Rockwell Automation は、バージョン管理に Studio 5000 Logix Designer で Git を使用できるようにする、VCS Custom Tools と呼ばれる無料のコマンドライン ツールのセットをリリースしました。この記事では、これらのツールを使用して、Logix Designer プロジェクトの信頼できるバージョン管理システムを無料で実装する方法を説明します。 ロックウェル・オートメーションの VCS カスタム ツール Studio 5000 Logix Designer プロジェクトは、拡張子 .acd を持つ単一のバイナリ ファイルとしてコンピ
この記事では、PLCPART.tp とは何か、そしてそれがなぜ重要なのかについて説明します。 PalletPro の制限により、このプログラムを PC 上で実行することはできません。これは、PalletPro が PalletTool を引き継ぎ、このリンクを解除する方法がないためです。ただし、このティーチ ペンダント プログラムを HandlingPro にエクスポートし、通常のティーチ ペンダントと同様に実行できます。 PLC を HandlingPro に接続できます。これらすべての設定方法に関する段階的なチュートリアルについては、FANUC ロボット トレーニング コース シリーズ
PowerFlex 525 ドライブは、Allen-Bradley ブランドで Rockwell Automation によって製造され、広く使用されている低電圧ドライブです。これらのドライブは、ロックウェル・オートメーションの統合アーキテクチャ製品ポートフォリオの一部であり、Studio 5000 Logix Designer および Logix 5000 PLC との優れた統合機能を備えていることを意味します。 この記事では、プレミア統合により、Studio 5000 Logix Designer で PowerFlex 525 ドライブの構成がどのように簡単になるかを説明します。この記
「インターネットは悪い地域だ」とよく言われます。それは真実であるように見えますが、自動化と制御に使用されるコンピュータ システムに影響を与える可能性のある、自動化エンジニアが認識しておく必要があるリスクや脅威は他にもたくさんあります。 運用テクノロジー (OT) は、産業用機器、プロセス、インフラストラクチャの監視と制御に使用される物理ハードウェアとソフトウェアを指します。これらは、私たちオートメーション エンジニアが毎日扱っているアイテムです。 この記事では、OT サイバーセキュリティのリスク要因と、これらのリスクを軽減する方法について詳しく説明します。 エネルギープラント、ダム、風力
Allen-Bradley PowerFlex 525 ドライブは、ロックウェル オートメーションが製造する人気の可変周波数ドライブで、スタンドアロン ドライブとして使用したり、マイクロ コントロール システムに統合したり、Logix 5000 システムに統合したりできます。 PowerFlex 525 ドライブをスタンドアロン可変周波数ドライブとして使用する場合、またはマイクロ制御システムに統合して使用する場合は、Connected Components Workbench を使用してドライブを構成します。 Connected Components Workbench は、Micro8
PID ループは、温度、圧力、レベルなどの設定値を制限内に保つためにプロセス産業で使用されます。 詳細についてはビデオをご覧ください。または、下にスクロールして記事の残りの部分をお読みください。 PID ループの概念を初めて理解する場合は、ブログ記事「PID コントローラーの説明」で詳細を学ぶことができます。 この記事では、Connected Components Workbench を使用して Micro800 PLC に PID ループを実装する方法と、PID ループがタンク内のレベルを制御する方法を示します。 PID ループをプログラムする Connected Compone
ControlLogix は、ロックウェル・オートメーションの主力プログラマブル オートメーション コントローラ プラットフォームです。これは、複数の分野の制御を必要とする要求の厳しいアプリケーション向けに設計されており、ディスクリート、プロセス、モーション、安全性、およびバッチ アプリケーションを単一のプラットフォームでサポートします。 ControlLogix が 1998 年に初めて導入されて以来、プラットフォームは継続的に進化しており、新しい ControlLogix 5590 コントローラは、この進化の次のステップを示しています。 この記事では、ControlLogix 55
Allen Bradley PowerFlex 525 ドライブは、Rockwell Automation が製造する一般的な低電圧可変周波数ドライブです。 前回の記事では、Studio 5000 Logix Designer で PowerFlex 525 ドライブを構成する方法を説明しました。 この記事では、PowerFlex ドライブをアプリケーションに統合する方法を説明します。これは、Rockwell Automation のデバイス オブジェクト ライブラリを使用して行います。デバイス オブジェクト ライブラリは、ロックウェル オートメーションによって構築、テスト、保守される
PLC 制御システムの障害のトラブルシューティングを行う場合、どこから始めますか?人間の介入によってプログラムが変更されない限り、PLC プログラムの問題が障害の原因になることはほとんどありません。通常、問題はフィールド デバイスまたは PLC I/O モジュールに起因します。 この記事では、効果的にトラブルシューティングを行い、障害の原因を特定できるように、PLC 入力のシンクとソースの特性について説明します。 混同しがちなシンキングとソーシングという用語から始めましょう。 シンクとソース 簡単に言えば、2 つのデバイス間の従来の電流の流れの方向を定義することがすべてです。 電流
タイマーは PLC プログラミングにおいて非常に重要な命令であり、信号のオンまたはオフを遅らせるために使用されます。 この記事では、PLC プログラミングにおけるタイマーの概念を紹介し、Studio 5000 Logix Designer のラダー ダイアグラム プログラミング言語で使用できる特定のタイマー命令について説明します。 タイマーの概念 冒頭で述べたように、タイマーは PLC プログラミングで信号のオンまたはオフを遅らせるために使用されます。 Studio 5000 Logix Designer のさまざまなタイマー命令がどのように機能するかを具体的に説明する前に、タイマーが
従来のアナログ信号をクリーンでノイズに強いパルス幅変調に置き換える産業用システムが増えています。 PWM 出力は安定したアナログ レベルを維持するのではなくオンとオフを切り替えるため、消費電力と発熱が少なくなります。 ON と OFF の操作については後ほど説明します。 パルス幅変調 (PWM) センサーは今やどこにでもあります。この記事では、PWM センサー信号がプロセス変数をどのように表すことができるかを詳細に説明し、信頼できるデジタル マルチメーターを使用してそれをテストする方法を示します。 PWM センサーはさまざまなアプリケーションで使用されます。たとえば、位置と変位、圧力と力
PLC が入力を監視し、ロジックを処理し、出力を制御できるようにするには、適切なハードウェア基盤が必要です。 PLC ラックは、電源、CPU、および必要な入力、出力、または特殊モジュールを収容することでその構造を提供します。このブログでは、PLC ラックの主要部分、各モジュールの機能、最終セットアップがプロセスのニーズにどのように依存するかについて見ていきます。 PLC ラック コンポーネントの完全なチュートリアルについては、以下のビデオをご覧ください。または、各部品の明確な説明については読み続けてください。 PLC ラックの概要 必要な最初のコンポーネントは、すべてのモジュールとスロ
PLC システムのトラブルシューティングは、PLC プログラムではなく、フィールド デバイスと I/O モジュールを調査することから始める必要があります。障害の 70 ~ 80% は、フィールド デバイスおよび関連する配線、電源、その他の関連ハードウェアに起因します。誰かが変更を加えていない限り、PLC プログラムのエラーはまれです。 この記事では、効果的にトラブルシューティングを行い、障害の原因を特定できるように、PLC 出力のシンクとソースの特性について説明します。 シンクとソーシングという用語から始めましょう。 シンクとソーシング 私たちの多くは、マイナスからプラスへの電子の流
PLC をプログラミングしているときは、出力をオンにする条件が利用できなくなった場合でも、出力をオンにしておく必要があることがよくあります。 この状況の典型的な例は、ベルトコンベアの運転です。オペレーターがスタートボタンを押すとシステムが起動し、コンベアが動き始めます。オペレータが開始ボタンを放した後も、コンベアは動作を継続する必要があります。 PLC プログラムで出力を維持するために使用できる手法は 2 つあり、シーリングとラッチとして知られています。 この投稿では、これら 2 つの手法の概要を説明し、一方の手法を別の手法ではなく使用する理由を説明します。 シールイン回路 ここに
IO-Link は、スマート センサーを産業用制御システムに接続するために使用される一般的な通信テクノロジーです。 ifm は IO-Link コンソーシアムの創設メンバーであり、さまざまな業界で使用されている革新的な IO-Link ハードウェアの大手メーカーです。 この記事では、ifm IO-Link マスターを使用して ifm IO-Link 距離センサーを Logix 5000 制御システムに統合する方法を説明します。 アレン・ブラッドリー スターター パッケージ ifm は、ifm IO-Link デバイスを Allen Bradley 制御システムと統合するために必要なも
Agentic AI は、インダストリー 4.0 に新しいレイヤーを追加し、メーカーによる分析の自動化、データ アクセスの管理、意思決定の拡張を支援します。 Savant Labs ソリューション コンサルティング VP、Shaan Mistry 氏 インダストリー 4.0 の追求において、メーカーは AI を活用したインテリジェント システムの導入に予算、時間、チームを注ぎ込んでいます。このフレームワークは、機械、センサー、システムをインテリジェントな生産ネットワークに接続することで、工場の運営方法を再定義しました。しかし今、新たな層が出現しつつあります。それは、自動化するだけでなく、
CTE 月間に先立ち、BIN95 では、自動化とメンテナンスのトレーニングが学生を将来の労働力にどのように備えるかを強調しています。 BIN95 の広報担当者は、「キャリアと技術教育は、学生が現実世界で成功するための準備を整えます。メンテナンスと自動化のトレーニングは、ROI と雇用主が最も重視する将来性のあるスキルを提供します。」と述べています。 — BIN95 広報担当者 米国ネバダ州ラスベガス — 今年 2 月のキャリアおよび技術教育 (CTE) 月間が近づく中、BIN95 は、学生が現代の製造業のキャリアに備える上での自動化とメンテナンスのトレーニングの重要な役割に焦点を当て
全自動ワイヤ曲げ技術は、従来の耐火アンカー製造に新たな活力を吹き込みます。 今日の競争の激しい製造環境では、効率、精度、自動化が業界標準を再定義しています。 Fastenmetal LTD は、全自動 CNC ワイヤ曲げ機を自社の耐火アンカー生産ラインに統合したことを発表できることを誇りに思います。これは、伝統的なプロセスを近代化し、この重要な産業分野に新たな活力を注入する動きです。 耐火物用アンカーは、セメント窯、製鉄炉、石油化学反応器、発電所などの高温環境で内張りを固定するために使用される主要コンポーネントです。従来、これらのアンカーは手動または半自動の曲げ方法を使用して製造されてい
可視性と接続されたワークフローは、車両の安全性、効率性、そして最前線のチームのリスクへの対応方法を変革しています。 Marcus Torres、CPO、Quickbase 著 サプライチェーンの混乱は解消されません。パンデミック以来、指導者たちは貿易ルールの変化、ニアショアリングの決定、レアアース調達の課題、そして今回の大陸横断鉄道の合併の可能性を乗り越えてきました。企業が規制変更の計画を立てるのにかつては何年もかかっていましたが、今では数週間で済みます。 グローバルネットワークはあまりにも複雑に絡み合っているので、一夜にしてリセットすることはできません。問題はどうかではありません 混
産業メーカーは、M&A を利用して自動化、デジタル変革、ポートフォリオの再配置を加速しています。 Michael Fiore 氏、PwC 米国産業用製品取引リーダー 慎重なスタートを切った工業製造部門のディール活動は、2025 年に勢いを取り戻しました。マクロ経済状況の改善、インフレの緩和、資金調達の予測可能性の向上により、ディールメーカーは成長志向で戦略的に変革をもたらす取引に新たな注目を集めるようになりました。 PwC の製造業取引 2026 年の見通し は、このリバウンドの決定的な特徴、つまり大規模な取引の復活を強調しています。メガディールは全体的な取引額を引き上げ、セクター全
自動制御システム