航空宇宙アプリケーションでの実際のディスプレイ技術の設計について、伝説的な例であるF / A-18スーパーホーネットで、飛行したエンジニアから学びましょう。 。 ハンドヘルドデバイスから戦闘機のコックピットまで、ディスプレイ技術の設計が重要です。 前回の記事では、タッチスクリーンディスプレイの開発の鍵となったいくつかの主要なテクノロジー、つまり静電容量式タッチスクリーンと抵抗膜式タッチスクリーン、および触覚について説明しました。ここでは、航空宇宙アプリケーション向けのディスプレイ設計の具体例であるF / A-18スーパーホーネットについて説明します。 PalmPilotの誕生 1

グラスコックピットシリーズのこの最後のパートでは、スペースXシャトルでディスプレイが現在のイテレーションにどのように到達したかを見ていきます。 航空宇宙におけるディスプレイとインターフェースの重要性に関するこのシリーズでは、タッチスクリーンディスプレイの基本について説明し、F / A-18スーパーホーネットのディスプレイについて説明しました。 ここで、宇宙アプリケーションの「グラスコックピット」について見ていきます。これは、デジタルディスプレイ（特にLCD）と、ダイヤルなどの純粋なアナログインターフェイスからシフトしたインターフェイスを表すために使用される用語です。 「グラスコックピッ

IとQの組み合わせはどのように行う必要がありますか？アナログまたはデジタルの手段を介して？この記事では、アナログおよびデジタルIQアプローチの基本について説明します。 アナログIQ変調器（送信機用）およびIQ復調器（受信機用）は、数十年にわたって使用されてきました（[1]から[3]）。 最近、新しいA / DおよびD / Aコンバーターが導入されました。これらは、1〜4GHzでIFを直接サンプリングできます。 2番目、3番目、および4番目のナイキストゾーン（[4]から[7]）でのサンプリング。これらをより高速なデジタルロジックと組み合わせることで、結合（A / Dの場合）と分離（D / A

宇宙の衛星が地球上でどのように動いているかをどうやって知ることができますか？電流センスアンプまたはCSAがいくつかの衛星監視システムの重要な部分である方法を学びます。 いくつかの民間衛星会社が大きな影響を与えて宇宙セクターに参入し、かつては主に政府が資金提供したこの活動に革命をもたらしました。これらの企業は、他の多くの企業とともに、低軌道、中軌道、静止赤道軌道向けの通信メガコンステレーション、堅牢なレーダーネットワーク、および強化された光学イメージングプラットフォームを開発しています。 これらの使命により、多くの設計者は、オペアンプ（op-amps）やトランジスタなどの単純なディスクリート

5G NRの基本を学びます。これには、周波数帯域、アプリケーション、それを可能にするテクノロジーなどが含まれます。 ワイヤレススマートフォン通信の次世代（第5世代）である5Gは、モバイルデバイスのレベルアップとして消費者の世界で大いに宣伝されています。しかし、これらのデバイスを開発するエンジニアの目には、5Gは何を伴うのでしょうか？ この記事では、5G NR（New Radio）について詳しく説明し、この新しい標準でカバーされている複数の用途のモデルと複数の周波数帯域について説明します。また、5GNRに関連するいくつかの高度なテクノロジーについても見ていきます。 5G標準 5Gの標

「 リーン」は、継続的な改善の哲学であると考えられています。 リーン継続的改善とは何ですか？ リーン継続的改善 作業を合理化し、無駄を減らし、生産性を向上させる機会を特定する方法として定義されています。リーン継続的改善のベストプラクティスを遵守することで、製造業者は、途中で改善の機会を分析しながら、通常どおりビジネスを継続する方法を見つけることができます。 植物の庭に水をやるという簡単な作業を考えてみましょう。 1つの植物に水をやる必要がある場合、その作業は非常に簡単に実行できるようです。今、50の植物の庭に水をまくと想像してください。

最後に近所のホームデポに行ったのはいつですか。パンデミックは確かに私たちの生活や仕事の進め方についてすべてを変えました。 米国最大のホームセンター小売業者であるホームデポは、進化するグローバルサプライチェーンを活用したビジネスの優れた例です。 Home Depotは2018年にサプライチェーンを変革し、積極的な成長と投資収益率をもたらしました。 この成功は、収益の増加を促進するためのテレマティクスおよびルーティングソリューションへのHomeDepotによる多額の投資に起因しています。 Home Depotは、クラウドソーシングによる自動車での配達の実験に加えて、輸送管理システムへの投資のおか

回復力のあるサプライチェーンとは何ですか？ 回復力のあるサプライチェーン は、継続的な混乱に適応することを学んだ、よりスマートなサプライチェーンです。これらのサプライチェーンは、顧客のニーズの変化に応じて、新しい需要に合わせて拡張できるものです。それらはより信頼性が高く、ボラティリティにうまく調整され、メーカーと最終顧客の間に必要な信頼を築くのに役立ちます。回復力のあるサプライチェーンは、優れた可視性と敏捷性を備えており、調達、製造、流通活動をかなり迅速にシフトできます。 最近の調査 ガートナー は、メーカ​​ーの21％のみ 彼らは非常に回復力のあるネットワークを持っていると信じています

サプライチェーン分析とは何ですか？ サプライチェーン分析 工場フロア全体で情報に基づいたデータ主導の意思決定を可能にすることにより、製造の運用効率と全体的な運用効率を向上させることを目的としています。有効なサプライチェーン分析により、メーカーは戦略的、運用的、および戦術的な意思決定を行うためのリアルタイムの正確なデータを手に入れることができます。また、調達、製造、流通、ロジスティクスに至るまでの完全なサプライバリューチェーンも含まれます。 典型的なサプライチェーンの課題 ほとんどのメーカーが直面する最も一般的なサプライチェーンの課題の

Manufacturing Operations 4.0テクノロジーは、世界的なCOVID-19の大流行の結果として出現しました。これは、製造業者の機敏性を維持する上で重要な役割を果たすことができます。 全米製造業者協会（NAM）による最近の調査によると、今日の製造業者の80％は、パンデミックがビジネスに経済的影響を与えると予想しています。 今日、COVID-19は、グローバルなサプライチェーンと製造業務管理フレームワークを大規模に破壊しました。これにより、製造業者は業務への影響を即座に評価し、迅速に対応するための最良の方法を見つけることが求められています。 製造業者は、運用上、社会

品質が最優先されます。労働者のシフト全体の品質を正確に分析することは、運用上の生産性を追跡するのに大いに役立ちます。従業員の品質パフォーマンスを測定し、その結果について従業員と話し合うとき、会社の目標に沿った個々の目標の達成に向けて適切な期待と進歩を設定します。 これに加えて、これらの測定により、ワークフローが遅くなっている場所や、特定の生産性のボトルネックが存在する場所を明らかにすることもできます。 もし持っていたら？ ワーカーシフトパフォーマンスレポートへのアクセス 正確な歩留まり、品質、不良率で？ 詳細な根本原因分析 各シフトのすべての段階で品質の

製造運用管理とは何ですか？ Manufacturing Operations Management（MOM）は、プラントフロアの運用を完全に可視化して、製造運用のパフォーマンスを一貫して向上させるのに役立つ長期的な総合ソリューションです。優れたMOMとは、すべての重要な生産プロセスを組み合わせて、品質管理を強化し、運用の卓越性を高め、高度な計画およびスケジューリング活動を支援するMOMです。 製造業務管理ソフトウェアとは何ですか？ 製造オペレーション管理ソフトウェアは、企業の全体的なレポート作成ソフトウェアへの生産ワーク

キャパシティプランニングソフトウェアとは何ですか？ キャパシティプランニングソフトウェアは、製造組織が製品やサービスの変動する需要に対応するために必要な実際の生産能力を理解するのに役立つプログラム可能なソリューションです。キャパシティプランニングに関して、設計キャパシティは、組織が特定の期間に完了することができる作業の最大量として定義されます。また、有効容量とは、品質の問題、納期、マテリアルハンドリング、人手不足などの制約により、組織が設定された期間内に完了することができる最大の作業量です。 キャパシティプランニングプロセス中に本番チームが回答しようとする重要な質問のいくつかを次に示しま

製造スループットとは何ですか？ 製造スループット プロダクションのセットアップでは、各プロダクションが完了するまでにかかる時間を追跡して、運用効率と注文処理のサイクルタイムを向上させるのに役立ちます。これは、設定された目標割り当てを満たすことと、競合他社に顧客を失うことの違いです。したがって、製造業者が製造スループットの達成に遅れをとると、納期が遅れ、顧客の期待とスケジュールに影響を与える可能性があります。これにより、顧客は他のより信頼性の高い製造サプライヤーを見つけることができます。 製造スループット時間とは何ですか？ 製造スループット

製造業におけるジャストインタイム管理とは何ですか？ ジャストインタイム（JIT）管理 製造業は、特定の需要を満たすために製品やサービスが生産され、必ずしも余剰、不足、または実際のニーズに先立って作成されるとは限らない生産モデルとして説明されます。製造におけるジャストインタイム管理の目的は、過剰生産、在庫の保持、過剰在庫に関連する無駄を回避し、製造業者がプロセスの変動を制御し、コストを削減しながら生産性を向上させるのに役立つことです。 ジャストインタイム生産方式は、サプライチェーンの総コストを削減し、ロジスティクスを最適化することを目的としています。在庫の浪費の削減から在庫およびサプライ

キャパシティプランニング戦略とは何ですか？ キャパシティプランニング戦略には、製品またはサービスの需要を満たすためにメーカーが必要とするリソースを決定するために使用されるプロセスが含まれます。容量のレベルは、顧客の需要を満たすために製造業者が生産できる商品やサービスの形での生産量に直接関係します。 キャパシティプランニング戦略 製品に対する将来の需要を満たすために、一定期間に取得する必要のある原材料、設備、労働力、および設備への投資について、製造業者をガイドできます。キャパシティプランニングが不足していると、顧客のニーズに迅速に対応できず、これらの顧客は競争に負ける可能性があります。

データ駆動型製造とは何ですか？ 製造プロセスに影響を与える重要な決定は、推測、希望、理論、意見ではなく、常に事実に基づいて行う必要があります。今日の新しいテクノロジーは、人と機器の両方が、より良い結果を達成するために必要な事実を収集して処理できるようにすることで役立ちます。 低コストのセンサーの急速な展開とインターネットへの接続は、製造業の将来について多くの誇大宣伝を生み出しました。モノのインターネット（IoT）とそのビッグデータおよび分析のアプリケーションは、次世代の製造業の創造につながりました。これには、データを使用して、新時代の販売と運用計画、劇的に強化された生産性、サプライチェ

この記事では、製造の生産性を向上させる方法を学びます。 スループットのAI対応プラットフォームELIを使用します。 始めましょう。 米国のPPE需要を満たすために、国防生産法が発動されました。自動車メーカーは、人工呼吸器を製造するために再動員しています。医療検査会社は、前例のない需要を満たすために規模を拡大しています。臨床試験中の医薬品は、限られたCOVID-19検査のために迅速に追跡されています。各国は、パンデミックではなく、戦時中の状況で主力となる封鎖と夜間外出禁止令の議定書を施行しています。これらは確かに深刻な時代です。 しかし、センセーショナルなメディアに支えられた専門家やリーダ

今日、おそらく、新しいウイルスほど人々の頭に浮かぶものはありません。 世界中のすべてのリーダーは、コロナウイルスの感染ペースを妨げることにひたむきに焦点を移し、この危機に対するより大きなコミュニティの戦いを支援しています。 Covid-19は、メーカーがプラントの運用とサプライチェーンを再考して再配線する必要がある理由を示しています コロナウイルスの症例数は日々増加しており、製造業者、サプライチェーン、ロジスティクス、および流通は、かつてないほどテストされています。 現在のパンデミックはまた、ほとんどの植物がいかに不十分にデジタル化されているかをもたらしま

サプライチェーンの最適化とは何ですか？ サプライチェーンの最適化は、製造サプライチェーンプロセスの重要な要素であり、企業が投入コストを管理して、効果的な商品やサービスを顧客に提供できるようにするのに役立ちます。 サプライチェーン最適化ソフトウェアを使用したサプライチェーンの最適化 優れた材料配送の観点から、サプライチェーン全体のパフォーマンスを最大化するだけではありません。また、組織全体へのプラスまたはマイナスの影響を考慮せずに、個々のビジネスユニットまたは部門のパフォーマンスに単独で依存するという範囲をはるかに超えています。 サプライチェーンの最適化には、プロセスに考えられるすべての運