成形メーカー、金型メーカー、オートメーションセルサプライヤーであるMGS製造グループ（ウィスコンシン州ジャーマンタウン）は、ショーン・クレンケ氏を最高技術責任者（CTO）兼オートメーション担当シニアバイスプレジデントに昇格させたと発表しました。新役職では、複雑なコンポーネント製造を効率化する高度なオートメーションソリューションの設計と統合を主導します。 クレンケ氏は、マルチショット装置、ビジョンシステム、検査ツール、組立ソリューションなどオートメーション技術の進化を主導し、フォルムテクニク買収の勢いを基に、iMGSやその他最先端技術の北米・欧州施設へのシームレスな導入を推進します。 MGSでの

グロービアス社（旧プラスチックソリューションズ社）は、新製品ライン、人材、拡大したフットプリントで事業拡大を発表し、Amerimold 2021でデビューしました。 フロリダ州マイアミに本社を置くグロービアスは、中南米プラスチック業界への約40年の実績を持ちます。今回のリブランディングは、米国とカナダ全土をカバーする拡大したマンデートを反映し、農業および一般産業市場向けの提供も追加されました。 エルネスト・ソサ社長は、数年前の北米立ち上げとグレアム・サンズ氏のジェネラルマネージャー就任を強調。トロント近郊を拠点とするサンズ氏は約30年の経験を持ち、モールドマスターズでのグローバルプロダクトマネ

自動化促進協会（A3）によると、北米企業の2021年第2四半期ロボット受注は9,853台、5億100万ドルで、パンデミックピーク時の2020年同期（5,196台）から大幅に増加しました。 この四半期は過去最高記録のトップ3に入る販売台数となりました。半数以上（5,530台）が自動車セクター外で購入され、金属、半導体・エレクトロニクス、プラスチック・ゴム、食品・消費財、ライフサイエンスなど幅広い分野への自動化普及を示しています。 ジェフ・バーンスタインA3会長は、パンデミックが企業に自動化メリットの認識を加速させたと述べています。「初回導入であれ既存システム拡張であれ、自動化によって企業は将来の

セプログループの新MEDシリーズ（3軸、5軸、6軸）は、医療・製薬成形プラントにおけるクリーンルームやその他のセンシティブな環境での自動化需要の高まりに対応します。 セプロのプロダクトマーケティングディレクター、クロード・バーナード氏によると、MEDシリーズは組立から検査、トレーサビリティ、包装までクリーンルーム内でのフルライン導入を想定して設計されています。全リニアガイド面とギアにFDA承認済み潤滑剤を使用し、運転中に汚染性オイルが放出されないよう配慮。ケーブルはコンジット内に配線し、全ロボット表面を滑らかな医療グレードの白色塗装で仕上げ、装飾を最小限に抑えることで粉塵蓄積を防ぎ、清掃を容易

安川電機モートマンは、機械世話、組立、包装など幅広い自動化タスク向けに設計された、非常に高速で精密な6軸ロボット「GP4」を発表しました。4kg（8.8ポンド）ペイロードと最大1,000°/秒の軸速度を備え、驚くほど小さなフットプリントで比類ない俊敏性を発揮します。 GP4のスリムでコンパクトなシャーシながら、垂直リーチ1,008mm、水平リーチ550mmの広い作業包絡線を持ち、従来のSCARA構成に代わる魅力的な選択肢となります。繰り返し精度±0.01mm、IP67等級（防水・防塵）、清潔で低メンテナンスな表面でメンテナンスを簡素化します。 主要技術仕様 ペイロード：4kg（8.8l

プラスチック産業協会（PLASTICS）は、ANSI認定規格「ANSI B151.27-2021：ロボット/射出成形機システムの安全要求事項」を2021年3月21日に発行しました。 声明でPLASTICSのトニー・ラドゼフスキーCEOは、ANSIとの長年のパートナーシップと業界における安全の重要性を強調。「オペレーターの保護と、彼らの生計を支える機械の信頼性維持は、PLASTICSの使命の核心部分です」と述べています。 この規格は、業界の広範なクロスセクションを代表するPLASTICS機械安全規格委員会の46名の投票メンバーによる2年間の協働で開発されました。 PLASTICSの業界規格ディレ

ダイナミックコンベヤー社は、ボトルプリフォーム成形作業の効率を高めるために設計された専用コンベアラインを提供しています。このシステムは4つの主要課題に対処します。 優しいハンドリング - プリフォームに擦り傷や傷を付けないベルト設計で製品品質を維持。 高速性能 - プリフォーム成形ライン特有の高速スループットに対応。 無人ゲイロード充填 - 複数のゲイロードへの同時充填に対応し、満杯になると自動的に空のゲイロードへプリフォームを振り分け。 低メンテナンスベルト - セルフトベルトにより継続的なテンション調整や頻繁な交換が不要で、ライン停止なしで稼働継続可能。 ダイナミックコンベヤーの最新ラ

コロラド州フォートコリンズ拠点のミュラーテクノロジー（旧CBWオートメーション）が、蓋と容器の包装専用ソリューション「COBOTケースパッカー」を発表しました。 本システムの中核はオムロン製6軸協働ロボットで、人間オペレーターと並んで作業するため、安全柵が不要でシームレスなチームワークを実現します。 標準のミュラーHMI（ヒューマンマシンインターフェース）により、オペレーターは多様なスタックサイズと箱サイズに対応した複数のレシピを読み込み可能で、変化する包装ニーズに迅速に対応できます。 スイスとコロラドの両方で製造されるCOBOTケースパッカーは、スタンドアロンユニットとしても、ミュラー

ウィスコンシン州ワウナキーに拠点を置くロボティックオートメーションシステムズは、4月初旬に同町内の既存8,000平方フィート施設に代わる新しい13,000平方フィート（約1,200平方メートル）の製造施設を着工しました。クレイグ・トーモエン社長は、設計・エンジニアリング・製造のすべての機能を1つの屋根下に統合する設計のこの建物が10月に完成する見込みだと話しています。 トーモエン氏は『Plastics Technology』誌に対し、新施設には機械・電気設計、機械加工・組立、プログラミングが収容され、同社の垂直統合戦略を反映すると語りました。「我々は『システム責任』を可能な限り維持するため、多

スクールクラフトカレッジは、製造職業プログラムを包括的に改修・移転し、メインのリボニアキャンパスから数分の場所にある13001メリマンロードの新しい48,000平方フィート（約4,460平方メートル）の施設で運用を開始しました。新施設は、メインキャンパスで以前利用可能だったスペースの2倍以上のキャパシティを備えています。 地元産業パートナー、特にプラスチック業界を念頭に設計されたこのセンターは、今日の労働力ニーズに合わせたフルプログラムを提供。学生はプラスチック技術の修了証（16または33単位）や准学士号のほか、CAD、先進金属加工（CNC）、エレクトロニクス/メカトロニクス、ロボティクス、産

4月のバーチャルハノーバーメッセで、ボッシュグループはインダストリー4.0の10年を記念し、新製品発表、2012年からのコネクテッドファクトリー経験の振り返り、自社施設での汎用AIソリューションのパイロット導入を披露しました。 ボッシュAIプラットフォーム ボッシュ人工知能センターが開発したAIプラットフォームは、プロセス異常を早期検知し、不良率を低減、製品品質を向上させます。ボッシュコネクテッドインダストリーの実績あるNexeed MESを活用し、センサーとカメラデータをニアリアルタイムで自動収集・分析。過去のパターンから学習し、多様な製造プロセスにおける逸脱を検出します。Nexeed

2021年第1四半期、北米でロボット需要が加速 自動化促進協会（A3）によると、2021年第1四半期のロボット受注は前年同期比20%増の9,098台、金額ベースで4億6,600万ドルに達しました。 伸びを牽引したのは非自動車産業で、金属が86%、ライフサイエンス/医薬/バイオメディカルが72%、食品・消費財が32%、その他が12%増加しました。 北米企業は9,098台、4億6,600万ドル分のロボットを購入。非自動車企業の受注は前年同期比28%増、自動車セクターではOEMと部品サプライヤーが12%増となりました。 2021年第1四半期は、北米ロボット受注において過去2番目の好スタート（1位は2

イタリア本社でのオープンハウスイベントで、カンペテラロボティックセンター（CRC）は新しいロボットハードウェア群と、リアルタイム状態監視・リモートメンテナンス向けの顧客中心型Webポータルを発表しました。ジェネラルマネージャーのエリア・カンペテラ氏は、過去数か月をシリーズ生産に向けたロボットの前進に費やし、フットプリント削減、精度向上、長寿命化、高速化に注力したと述べています。すべてはモジュラーで標準化された設計に基づいています。 COVID-19パンデミックによる自動車セクターの減速を受け、CRCは産業用、食品包装、医療市場へ焦点をシフト。セールスマネージャーのマルコ・マルコーニ氏は「受注残

テクノイデアルアメリカ（旧テクノメッド社）は、イタリア本社テクノイデアルの米国子会社です。メリーランド州ダーウッドに拠点を置き、医療機器メーカー向けに自動組立ソリューションを提供しています。製品ポートフォリオには、溶剤・接着剤ディスペンサー、チューブカッティングマシン、リーク・圧力試験機、自動供給システムなどが含まれます。詳細はtecnoidealamerica.comをご覧ください。 旗艦製品DS-Visionを発表（2023年） 2023年、テクノイデアルアメリカはチューブ組立の品質管理を革新する旗艦製品「DS-Vision溶剤ディスペンシングシステム」を発表しました。DS-Visi

産業用ロボットの大手メーカーであるセプロは、2011年に5軸サクセスロボットファミリー（11X、22X、33X）を再設計しました。このシリーズは20〜700トンの射出成形機に対応し、同社のベストセラー製品ラインとなっています。 2019年のK展示会でプロトタイプとして披露されたサクセス22Xが、今やサクセスシリーズ全体に完全統合され、性能と汎用性が大幅に向上しました。 主な改良点 標準脱型ストロークの延長 - 新しいロング脱型（LD）構成によりストロークが200mm延長。より小型のロボットでこれまで以上に大型の成形機を扱えるようになりました。 水平ストロークの延長 - 選択モデルで最大水平ス

ATIインダストリアルオートメーションは、ファナックのCRX協働ロボット専用に設計された新しいCRX対応エンドエフェクタキットシリーズを発表しました。各キットは、既存システムとシームレスに統合するために必要なハードウェアとソフトウェアをバンドルしたターンキーソリューションであり、導入時間と複雑さを大幅に削減します。 主な特長 直感的なティーチペンダント - 簡単な調整のみでエンドエフェクタを多様なタスクに再構成可能。動的な生産環境に最適です。 豊富なラインナップ - 以下の6種類のキットを用意しています。 キットラインナップ QC-7 - ロボットツールチェンジャ MC-10 - 手動ツ

プラスチックメーカーは、拡大するスキルギャップに直面していたところ、パンデミック関連製品の緊急需要に対応するよう迫られました。個人防護具（PPE）などの緊急生産が迅速に本格的なリショアリングへ移行し、一般消費者、ブランドオーナー、OEMがサプライチェーンショックの中で海外調達依存を見直すきっかけとなりました。 リショアリングの勢いは、2020年初頭のサプライチェーン混乱によってさらに加速しました。ウイルスが米国本土に上陸する前から、多くのアジアサプライヤーが現地での感染拡大で閉鎖されたため、製造業者は納期遅延を目の当たりにしました。 北米の射出成形業者は、競合するプレッシャーの渦に巻き込まれま

Teradyne Inc.（Universal Robotsの親会社）は、Kim Povlsen氏が2021年3月1日付でデンマークの協働ロボットメーカーUniversal Robotsの社長に就任すると発表しました。 Teradyneの産業オートメーショングループ社長であり、Universal Robotsの暫定社長を務めていたGreg Smith氏は、発表の中で同社のデンマークでの伝統の重要性を強調しました。「Universal Robotsは、オーデンセのロボティクスイノベーションハブの創設企業の一つです。グローバルな顧客は、このデンマークの遺産から生まれる品質と独創性を認識しています。

コロラド州デンバー本社のIntertech Plastics LLCが、北米市場向けにMarukaから供給される最新鋭の全電動Toyo射出成形機5台を導入し、生産ラインを強化しました。新ユニットは35トン機2台、55トン機1台、90トン機1台、200トン機1台で構成され、包装、消費財、産業分野での高まる需要に対応できます。 2013年に取得した200トン医療用射出成形プラントと合わせ、Intertechは現在、クランプ力35～1,500トンの範囲で合計55台の機械を稼働しています。この拡張により、複雑で大量のジョブに対応できる多機能・大容量メーカーとしての評判をさらに強固なものにしています。

『Modern Machine Shop』チーフエディターのPeter Zelinski氏が最近、金属加工施設がパンデミックの課題にどう適応しているかを強調しました。彼の観察はプラスチック工場の経験と密接に一致しており、貴重なクロスインダストリー視点を提供します。以下に彼が特定した10の主要トレンドを示します。これらはすでに世界中のショップフロアに影響を与えています。 注目すべきは、金属加工現場の対応がプラスチック施設のそれといかに似ているかです。強力な自動化からデジタル統合まで、同じ原則が両セクターをより高いレジリエンスと競争力へと導いています。 1. 全体的印象：悪くない ほと