インターネット上で情報が不足することは決してありませんが、時にはそれが不足しているのは質の高いコンテンツです。これらの製造および保守のWebサイト/ブログはそれを正しく行います。私たちのお気に入りの5つを見てください。 1。 MROの機械設備の保守、修理、運用 MROのウェブサイトとブログは、1985年に雑誌を始めたBill Roebuckの便利な作品です。30年以上にわたってメンテナンス業界と協力してきた企業として、このウェブサイトは必読です。適切なベアリングの取り付けからカナダの製造業に至るまでのトピックをカバーしています。メンテナンス中またはそれに関連する人のために、こ

どのベアリングでも、潤滑の目的は、転動体とレースの間、またはシャフトとすべり軸受の間の接触を防ぐことです。適切な添加剤と適切な粘度で構成された潤滑剤が必要です。使用する正しい潤滑剤は、ベアリングによって運ばれる速度と負荷によって決まります。特殊な場合を除いて、グリースとオイルが最も一般的な潤滑剤です。 SKFベアリングディーラーは、アプリケーションに適切な潤滑剤を決定するために必要なデータを提供できます。 オイルの場合、粘度は潤滑剤の選択における主要な決定事項です。高温または低温と速度によって、必要な粘度が決まります。潤滑剤は、レースと転動体の間に薄膜を形成します。粘度が不十分な場合、2つの

Run to Failure（RTF）とは何ですか？もちろん、簡単な答えは、故障するまで機器を操作することです。これは、「壊れていない場合は修理しないでください」という古くからの声明に基づいた哲学です。この態度の主な問題は、失敗の結果をしばしば無視することです。 実際、失敗するまで実行することがベストプラクティスである場合があります。ただし、これは慎重な決定である必要があり、続行する前に次の要素を考慮する必要があります。 1.安全性。機械が故障した場合、誰かが怪我をする可能性はありますか？安全性が損なわれることはありません。 2.巻き添え被害。小さな馬力のモーターの故障は重要ではないかも

ベルトの保管と取り扱い 適切なベルトの保管はパフォーマンスに影響を与えます ストレージに関する推奨事項 保守性と寸法を維持するために、動力伝達ベルトの適切な保管手順に従う必要があります。多くの場合、ベルトの早期故障は、ドライブに取り付ける前にベルトを損傷した不適切なベルト保管手順に起因する可能性があります。いくつかのガイドラインに従うことで、これらのタイプのベルトの故障を回避できます。 推奨 ベルトは直射日光の当たらない涼しく乾燥した環境で保管する必要があります。理想的には、ベルトは85°F未満、相対湿度70％未満で保管する必要があります。 非推奨 ベルトを

潤滑管理 潤滑管理は、資産のパフォーマンスを左右する可能性があります。潤滑管理を正しく行うことで、資産の信頼性に対する健全な基盤が得られます。それを間違えるか、間違って管理すると、高額な結果を支払うことになります 適切なタイミングで適切な量と種類の潤滑剤を確実に塗布するために、潤滑剤と潤滑剤に関連して利用できる多くの技術があります。ただし、HACCPに対する潜在的な悪影響の特定により、潤滑を積極的に管理するための別のアプローチが登場しました。 注油の方法が常に効果的であるとは限りません。そして、コストは気が遠くなる可能性があります。 優れた潤滑方法はプラントの信頼性の基本であると広く

ボールベアリングの場合、プリロードは誤解されている概念であることが多く、設計者とベアリングユーザーの両方から見落とされています。 ベアリング製造プロセスの最終ステップの1つは、個々のベアリングコンポーネント（外輪、内輪、ボール、リテーナー（またはボールセパレーター））の組み立てです。ベアリングを組み立てるときは、内部クリアランスを制御するか、リングとボールの間に緩みを持たせる必要があります。これは、ほとんどのベアリングカタログでラジアルプレイと呼ばれています。 特定のアプリケーションでは、ベアリングのペアが正しく動作するために、この内部クリアランスを削除する必要があります。自由な内部すきま

ギアセットのバックラッシュの正しい量はどれくらいですか？ 歯車セットのバックラッシュの正しい量は、歯車の設計（形状）、製造に関する品質、および必要な用途によって異なります。 密閉型ギアボックスでブリーザーを使用する理由 ブリーザーは、ギアボックスの内側から大気への空気の流れを可能にします。適切な空気の流れがないと、シールに内圧がかかり、シールの寿命が短くなります。 EPギアオイルのブロンズへの影響 ブロンズウォームギア減速機では、硫黄とリンの化学的性質を含む極圧（EP）ギアオイルの使用を避けてください。これらの添加剤は、ブロンズウォームギアと悪影響を及ぼし、摩耗を加速させる可能性があり

モーターの寿命を延ばすために何ができるでしょうか？ モーターの寿命を延ばすために、定期的に点検してください。ユニットを清潔に保ち、換気口にほこり、汚れ、破片がないようにしてください。再注油が必要な場合は、過剰な注油を行うとモーターが損傷する可能性があるため、グリースを過剰に塗布しないでください。サプライヤーの推奨事項に従って、再給脂の指示に従ってください。 最大周囲温度が重要なのはなぜですか？ モーターの周囲動作温度が設計の最大周囲定格温度を超えないようにして、モーターが過熱しないようにすることが重要です。摂氏での最大周囲温度は、モーターが過熱することなく定格馬力とサービスファクターで継続

スレッドパイプとファスナーをスレッド処理製品で積極的に処理することは、効率的で費用効果の高い製造に不可欠です。 産業機器の故障の主な原因であるねじ式ファスナーの緩みは、毎年数百万ドルの予定外のダウンタイムコストをもたらします。同様に、毎年10億ガロン以上の工業用液体が漏れによって浪費されています。失われた液体やガスの価値を超えて、漏れは毒性、排出、安全性、汚染、人員に影響を及ぼします。 ねじ式ファスナーは、軽量機器から重機に至るまでのアセンブリの公差を設定および保持します。信頼性の高いパフォーマンスを確保するには、機器の耐用年数全体にわたって指定された許容誤差が維持されることが不可欠です。

機器が可能な限り最高の状態で稼働しているかどうか疑問に思いますか？メンテナンスを最適化することで、生産性を向上させ、メンテナンスコストを削減する方法を見つけることができるでしょうか。次に、信頼性中心のメンテナンス（RCM）を調査することをお勧めします。 。 信頼性中心のメンテナンスとは何ですか？ 信頼性中心のメンテナンスに関しては多くの専門用語が使われていますが、簡単に言えば、RCMは問題を特定する構造化されたプロセスであり、解決すると機器と資産の生産性が向上し、メンテナンスコストが削減されます。信頼性中心のメンテナンスは必ずしもメンテナンス方法ではありません。各機械に最適なメンテナンス方法

あなたのビジネスは最近あなたの倉庫業務で損失を被りましたか？あなたは困惑していて、どこを向いたらよいかわからないのですか？倉庫には多くの損失の原因がありますが、特に主な原因である領域がいくつかあります。問題のこれらの領域に対処することにより、組織はこれらの問題領域の問題を修正することにより、収益性が突然上昇するのを見ることができます。 倉庫で損失を発生させる4つの実証済みの領域を次に示します。 事故 事故は、さまざまな方法で損失を生み出す確実な方法です。第一に、事故が従業員に怪我を引き起こした場合、これはおそらく労働者の補償請求につながり、事業に費用がかかるでしょう。さらに、事故で在庫が破

すでに限られたリソースを必要のない資産に費やさないことで、時間とリソースを節約できるかどうかを自問したことはありますか？ 資産管理のメンテナンス戦略を作成することで時間とお金を節約できるかどうか疑問に思いますか？ リスクベースのメンテナンス（RbM）ガイド 信頼性を向上させ、コストを削減し、機器のライフサイクルと整合性を経済的な方法で向上させながら、メンテナンスリソースを使用する最も効率的な方法をすばやく分析する方法を、素人の言葉で段階的に説明します。 デンマークのオールボー大学によるオフショア鉄骨構造に関する調査では、ある企業が総修理費を80％以上節約できた方法が概説されています。

あなたが下すビジネス上の決定は、あなたがそれに基づいた情報と同じくらい良いだけです。 さまざまなメンテナンス戦略への投資について話しているのか、従業員のリソースを計画しているのか、設備投資を計画しているのかは関係ありません。適切な情報を適切なタイミングで入手することが最も重要です。 他の多くの分野と比較して、メンテナンスに関する記事には多くの有用な統計が含まれていないことがよくあります。たとえそうだとしても、適切な情報源なしでそこに置かれることがよくあります。 そのため、利用可能な最新のメンテナンス統計の概要を作成することにしました。 これにより、現在の状況だけでなく、メンテナンス業界の

不安定な経済の継続的な課題により、中堅製造会社は可能な限り業務を合理化する必要があります。 残念ながら、ほとんどの企業は、エンタープライズテクノロジを選択して実装する際に、リソースを大量に消費するプロセスに悩まされています。課題をさらに複雑にしているのは、顧客の終わりのない需要、複雑なサプライチェーン、ますます競争が激化する市場の状況、および時間とリソースをほとんど消費しないその他のシナリオです。 これらの条件を考えると、製造会社が直面する説得力のある問題は、エンタープライズテクノロジープロジェクトの要求に対応するためにどのように効果的に組織化できるかということです。 さまざまな垂直製造

ここ数か月、メンテナンス管理ソフトウェアのカテゴリを持ついくつかのトップサイトと連絡を取り、そのカテゴリでLimbleCMMSを確認して紹介するかどうかを確認しました。 このようにして、Finances Onlineの担当者と連絡を取り、保守管理ソフトウェアのリストにLimbleCMMSを追加することを検討するかどうかを尋ねました。 いくつかの最初の質問に答え、いくつかの基本的な情報を提供した後、彼らは私たちの製品を非常に詳細に調査および分析するのに数週間かかりました。 そして、彼らはいくつかの素晴らしいニュースで私たちに戻ってきました！ Limbleが、優れたユーザーエクスペリエンス

事故が発生せず、予期しない機械の故障がゼロのメンテナンスチームを誇りに思う人はいないでしょうか？ これは不合理に思えますが、総合的設備管理を実装することを決定した組織の最終的な目標です。 。 メンテナンスに対するこのプロアクティブなアプローチは、完全に実装するのに何年もかかる可能性があるため、何が先にあり、どのツールがこの移行をスムーズにすることができるかを十分に認識していることを確認する必要があります。それらのツールの1つは、コンピューター化された保守管理システム（CMMS）です。これは、その標準機能の多くがTPMの要件とうまく調和しているためです。 一般的なTPM方法論、およ

良くも悪くも、私たちは資本主義的な環境で事業を行っているため、市場での関連性を維持するのに役立つ競争力を常に探す必要があります。 多くの企業にとって、CMMSの実装は、その競争上の優位性を獲得する1つの方法です。 すべてのコンピュータ化された保守管理システムは、保守操作を最適化するという単一の目的で設計されていますが、他のシステムよりもはるかに優れているものもあります。 もちろん、誰もが自分の製品が優れていると主張しています。同じことをすることもできますが、空の言葉はだれにも役立ちません。 そのため、いくつかのビデオを作成し、Limble CMMSを使用してメンテナンス操作を最適化し、

ケロッグがコーンフレークをかき混ぜる、キャタピラービルのブルドーザー、またはサディおばさんが糸からドライヤーボールをかぎ針編みしてダウンタウンの農家市場で販売するかどうかにかかわらず、あらゆる規模のメーカーが完成品を生産および流通するために固定資産に投資する必要があります。 ケロッグは、生のトウモロコシを食用フレークに加工し、箱に入れてトラックに積み込む機械を購入しています。 Caterpillarは、ロボットアセンブラー、組立ライン、および倉庫を抵当に入れます。ケイディおばさんが車を購入します–そして多分織機ですか？ これらのタイプの投資は資本集約的です 、永続的であり、収益を生み出すこ

最新のメンテナンス統計 調査に参加した施設管理者の53％が、CMMSを使用して保守作業を積極的に追跡していることを示しています。 同じ調査の一環として、保守専門家の37％が、2018年にCMMS（コンピューター保守管理ソフトウェア）とEAM（企業資産管理ソフトウェア）への投資を増やすことを計画していると述べました。 組織がプロアクティブなメンテナンスの重要性とコンピュータ化されたメンテナンス管理システムの利点をますます認識するようになるにつれて、業界は明らかに前進しています。 。 しかし、間違ったCMMSソリューションを選択したことに気付いた場合はどうなりますか？新しいCMMSプロバイダ

さまざまな種類のメンテナンス戦略がありますが、どの方法を実装する必要があるかについてのほとんどの議論は、リアクティブvs.予防vs.予知保全の比較に帰着します。 。 あなたがこの討論に参加している、または参加していた場合は、答えが必ずしもそれほど明白ではないことをおそらくご存知でしょう。 予知保全は紙面での最善の戦略ですが、それがすべての組織またはすべての資産に最適であることを意味するわけではありません。 それぞれのメンテナンス戦略には長所と短所があるため、これら3つの戦略を並べて比較できるインフォグラフィックを作成することにしました。 それを3つの主要なセクションに分割します： 長