発見可能性を向上させるためにオールスタープロファイルのステータスを持つことは素晴らしいことですが、LinkedInプロファイルはあなたが思うほど目立つのですか？ LinkedInのプロフィールを通常のプロフィールから思い出深いものに変える6つの簡単な方法を次に示します。 1。あなたに似たプロフィール写真を選択してください。 プロフィール写真を持っているLinkedInユーザーは、プロフィール写真を持っていないユーザーよりも最大21回多く表示されることをご存知ですか？私たちはフィルターとセルフィーの時代に生きていますが、LinkedInのプロフィール写真が最新のものであり、定期的にどのよう

人々が他のどのネットワークよりも多く使用する2つのネットワークがあります。従業員とクライアントの情報に関連するリスクのために通常は堅牢に保護されている職場のネットワークと、ホームネットワークです。ほとんどの場合、ホームネットワークは日和見ハッカーにとって価値がないと想定しているため、ホームネットワークは仕事用ネットワークよりもはるかに安全性が低くなります。ただし、これは必ずしも真実ではありません。多くの時間を費やすことなくネットワークに侵入できる場合は、さまざまなセキュリティリスクをもたらす貴重な情報にアクセスできる可能性があるため、これらのサイバー犯罪者にとって価値があります。 今日の時代

ターニングセンターに回転工具を追加すると、1台のマシンで複数のセットアップを組み合わせて、より合理化された生産的な加工プロセスを実現できます。これを達成するために、1990年代にターンミルマシンが導入されました。最初のアイデアは、タレットの1つまたは複数の工具位置でフライス、ドリル、またはねじ切りタップを駆動して、極補間の制限やその他の関連するプログラミングの問題を解消できるようにすることでした。 リーチを改善するために、回転ツールをスピンドル面全体に移動するための一連の方法が追加されました。これは、リボルバーの側面またはその面にツールを取り付けるか、傾斜したベッドにY軸ウェイを取り付けるか

水ベースのクーラントがお店に適しているかどうかわかりませんか？流体クーラントの入門書をご覧ください。 機械で部品を製造して長い一日を過ごした後、夜に硫黄ベースのオイルを飲みに家に帰った人は誰でも、水性の切削液やクーラントの開発に感謝しています。しかし、それらはいわゆる「ニート」オイルと同じくらい効果的ですか？そして、今日利用可能なさまざまなクーラントオプションを考慮して、適切なものがあること、または特定のアプリケーションに適切に混合されていることをどのようにして知ることができますか？この記事では、水ベースの切削液で何を探すべきかについての入門書から始めて、これらの質問のそれぞれについていく

製造現場のプロセスや機械のパフォーマンスのどちらを見ている場合でも、データ分析はパターンを特定し、結果を予測するのに役立ちます。正しく活用された場合、この情報は生産性と収益にプラスの影響を与える可能性があります。データを使用して製造効率を向上させるために知っておくべきことは次のとおりです。 第4次産業革命がいつ始まったかは定かではありませんが、ほとんどの製造専門家は、それがここにあり、本格化していることに同意しています。以前の産業革命は、機械化、電力、そして電子機器によって効率を向上させましたが、「インダストリー4.0」はすべてデータとデジタル化に関するものです。人工知能と機械学習、仮想双

技術と材料が継続的に改善されるにつれて医療用インプラントの製造が大幅に成長する準備ができている中で、この分野の企業が知る必要のある主要な業界のトレンドと開発は何ですか？ ヘルスケア業界は活況を呈しています。 国連によると、これまでになく多くの高齢者がいます。65歳以上の人々の割合は、他のすべての年齢層よりも急速に伸びています。多国籍医療製品の巨人であるJohnson＆Johnsonは、次のように指摘しています。若い人たちの約7倍の医療関連の製品やサービスを使用します。」 しかし、医療技術も進歩しており、さらなる成長に拍車をかけています。 2017年、SmarTech Publi

HaimerUSAのセールス担当副社長であるSteveBaierが、スマートプロダクションのテクノロジーと、それらすべてが互いにどのように関連しているかについて説明します。 1。セーフロックとは ™他のツール保持システムと比較してどうですか？ 他の工具保持システムでは、マイクロクリーピング（切削工具がわずかに動く）が発生し、工具がホルダーから引き出される可能性があります。 Safe-Lock™以前は、この問題の唯一の解決策はサイドロックを使用することでしたが、サイドロックはバランスと振れの精度のためにひどいものです。 Safe-Lock™は、焼きばめホルダーのEDMフォームです。したがっ

世界中で、毎日、工作機械のオペレーターは、金属切削の際に不快な振動に対処しなければなりません。工作機械自体に関連する問題、工具の長さやクランプ方法、コントローラーのプログラミング、またはこれらの要因の組み合わせに起因する問題により、振動が発生する可能性があります。 高度な切削工具の絶え間ない開発と金属切削振動を克服するための革新的な方法論の導入は、ISCARの主要な目的であり続けています。数年にわたって、同社の豊富な研究開発部門は、ユーザーが高い金属除去率を達成し、効率と収益性を向上させることを可能にする、効果的な防振ツールを幅広く作成してきました。 ISCARは、防振ツールの分野で引き続き主

ウォルターは特殊工具を使用してチタン加工を改善しています テュービンゲンを拠点とする航空宇宙産業向けのスペシャリストであるウォルターのXpressシリーズは、航空宇宙産業の厳格な要件を測定するために作られています。特に、顧客固有の寸法の超硬工具は、2週間から最大3週間以内に納品できます。革新的な新しい工具コーティングと工具技術により、場合によっては工具寿命が2倍以上になります。 航空宇宙産業では、他のセクターと比較して、物事は少し異なって行われます。重量は極めて重要な役割を果たし、1グラムごとに重要になります。部品や部品の価格ではなく、最終的には製品の重量が収益性を決定します。チタンがこ

3D印刷と積層造形は、今後数年間で劇的に成長する予定です。しかし、このテクノロジーの採用に関心のある企業は、目まぐるしい一連の用語、技術、プロセスに直面しています。知っておくべきことがいくつかあります。 3Dプリンティングまたは略称AMとしても知られる積層造形は、大幅な成長が見込まれています。業界アナリストのStatistaとFortuneBusinessInsightsは、それぞれ26.4％と25.8％のCAGR（複合年間成長率）を予測しています。後者は、世界の3D印刷市場が2026年までに517.7億ドルに達することを示唆しています。 簡単に言えば、積層造形に参加する絶好の機会です。

追加製造（AM）部品は、プリントベッドから外れたり、ビルドチャンバーを離れたりしたときに完成することはめったにありません。機能的、美的、そしてより正確にするための5つの戦略を次に示します。 産業用3Dプリンターメーカーの最善の努力にもかかわらず、彼らの機械から出てくるプラスチックまたは金属部品は、通常、完成したと見なされる前に追加の作業が必要です。 完成部品の製造におけるこのステップは後処理として知られており、積層造形の世界では必要悪です。 これには、機械加工、熱処理、研削、その他の研磨プロセスが含まれます。また、塗装やメッキなどの仕上げ作業や、より詳細に説明するより難解な技術も必

システムは、ブレーキ自動車製造業界で時間とお金を節約し、生産性を向上させます ビジネス上の課題： 自動車業界では、ディスクブレーキキャリパーやABS /トラクションコントロールシステムは通常大量に製造されており、これまでリアルタイムでデータを取得することはほぼ不可能でした。リアルタイムデータは、品質エンジニアリングにとって非常に直感的で、より流動的な方法で解釈できるデータを確認するための合理化されたプロセスを提供します。 Mitutoyo America CorporationのCMMは、MCOSMOSおよびGEOMeasureソフトウェアを使用して、製造データをキャプチャできます

生産性の次のレベルに到達することは、個々の製品を組み込むことではなく、製造業者がより高い効率を実現するのを支援するために連携する完全なシステムの統合です。 Micro-Mechanicsでは、生産性、収益性、およびグローバルな競争上の優位性を高めるために、まさにそれを行ってきました。 Micro-Mechanicsは、半導体および航空宇宙産業のプロセスクリティカルなアプリケーションで使用される高精度の部品およびツールを設計、製造、および販売しています。彼らのCEOであるChrisBorchは、彼が「機械加工の科学」と呼んでいるものを信じています。彼は私たちの主張を試してみることにしました。文

Microlatticeは、これまでに製造された中で最も軽い金属構造です。 99.99％の空気で、タンポポの上でバランスをとるのに十分軽いですが、その構造はそれを強くします。強度と記録破りの軽さは、将来の飛行機や乗り物の潜在的な金属になります。 Microlatticeが業界にもたらすソリューションは何ですか？

計画外のダウンタイムにより、産業メーカーは毎年数十億ドルのコストがかかるため、機械の故障を回避または管理するのに役立つテクノロジーは必須です。 計画外のダウンタイムは重大なビジネスリスクです。 コンサルティングおよびアドバイザリー会社のデロイトによる調査によると、計画外の工場のダウンタイムは、産業メーカーに年間500億ドル以上のコストをかけています。 このため、スピンドルベアリングの焼き付き、コントローラーの誤動作、サーボモーターの回転が止まるなどの予期せぬ事態を回避するために、ショップができる限りのことを行うのは理にかなっています。良いニュース：そのような不快感を避けることはそれ

電気自動車の大規模な採用は、自動車サプライヤーに大きな影響を及ぼします。変化する市場のニーズに対応するには、プロセスとテクノロジーをシフトする必要があります。知っておく必要のある3つのトレンドは次のとおりです。 おそらく、ゼネラルモーターズ（GM）からの最近の発表で、会長兼CEOのメアリーバーラが2040年までにすべての施設で会社をカーボンニュートラルにすることをどのように約束したかを説明しています。この動きの一環として、GMはガスの生産を段階的に廃止します。 2035年までにバッテリー式電気自動車（BEV）技術を支持するディーゼル車と小型トラック。 112年の歴史を持つ自動車メーカーは

航空宇宙分野の混合マトリックスおよび繊維強化材料は初めてですか？複合材料の操作方法の入門書です。 航空宇宙を含む多くの業界がますます軽量化するコンポーネントを求め続けているため、ある日、CNCマシニングセンターの前に立って、「私がカットしているものは何ですか？」と疑問に思うかもしれません。工具はすぐに摩耗し、ほこりはいたるところに行き渡り、機械加工された表面は粗く、欠け、しばしばひびが入ります。 複合材料とは何ですか？ 「複合材料は、本質的に2つ以上の異なる材料の組み合わせであり、最高の特性を組み合わせたり、構成材料のどちらも単独では達成できない新しい一連の特性を付与したりするために

MahrInc.のエンジニアドソリューションディレクターであるAlexandreDufourによって作成されました。 約30年前から、ポータブル表面仕上げゲージ（シャツのポケットに収まるほど小さいものもあります）は、製造現場に新しいレベルの部品制御をもたらしました。実験室から床に表面仕上げ検査を持ち込むことは、いくつかの理由で重要でした。過去50年間、部品の寸法公差は縮小していました。その結果、表面仕上げと形状の不規則性により、全体的な寸法公差の増加し続ける部分が消費されていました。この傾向は今日も続いています。また、表面仕上げが部品の性能に非常に重要な役割を果たしていることも明らかになり

非鉄材料を簡単に穴あけする 軽い物体は重い物体よりも加速するのに必要なエネルギーが少ないため、軽量の材料は車両の効率を高める大きな可能性を提供します。車両重量を10％削減すると、燃費が6〜8％向上する可能性があります。鋳鉄や従来の鉄鋼部品をアルミニウム合金や炭素繊維やポリマー複合材などの軽量金属に置き換えると、車体とシャーシの重量を最大50％直接削減できるため、車両の燃料消費量を削減できます。 最適化されたソリューション CoroDrill®の多種多様な形状とグレード 880を使用すると、ほとんどの材料に適した最適化されたソリューションを簡単に見つけることができます。このラインは、

交換可能なヒントは、新しい掘削の可能性を提供します 交換可能なチップドリルは多くの利点を提供し、高度なアプリケーションの中でそれ自体のニッチな位置を確立しています。一般に、これらのドリルは、穴の直径と公差の組み合わせによって定義されるように、中程度の用途をカバーします。交換可能なチップドリルの使用は、超硬ソリッドドリルとインデックス可能なインサートドリルの両方でカバーされる動作範囲と重複しています。 高度なソリューション 交換可能なチップコンセプトの高度なテクノロジーは、より大きなアプリケーションの要求をよりよく満たすことができます。直径0.375〜1.260インチ（9.5〜32 m