今日、環境に優しい資源は常により好ましいものです。太陽エネルギーは、広く使用されている非常に人気のあるグリーン エネルギー源です。 とはいえ、ソーラーパネルがどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか?最終的により多くの費用を節約できる製品用の高品質のソーラーパネルを作成するには、どのような材料が必要ですか?この投稿には答えがあります。 1.ソーラーパネルとは ソーラー パネル (太陽電池モジュールとも呼ばれます) ) は、太陽光発電システムの中核部分であり、太陽光発電システムの最も重要な部分である複数の太陽電池によって組み立てられています。 2.必要な資料 強化ガラス

カメラは、携帯電話やドライブ レコーダーなどのデバイスのコア パーツです。では、最終的に製品の一部となるカメラ モジュールの品質をどのように保証できるのでしょうか?最善の方法は、追跡することです この記事では、カメラ モジュールの製造プロセスで発生する可能性があるいくつかの一般的な問題についてまとめます。そのため、どの領域に注意を払うべきかをよりよく理解できます。 始める前に、製造プロセスを簡単に見てみましょう。 主に 6 つのステップがあります: 1)SMT (表面実装技術); 2) クリーニングとセグメンテーション; 3) VCM (ボイスコイルモーター) 組み立て; 4)

ソーラーパネルは、太陽光を利用して直接発電する光電半導体チップです。すべての太陽光発電製品において、クリーン エネルギーは非常に重要です。 ソーラー パネルを使用する必要があります。 ソーラー パネル製品の効率は、以下に依存します: 品質 ソーラーパネルの インストール プロセス ソーラーパネルと、 メンテナンス システム ソーラーパネルの。 それでは、これら 3 つの側面を詳しく見て、ソーラー パネルの効率を高め、起こりうる問題を可能な限り最小限に抑える方法を見てみましょう。 1.ソーラーパネルの品質 1.1 強化ガラス 強化ガラス 透明度が高い必要があります 、厚さ 3.2 m

基本的な電子部品として、通信産業の発展に伴い、ポゴピンは時計や携帯電話で広く使用されています。 とはいえ、製品にポゴピンを使用する場合は、どのように製造され、製造プロセスで特に注意を払う必要があるかを知ることが重要です. もう探す必要はありません。この記事ではいくつかのヒントを提供します。 1.ポゴピンとは? ポゴ ピンは、プリント回路基板間の接続を確立するために電子機器で使用されるデバイスです。 ポゴ ピンは通常、2 つの回路基板の多くの個々のノードを接続する高密度のアレイに配置されます。 さまざまなニーズに応じて、フラット ボトム タイプ、プラグイン タイプ、ワイヤ ボンディング

いくつかのボタンを押すだけで、洗濯機がどのように異なる機能モードになるのか気になったことはありませんか?背後にある秘密は PCBA です 、プリント回路基板アセンブリ。 今日の生活では、電気機械はケーブルと単機能のアプライアンスであるだけでなく、さまざまな機能を備えた「ヘルパー」です。 PCBA は、さまざまな種類の電子部品を集めてこれを実現します。 非常に狭い範囲で一緒に PCB と呼ばれる基板の、複雑で多機能に対応できる回路を提供します。 今日は、SMT について説明します。 . SMTとは? SMT、表面実装技術の略 、電子部品を PCB の表面に取り付ける方法です。 基本

SMT のプロセスを学んだことがあれば、SMT は単純なと考えることができます。 テクノロジー。案の定、わずか 4 ステップ しかありません 一言で言えば、ただのはんだ付けです コンポーネントを搭載します。 しかし、SMT プロセス中の障害に関する前回の記事を読んだことがあれば、非常に多くの異なる種類の欠陥が発生していることに驚くかもしれません。これが SMT – シンプル 原則的かつ複雑 技術的な詳細。 背景情報を念頭に置いて、SMT の市場を見てみましょう。 次の記事には主に 3 つのトピックがあります:価格 、工場選択 と今後の動向 . 価格 SMT の価格に影響を与える基本的な

アンテナは、無線周波数 (RF) フィールドを交流に、またはその逆に変換する変換器です。 アンテナは、従来の「エッチング」プロセスを採用して製造できます 導電性インクを使用したアンテナの印刷 . プリント アンテナにより、アンテナを基板に直接取り付けることができます 、無線周波数識別 (RFID) 技術の応用分野で重要な役割を果たしています。 1.プリントアンテナの製造工程 導電性インクを使用したスクリーン印刷の動作原理は、非常に単純明快です。 1) 操作中、最初にフラッド ブレードが画面を横切って移動し、開いたメッシュ領域をインクで満たします。 . 2) 次に、スクイージーを逆方

現在、ファッションやアパレルの小売業界で RFID 採用の大きな波が起こっています。この成長は主に、正確な在庫データの必要性に基づいていると同時に、RFID の導入コストが大幅に削減されました。 この記事では、コストに関するガイドラインをいくつか紹介します。 改善点を指摘 将来の産業におけるコストの。 1.タグ パッシブ タグ 一般的に範囲 20 セントから 最も単純なナンバー プレート タグ 数ドル キー フォブまたはプラスチック ハウジングに埋め込まれたトランスポンダ用で、熱、寒さ、または化学物質からタグを保護します。ただし、通常のパッシブ RFID タグは金属製の物体では適切に機

アダプターは、今日の生活で広く使用されています。通常、それはレンガのようなブラック ボックスとして表示され、電子デバイスを使用するための最初のステップは、アダプターをリンクして壁のコンセントに差し込むことです。 見た目はシンプルだが、アダプターはかなり複雑 その内部構造にあります。一緒に何か学びましょう。 アダプターとは? 名前が示すように、アダプターは、電化製品を主電源に適合させるデバイスです。 . 通常、アイスボックスや洗濯機などの家庭用電化製品は、主電源から供給される電圧 (米国では 120 V および 60 Hz AC) で直接動作します。 ただし、私たちが使用する一部の電気機

前回の投稿では、アダプターに関する基本事項をいくつか紹介しました。詳細情報を提供するために、この記事ではアダプターの製造プロセスについて説明します および関連する品質検査 と証明書 . アダプターの簡単な製造工程 アダプタの主要部分は PCBA の一種です （プリント回路基板アセンブリ）、SMTで言及されました。つまり、アダプタの製造プロセスはよく似ています。 SMTのそれに。 ただし、アダプタの PCB 上のコンポーネントは常に非常に大きい 、ウェーブはんだ付けと呼ばれる別の技術が必要です .それに比べてSMTはリフローはんだ 、小さなコンポーネントを溶接するために使用されます。 ウェ

誰かと電話をしているのに、突然相手があなたの言葉を聞き取れなくなった。この場合、デジタル信号、音声設定、および不適切な操作 (指がマイクをブロックするなど) に問題が発生していない場合は、おそらく マイク に問題があります。 それは失業中です . それがどれほどイライラするか覚えていますか？そして、それはあなたが自分の製品で見たくないものだと確信しています. マイクがダウンしている場合、通常、製造プロセス中に問題が発生した原因を突き止めることができます .そうすることで、製品の品質を向上させることができます と利回り . マイクの全体的な製造プロセスについては、こちらをご覧ください。

前回の投稿では、LCD とは何か、TFT LCD の製造プロセスについて説明しました .では、液晶画面に不具合が発生した場合はどうすればよいでしょうか。製造工程でどのような不具合が発生し、回避できるのでしょうか?一緒に学びましょう。 TFT LCD を製造するには、300 以上の手順があります。アレイとセルプロセスが高度に自動化された最先端の LCD。技術的には、プロセスのすべてのステップが欠陥につながる可能性があり、ほとんどの欠陥は TFT LCD 技術の開発によって排除されています。 次の段落では、製造プロセスに関連するいくつかの一般的な欠陥について説明します。 1.画面の気泡また

このドキュメントでは、スピーカーの品質の問題を解決するためのトラブルシューティング手順について説明します。ノイズ、音量が小さい、音が出ないなど、スピーカーの製造中によくある症状を分析しました。 症状 1:ノイズ 原因を分析して特定するために、ノイズの種類と情報を取得する方法を以下に示します。 ノイズを取り除き、予防措置を実行します . 1.1 ポールピースの問題 理由: ポール ピース カラムが錆びているか、ずれている 予防措置: しない ポールピースのメッキ層が剥がれていたり、メッキが剥がれていないものや錆びたポールピースを使用する。 ポール ピース カラムに緩みがないか確認

この記事では、定格電力、インピーダンス、周波数応答、感度など、スピーカーを調達する際に検討する必要がある最も重要なスピーカーの仕様について説明します。最も謎めいた用語の意味を簡単に説明します。 1.定格電力 定格電力は、許容される最大入力電力を指します 定格歪み範囲内のスピーカーによって。 特記事項 スピーカーには通常、RMS または連続の 2 つの電力定格があります。 、およびピーク . RMS レーティングは連続パワーを定義します スピーカーは破壊されることなく処理できます。一方、 ピーク 定格電力は、最大電力量を意味します スピーカーは一瞬で耐えることができます。ただし、こ

MEMS マイクロフォンの登場以来、その市場は成長しています . 世界最大のスマートフォン ほとんどすべてのスマートフォンが少なくとも 1 つのマイクを使用しているため、出荷がマイクの市場成長を加速させています。 モノのインターネット (IoT) および ウェアラブル デバイス MEMS マイクロフォンの新しいアプリケーションです。 今後数年間で、MEMS マイクロフォンは、スマート ウォッチ、スマート グラス、スマート ホームとスマート ビル、および車両の音声制御で、優れたアプリケーションの見通しを持つことが予見できます。 MEMS (Micro Electro Mechan

以前の投稿では、製造プロセスについて説明しました そして欠陥 液晶の。他に何を知る必要がありますか?もう 1 つの重要なトピック、LCD の価格に話を戻しましょう。 主に 4 あります この記事のパーツ:価格決定要因 、価格構成 、価格変動 と今後の動向 . 価格決定要因 特定のタイプの LCD の価格に影響を与える可能性のある要因には、次のものがあります。画面サイズ 、視野角 、最大輝度 、カラー表示 ,解決 とフレームレート . 画面サイズ ：サイズが大きいほど表示が多く、サイズが大きいほどコストがかかる、これは常識です。たとえば、5.5 インチの LCD スクリーンを使用した昨年の

かみそり、洗濯機、冷蔵庫など、いくつかの種類のモーターを見たことがあるかもしれませんが、それらの用途のいくつかを挙げてみましょう。しかし、これらのモーターがどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか?この投稿では、マイクロモーターの最初から最後までの一般的なマイクロモーター技術を紹介します。 工程1：打ち抜き パンチングの製造技術は、モーター工場の労働生産性と密接に関係しています。シートの生産には、カットとパンチングの方法が使用できます。 切断とは、精度を確保できるだけでなく、モーターの生産サイクルを短縮できるワイヤ切断方法を指します。パンチング方法は 4 種類あります:シン

USBケーブルがどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか?実は、USB ケーブルだけでなく、私たちが毎日目にするすべての電子ケーブルは、ケーブル の 2 つの部分に分けることができます。 とコネクタ .ケーブルとコネクタを接続するだけで、使用できる USB ケーブルを作成できます。したがって、すべての電子ケーブルは同様のプロセスを経て作られます。次の段落では、そのプロセスについて説明します。 ステップ 1:ケーブルの切断 生のケーブルは非常に長い場合が多いため、適切な長さに切断する必要があります。顧客の要件を満たすために、1 メートルまたは 2 メートル。 ステップ 2:内部

電動自転車や電気自動車を購入したことがある方なら、車両を駆動するモーターには次の 2 種類があることをご存じでしょう。ブラシ付きモーター とブラシレス モーター .どちらの方がよいですか？選択の基準はどこですか? この投稿では、ブラシ付きモーターとブラシレス モーターの違いについて説明します。関連商品を購入する際の参考になれば幸いです。 動作原理の違い 構造 ブラシ付きモーターは主に固定子、回転子で構成されています とブラシ . ブラシレスモーターは代表的なメカトロニクス製品で、モーター本体とドライバーで構成されています。 通勤 ブラシ付きモーターは機械的に整流されます 、つまり、磁極

この投稿では、ケーブル製造の一般的かつ重要なステップについて説明します。まず、wire という 2 つの名詞を明確にしましょう。 とケーブル . 通常、シングルと呼びます ワイヤーの導線 、ケーブルが 2 つ以上の 絶縁 されている間 1つのジャケットに包まれたワイヤー。特に、単一の絶縁層内には常に複数の導体が一緒に撚り合わされており (理由は次の内容で説明します)、これを単一の導体、つまりワイヤとして分類します。 それでは、一緒に製造手順を学びましょう。 ステップ 1:線引き 最初のステップでは、金属 (通常は 銅) を取得することが目的です。 またはアルミニウム ) AWG (Ame