DATRON高速マシニングセンターは、世界中の何千ものメーカーによって、さまざまな材料のフライス盤、穴あけ、彫刻など、数え切れないほどの用途で採用されています。ペースメーカー用の複雑なプリント回路基板(PCB)をフライス盤で製造する医療機器メーカーから、鋼製の銃部品にシリアル化とブランド化を刻印する銃器メーカーまで。したがって、特定の業界、アプリケーション、さらには材料を特定することによって「高速加工」を定義することはできないことは明らかです。 さらに、高速加工の目的とそれに伴う戦略に関していくつかの誤解があります。現代のビジネスでは、私たち全員が「より速く」進む傾向があります。より速いとい
スレッドミリングとタッピングの間にはいくつかの明確な違いがあります。この記事では、それぞれの長所と短所について説明します。これにより、自分のパーツに最適な戦略について知識に基づいた決定を下すことができます。 タッピング:長所と短所 タッピングの最大の利点はスピードです。リジッドタップを備えた高速タッピングセンターは、同じ穴をねじ切りするのにかかる時間の何分の1かで穴をねじ込むことができます。さらに、タッピングにより、鋼などの硬い材料に深い穴を開けることができます。 タッピングの大きな欠点は、ねじ山が必要なサイズの穴ごとに異なるサイズのタップが必要になることです。これは、ツールマガジン内の貴
フライス盤加工中に小さくて薄い金属片を固定することは、大きな課題になる可能性があります。それを行うにはいくつかの方法がありますが、どれが最も好ましい結果を生み出しますか? 機械的締結は1つのオプションですが、部品が小さすぎて締結部品を収容するのに十分な領域がない場合は、除外されることがよくあります。タブを使用すると、フライス盤プロセス中に部品を効果的に固定できますが、完成した部品に損傷を与えることなくタブを取り外すという2番目の問題が発生します。もう1つの一般的な方法は、両面テープなどの接着剤を使用することです。ただし、テープは本質的に柔軟性があり、機械加工中に部品が移動することが多いため、
機械工がアクリルのフライス盤の難しさについて不満を言うのをよく耳にします。それらの問題は、チッピング、溶融、「鳥の巣」(ツールの刃先の周りの材料の集まり)から、透明で透けて見える表面とエッジを実現できないことまで多岐にわたります。多くの場合、ダイヤモンドコーティングされた工具を使用してアクリルのフライス盤を完成させた熟練したメーカーでさえ、これらの高価なアクリルカッターのコストについて依然として不満を持っています。これらの欲求不満の人々に、DATRONには驚くほど効率的で驚くほど安価なソリューションがあることを常に嬉しく思います。実際、DATRONは、シングルフルートエンドミルからさまざまなバ
Dental Lab Networkは、DATROND5歯科用フライス盤についてよく聞かれるオンラインコミュニティです。 機能と、それらが市場の他のマシンとどのように比較されるか。最近、歯科インプラント用のチタン部品のフライス盤に関心のあるラボが、D5のスピンドルパワーについて次の質問を提起しました。 「D5(1.8 kW)のスピンドル出力は、同様のレベルのミルの5kwスピンドルと比較して低すぎませんか?」 この質問がいくつかの理由で尋ねられてうれしいです: メーカーによって、スピンドルの電力定格を識別する方法が異なります。 電力定格の他に、特定のアプリケーションに適したスピンドルを決
CNC機能を社内に導入するために必要なことをBNCエンジニアリングから学びます。 シアトルの郊外、趣のある住宅街に囲まれた、かなり控えめなガレージがあり、本格的な製造能力を備えています。この小さなワークショップは、導波管製造機能を備えたRF、マイクロ波、およびミリ波テスト機器を専門とするビジネスであるBNCエンジニアリングの本拠地です。今日は、創設者のSergey KlypinからBNCエンジニアリングの歴史と、彼が社内の機械加工のニーズにDATRONを選んだ理由について詳しく説明します。 業界で波を立てる セルゲイは、2008年の不況の灰から立ち上がった電子機器修理店としてBNCを開始し
最近、私たちのブログには、ヒント、ハウツー、および社内プロトタイピングを設定することの全体的な利点を紹介する投稿など、多くの情報が掲載されています。 私たちが説明したすべての利点の中で、社内のプロトタイピングラボを超えたより広い範囲で強調する価値のある大きな利点があります。知的財産を保護することは、ほとんどの主要メーカーが直面している重大な課題ですが、おそらく家電製品にすぎません。 何を製造するかに関係なく、知的財産の保護は最優先事項である必要があります。残念ながら、特にどのセーフガードが必要かわからない場合は、フォロースルーが圧倒される可能性があります。ただし、それらを実装しないと、コス
速度と効率のために機械を構築することは物事を異なる方法で行うことを意味する理由 何百回も聞いたことがあります。見本市、デモンストレーション中、オンラインフォーラム、ソーシャルメディアで…通常、次のようになります。 人は尋ねます:「この機械の重さはどれくらいですか?」 私は答えます:「このDATRONの重さは(____)千ポンドです」 人はこう答えます:「それだけですか?!私の(ここのCNCブランド)は2倍の重さがあります!」またはその効果のための何か。 正直なところ、質問するのは不公平な質問ではありません。正確なCNCマシンの主要な原理の1つは、アセンブリに大量の質量があることです。
真空チャックの方法を理解する仕事、そして彼らがあなたの人生をどのように楽にすることができるか。 私たちは毎日機械に関する質問に答えていますが、真空テーブルにさらに関心を持っていることもあります。真空テーブルはCNC機械加工の世界ではまったく珍しいアクセサリではありませんが、DATRONはそれらへのアプローチが異なり、機械に必要なキラーアクセサリになっています。 このユニークな適応には多くの質問があり、喜んでお答えします。真空ワークホールディングに関するDATRONのスピンの謎を解き明かし、それがあなたにとって適切なソリューションであるかどうかを考えてみましょう。 1。真空テーブルはどのよ
セットアップではなく、より多くのパーツを作成することでROIを迅速に追跡 製造業で創造力を発揮するために言わなければならないことがたくさんあります。店のオーナーも機械のオペレーターも同様に、四角いペグが提示され、それを丸い穴に押し込まなければならないという状況を理解することができます。既成概念にとらわれずに考えることは、ビジネスに大きなチャンスを生み出す可能性がありますが、企業を非常に非効率的なプロセスに陥らせる可能性もあります。 その問題を認識し、適切な解決策に投資することは、長期的な成功を達成するために重要です。このプロセスの優れた例は、お客様であるFutureTestにあります。
M8について知らなかった5つのことキューブ 目に見えないものを購入することは、アマゾンの現代およびすべての電子商取引の標準になっています。ただし、トリガーを引く前に最初に直接確認する必要があることがまだいくつかあります。 CNCマシンに関しては、点線で署名する前に、常に最初にマシンの前に顧客を誘導しようとすることを固く信じています。 たとえば、車を例にとると、ポイントAからポイントBに移動できるオプションは無制限ですが、詳細には悪魔があります。どれが最も快適な席を持っていますか?最高のGPSシステム?最も後部座席の足元スペース?これらの詳細の多くは説明できますが、通常は非常に主観的であり
Microsoft Research&DevelopmentLabはラピッドプロトタイピングにDATRONマシンを使用しています Microsoftの「Building87」 は、世界で最も先進的な製造技術のいくつかを収容する研究所の大規模な複合体であるため、そこに12を超えるDATRONCNC機械加工システムを見つけるのは当然のことです。 Microsoftは、DATRONの革新的なテクノロジが使いやすく、わずか数時間で高品質のプロトタイプを作成できることを早い段階で認識していました。 SurfaceBookラップトップやXboxOneなどのデバイスは、MicrosoftのPro
最も効率的な機械加工方法 小さなアルミ部品 より少ない時間でより多くの量とより高い品質を生み出すことは、RPMに帰着します 私たちは皆そこにいました。小さな切削工具を必要とする仕事がやって来て、私たちが持っているのは40テーパーのVMCだけです。したがって、小さなツールを実行するためにいくつかのアダプターを装着するだけです。それはうまくいくはずですよね?しかし、その後、鋼を食いつぶす古い主力製品は、小さな工具にはパワーとトルクが大きすぎて、それらを壊してしまうことがわかりました。 小さいツールは、より多くのパワーではなく、より高いスピンドル速度を必要とします。最大60,000R
DATRONnext©コントロールCNCソフトウェアは、私たちの働き方を改善するスマートテクノロジーの1つです。何年にもわたる手動のデータ入力の後、部品のセットアップを骨の折れるほど遅くし、セットアップエラーのためにジョブを再実行し、マシン間を移動してジョブのステータスを確認しました。突然、それはすべて私たちの背後にあります。 再生 DATRONnext©ControlCNCソフトウェアは4つの簡単なステップであなたの仕事をセットアップします DATRONnext©は、経験豊富な機械工と新参者の両方にメリットをもたらします。タッチスクリーンコントロールは、ジョブのセットアッ
。 こんにちは、Hurcoブログへようこそ。毎週、さまざまな主題について新しいものを更新して投稿します。たとえば、高速および5軸の機械加工、ワークホールド、最新の制御技術、Hurcoのヒントなどです。 私の名前はMikeCopeです。現在、Hurcoのアプリケーションエンジニアおよび製品技術スペシャリストです。私は2005年から会社に勤めていますが、1984年から製造業で働いています。最近では、Hurcoに来る前に、自分の小さなジョブショップを数年間所有して運営していました。毎日。このクレイジーなビジネスで30年の大部分を過ごした後でも、その浮き沈みにもかかわらず、私が参加したいと思う
今日の最新のCNCコントロールには、プログラマーの生活を楽にするように設計された多くの機能が組み込まれています。そして、これらのそれぞれは、「頼りになる」ツールの私たちの個人的な箱の中に独自の特別な場所を持っています。生産性を高めるために使用するツール。私にとって、Hurcoの絶対ツール長機能は、私がなくてはならないツールの1つです…そして、なぜ私はそうしたいのですか? 業界標準のプロトコルに準拠することになると、Hurcoは常に他の工作機械メーカーとは少し異なります…特に部品と工具のセットアップの分野で。しかし、それは最近変化しています。 WinMax制御ソフトウェアの新しいリリースごとに
Hurcoの特許取得済みのASR機能(自動安全再配置)は、5軸NCまたはCAMプログラマーにとって非常に強力なツールです。 5軸NCコードを投稿する際の最大の問題の1つは、安全で信頼性の高いデータを常に出力するように投稿を構成して、マシンを高速移動の制限から外すことなくツールチップを再配置し、これらの厄介なエラーコードを表示することです。私たちは皆、嫌いです。 簡単に言うと、ASRは、コントロール内で内部的に発生するコマンドバッファーであり、マシンを指定されたターゲットポイントに自動的に再配置します。すべて、1つの単純なGコードが出力されます。ツールチップの再配置が必要な場合はいつでも、ポス
部品をプログラミングするとき、印刷されていない測定データが必要になることがよくあります。三角法、またはCADシステムでのパーツの再描画と分析を伴う場合、これらの参照寸法を見つける良い方法はありませんでした…今まで! Hurcoを使用すると、オペレーターは、付属のスタイラスを使用するか、お気に入りの指先を使用して、コントロールのグラフィックス画面でこれらの参照測定を実行できます。 メイングラフィックス画面から、2Dビューでパーツを表示しているときに、コントロールパネルにあるAltキーを押したまま、画面をクリックしてドラッグします。デバイスをドラッグすると線が表示され、画面の右上隅に基準測定値
同じプログラム内の複数の会話ブロックに同じ次元の変更を加える必要がありましたか?そして、一度に1つずつ面倒に変更することを考えたことがありますか?さて、もうしわがれません! Hurcoの寸法変更機能により、これは簡単な作業になります。 例:プログラムでいくつかの異なる会話ブロックを使用して、パーツに輪郭を彫刻しています。最初に工具の深さを-.005インチにプログラムしましたが、原材料の表面にばらつきがあるため、一部の機能が完成していません。各ブロックにさらに0.005インチの深さを追加する必要があると判断しました。 コントロールの入力画面で、ブロックのコピーと変更を選択するだけです。 ソ
以前は、Hurcoコントロールで長方形のジオメトリをプログラミングする場合、4つのコーナーが正方形ではないか、すべて同じサイズの半径ではありませんでした。この機能は、Milling Lines&Arcsデータブロックを使用してプログラミングする必要がありました。ただし、最新のWinMaxミルソフトウェアの導入により、この障害は過去のものになりました。 今日、4つのコーナーの1つまたは複数にバリエーションがあるミルフレームデータブロックをプログラミングする場合、タスクは非常に簡単になります。フレームの各コーナーには識別番号が割り当てられており、個別のコントロールが与えられています。 プログラ
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