Team Protocaseは毎週、Proto Tech Tipビデオを提供しています。このビデオでは、板金加工とCNC機械加工の特定の側面について有益な情報を提供します。 今週、エンジニアリング＆デザインサービスのCodyが、標準マスキングとカスタムマスキングの主な違いを分析します。 以下の完全なビデオをご覧ください。または、彼のProto Tech Tipを読みたい場合は、ビデオの下に完全な文字起こしがあります。 Proto Techのヒントを1つ見逃さないように、必ずProtocaseのYouTubeチャンネルに登録してください。 みなさん、こんにちは。ProtocaseのC

エンジニア、科学者、または設計者は、エンクロージャーに換気が必要であることを知っています。コンポーネントは熱を発生し、その熱を逃がす必要があります。結局のところ、固体の金属を通過することはできません。このブログ投稿を作成して、換気の設計を確認し、機能的で見た目にも美しい換気を作成するためにProtocaseで提供しているオプションについて説明しました。板金換気。 換気の種類と料金 換気のオプションを検討する前に、換気率に少し時間をかけたいと思いました。大きな熱を発生するアイテムがある場合は、換気率を適切に設計する必要があります。一方、内部に低電力コンポーネントを備えたデバイスを設計してい

カスタムエンクロージャー、パーツ、パネルを2〜3日で一貫して製造します。そして、デザインを実現するための最初のステップは見積もり段階です。デザインがあり、それを構築するのにどれくらいの費用がかかるかを知りたいのです。無料の3DCADソフトウェアであるProtocaseDesignerは、これに最適です。デザインをすぐに価格設定できます（ソフトウェアから直接簡単に注文できることは言うまでもありません）。ただし、オンラインで見積もりリクエストを送信することも、お問い合わせいただくこともできます。 見積もりを待つ間、ダウンタイムが原因でプロジェクトが停滞することは苛立たしいことです。そのため、24

Protocaseは、University Rover Challenge（URCとも呼ばれます）の主要スポンサーであることを誇りに思っています。 2015年以来、私たちはすべてのチームにカスタムパーツ、エンクロージャー、コンポーネントの2,000ドルの製造クレジットを提供してきました。これらはすべて、署名付きの2〜3日の納期で組み込まれています。 何年にもわたって、強力なローバーを設計するための重要な戦略に確かに気づき、そのアドバイスを学生に伝えることに常に熱心です（毎年のウェビナーやURC設計のヒントガイドなど）。 昨年は、ロボット産業のメンバーを業界の代表としてコンテストに参加させる

Protocaseで製造できるすべてのカスタムエンクロージャースタイルの中で、U字型は設計と構築の両方で最も簡単なものの1つです。 「クラムシェル」デザインとも呼ばれるU字型エンクロージャは、下に表示されているRaspberry Piボードなど、コンポーネントが隣接する側面から突き出ている場合のプリント回路基板に最適です。 U字型エンクロージャーは、U字型エンクロージャーの構成により、隣接する（隣接する側）から突出するコンポーネントを備えたPCBで機能します。 ただし、反対側のコネクタを備えたPCBなど、反対側から突き出たコンポーネントをエンクロージャに収容する必要がある場合、U字型

無料のCADソフトウェアであるProtocaseDesignerを使用したことがない場合は、試してみるのに最適な時間です。エンクロージャー、パネル、または部品をカスタム製造するために私たちと協力する方法はいくつかありますが、お客様の多くはこのソフトウェアに依存しています。 Protocase Designerを使用すると、作成したいものを正確に設計することで、設計目標を簡単かつ迅速に達成できます。さらに、途中で見積もりをすぐに入手して、準備ができたら注文することができます。 Protocase Designerのエンクロージャー、パネル、ブラケット用の数十のテンプレートを使用して、それぞれを

エンクロージャーを設計する最初のステップの1つは、使用する金属を選択することです。 このブログ投稿では、最初に、プロジェクトに最適な金属を決定する際に考慮すべきいくつかの要因を検討します。その後、次の設計を開始するときに情報に基づいた選択ができるように、各金属オプションを詳細に確認します。 デザインに選択する金属は、最終的にはさまざまな要因になります。 価格 私たちの金属オプションのほとんどは同様の価格です。例外はステンレス鋼で、ニッケルとクロムの含有量のために大幅にコストがかかります。ただし、より費用効果の高い金属を多くの屋内用途に使用でき、非常に耐久性があり、仕上げオプションに

ここプロトケースでは、カスタムの完全に完成した部品とエンクロージャーを製造することで、お客様のデザインのアイデアを実現します。その「完全に完成した」外観の大部分は、パーツまたはエンクロージャーにグラフィックを適用することです。これらのグラフィックは、コネクタやスイッチのラベル​​付け、ロゴやその他のブランドの表示、その他の人目を引くシンボルやアートワークに使用できます。 カスタムエンクロージャーまたはパーツにグラフィックを追加するために、要件に応じて、デジタル印刷またはシルクスクリーン印刷のいずれかを使用します。デジタル印刷とシルクスクリーンの両方に独自の利点があります。グラフィック機能につ

カスタムエンクロージャーまたはパーツの場合、セルフクリンチングファスナーは設計者の親友になることができます。コンポーネントの取り付けに関しては、多くの課題を解決します。コンパクトなデザインと薄型であるため、見た目にも優れています。 セルフクリンチングファスナーは、金属に機械的に押し込まれたねじ山付きナット、スタッド、またはスタンドオフであり、パネル、エンクロージャー、またはブラケットの恒久的な部品になります。セルフクリンチングファスナーは、最も一般的なブランドである「PEM®」ブランドのセルフクリンチングファスナーの名前で呼ばれることがよくあります。これは、PennEngineering＆M

Team Protocaseは毎週、Proto Tech Tipビデオを提供しています。このビデオでは、板金加工とCNC機械加工の特定の側面について有益な情報を提供します。今週、エンジニアリング＆デザインサービスチームのMoatazが、最小曲げ寸法と、カットアウトを曲げ線からどれだけ離すかについて話します。 以下の完全なビデオをご覧ください。または、彼のProto Tech Tipを読みたい場合は、ビデオの下に完全な文字起こしがあります。 Proto Techのヒントを1つ見逃さないように、必ずProtocaseのYouTubeチャンネルに登録してください。 みなさん、こんにちは。Pro

Team Protocaseは毎週、Proto Tech Tipビデオを提供しています。このビデオでは、板金加工とCNC機械加工の特定の側面について有益な情報を提供します。 今週、マーケティングチームのクリスがカスタムエンクロージャーまたは部品のタイプ2およびタイプ3の陽極酸化について話します。 以下の完全なビデオをご覧ください。または、彼のProto Tech Tipを読みたい場合は、ビデオの下に完全な文字起こしがあります。 Proto Techのヒントを1つ見逃さないように、必ずProtocaseのYouTubeチャンネルに登録してください。 みなさん、こんにちは。Protoc

Protocaseは、エンジニアや科学者の設計ビジョンを、実際に機能するプロフェッショナルグレードのエンクロージャーや部品にできるだけ早く変えることを目的としています。私たちは常に、お客様が達成したいことと一致する方法で機能を拡張しようとしています。近年、プラスチック部品のご要望が増えています。それに応じて、現在、アクリルとアセタールを在庫しており、これらから部品とエンクロージャーのコンポーネントを、単独で、またはエンクロージャーまたはアセンブリの一部として、2〜3日で機械加工できます。このブログ投稿は、エンジニアリングおよび設計サービスグル​​ープで収集したいくつかの設計の知恵を伝え、他の人

水や破片から保護するエンクロージャーを設計する方法についての私の経験と知識の一部を共有したいと思いました。これは必然的にNEMAまたはIP標準の問題を引き起こします 、しかし、これらがどのように機能するかについて混乱が生じることがあります。このテーマに取り組んでいるデザイナーに方向性を与えるためにこれを書いています。わかりやすくするために、NEMAに限定しますが、IPを使用する場合の原則はまったく同じであるため、これは引き続き関連性があります。 始める前に、デザイナーは自分たちが何を達成しようとしているのかを明確に検討する必要があることを強調したいと思います。 彼らは環境保護を達成しようと

多くのProtocaseユーザーは、エンジニアリング分野のスペシャリストです。または科学ですが、必ずしも金属の製造や設計に関する特定のトレーニングを受けているわけではありません。要件と意図を反映した最適なエンクロージャー設計を作成することは、それが未開拓の領域である場合は言うまでもなく、最善の場合には困難な場合があります。そのため、過去10年間で、この板金設計ガイドを含む、板金とエンクロージャーに関する知識を共有するためのリソース資料を作成しました。これが、開始に役立つハウツーガイドとして機能し、長期的には時間と不要な再設計を節約できることを願っています。 このブログでは、金属の選択、金属の曲

前回のブログ投稿Design101 で、金属の曲げと曲げ半径のトピックに触れました。 。ただし、最小曲げ半径の問題に深く踏み込むことが不可欠だと思いました。特に、曲げに近いカットアウトの問題と、曲げの制約を回避する方法に焦点を当てています。 曲がりを避けておくための経験則 切り欠きが曲がり角からどれくらい離れているべきか、お客様からよく聞かれます。この値は、必要な曲げまたは曲げ半径を曲げるために使用される材料の種類、厚さ、および工具によって決まります。この値については、材料の曲げ半径と最小曲げサイズのチャートを参照してください。デザインに選択する最小曲げ値が何であれ、カットアウトが少なく

10年以上にわたり、マザーボード用のカスタムエンクロージャーを設計する方法 ガイドは、標準のフォームファクターマザーボードをカスタムエンクロージャー設計に適切に統合する方法に関するガイダンスを探している設計者にとって不可欠です。多くのお客様にとって、このリソースは定番となっており、ATXおよびMini-ITXマザーボード（そして現在はMicro-ATX）用のカスタムエンクロージャーを設計する方法を概説しています。 最近、マザーボードベースのシステム用のカスタムエンクロージャを設計する方法を改訂しました。 より明確で、最新で、全体的に役立つようにするためのリソース。このリソースは、カスタムマザ

ここProtocaseでは、お客様の設計アイデアを機能的なカスタム電子エンクロージャ、部品、およびコンポーネントに可能な限り迅速に変換します。お客様が想定したものを正確に製造するために、手順に特定のステップを刻みました。その中で最も重要なのは、図面の承認プロセスです。 デザインを送信すると、Protocaseアカウントマネージャーがエンジニアリングおよびデザインサービスチームにデザインを提供し、デザインを分析して適切なファイルに入れて製造できるようにします。時々、材料の厚さ、曲げ半径など、製造可能性のために設計内で調整する必要のあるものはほとんどありません。設計が意図したとおりに作成されるよ

エンクロージャー、パネル、または部品をカスタム製造するために私たちと協力する方法はいくつかありますが、お客様の多くは、無料のCADソフトウェアであるProtocaseDesignerに依存しています。 Protocase Designerには、エンクロージャー、パネル、ブラケット用のテンプレートが多数用意されており、それぞれが素材、サイズ、色などでカスタマイズできるため、お客様は必要なものを正確に設計することで、設計目標を簡単かつ迅速に達成できます。準備ができたら方法と注文。 Protocase Designerはお客様にとって重要なツールであるため、ソフトウェアを可能な限り便利にするよう常に

Steve Lilleyと私が2001年にProtocaseを設立したとき、エンジニアや科学者がプロジェクト用に設計している「もの」を迅速かつ手頃な価格で構築する手段を提供するオンデマンド製造システムを作成するというビジョンを持っていました。私たちが提案しているものが異なることはわかっていました。カスタムの板金エンクロージャ、パネル、部品は、2〜3日で、最小注文なしで、ニーズに合わせて正確に構築されました。 オンデマンドの大量カスタム製造というビジョンを実現するには、品質が私たちの主要な推進力である必要がありました。私たちが始めたとき、私たちは一流の大量生産会社が品質に関してどれほど優れてい

先月、Protocase Designerの最新バージョン（4.6 ）をリリースしました。 –エキサイティングですよね？私は非常に早い時期からProtocaseに携わっ​​ていたので、会社がさまざまな方法で成長し、拡大するのを見てきました。私たちが成長した主な方法の1つは、ProtocaseDesignerの開発と立ち上げです。過去10年間を通じて、私はそれが継続的に改善され、お客様にとってこのような便利なソフトウェアに変わるのを見てきました。 この4.6の新しいリリースでProtocaseDesignerを改善した6つの方法についてはすでにブログに書いているので、この投稿では、4.6を祝う