ウォータージェット切断機は、高速高圧の水ジェットを使用して金属やその他の材料にスライスできるツールです。時々、ウォータージェットはカットを改善するために水と研磨剤の混合物を推進します。ウォータージェットカッターは、切断される材料の固有の特性を変更することなく、正確で正確な切断を行うための金属製造において非常に便利なツールです。ウォータージェットカッターの仕組みの完全な内訳については、以下をお読みください。 基本プロセス ウォータージェット切断のプロセスは、本質的に自然の水の浸食と同じであり、加速され、濃縮されます。カッターは高圧送水ポンプに接続されており、ノズルから水が排出されます。高

最新のプロジェクトの完了を支援する金属製造会社を探している場合は、その方法を理解することが不可欠です。正確な見積もりを取得します。 プロジェクトについて漠然と理解していると、見積もりに火傷を負う可能性があります。 1日で行われる小規模な溶接プロジェクトでも、微妙で時間のかかる金属製造プロジェクトでも、チームを雇う場合は、これらの間違いを避けて、最も正確な見積もりを取得してください。 正確な部品図がない これは、正確な製造見積もりを求めるときによくある間違いの1つです。正確な図面がない場合、プロジェクトの後半で変更や追加を行いたくないため、プロジェクト全体に深刻な影響を与える可能性がありま

次の製造プロジェクトのために金属を成形する方法を決定することは、困難な作業になる可能性があります。品質は最優先事項ですが、コストを抑えることが重要です。最終的に、次の金属製造プロジェクトでロールフォーミングまたはプレスブレーキを使用するメリットについて議論する場合は、考慮すべきいくつかの要因があります。結局、あなたの決定はこの質問への答えに依存するでしょう：どの方法が最低の全体的な生産コストのために望ましい品質を生み出すでしょうか？ロールフォーミングとプレスブレーキを比較し、各プロセスが設計とプロジェクトのコストに与える影響を分析しながら、読み続けてください。 ロールフォーミングは複雑な断面に

次の金属製造プロジェクトの予算を伸ばすのに苦労していますか？わかりました。金型、人件費、板金のコストによっては、専門的な金属製造プロジェクトに費用がかかる場合があります。投資収益率を最大化するには、コストを抑える必要があります。金属製造パートナーの選択は、高品質の製品を受け取りながら、金属製造コストを最小限に抑えるためのソリューションになる可能性があります。 このブログ投稿では、金属加工業者がコストを管理し、売上の成長に貢献し、利益率を向上させるのに役立ついくつかの方法を検証しています。 ミルダイレクトセービング 一部の金属製造会社は工場直送の供給品を購入します。つまり、クライアントに代

製造の最も難しい側面の1つは、重いオブジェクトや奇妙な形のオブジェクトを移動することです。物をより簡単に輸送するためには、製造において工業用ローリングカートが不可欠です。オブジェクトを輸送し、無傷であることを確認するには、高品質のローリングカートを使用することが重要です。高品質の産業用ローリングカートで探すべきいくつかの要因があります。 容量 産業用ローリングカートの最も重要な側面の1つは、適切な容量があることです。カートが輸送しようとしている部品を収めるのに十分な大きさでない場合、それは役に立ちません。輸送が必要な物を保持して運ぶために必要な適切な設計と機能を備えている必要があります

アルミニウムは、独自の課題を伴うユニークなタイプの金属です。他の金属よりも溶接が難しいとは限りませんが、その独特の課題は、溶接時に特定の方法を使用する必要があることを意味します。アルミニウムの溶接に関連するいくつかの課題とその対処方法を次に示します。 不安定な化学組成 アルミニウムは化学組成が不安定であるため、応力下で簡単に分解する可能性があります。溶接中、アルミニウムは溶加材に容易に反応する可能性があり、これにより、高温の割れ、破損、および後で破損する脆い金属が発生する可能性があります。これらの問題を回避するために、溶接工は、熱や亀裂に対する感度が低い化学組成の溶加材を選択する必要が

金属加工プロジェクトの仕上げを検討する際には、粉末コーティングや塗装など、いくつかのオプションから選択できます。ペイントはより伝統的なアプローチですが、色と仕上げに多くの制限があります。多くの場合、粉体塗装は、金属加工プロジェクトを仕上げるためのより高度なオプションです。このブログ投稿では、粉体塗装に関連するいくつかの利点の概要を説明しています。 1。少しの無駄 粉体塗装を施すプロセスは、塗装よりもはるかに効率的です。粉末を部品に保持するために使用される電磁電荷のため、廃棄物はほとんど発生しません。アプリケーターは、アプリケーションに必要な正確な量をスプレーして、無駄を最小限に抑えることがで

認定溶接検査官は、金属製造業者にとって非常に有用で価値のある資産です。それらの存在は、それらを搭載する製造業者を雇う企業にとって非常に有益です。ご存知かもしれませんが、溶接は金属加工業界で最も複雑なサービスの1つです。すべての溶接プロジェクトの結果は、個々の溶接工のスキルに大きく依存します。認定溶接検査官（CWI）は、専門的なトレーニングと認定を受けて、マスターの溶接に関する深い専門知識を提供できるように支援します。 CWIが、監督する溶接部門に対してより高いレベルの一貫性と品質を維持するのに役立つことは間違いありません。このブログ投稿では、認定された溶接検査官を雇用している金属製造会社と協力

インコネルは、主にニッケルとクロムで作られた合金です。この合金は、製造における最も過酷な条件のいくつかに特に最適化されています。ただし、それはかなり高価な合金でもあるため、絶対に必要な場合にのみ使用する必要があります。インコネルが最適なアプリケーションのいくつかを次に示します。 熱処理アプリケーション インコネルは極端な温度に耐性があるため、熱処理用途に適しています。適度な荷重を保持し続けるのに十分な引張強度を高温で保持します。インコネルはまた、他のステンレス鋼合金よりもはるかに高い温度でその形状を維持します。 急激な温度変化 高温と低温の急速な連続を伴ういくつかの製造プロセスがあります

主要なCTメタルとして 製造会社であるCAMMMetalsは、金属加工業界全体の新しい開発に深い関心を持っています。新しいマシン、新しいツールとソフトウェアのリリース、製造プロセスのさまざまな側面を改善するための新しい技術とヒントを目にすることは、常にワクワクしています。ご想像のとおり、私たちは近年注目を集めている3D印刷のトレンドと、それが金属加工業界の私たちとどのように関係しているかにかなり関心を持っています。 「TheMarkTwo」3Dプリンターを買収したことをお知らせします。それでは、3D印刷がどのように機能するか、および3D印刷ブームが金属製造業者にどのように役立つかを調べてみ

現在の業界に関係なく、精度が重要です。信頼性の高い機械と部品を使用して、正確に製造することが重要です。 、繰り返し可能で予測可能な結果が何度も繰り返されます。 2200シリーズロータリーブラシバリ取り機を買収したことをお知らせします。この機械は、完全にバリ取りされた部品を必要とする顧客にとって素晴らしいツールです。この機械は多方向ブラシ設計を採用しており、機械加工された部品のエッジを1回のパスで均一にバリ取りして仕上げ、プロセスの貴重な時間と費用を節約します。 最新のバリ取り機がどのように機能するか、および金属加工プロジェクトでのバリ取りの利点を調べてみましょう。 バリ取りとは そもそ

CNC機械加工は、現代のアメリカの産業で金属製造タスクを処理するための最も重要で効率的な手段の1つになっています。これは、テクノロジー自体が高度な機械工学と組み合わされた高度なソフトウェアプログラミングを組み合わせて、「コンピューター数値制御」またはCNCとして知られるシステムを作成しているためです。製造業はCNC機械に大きく依存しており、かつては垂直粉砕機、ルーター、成形機などのエンジニアが操作する機器を必要としていた特定の操作に取って代わります。では、製造業でCNC機械加工が普及している理由は何でしょうか。このブログ投稿では、CNCマシンに関連するいくつかの利点について簡単に説明します。

ステンレス鋼は、さまざまなタイプのプロジェクトで使用される非常に魅力的な金属です。ただし、その表面は非常に研磨されているため、他の金属よりも引っかき傷やその他の損傷が発生する可能性が高くなります。ステンレス鋼は損傷を受けやすいため、材料の取り扱いを間違えやすいです。ここに、ステンレス鋼を扱うときに人々が犯す一般的な間違いのいくつかがあります。 歪み ステンレス鋼は熱伝導率が低く、膨張率が高いため、溶接プロセス中に非常に簡単に変形します。歪みを避けるために、溶接の品質を損なうことなく、可能な限り低いアンペア数を使用する必要があります。また、歪みを最小限に抑えるためにパス間温度を制御し、制御され

製造用の製品を設計するには、将来の製造要件を念頭に置いて部品を設計するための絶え間ない警戒が必要な精神が必要です。早い段階で特定の側面を考慮に入れることで、後で大幅な変更を行うために設計に戻る必要が少なくなり、時間と費用の両方を節約できる可能性があります。 CAMM Metals CADプログラムは、機械加工部品のリアルタイムフィードバックを提供しますが、将来の問題に遭遇しないようにするための設計上の選択がいくつかあります。簡単に回避できる製造の設計で私たちが気付いたいくつかの一般的な間違いを次に示します。これらの間違いを回避することは、製品のライフサイクル全体で時間とお金を節約するのに役

三次元印刷は、多くの異なるアプリケーションを備えたかなり新しいプロセスです。多くのメーカーは、3Dプリンターの価値を理解しており、3Dプリンターが作成できるさまざまな製品を理解しているため、3Dプリンターに投資してきました。 3Dプリンターに興味がある場合は、3D印刷プロセスの内訳とその利点を以下に示します。 3Dプリントとは何ですか？ 簡単に言えば、3D印刷は、付加的なプロセスを使用してデジタルファイルから3次元のソリッドオブジェクトを作成するプロセスです。付加的なプロセスは、オブジェクトが作成されるまで、材料の連続する層を配置することによってオブジェクトを作成します。個々のレイヤー

再生可能エネルギーは、この時代においてますます重要になり、ますます収益性が高まっています。グリーンエネルギー産業のこの重要性の高まりから利益を得る多くの異なる産業があります。これらの産業は、再生可能な産業の成長と成功に不可欠です。グリーンエネルギー産業の繁栄を可能にする1つの産業は、鉄鋼製造です。鉄鋼の製造がなければ、再生可能エネルギーを促進するために不可欠な製品の多くは不可能でした。鉄鋼製造がグリーンエネルギー産業を促進するさまざまな方法については、以下をお読みください。 太陽エネルギー 太陽エネルギーは、最も急速に成長し、最も有望なタイプの再生可能エネルギーの1つです。鋼は、太陽エ

溶接は、金属製造プロセスの重要な部分です。ただし、溶接から発生する可能性のあるさまざまな問題があります。適切な技術がないと、さまざまな問題が発生する可能性があります。溶接で発生する最も一般的な問題のいくつかとその修正方法を次に示します。 1。スパッター スパッタは、溶接アークの近くで溶融材料の液滴が生成されるときに発生します。この問題は通常、ガスメタルアーク溶接（GMAW）中に発生します。この問題は通常、電流が高すぎる、極性が正しくない、またはガスシールドが不十分であることが原因です。スパッタを回避するために溶接工ができることはいくつかあります。溶接電流とアーク長を減らすと、トーチとプ

時間が経つと、切削工具が欠けて摩耗し、最終的には役に立たなくなる可能性があります。すべてのツールには寿命があり、ツールの交換は避けられません。ただし、損傷を最小限に抑え、ツールの寿命を延ばすのに役立つ戦略がいくつかあります。切削工具の寿命を延ばすのに役立つヒントをいくつか紹介します。 熱を制御する 切削工程では、切りくず除去の摩擦により熱が発生します。時間が経つにつれて、この熱はあなたの道具をすり減らすことができます。このため、発生する熱を可能な限り制御することが重要です。 CO2を利用したクーラントシステムは、切削プロセス中に発生する熱量を制御するのに役立ち、工具への損傷を最小限に抑

ステンレス鋼には、さまざまな用途とさまざまな仕上げから選択できます。それぞれのタイプの仕上げは、さまざまなタイプのプロジェクトに適しています。木目仕上げは、目に見える木目で粗くなります。光沢のある仕上げや鏡面仕上げが欠けているため、時間の経過とともに磨耗や破損に耐えることができます。ここにステンレス鋼の粒子仕上げの主な用途のいくつかがあります！ トラフィックの多い産業用アプリケーション ステンレス鋼の粒子仕上げは、エレベータの壁パネルやエスカレーター部品など、交通量の多い産業用途に最適なオプションです。この素材は、長年の摩耗によって魅力的な外観を維持し、頻繁な使用に最適です。さらに、その鈍い

製造の状態は絶えず変化しています。近年のテクノロジーの新たな発展により、この変化のプロセスが加速しました。つまり、物事はかつてないほど速く進んでいます。関連性を維持し、最も効率的な製造システムを導入するには、最新のトレンドを常に把握しておくことが重要です。今年の製造業における最大のトレンドのいくつかについては、以下をお読みください。 1。モノのインターネット（IoT） 「モノのインターネット」というフレーズは、インターネット接続を備えたさまざまなデバイスを介して存在する接続を指します。 IoTは、通信、機械のプログラミング、および手順の調整につながる可能性のある評価を通じて、より効率的