機械部品の加工には、細部にまで細心の注意を払う必要があります。 1つの側面だけを無視すると、この分野の産業活動の非常に高い要求を満たさない作業が発生する可能性があります。 加工工程での被削材や切削機の潤滑など、最高水準の結果を出すためには、あらゆることを考える必要があります。理由は以下をご覧ください。 切断プロセス中の潤滑剤の利点 機械工は多くの理由で製造プロセス中に潤滑剤を使用しますが、その1つが摩擦の低減です。 金属は、工具がワークピースをこすり、熱の形でエネルギーを放出するため、高速切削プロセス中に熱を発生します。いずれかの要素が高すぎる温度に達すると、熱変形が発生する可能性があり

3D印刷の最新の開発をフォローしている場合は、従来の製造プロセスがこの革新的なテクノロジーによってまもなく変革されるという予測を聞いたことがあるかもしれません。 ただし、現時点では、今後数年間は発生しない可能性があります。 3D印刷は多くの分野ですぐに避けられなくなりますが、少なくとも今のところ、機械部品などの製品の製造には「従来の」機械加工の場所がまだあります。理由を見つけてください。 3Dプリントとその現在の制限 3D印刷には、多くの記事ですでに言及されている多くの利点があります。目の前に物体が現れるのを見ると、紛れもない満足感があります。 ただし、この満足のコストは莫大なものになる

多くの場合、仕上げは歯車製造プロセスの最後のステップです。最終的な外観を提供することに加えて、機械加工された部品のプロパティを変更することを可能にするさまざまな仕上げ技術があります。 近年、革新的な仕上げプロセスが歯車切断分野に登場し、製造業者にプロセスを最適化し、より高性能な機械部品をタイムリーに製造する機会を提供しています。 機械加工部品のこれらの仕上げ技術の3つを発見してください。 化学的に支援された振動仕上げ 従来の優れた仕上げ方法である従来の振動仕上げは、鋭いエッジを柔らかくしたり、特定の表面の欠陥を修正したりするために、研磨要素で満たされた振動容器に歯車を入れることで構成され

産業用機械は、多くの場合、企業にとって非常に高価です。それにもかかわらず、それらは製品の効率的な生産を確実にする重要な投資を表しています。機械の寿命を延ばし、適切な操作を保証するために、メンテナンスと定期的な清掃をお勧めします。 ただし、スタッフがこのタイプの操作に必ずしも有能または資格があるとは限らないため、メンテナンスをスタッフに任せるのは危険です。機械は壊れやすく、効果を上げるには、機器に関する十分な知識を持ってメンテナンスプロセスを正しく実行する必要があります。したがって、産業機械のメンテナンスの資格がある機械および機械工場に頼ることをお勧めします。 産業機械のメンテナンスの重要性

それらは一般にはあまり知られていませんが、産業用トランスミッションは多くの製造部門で使用されています。企業は100年以上にわたってこの重機の製造に特化しており、その一部は信頼性と堅牢性で世界的に認められています。 産業用トランスミッションの大手メーカーの一部をご紹介します。 SEW-Eurodrive：ドイツが設計した産業用トランスミッション SEW-Eurodriveは、以前はSüddeutscheElektromotoren Werkeでしたが、1931年にChristianPährによってドイツで設立された会社です。現在は、ギアボックス、可変周波数ドライブ、サーボを製造する国際的な

機械部品の交換は、特に産業機器の場合、非常に高価になる可能性があるため、多くの場合、企業の利益を大幅に減少させる可能性があります。 ただし、企業は、機器が故障した場合に請求額を削減するために、カスタムの機械部品メーカーと取引するオプションもあります。この決定がしばしば大幅な節約につながる理由をご覧ください。 機械部品を交換する代わりに修理する 機械部品が損傷したり壊れたりした場合、解決策は多くの場合、新しい部品に交換することです。あるいは、部品を修理してもらうことも検討する価値のある解決策になる可能性があります。 精密機械加工により、任意のマシンのコンポーネントを変更または再構築して、マ

機械部品の機械加工では、部品を製造するか改造するかにかかわらず、複数の機械を使用する必要があります。切削でも穴あけでも、機械加工プロセスのすべてのステップには、特定の専用工具でのみ達成できるある程度の精度が必要です。 機械部品の機械加工に不可欠ないくつかの測定ツールについて学びます。 マイクロメータ：精密加工に欠かせない工具 マイクロメータは、間違いなく、機械部品の加工に十分な精度を備えた唯一の長さ測定ツールの1つです。その名前が示すように、その分解能はマイクロメートルの範囲です。このデバイスには2つの異なる構成があります。1つは内部寸法を取得するためのもので、もう1つは外部測定用です。

重機の予防保守は時間、お金、リソースの無駄だと考える人もいますが、これは確かに業界で働くすべての人々が共有する視点ではありません。 これは、現場で長く働いてきた人たちが、定期的なメンテナンスを自分の目で怠ったことによる問題を目の当たりにしてきたからです。さらに、重機のメンテナンス計画を立てることにはいくつかの利点があります。 重機の保守と修理がいかに重要かをご覧ください。 重機のメンテナンスは職場をより安全にします 定期的な重機のメンテナンス計画を実施すると、産業機器の安全性と一般的な作業環境が向上します。各パーツが意図したとおりに機能することがわかっているので、何かが壊れて作業者を傷つ

力学は、創意工夫と精度の両方を組み合わせた複雑な科学です。ただし、システムが適切に機能するようにするために、極端なことを行う必要がある場合があります。このレベルの精度は、研削と呼ばれる機械加工技術を使用して達成できます。その名前が示すように、これは、それが果たさなければならない役割に完全に適応させるために、以前に製造された部品を再形成することから成ります。ほとんどの場合、研削はホイールまたは石臼で材料の小さな破片を取り除くことによって行われます。平らでも円筒形でもかまいません。 円筒研削の基本原理の詳細をご覧ください。 円筒研削の目的は何ですか？ 円筒研削には多くの用途があります。これは、

機械加工は、切削工具が部品から不要な材料を除去して特定の形状または表面を生成するさまざまなプロセスを説明するために使用される用語です。 産業部門は間違いなく、特に製造生産および機械設備において、最も多くのワークショップ機械加工部品を使用しています。シャフトとギアは、この分野で一般的に使用され、さまざまな機械加工技術を使用して製造された部品のほんの一例です。 最も一般的な産業機械加工プロセスの概要は次のとおりです。 旋削、円筒ワークの加工に最適 旋削は、おそらく産業部門向けの部品を製造するために使用される最も一般的な産業機械加工プロセスです。この過程で、ワークは高速で回転し、鋭い刃先の切削

精密機械加工は、科学の進歩とともに実装されてきた多くの技術を取り入れた分野です。これらの進歩により、ますます高い精度でより短い時間で部品を製造することが可能になります。 機械部品の機械加工を変革したさまざまなテクノロジーのいくつかを発見してください。 高速加工（HSM） 高速機械加工（HSM）とは、従来の機械加工で使用されるものよりも切削パラメータがはるかに優れている機械加工プロセスを指します。一般的に、機械加工プロセスは、切削速度が従来の機械加工よりも2〜3倍速い場合の「高速」と定義されます。 HSMの制限 カスタムギアショップにHSMを安全かつ収益性の高い方法で組み込むには、追加の制

現在、複雑なデザインのさまざまな金属物体の加工に使用されているフライス盤には、最も興味深い歴史があります。 かつて100％機械的だったフライス盤は、ここ数十年の技術進歩の恩恵を受け、金属や合金の切削においてこれまでになく正確、高速、多用途になりました。 フライス盤の歴史を発見し、時間の経過とともにその進化について学びましょう。 歴史上最初のフライス盤はイーライホイットニーのおかげです 多くの発明と同様に、最初のフライス盤は武力紛争の時期に設計されました。 1789年、フランスとの戦争が差し迫っていたため、米国政府はコネチカットの発明者であるイーライホイットニーに大量の銃器を製造するよう要

かさ歯車と直歯歯車は似ているように見えますが、機能は異なります。 ストレートベベルギアとヘリカルベベルギアは、さまざまな角度で互いに交差するギアの一定の動きを生み出します。したがって、最先端の機械工場は、対象となる機器に応じて、あらゆるタイプの角度でそれらを製造できます。 これらのタイプの歯車は、高速で1日数時間稼働する商用および産業用機械で一般的です。このような状況では、計画外のダウンタイムを回避するために、定期的なかさ歯車のメンテナンスが必要です。 この記事では、定期的なかさ歯車のメンテナンスが必要な業界を見つけてください。 食品加工業界：いくつかのタイプの機器はかさ歯車に依存してい

メカニックとギアへの関心を共有しますか？ 歯車製造のスペシャリストが、最も一般的に使用される歯車の1つであるはすば歯車について詳しく説明します。 はすば歯車の特性 はすば歯車は、歯車の端に角度の付いた切り込みがある独自の設計によって定義されています。他のタイプの歯車と比較して、摩擦、熱、騒音を非常によく低減します。各歯車の歯は、反対方向に回転する反対側のはすば歯車の歯と連動するように設計されています。 はすば歯車は、噛み合う歯を介して回転する他の歯車と同じように機能しますが、他のタイプよりも強化され、進歩的です。これは主に、歯が軸の回転と相互作用する方法によるものです。軸の回転は、平行ま

機械工場では、あらゆる種類の部品を製造するために、さまざまな材料を成形するために使用されるさまざまなツールが必要です。 手動の工作機械のみに依存しているショップもあれば、コンピューター数値制御（CNC）ボーリングミルなどのコンピューター化されたマシンに飛躍したショップもあります。このタイプの機器は、コンピュータプログラムから複雑な部品を製造できます。 ギアと機械加工部品のニーズに合わせて、CNCボーリングミルを備えた機械工場と取引する必要がある理由をご覧ください。 CNCボーリングミルは、正確な寸法の複雑な機械加工部品を製造しています 高度な設計ソフトウェアと組み合わせて使用​​すると

クリーニングサービス、会計、IT管理など。ほとんどの企業は、専門分野に集中して成​​功を収めるために、専門家や下請け業者にいくつかのタスクをアウトソーシングしています。 あなた自身が起業家である場合、あなたがあなたのビジネス目標を達成するのを助けることができるだろうとあなたが考えていなかった潜在的なパートナーがいるかもしれません。 グレーターモントリオールエリアにある機械工場と取引する必要がある5つの理由は次のとおりです。 1 –機械的な故障の場合の生産遅延を減らす 単一の故障部品が生産ライン全体をシャットダウンする場合があります。この状況では、目標を達成したい場合は毎秒が重要です。す

機械工は、ケベック州の何百万人もの人々の日常生活で重要な役割を果たす部品やオブジェクトの製造、修理、または改造の中心です。 卒業後すぐに就職したい学生や転職を希望する労働者の多くは、ケベックの製造業で最も需要の高い職業の1つであるため、機械工の貿易を選択しています。 ここでは、ケベックの機械加工業者の職業と、機械加工分野で仕事を得る方法について詳しく説明します。 優れた機械工になるためのスキルはありますか？ 機械工としての仕事につながる可能性のあるトレーニングを開始する前に、この職​​業に適したスキルを持っていることを確認することが重要です。 たとえば、将来の機械工は、自動化されたマシ

産業力学とカスタム機械加工は、さまざまな理由で密接に関連している2つの異なる分野です。 機械を修理するときに、産業機械工が機械工と協力するように求められることが多い理由をご覧ください。 一部の機械部品は、カスタム機械加工ではなく修理可能です 損傷した機械部品が産業機械の正常な動作を妨げる場合、最初の解決策は、損傷した機械を新しいものと交換することです。少なくとも、これは通常、修理の実施を担当する産業機械会社がカスタム機械加工サービスを提供していない場合に当てはまります。 壊れた機械部品は、精密機械加工技術を使用して交換するのではなく、修正または修理することができます。一部の新しい部品の価

機械工場では、整然とした組織的な方法で作業することが重要です。そうして初めて、非の打ちどころのない品質の機械加工部品を製造できます。 この意味で、部品の機械加工サービスを提供する多くのワークショップは、一貫して完璧な結果を保証する作業方法を開発しました。とはいえ、部品メーカーごとに独自のプロセスがありますが、機械加工する部品に関係なく、機械加工プロジェクトの特定のステップは避けられません。 この記事では、機械加工の主な手順を説明します。 フェーズ1–ワークピースの技術図面の分析と承認 部品の機械加工を開始する前に、機械工が作業の基礎として使用する計画または技術図面の品質が重要です。 し

製造会社は、数十の機械加工プロセスを使用して、原材料および半製品から製品を作成します。最も一般的なプロセスの1つは、機械の旋削です。 この記事では、精密機械加工のスペシャリストがこの機械加工技術に関する豊富な情報を提供します。 機械旋削の簡単な定義 他の機械加工プロセスと同様に、旋削は材料の除去を伴うプロセスです。その過程で、機械が切削工具を使って回転部品から余分な材料を取り除きます。 切削工具が直線的に動く間、ワークピースはチャックまたはコレットによって保持されて回転します。 2つの動きの組み合わせは、チップの形で材料を取り除きます。これらの動きの速度は、目的の結果を得るために調整でき