Fuse 1のリリースにより、Formlabsは、信じられないほど高性能で低コストのマシンを使用して、高品質の選択的レーザー焼結（SLS）テクノロジーへのアクセスを拡大しました。 Formlabsは、製品の継続的な改善への取り組みの一環として、更新された3Dパッキング機能を開始し、生産可能な部品と高機能のプロトタイプを社内で可能な限り効率的に実現できるようにしました。 SLS印刷では、高スループットを実現し、材料を効率的に使用するための最良の方法は、各ビルドボリュームのできるだけ多くを印刷パーツで埋めることです。これはパッキング密度と呼ばれる概念であり、パッキング密度が高いほど、各印刷で残っ

Glassboardには明確な使命があります。それは、人々が使用するのが大好きな製品を構築する上で、世界で最も野心的な企業にサービスを提供することです。彼らのチームは、CADファイルとスライドデッキを作成するだけではありません。彼らは総合的な製品開発者になることを目指しており、企業が製品を製造し、価格を交渉し、製品を市場に出すためのサプライチェーンを設定するのを支援しています。 Glassboard Designは、さまざまな業界で活動しており、3D印刷が最先端の製品を構築するための非常に貴重なツールであることを発見しました。オペレーション担当副社長のグラント・チャップマンは、次のように述べ

ヒューズ1にボタンが印刷された1つのコントローラー（左）と、成形されたボタンが注入された別のコントローラー（右）。 Battle Beaver Customsは、カスタムゲームコントローラーを介して最高のゲーム体験を提供することに重点を置いています。それらの変更により、コントローラーの応答性と競争力が向上し、プレーヤーはゲームの可能性を高め、さまざまなゲームで最高のパフォーマンスを達成できるようになります。 Battle Beaver Customsは、エンジニアにFDMマシン、Form 2 SLAプリンター、Fuse 1SLSプリンターなどの社内3Dプリンターを装備しています。最近、チ

イタリアのアイウェアの大国であるサフィロは、ディオール、フェンディ、エリーサーブなどを含むポートフォリオで、アイウェアの世界的に有名な名前の背後にある力です。今年、Safiloは私たちと提携して、3Dプリントされたメガネを前衛的なOXYDO SS 2017コレクションに持ち込み、イタリアのファッション美学のまったく新しい解釈を生み出しました。 つまり、3D印刷には、機能性と美学のために業界全体ですでに使用されている機能である軽量構造を生成する優れた機能があることをすでにご存知でしょう。 OXYDOは、この軽量の特性を使用して明日のビジョンを形作り、アートの世界との深いつながりから派生したフレー

眼鏡をかけている場合、控えめに言っても、適切なフレームを見つけるのは難しい場合があることをご存知でしょう。彼らは適切なスタイル、適切な色、そしてもちろん、快適なフィット感を持っている必要があります。ただし、選択したフレームが視力に影響を与える可能性があることをご存知ですか？フレームのスタイルとフィット感によって、レンズの角度とサイズ、およびレンズが目から設定される距離が決まります。これらはすべて、メガネの視覚的パフォーマンスに影響を与える可能性があります。ゆにくはそれに終止符を打つ。 HOYA Vision Care Company、Materialise、Hoet Design Studio

2020年は大きな年でした。世界のイベントだけでなく、家の近くでも：マテリアライズは30歳になりました！これは途方もないマイルストーンですが、私たちの人々なしでは達成できなかったものです。 人々は、マテリアライズの基礎です。私たちのために働く人々と、私たちが協力し、革新的なデザインと革新を生み出すために刺激を受けた人々の両方です。だからこそ、私たちの誕生日を祝うために、私たちが誰であるか、そして私たちがこれからも努力し続けるという共通の価値観を反映した何かを人々に代わって返すことにしました。 マテリアライズでは、より良い、より健康的な世界を創造するという私たちの使命は、私たちの身近な地域を超

過去30年間で、積層造形は革新的なテクノロジーに成熟しました。その後、COVID-19の世界的な健康危機により、緊急に必要とされる製品をより迅速かつローカルに作成するというテクノロジーのメリットが、新しい方法で意味のあるものになりました。 3Dプリントの40年を迎えるにあたり、イノベーションが持続可能性を強化する方法を見て、それが可能にするものだけでなく、それが可能にするものを再考しましょう。 過去30年間で、3D印刷はブロックの新しい子供から、業界全体を変革し、従来の製造プロセスに挑戦できる革新的なテクノロジーになりました。 最近では、COVID-19の大流行が発生した後、この技術が試さ

ウィリアム・オニール博士の指導の下、ヘンリー・フォード病院の構造的心臓病センターは、主要な構造的心臓プログラムの1つです。ヘンリーフォード病院の構造心臓イメージングのディレクターであり、ヘンリーフォードイノベーションインスティテュートの3D印刷のメディカルディレクターであるディーディーワン博士は、最近、マテリアライズワールドサミットで講演しました。彼女は講演の中で、3Dテクノロジーが心臓の構造的手技と主に経カテーテル僧帽弁置換術（TMVR）療法の研究で重要な役割を果たす理由を共有しました。 リスクの高い患者への希望 ヘンリーフォード病院の構造的心臓病センター ヘンリーフォードイノベーション

医用画像ベースの人口分析ソフトウェアとサービスの助けを借りて、解剖学エンジニアは、数百人の仮想患者で新しいデバイスをすばやくテストし、代表的な物理テストモデルを作成できるようになりました。これは、従来の方法を超えた飛躍です。これは、特定の人の解剖学的構造で1つのデバイスしかテストできない死体でのテストの代替手段です。現在、テストはイノベーションを加速し、デバイスのパフォーマンスを向上させ、その利点を証明するのに役立ちます。 仮想患者として知られるこの革新は、設計の反復回数を減らすことにより、製品を市場に出すために必要な時間を短縮します。それでも、これは研究と設計のプロセスを加速するための手

工業生産に関して言えば、それは決して一人の仕事ではありません。戦略段階から設計・製造段階に至るまで、多くの心と手が関わっています。マテリアライズは、社内での経験だけでなく、お客様とのパートナーシップで構築された多くのプロジェクトを通じてこれを知っています。 2019年2月、マテリアライズは業界プラットフォームのアゴリアとシリスによって未来の工場として認められました。この賞を受賞するには、ネットワーク化された工場でのスマート生産システムの使用、人間中心の生産の採用、環境への配慮を業務のあらゆる側面に統合するなど、7つの重要な変革に対応したことを証明する必要がありました。 未来の工場という名

3Dプリントについて学ぶためのリソースが不足することはありません。しかし、テクノロジーに精通したばかりの人にとっては、それがあなたのために何ができるかを正確に理解することは圧倒される可能性があります。人々が3D印刷に目を向ける理由のひとつは、それが非常に用途が広いからです。これらの多くの機会に圧倒されることを避けるために、初心者は業界での経験を持つ人々のノウハウとアドバイスに目を向けます。 これが、テクノロジーの主な利点の内訳とともに、独自の3D印刷の旅の概要を共有している理由です。 デザインの自由 3D印刷により、多くの企業が製品設計へのアプローチを再考し、シフトするようになりました。

COVID-19の危機に対応して、3Dプリントは世界中で想像力をかき立ててきました。必要な物資の数が少なく、コロナウイルスの蔓延を遅らせるのに役立つソリューションへの欲求が、3D印​​刷によって可能になった革新に関する活動の話題を増やしています。 COVID-19の危機に対応して、3Dプリントは世界中で想像力をかき立ててきました。必要な物資の数が少なく、コロナウイルスの蔓延を遅らせるのに役立つソリューションへの欲求が、3D印​​刷によって可能になった革新に関する活動の話題を増やしています。 世界中で、3D印刷コミュニティが協力して、この増大する危機に対する独自の効果的なソリューションを作成

コストを節約しながら、品質、一貫性、効率を向上させます。私はあなたが何を考えているか知っています。私は痩せることについて話しているのですよね？無駄を最小限に抑えます。生産性を最大化します。現代の製造業のマントラ。 実際には、そうです、これらすべてですが、ヘルスケアに適用されます。世界中のほとんどの病院が収益性を維持しながら患者のケアを改善するという挑戦的な目標を掲げているときに、この業界で活躍する私たちにとって、これらの製造原理が話題になり始めるのは当然のことです。 世界の医療業界全体でさまざまなイニシアチブが採用されていますが、英国のGIRFTプログラムはその一例だと思います。 Bri

インダストリー4.0は製造業における最新の流行語ですが、それが何を意味し、それがもたらす可能性のある変革の規模が常に明確であるとは限りません。インダストリー4.0は、計算システムとの明らかな関係にもかかわらず、単なる製造のデジタル化以上のものです。 10年弱前、工場がデジタル技術とロボット技術を統合して、よりスマートで接続性の高い生産プロセスを作成し始めたため、第4次産業革命のアイデアが形になり始めました。 企業は、次の7つの主要な変革を経たことを証明する必要があります。未来の工場に選ばれる。 しかし、インダストリー4.0の真のコアは、ネットワーク化されたファクトリのコアです。この点は非常

MaterializeSoftwareのすべてがコードの記述に関係しているわけではありません。ソフトウェア部門の大部分は、顧客と市場からのフィードバックに基づいて、製品を形作り、どの機能を含めるべきかを決定することに専念しています。このようにして、当社のソフトウェアは、お客様の生活をより簡単に、より費用効果が高く、より効率的にすることができます。 2人のソフトウェアアプリケーションエンジニアにインタビューして、仕事が実際にどのようなものかを詳しく調べました。 Materialize3-maticの製品アプリケーションエンジニアであるOlgaIatsenkoと、Materializee-Stag

Confiserie Van Dammeは、毎年19,500トン以上のさまざまな形、サイズ、種類のマシュマロを生産しています。これは、マージンが小さく、比較的高価な機械を必要とするおいしい製品です。そこで、Materialize Mindwareが登場しました。AMとAMの設計に関する知識があれば、設計に不可欠な機械部品であるノズルを、カスタマイズ可能でありながら手頃な価格に効率的に変換できます。 AMの設計の自由度と短い開発時間は、以前は使用できなかったクライアント向けの新しい設計を使用して、会社が生産を開始するための重要な鍵となる可能性があります。 新しいスタイルのマシュマロを導入でき

生産ラインは複雑なシステムです。それらを完全に実行し続けることは芸術です。何百ものサプライチェーンが集まって一列に並んでいます。摩耗やスペアパーツを備えた大きな機械から、それらを結合するすべての小さなツール、ブラケット、クリップ、ジグ、グリッパーまでです。すべてのパーツには、ラインを停止させる可能性があります。ここでは、アディティブマニュファクチャリング（AM）を使用して、製造プロセスからリスクをすべての形で取り除く方法について説明します。 CNHインダストリアルは、農業および建設機械、商用車などを製造する世界最大の資本財メーカーの1つです。彼らは10年前にプロトタイピングでAMの旅を始

3D印刷は、過去5年間で長い道のりを歩んできました。 3Dプリンターは簡単に入手でき、手頃な価格であり、テクノロジーに関する知識は企業内で増加しています。それ自体が製造技術として広く認識されており、頻繁に話題になっています。 今年、最初の3D印刷された家が発売され、膨大な数の消費者向け商品に加えて、3D印刷された製品は、ヘルスケアへの再生可能エネルギー。要するに、AMは私たちに物を作るための追加の方法を与えてくれました。ただし、あまり認識されていないのは、ツールを最適化することで生産ラインのコストを削減するなど、目の前にある3Dプリントの価値です。 小さく考え、大きく節約 AMがエンドパ

今日、企業が複数のサイトにわたる大規模生産に3D印刷を採用しているため、3D印刷は工場のフロアを変革し続けています。歴史的に、多くの3D印刷の生産は、従来の製造プロセスとは別に、単独で行われていました。しかし、これら2つの製造環境の間の壁がなくなると、これら2つのエコシステムは接続を開始し、より統合された本番環境を作成します。 このように統合され、ますますデジタル化される本番環境では、効率、再現性、拡張性、制御性が向上しますが、共通のリソース、つまり共通の言語、つまりデータが必要になります。今後、積層造形（AM）におけるデータの役割は、さまざまな面でますます重要になると考えています。

2020年、AM業界は大まかなパッチを通過し、生産に新たな焦点を当てました。 AMの継続的な進化により、2021年が業界に何をもたらすのか疑問に思いました。 これが、AMの将来の進歩を定義する5つの主要なトレンドです。 1。付加的なソフトウェアイノベーションは追いつくでしょう ソフトウェアは、3Dプリントの進化におけるボトルネックでした。ハードウェア機能とソフトウェアの有効化の間にはギャップがありましたが、これは3D印刷が生産方法として成熟し始めたときに初めて明らかになりました。 ソフトウェアは、注文、部品設計、ビルド準備、生産計画と監視、納品など、AMワークフローのすべて