機器のメンテナンスと修理
ビッグデータとは、よく使われる用語です。それが参照するのは、パターンと傾向を示すために分析できる非常に大きなデータセットだけです。しかし、何かをまっすぐにしましょう。ビッグデータ自体は価値がなく、インテリジェントでもありません。大量のデータを生成して収集するだけでは、ビジネスは改善されません。 ただし、データを適切に使用すると、チーム間で共有できるビジネスの客観的な全体像を把握できます。何が機能していて何が機能していないかを確認し、微調整を行い、それらの微調整が期待していた影響を与えるかどうかを測定できます。この実用的なデータは、ビジネスインテリジェンスの構成要素を形成します。 実用的なデ
組織全体にマルチサイトのコンピュータ化された保守管理システム(CMMS)を展開すると、標準化されたプロセスからビジネス全体にわたるリアルタイムのダッシュボードメトリックまで、大きなメリットがあります。 Fiixのマルチサイト関数 しかし、最初にどの場所を設定する必要がありますか?サイトを選んで前進するだけではありません。CMMSソフトウェアを可能な限り効率的かつ効果的に展開するために考慮すべきいくつかの要素があります。 以下では、スコアリングマトリックスを使用して、複数の場所にマルチサイトCMMSを実装する際の操作の順序を決定しました。このアプローチを使用すると、最初のサイトを選
Fiixの企業の社会的責任マネージャーであるKatieAllenによる 「もちろん、優れた企業はお金を稼ぐために働いていますが、その方法を選択する際には、永続的な制度を構築することを考えています。彼らは人と社会を構築する必要性を認識しながら将来に投資します」とハーバードビジネススクールの経営学教授であるロザベスモスカンターはハーバードビジネスレビューの2011年11月号に書いています。 6年後、この声明は真実であるだけでなく、これまで以上に関連性が高くなります。ビジネスは社会の重要な柱であり、企業は従業員、パートナー、顧客、そして社会全体に真剣に影響を与える能力を持っています。 フィッ
修理または交換のページでは、機器の一部を修理または交換する方がよいかどうかを計算するためのフレームワークを示しています。ここでは、そのフレームワークを、簿価が $ 26,000 の10年前のプラスチック製再粉砕機の計算でテストしました。 残りの耐用年数は80か月です。 修理計算 内訳あたりのコスト 各修理の直接費用(損傷した部品の取り外し、廃棄、交換、設置の費用): $ 4,533 生産損失のコスト:機器がダウンするたびに、稼働するまでに2日かかり、その結果、ビジネスの純損失利益は $ 8,200 になりました。 スクラップとクリーンアップの費用を含みます。 1回限りの費用 修理に
Fiixは、Capterraで最も人気のあるメンテナンス管理ソリューションのトップ20の1つにランクされています。 Capterraは、ユーザーレビュー、ソフトウェア機能、価格設定などの要素に基づいて定期的なレポートを作成します。現在、B2Bソフトウェアソリューションの主要なディレクトリに180を超える保守管理ソリューションがリストされています。 FiixのユーザーフレンドリーなCMMSソフトウェアは、Capterraの更新されたTop 20 Maintenance ManagementSoftwareレポートで全体で8位にランクインするのに役立ちました。 Capterraでお客様の声をご
メンテナンス環境が急速に変化しているという事実を無視することはできません。労働力が流動的であるだけでなく、ビル管理システム(BMS)やコンピューター化された保守管理システム(CMMS)などのクラウドベースの製品によって、保守戦略の計画方法が変わりました。 ウェビナー:施設管理ソフトウェアとCMMSの統合 BuildPulseのAndrewMarshとFiixのMattGilveyが、変化するメンテナンス業界の現実と、メンテナンスチームがBMSシステムとCMMSシステムを相互に組み合わせて使用して、ベンダーの管理に役立つ予防メンテナンス戦略に移行する方法について話し合うのを聞いてください。
あなたは成長の余地のある見習いですか、それともメンテナンスマスターですか?絶え間なく変化するメンテナンス管理の世界では、業界のトレンドに追いつくことは言うまでもなく、自分のゲームを常に把握するためにできることをすべて行っているかどうかを知るのは難しい場合があります。そのため、Fiixスコアを作成しました。これは、作業指示の管理、バックログの管理、計画外のダウンタイムの削減に関してチームがどのように行っているかについての基本的なアイデアを提供する、すばやく楽しいクイズです。 今すぐクイズに答えて、スコアと、メンテナンス戦略の現在の状況と改善方法の包括的な内訳をすぐに受け取ります。また、読み物やヒ
すべての正方形が長方形であると初めて聞いたのを覚えていますが、すべての長方形が正方形であるとは限りません。これは、頭を包み込むのに一瞬かかる事実の1つです。すべての正方形が長方形である場合、なぜそれを正方形と呼ぶのですか?もちろん、正方形は独自のカテゴリを取得するという独自の機能を備えているため、正方形であることはわかっています。 CMMSとEAMの素晴らしい議論に飛び込むときは、このアナロジーを念頭に置いておくとよいでしょう。ご覧のとおり、コンピュータ化された保守管理システム(CMMS)と企業資産管理(EAM)ソフトウェアには、同じ機能の多くがあります。どちらも長方形だと言えます。た
これで、調査を行い、CMMSを購入し、すべてのトレーニングビデオを視聴しました。これで、新しいソフトウェアを使用して、メンテナンス操作の追跡、整理、およびスケジュールを開始する準備が整いました。さて、簡単な部分がありますよね? 正確ではありません。 誰も対処したくないのは事実です。CMMSの実装は、非常に、非常に、間違っている可能性があります。トレーニングの実施が不十分であろうと、システムの構成ミスであろうと、テクノロジーを採用するチームの抵抗であろうと、組織がCMMSの実装に失敗する理由はいくつかあるように思われます。 ただし、基本的に、CMMSの採用の失敗は、文化の問題という1つのこ
最近Fiixブログで調査したように、CMMSの実装は、最善の意図があっても、軌道に乗らないことがあります。ライフサイクルエンジニアリングのJohnCray(IndustryWeekの執筆)によると、実装の失敗はしばしば文化の問題に帰着します。ありがたいことに、職場文化がCMMSの採用をサポートすることを保証するために、経営陣が実施できる指針となる原則がいくつかあります。しかし、新しいテクノロジーを受け入れる文化を作る以外に、CMMSの実装を成功に導くために何ができるでしょうか? 常駐のCMMS実装の専門家であるLeahPerezと話をしました。彼は、CMMSの実装を成功させる妨げとなる可能性
このブログ投稿は、NEXGEN AssetManagementのマーケティングマネージャーであるLindseyWalkerによって作成されました。 組織が生産性を向上させ、ダウンタイムを回避するための最善の方法は、運用ワークフローを一貫して監視し、ただちに修正措置を講じることです。ミッションクリティカルなメンテナンスシステムがスムーズに機能して運用を継続できるかどうかを知りたい場合は、重要なインフラストラクチャ資産のパフォーマンスをリアルタイムで追跡する必要があります。ここで考慮すべき要素はたくさんあります。製造サイクル時間や機器の実行時間から、稼働率や製品の品質までです。幸いなことに、コ
施設でCMMSを実装するためのビジネスケースを作成したいとお考えですか?メンテナンスソフトウェアに投資することには多くの利点があることをご存知かもしれませんが、最も影響力のあるものはどれですか?コンピューター化された保守管理システム(CMMS)は、記録を保持し、保守をスケジュールし、作業指示を追跡することにより、保守専門家の生活を楽にするように設計されています。 CMMSがメンテナンス作業に役立つ最大の方法を見てみましょう。 CMMSソフトウェアの4つの最大の利点: メンテナンスチームが事後対応型メンテナンスから事前に計画された予防的メンテナンスに移行できるようにします。 メンテナンスチ
プロアクティブなメンテナンスで物理的な資産を最高の状態で稼働させ続けると、ダウンタイムの悪影響を軽減し、全体的な環境への影響を減らすことができます。 Fiixの社長兼COOのJamesNovakが2018年3月29日のTheTimesの「資産管理」で指摘しているように、資産を最高の状態で稼働させ続けることと、組織の影響に対処するための持続可能性に焦点を当てたアプローチを取ることの間には、非常に現実的なつながりがあります。環境。 Raconteurレポートは、資産管理ソフトウェアの人気の高まりと、組織と社会全体の両方にとってのその利点について述べています。また、危険な環境で労働者を訓練するため
今日のメンテナンスチームにとって、モバイル化は絶対に必要です。モバイルCMMSアプリは、メンテナンススケジューリング、作業指示の追跡、スペアパーツの追跡を容易にするだけでなく、メンテナンスチームがCMMSソフトウェアと対話する方法を完全に変革します。優れたモバイルアプリを使用すると、チームは緊急事態に迅速に対応し、作業の記録に費やす時間を短縮し、現場での作業を適切に追跡するためのすべての障壁を取り除くことができます。 だからこそ、あなたが求めていた新しいモバイルアプリがAppStoreとGooglePlayで利用できるようになったことを発表できることにとても興奮しています。 待ってください—
高いメンテナンスコストと多すぎる事後対応型メンテナンスは、すべてのメンテナンスチームがなしで実行できる2つのフラストレーションです。リアクティブメンテナンスから予防メンテナンスに移行することで、コストを削減し、ダウンタイムを削減し、生産性を向上させ、非効率性を最小限に抑えることで、収益を向上させることができます。これが、4社がCMMSソフトウェアを使用して保守作業を事後対応から予防に変換した方法です。 成績不合格のリスクを冒した養殖業界の先駆者 会社 スコットランドの海の農場、高品質のスコットランドの鮭の養殖のパイオニア。 課題 同社には、機械を追跡し、チームメンバーの説明責任
ジェフリー・オブライエン クラウドコンピューティングが登場する前の数日間、CMMSを新しい場所で稼働させるには、時間と労力が必要だったため、せいぜいコストがかかり、最悪の場合はほぼ不可能でした。ありがたいことに、クラウドベースのCMMSテクノロジーの出現により、新しいサイトにCMMSを迅速、簡単、かつ安価に実装する機能が実現しました。マルチサイトCMMSにより、組織はどこからでも複数の事業、部門、場所、または施設を運営できます。 CMMSはサイトごとに分割できるため、組織全体のさまざまなユーザーが、場所に基づいてさまざまなアクセス権を持つことができます。ユーザーグループのアクセス許可がレポー
この投稿は、メンテナンスにおけるデジタルトランスフォーメーションのメリットと、施設が新しいテクノロジーを採用して資産の信頼性と資産管理を改善する方法を詳しく説明するシリーズの一部です。このシリーズの他の記事をチェックしてください: 知識は力です:デジタル知識ハブを使用して資産の信頼性を向上させる方法 時は金なり:メンテナンスソフトウェアを使用して時間を節約し、より効率的に使うためのヒント 故障からの脱却:メンテナンステクノロジーを更新することでダウンタイムを削減する7つの方法 目次 はじめに:Moneyballの考え方でメンテナンスに取り組む デジタルメンテナンスソリューションを使
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7つのメンテナンスダウンタイム削減戦略 この投稿は、メンテナンスにおけるデジタルトランスフォーメーションのメリットと、施設がメンテナンスソフトウェアを使用して資産管理を改善する方法を詳しく説明するシリーズの一部です。 コスト削減、効率向上などのガイド 続きを読む 目次 はじめに:ダウンタイムの大きな影響とその回避方法 ダウンタイムの一般的な原因と、デジタル化がそれらの修正にどのように役立つか ダウンタイムの削減に役立つCMMS機能のFiixガイド 製造業の調査によると、製造業者は年間平均800時間のダウンタイムに対処しており、そのために少なくとも5%の生産性が失われています。
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