24/7アクセス、シームレスな注文、リアルタイム可視化、透明な価格への期待 製造サービス利用者の期待は、単なるオンタイムデリバリーと品質から、24/7アクセス、シームレスな注文、リアルタイム可視化、透明な価格設定へとシフトしています。 これらの高まった期待は、3Dプリンティングサービスプロバイダーの競争戦略において、顧客体験を最前線に押し上げています。 本記事では、顧客要求がどう進化したか、そしてワークフロー自動化が提供する体験をどう変革できるかを考察します。 新しい顧客の夜明け デジタルトランスフォーメーションがあらゆる業界を再構築する中、製造サービスの購買者はより情報通になり、価格中
[Image credit: 3D Systems] デジタル技術の進化が製造業を根本から再構築 デジタル技術の進化が製造業を根本から再構築しています。現代の生産現場はますます相互接続され、明日のスマートファクトリーを創り出しています。 今日、生産拠点の3分の1以上がすでにスマートファクトリー概念を採用しており、業界リーダーは今後5年間で40%の採用増加を予測しています。 この変革の中核にあるのが積層造形(AM)です。3D CADモデルを層ごとに物理パーツへ変換する、真にデジタルな製造分野です。AMの本質的なデジタル性はスマートファクトリーとの親和性が高い一方で、その統合には独自の課題が
JITの限界を補完するオンデマンド積層造形 なぜオンデマンドデジタル製造が成長しているのか ジャストインタイム(JIT)生産は、リーン製造の代名詞として、顧客が必要な時だけ製品を届けることで在庫コストを削減してきました。しかし、JITの外部サプライヤー依存とゼロ安全在庫は、COVID-19とスエズ運河インシデントで多くの企業をサプライチェーン混乱に晒しました。単一サプライヤーの問題が、数分で生産を停止させます。 オンデマンド積層造形(AM)は強力な代替案を提供します。より高速なプリント速度、高い信頼性、デジタル在庫やセキュアな分散生産ソフトウェアといった新ツールの登場により、AMは長いサ
Anisoprint CEO フェドール・アントノフ氏 まだ新興技術ながら、複合材3Dプリンティングは急速に進化し、堅牢かつ軽量な部品生産の新たな可能性を開いています。 ロシアのスタートアップAnisoprintはこの進化の最前線にいます。同社は、連続複合繊維をプリント中にプラスチックへシームレスに統合する「複合繊維共押出し(CFC)」と呼ばれる材料押出しプロセスを先駆的に開発し、非常に耐久性と強度に優れたパーツを生産しています。 複合材設計と最適化の専門家によって5年前に創業 Anisoprintについて教えてください Anisoprintは5年前、複合材設計と最適化の専門家たち
金属AMハードウェアの新世代を牽引する10社 金属3Dプリンティングは、その歴史の中でユニークな時期を迎えています。ハードウェア、ソフトウェア、材料の進展が、新たなアプリケーションの開拓と高信頼性製品の創出に向け、成熟を継続させています。 本日、金属積層造形(AM)を牽引する革新的企業を探る連載記事を開始します。第1回はハードウェア編です。 金属3Dプリンティングが進化する中、既存課題に新プロセスや既存技術への創造的アプローチで挑む新規ハードウェアメーカーが市場に参入しています。 最近、有望な金属AM技術を商用化した、または間もなく商用化を予定している企業をリストアップしました。既存の大
Origin CEO兼共同創業者 Chris Prucha氏 レジンベース3Dプリンティングはラピッドプロトタイピングを超え、真の生産能力へと進化しました。2015年に2人のソフトウェアエンジニアによって設立されたOriginは、ソフトウェア駆動の制御、モジュラーハードウェア、オープンマテリアル哲学を統合したプラットフォームでこの移行をリードしています。 OriginのCEO兼共同創業者Chris Prucha氏に、同社のビジョン、Origin Oneプリンターの技術的優位性、オープンエコシステムがAMの未来になぜ重要かを聞きました。 Originとその背景技術とは? カリフォルニア州サ
変化する消費者ニーズ、サプライチェーン変動、コスト上昇への対応 常に変化する消費者要求、サプライチェーンの変動、コスト上昇の中、食品・飲料セクターは急速な変革を迫られています。 中小サプライヤーは生産コスト削減を、大手生産者は更なる量産を目指します。両者ともこれらの課題を乗り越える技術を求めています。 3Dプリンティングは製品開発と生産ラインの重要ツールとして浮上し、プロセス最適化とコスト削減を実現しています。 以下では、最もインパクトの大きい応用分野を探り、3Dプリンティング実践の実例を紹介します。 食品・飲料における3Dプリンティングの現在の応用 包装開発の加速 包装はブランドと消費
効率的なAM生産には堅牢な製造実行が不可欠 効率的な積層造形は、堅牢な製造実行にかかっています。実証済みのプラクティスと適切なツールの採用が、生産性と価値の両方を最大化します。 積層造形向けに調整された製造実行システム(MES)ソフトウェアは、システム間のデータ同期とチーム間のタスク調整によりワークフローを効率化します。以下に、MESが貴社のAM運用を透明で、スケーラブルで、インテリジェントな生産環境へ変革する5つの具体的方法を示します。 ホワイトペーパーを発見:アディティブマニュファクチャリング MESソフトウェア - 必須ガイド 1. サイロを排除し、手作業タスクを自動化 多くのAM
[Image credit: Schmalz] 3Dプリント真空グリッパー 3Dプリンティングは現代の産業用ロボティクスの基盤となり、カスタムグリッパーとエンドエフェクターに比類なき設計自由度、コスト効率、迅速なターンアラウンドを提供しています。 カスタマイゼーションが自動化の常識になりつつある時代、積層造形は金型やCNC加工の多額な初期コストなしで、オーダーメイドグリッパーを提供します。 以下では、3Dプリントグリッパーの主要メリットを検証し、主要企業が如何にこの技術を活用し、より高度・高速・低コストなソリューションを創出しているかを紹介します。 その他の3Dプリンティング応用シリーズ
自律走行、EV、マスカスタマイゼーションが自動車産業を再定義 自律走行車、電気自動車、マスカスタマイゼーションが自動車ランドスケープを再定義しています。インダストリー4.0時代に競争力を維持するため、メーカーは3Dプリンティング技術の採用を加速させています。 1. 3Dプリンティングが車両電動化を推進 Jabilの最近の調査では、自動車メーカーの48%が電気自動車で市場リーダーを目指しています。この野心が、積層造形(AM)のセクター全体での活用拡大を後押ししています。 業界が内燃機関からEVへシフトする中、3Dプリンティングは迅速な開発経路を提供し、これまで不可能だった設計を可能にします
COVID-19が業界にもたらした衝撃と回復 産業用3Dプリンティングは、新たな複雑性と機会の中で、ビジネスをレジリエントかつアジャイルに保つよう進化しています。 COVID-19パンデミックは業界に不確実性をもたらしましたが、一部企業が低迷する一方で、他社は適応し成長しました。本記事では、パンデミックが積層造形のランドスケープをどう再編したか、そして世界が回復する中で未来がどうなるかを考察します。 メインストリーム採用の目前で 過去10年間、世界積層造形市場は着実に拡大し、2019年には104億ドルに達しました。これはほぼ40年ぶりの二桁億ドル台到達であり、3Dプリンティングが2020
ボトルネックが見えない現場の課題 生産現場で「ボトルネックがどこにあるかわからない」と感じたことはありませんか? 多くの積層造形(AM)チームは、オペレーションの明確なリアルタイムビューを欠いているために苦戦しています。AMのデジタル的複雑さは柔軟でデータ駆動型の制御を要求しますが、多くの現場では依然として紙、スプレッドシート、レガシーシステムが主流です。 完全統合された可視化ソリューションがあれば、貴社は何を実現できるでしょうか?以下に、デジタル可視化がAMワークフローを変革する5つの具体的な方法を示します。 1. OEEインサイトで生産性を向上 リアルタイムダッシュボードで、各機械の
nTopology CEO Bradley Rothenberg氏 現代のエンジニアは、積層造形(AM)における複雑な課題に取り組む印象的なソフトウェアツール群を手にしています。生成設計ソフトウェアはその代表例で、高度な計算を活用し、従来工法ではコストが高すぎる、あるいは不可能な革新的・軽量構造を生成します。 生成設計がAMをどう再構築しているか深掘りするため、ニューヨーク拠点nTopologyのCEO、Bradley Rothenberg氏に話を聞きました。同社のフラッグシップ「nTop Platform」はAMと従来製造の両方をサポートし、なぜ生成設計が不可欠か、プラットフォームが如
パンデミックの中でも前進したAMFGの1年 2020年は、AMFGと積層造形セクターの双方にとって画期的な年でした。世界的パンデミックの中、前例のない課題に直面しつつ、自律製造をMESソリューションで前進させる新たな機会を掴みました。 12か月の着実な成長を経て、私たちの2020年を定義したハイライトを振り返ります。 1月 – 3Dプリンティングトレンドの予測 年明けに、積層造形の未来について10の前向きな予測を発表しました。パンデミックで期待は一変しましたが、多くの予測が実現し、AMソフトウェアの急速な進化と、生産スケーリングにおけるMESの不可欠性の高まりを裏付けました。 2020年
2020年4月開催の初回AMランドスケープ デジタルカンファレンス 2020年4月、AMFGは初の「積層造形ランドスケープ デジタルカンファレンス」を開催し、3Dプリンティングの専門家と業界リーダーが集い、AMの現状を議論しました。 本記事はPart 2として、イベントで共有された最もインパクトのある洞察をまとめます。Part 1はこちら。 7. 3Dプリンティングでサプライチェーンをデジタル化し、レジリエンスを構築する LEO Lane共同創業者兼VP Lee-Bath Nelson氏 LEO Lane共同創業者兼VP BusinessのLee-Bath Nelson氏は、パンデ
AMFG第2版アディティブマニュファクチャリングランドスケープ 2020/06/16更新:コミュニティからのフィードバックを受け、9社を追加しました。 AMFGが2019年に初版を発表して以来、積層造形業界は急速に進化しました。この進化を捉えるため、年次ランドスケープの第2版を公開します。 2019年末時点で世界AM市場は100億ドルを超えました。3Dプリンティングのハードウェアと材料が産業分野へ拡大し、COVID-19パンデミックがデジタルトランスフォーメーションを加速させています。3Dプリンティングは、サプライチェーンの混乱と需要変動に対応する柔軟性を提供します。 レポートとインフォ
オーダーメイドのサングラスからスマホカラー、靴デザインまで、個性を反映した製品への需要が高まっている デロイトのコンシューマーレビューによると、買い物客の50%以上がカスタマイズ製品に関心を示しています。 パーソナライズされた体験への期待が高まる中、マスカスタマイゼーション(大量カスタマイズ)が重要なトレンドとして浮上し、3Dプリンティングなどのデジタル製造手法がそれを後押ししています。 本記事では、3Dプリンティングがマスカスタマイゼーションをどう可能にするか、最近の製品事例、普及へのハードルを考察します。 マスカスタマイゼーションの台頭 産業革命は規模の経済によって大量生産とグローバ
セラミック3Dプリンティングは、ヘルスケアから航空宇宙まで幅広い産業をすでに変革しつつある、最先端の積層造形分野です。比較的新しい技術ながら、プロトタイピングから量産へと、多様なアプリケーションで移行が進んでいます。 Lithoz CEO ヨハネス・ホーマ博士 セラミック3Dプリンティングを専門とする企業はわずかです。その中で、オーストリアのリーダー企業Lithoz(リソーズ)は、装置、ソフトウェア、高性能セラミック材料を一体的に提供しています。 Q: Lithozのミッションは何ですか? A: 当社は高性能セラミック3Dプリンティングの世界的なテクノロジープロバイダーです。ハードウェア
3Dプリントは、材料科学と認証基準の継続的改善により猛スピードで進化しています。Senvolデータベースによると、積層造形(AM)材料カタログは2019年の約1,700から2020年には2,245へ拡大—利用可能オプションが30%増加しました。 医療・歯科用途 医療分野では、3Dプリントは整形外科インプラント、手術器具、歯科デバイス製造で既に不可欠です。COVID-19パンデミックが採用を加速し、検査用綿棒、フェイスシールド、重要機器の迅速製造を可能にしました。 材料イノベーションはこれらの需要に直接応える形で進んでいます。Evonikは最近、ASTM F2026を満たす初のPEEKベースフィ
ABSとナイロンが依然として3Dプリント・ランドスケープを支配していますが、堅牢で高温対応材料への需要が急増しています。 航空宇宙と医療業界は、極限環境に耐える高性能ポリマーへ注目しています。この分野の現在のリーダーはポリアリルエーテルケトン(PAEK)ファミリーで、優れた熱安定性と機械的強度を提供します。コネチカット拠点のOxford Performance Materials(OPM)は、PAEKクラスの傑出したメンバーであるPEKKの前進に専念する数少ない企業の一つです。 OPMのビジョンと画期的なPEKK技術を深掘りするため、同社CEOのScott DeFelice氏に話を聞きました
3Dプリント