今日の競争の激しい製造業の世界では、時間が最も重要です。加工前、加工中、加工後の時間を節約するために何ができますか？役立ついくつかの方法とアプローチを次に示します。 部品を加工するときになぜ時間を気にするのですか？決まり文句が進むにつれて、時は金なりです。今日の多軸および5軸CNC機械の製造には、あらゆる規模の機械工場の時間を最適化する機会がたくさんあります。しかし、実際の詳細に飛び込む前に、一歩下がって、機械コマンドをプログラムする前、およびチップをチタンまたはステンレス鋼から飛ばす前に何をする必要があるかを見てみましょう。 「どのくらいの時間、誰の時間を知ることが重要です」と、CNC

主要な切削工具メーカーの2社は、部品製造​​の将来に備えています。ツールがどこに向かっているのかを注意深く見ながら、最近のイノベーションを見ていきます。 独自の航空宇宙金属からポリマー、炭素繊維複合材料、金属粉末の3D印刷部品まで、明日の材料は進化しています。 これらの材料の見出しを処理するための切削工具と工具ホルダーはどこにありますか？コスト、工具寿命、または予測可能性が新しい工具開発の推進要因になりますか？ ツールからのリアルタイムのフィードバックはどれほど重要になりますか？インダストリー4.0とインダストリアルモノのインターネットは単なる誇大宣伝ですか、それとも私たちは金属加工技

医療グレードのチタン、コバルトクロム、ニッケルベースのステンレス鋼合金を扱うための好ましい技術を見つけてください。 骨ネジ、固定プレート、股関節および膝関節インプラント—これらは、一部の機械工が毎日直面する困難な医療部品のほんの一部です。形状が複雑で公差が厳しいだけでなく、これらのコンポーネントの金属は、最も野心的な機械工でさえ残業にサインオンしたことを後悔する可能性があります。 残念ながら、物事はこれ以上簡単にはなりません。医療会社とその冶金パートナーは、Ti-6Al-4V ELI（超低格子間原子）、Phynox、MP35N、および多数の独自の合金を含む、新しく革新的な材料を継続的に開

機械工場での5軸加工の価値について確信が持てませんか？ファクトイドのこの役立つリストは、その利点をガイドするのに役立つはずです。 おそらくあなたの店は5軸CNCマシンの購入を考えています。あるいは、あなたの店がすでに行っていて、あなたはまだ機械をプログラムしてそれを工具で動かすための最良の方法を考え出しているのかもしれません。いずれにせよ、これらの超生産的な工作機械を最も効果的に使用するかどうかを検討することはたくさんあります。 5軸加工をマスターすると、部品の品質が大幅に向上し、仕掛品が削減され、固定費が削減されますが、新しい考え方が必要になります。 5軸道路をさらに進む前に、次の概念

CNC機械加工の操作を強化する必要がある場合は、ツールコーティングの技術がどのように違いを生むかを理解することが重要です。次の問題の仕事のために高性能切削工具コーティングを評価するいくつかの正当な理由があります。 優れたカーバイドは重要ですが、そのカーバイドの表面に適切なコーティングを施すことが重要な場合がよくあります。この記事では、KyoceraHardcoatingTechnologiesのコーティング開発ディレクターであるJonW.Paggett博士にインタビューし、切削工具コーティングの最近の開発と、それらがショップの生産性の向上と工具コストの削減にどのように役立つかについて説明し

スループットを最適化し、ツールの寿命を延ばす秘訣は何ですか？私たちはそれを、最大の部品を生み出す大金をもたらす最高の方法に要約します。 加工時に適切な送りと速度を選択するには、生産性、部品品質、工具選択の微妙なバランスが必要です。機械や切削工具を強く押しすぎると、工具の交換に必要な時間が生産性の向上を食いつぶす可能性があり、機械工が工具をすぐに使い果たしてしまう可能性があります。 一方、ベビー機はスループットを犠牲にして工具費を削減する可能性があります。そして、部品製造​​ビジネスでは、時は金なりであることは誰もが知っています。そのため、最適な工具寿命と生産性のスイートスポットを見つけ

KYOCERA SGSPrecisionToolsのマーケティングコーディネーターであるDanOttがマイクロマシニングについて説明します 1。 マイクロマシニングは、切削直径が0.015インチ未満で、公差が10分の数以下の工具を使用して非常に小さな部品を加工するプロセスです。マイクロツールは、特定のアプリケーション、特に電子機器や医療業界で使用される非常に小さく複雑な部品を作成できます。高速で動作するための一貫性と強度を生み出すには、十分なスピンドル速度と高品質の切削工具の両方を備えた特定の機械が必要です。マイクロツールは、直径0.001インチまで小さくして、必要な高精度で複雑なディテー

汚れた金属加工液は、CNC機械加工操作に多くの問題を引き起こす可能性があり、適切に手入れされていない場合、機械工に害を及ぼす可能性があります。クーラントとフィルターを清潔に保ち、維持する主な理由は次のとおりです。管理方法に関するアドバイスもあります。 ほとんどの機械工は、適切に混合された高品質の切削液が非常に心地よいにおいがすることに同意します。しかし、それが維持または洗浄されていない場合、しばらくすると、切削液が悪臭を放つ可能性があります。数週間の怠慢を与えると、月曜日の朝の悪臭は、最も嗅覚に苦しむ機械工でさえ週末に憧れるのに十分です。ただし、鼻への攻撃が十分に悪くない場合、悪臭を放つクー

航空宇宙製造に関するシリーズのパート3として、ツールメーカーが業界最大の航空宇宙メーカーや下請け業者と協力して経験したことを念頭に置いて、着陸装置コンポーネントの製造を詳しく見ていきます。 今年のこれまでのところ、航空宇宙および防衛における航空機の翼とエンジンコンポーネントの製造について詳しく説明してきました。次に、着陸装置のコンポーネントについて詳しく説明します。 航空機の最も重要なセクションの1つとして、着陸装置システムは重い負荷に耐えます。文字通り、飛行機、戦闘機、またはヘリコプターのすべての重量は、タキシング、着陸、離陸時に着陸装置によって支えられます。また、たとえば太平洋の真ん

3Dプリントは成長しています。それはその約束と同じくらい革命的ですか、それとも作業ツールボックスの別の価値のあるツールですか、あるいはその両方ですか？ MakerBotとRustBeltの3D印刷コンサルタントと話をして、物事がどこにあり、どこに向かっているのかを確認します。 3D印刷は、専門的で製造中心の環境ではその潜在能力を十分に発揮できていませんが、積層造形エンジニア、コンサルタント、学者によると、そこには成長の余地がたくさんあります。そして、金属粉末の革新を利用する新しい技術と機械が登場しています。この技術に関する最大の疑問の1つは、部品の設計やプロトタイピングのお気に入りから、

優秀な機械工を見つけるのは難しいことです。生産に対する需要はほとんど常に増加しています。 「完全自動」製造は、人的ダウンタイムと人材不足のために確保された時間内に、今日のテクノロジーを活用しようとしています。しかし、自動化に慣れていないショップで効率的かつ効果的に機能させるには、理解しておくべきことがたくさんあります。知っておくべきことの入門書です。 製造業者は、現在および近い将来の生産需要をどのように処理するかについて取り組んでいます。スループット、サイクルタイム、OEE、プロセスエンジニアリング、機械プログラミング。これらは、最も経験豊富な機械工の多くが退職する一方で、今日の金属加工業

金属加工材料が鉄であるか非鉄であるかは重要ですか？最も重要な要素は、機械の切削工具で材料がどのように機能するかを理解することです。それは重要です。冶金学の知識を持つ工具メーカーを見つけてください。機械加工用の金属タイプの主な違いについて知っておくべきことを見つけてください。 機械工に「鉄」という言葉を定義してもらうと、同じ答えが聞こえる可能性があります。炭素鋼、鋳鉄、工具鋼など、錆びるのは鉄金属です。冶金学的定義はより具体的であり、はるかに広い範囲の金属を網羅しているため、この記述は真実ですが、不完全です。 「簡単に言えば、鉄の材料には鉄が含まれています」と、ケナメタルのナレッジセンター

これは、今日の機械加工で最も一般的に使用されているエンドミルと、この必見のインフォグラフィックでの基本的なアプリケーションをすばやく簡単かつ視覚的に確認する方法です。 エンドミルは、ボディの面とエッジに歯を切るように設計されており、金属をいくつかの方向に切断することを目的としています。それらはドリルに似ているように見えるかもしれませんが、異なるエンドミルタイプは明確で特定の方法で機能します。これらは、プロファイルフライス盤、トレーサーフライス盤、形状フライス盤、正面フライス盤、およびプランジ加工のアプリケーションで使用されます。考えてみてください。多くの航空宇宙用途で使用されている、鋼、ア

適切な工具の持ち方から交換可能なドリルチップの使用まで、厄介で糸状のチップを寄せ付けないようにすることについて理解することがたくさんあります。より良いチップを作り、最終的にはより良い部品を作るためのトップの方法は次のとおりです。 穴あけ加工は、すべての機械加工操作の中で最も難しいものの1つですが、切りくずが制御不能になるとさらに難しくなります。たとえば、ステンレス鋼や超合金を穴あけする場合、長くて糸状の切りくずがドリルシャンクに巻き付いて安全上の問題を引き起こし、ワークピースを傷つける可能性があります。鉄や一部の鋼を掘削するときに形成されるような短い切りくずも同様に問題があります。適切に排

航空宇宙ブレード、自動車のシリンダーヘッド、人工呼吸器のバルブのいずれを作成する場合でも、製造の精度は非常に重要です。製造における精密測定について知っておくべきことは次のとおりです。 人間が場所を移動して物を作っている限り、正確な測定の必要性は存在していました。それがなければ、あなたの軍隊が行進した距離、あなたが建てたピラミッドの高さ、またはあなたの耕作地の広がりについて自慢する方法はありません。 人間が交換可能なコンポーネント（主に銃器と機械用部品）の大量生産を開始するまで、精度はメーカーとその製品を使用する人々にとって等しく重要になりました。 精度は？精度？違いは何ですか？人気

機械工は最も革新的な思想家の一部であり、現実世界の問題を解決し、部品を時間どおりに製造してドアから出すことができます。物事が常に計画どおりに進むとは限らず、自由に使えるものを何でも使用して仕事を終わらせるための迅速な解決策を考え出す必要がある場合があります。 一般的な簡単な回避策は、使用可能なパーツから延長された長さのツールホルダーを作成することです。機械工場の大多数には、石畳のツールホルダーのツール保持の怪物がたくさんあります。サイドロックエンドミルホルダーのストレートシャンクコレットホルダーのジェイコブスチャックのように。またはコレットチャックのコレットチャックのコレットチャック。

ショップの制作成果を高めるための新しい方法をお探しですか？自動化は力の乗数かもしれません。また、最も経験豊富で野心的な機械工のメンターシップ、新しいシステムの学習、機械プログラミングスキルのレベルアップのための時間を解放する可能性があります。そして、それは保険料を下げるのに役立つかもしれません。 ジョブショップで多くの機能を自動化するためのユースケースは、大規模な自動車工場やその他の大量生産施設とは大きく異なります。しかし、自動化はできます あらゆる規模の店舗で繰り返し可能で時間のかかる作業を簡素化するのに役立つ、前向きで生産的な結果を返します。 ロボットとコボットの正しい用途は何ですか

博士ジョージア工科大学の機械加工の専門家であり研究者であるトーマス・カーフェスは、自動ツールパス生成を備えた5軸機械の生産を劇的に向上させるアルゴリズムを開発しました。ここでは、Kurfessと話し合い、業界の最新の進歩と機械加工の方向性について話し合います。 一次元加工は、数十年前はかなり単純なプロセスであり、必要な移動、送り、速度についての決定のみが必要でした。今日のCNC機器の機能はもう少し高度です。 5軸加工により、メーカーは5つの異なる軸に沿って切削工具を同時に動かすことができます。これにより、非常に複雑な部品や設計を作成できます。 そして、イノベーションは拡大し始めたばかり

30年近くの製造経験を持つエアロテックマシニングは、顧客ベースの地域のニーズに応える精密製造の原動力です。部品製造における課題と、重要な在庫管理とツールのパートナーシップを活用して収益性の目標と目的を達成する方法について、会社と話し合います。 Aerotech Machiningの本拠地であるジョージア州ブルーミングデールは、歴史的なサバナとその特徴的なスペイン苔が並ぶ通りや生きている樫の木から15マイル以内です。 Aerotechは、27年前の1992年に小さな「従来の」機械加工ジョブショップとしてスタートしました。 今日、それは繁栄している製造業であり、より効率的で収益性の高いものに

航空宇宙では、軽量の複合材料を使用するのが一般的です。最近、Sandvik Coromantと話をして、炭素繊維複合材料の一般的な金属加工の問題とそれらを克服する方法について話し合いました。 炭素繊維強化ポリマーなどの複合材料は非常に研磨性が高く、層や引っ張られた繊維の層間剥離を避けるために、フライス盤と穴あけにさまざまなアプローチが必要です。金属を加工するために設計された標準的なツールと方法は、これらの材料で作られた航空宇宙部品の製造に関しては、それをカットしません。 「カーボンファイバーは、はるかに軽量で優れた強度を提供するため、商用航空宇宙では、いくつかの非常に前向きなことが可能に