保守作業の計画とスケジューリングの価値は何ですか？誰が質問しているかによります。あなたは技術者、乗組員の監督者、工場長、または会社ですか？ 技術者 啓蒙された保守技術者は、いくつかの理由で計画を歓迎します。まず、技術者は自分のファイル係を獲得します。彼らはもはや彼らのロッカーや記憶に技術情報のちょっとした情報を保持する必要はありません。彼らは単にフィードバックとして仕事の計画に関する情報を書き留め、計画担当者は同じ機器の将来の計画にそれを含めます。計画担当者は、すべての機器のファイルを保持します。何千ものデバイスを備えたプラントでは、技術者は有能なファイル係のサービスを必要としています。

毎日、ますます多くのメーカーが信頼性に投資することの莫大な力を発見しているようです。正直なところ、10：1、20：1、50：1以上の収益を得ることができる場所は他にありますか？ しかし、ここに問題があります。企業が信頼性への道を進むと、「特効薬」がないことがすぐにわかります。実際、成功するにはかなりの時間と労力がかかります。 手始めに、彼らは、より多くの予知保全、より多くの計画とスケジューリング、より多くの故障モードと影響分析、より多くの根本原因分析を行う必要があることに気づきます。さらに、彼らは労働力のクラフトスキルを向上させる必要があることを認識しています。 さらに、信頼性は単なるメ

2008年には、世界中のメーカーが団塊の世代の引退の最初の波の影響を経験し始めるでしょう。これらの引退は世界経済の多くのセグメントに影響を及ぼしますが、製造業ほど強く感じているセグメントはありません。 空いている位置を埋めるのに十分な温かいボディがありますが、現代の潤滑技術者の役割を含む、次第に高度化する製造作業をサポートするための技術的に熟練した代替品はほとんどありません。 メーカーが単に技術的なポジションを埋めることができないという見通しはまだ完全には設定されていませんが、まもなく実現します。経営陣は、現在の生産方法で可能な限り認識されているよりもスキルの低い人材で繁栄する方法を見

プラントの保守管理を取り巻く多くのパラダイムと伝説があります。多くの場合、伝説は真実ではないことが知られていますが、それが政治的に正しい、または単に便利であるため、人々は伝説と一緒に暮らしています。 設備の信頼性と保守管理の改善に成功するには、プラントは組織に存在する伝説や間違いを打ち破らなければなりません。この記事では、いくつかの間違いに対処します。プラントがどのように動作するかを説明するのに不快なほど近づいていることに気付くかもしれません。 1。メンテナンスコストを迅速に削減する必要があります 植物は維持費を削減する必要があります。しかし、保守予算を下げることによって影響を受ける可能

日曜日には世界中で7億5000万人以上がスーパーボウルXLを視聴します。しかし、あなたがピッツバーグスティーラーズやシアトルシーホークスの大ファンでない限り、フットボールの試合を観戦するきっかけは何ですか？ 製造工場または加工施設で働く場合は、次のアイデアがあります。ゲームを使用し、ゲーム前後の誇大宣伝をすべて使用します。 -チャンピオンシップフットボールチームとチャンピオンシップキャリバープラントチームの間にいくつかの類似点を作るため。 本当に。ビル・カウアー、マット・ハッセルベック、ウォルター・ジョーンズ、ポール・アレンとの共通点は、目に見える以上のものです。

American Airlines Maintenance＆Engineering Baseの経営陣と労働者のリーダーの合同チームは、会社の価値創造で1億5,000万ドルを獲得し、2007年末までに拠点を利益センターに変えるという「画期的な」目標を発表しました。 ベースを従来のコストセンターから利益センターに変えるというビジョンは、コストを削減し、サードパーティの保守契約から収益を生み出すためのアメリカの継続的改善プロセスの成功によって達成されます。 運輸労働組合（TWU）ローカル530とカンザスシティの基地管理者の両方の代表者が最近、いくつかのオフサイト会議に集まり、持続的な収益性への

製造工場を円滑に稼働させるには、潤滑油の状態を知ることが不可欠です。これは、結果を以前のレポートと比較し、傾向に注目することにより、使用中のオイルの複数の重要な摩耗関連特性を追跡する徹底的なオイル分析プログラムを通じて達成できます。このようなプログラムは、汚染、潤滑油の劣化、異常な機械の摩耗、およびサンプリングの問題を特定するのに役立ちます。また、潤滑プログラムを時間ベースから条件ベースに変換して、不要な変更を排除することもできます。 総酸価 – これは、起動以降に流体が受けた酸化の量を測定します。これは、潤滑剤の性能を測定するのに役立ち、いつ交換する必要があるかを予測す

工場での成功は、人と情報という2つの要素から始まります。そして、あなたがミックスにリーダーシップを加えるとき、あなたは深刻な改善のためのレシピを手に入れます。経営陣が忘れがちなこと、または無視することを選択することは、私たちには人々の手以上のものが必要であるということです。私たちには彼らの頭も必要です。多くの場合、グループ内の態度の悪さは欲求不満の結果であり、少しの参加で好転する可能性があります。 リーダーは、従業員が問題の解決を支援することを奨励する環境を作成する必要があります。重要な要素は、あなたと彼らにとって重要な領域を改善することにあなたのエネルギーを集中させることです。

Catalyst Paperは、 North America の機械印刷用紙の大手メーカーです。 。同社はまた、インクを除去した新聞用紙、市場のクラフトパルプ、コンテナボードも製造しています。 ブリティッシュコロンビアの南海岸にある互いに100マイル以内のサイトで約3,800人を雇用する5つの工場があります。 、Catalyst Paperの年間総容量は250万トンです。 状況 今日のカナダの紙パルプ産業は、通貨の変動や世界的な競争の激化など、ますます大きな課題に直面しています。すでに紙パルプビジネスで認められているリーダーであるCatalystPaperは、会社が

AlliedReliabilityは、新しい信頼性エンジニアリングサービス部門で保守および信頼性業界の主要なギャップを埋める計画を​​発表しました。 連合国のパートナーであるジョン・シュルツ氏によると、新しいグループは今日のメーカーを悩ませている2つの問題を解決します。 「これで、予防的および予知保全プロセスが適切に設計されていることをクライアントに保証できます」と彼は言いました。 「故障モードと影響分析、およびその他の高度な信頼性技術を使用することで、PMおよびPdM検査が適切な故障モードを対象としていることを確認できます。」 Schultz氏によると、ほとんどの保守組織では

Turbine Generator Maintenance、Inc。（TGM）とGas Turbine Maintenance（GTM）は、Turbine Generator Maintenance（TGM）という名前で事業を統合しました。今後、TGMは蒸気タービンサービス部門と燃焼タービンサービス部門の2つの主要部門を運営します。この変更はすぐに有効になります。 TGMは、20年以上にわたり、米国とカリブ海地域に蒸気タービンと関連機器のターンキー検査と修理を提供してきました。優良顧客の要請により、同社はGTMという名前で燃焼タービンおよび関連機器にサービスを提供するために事業を拡大するこ

NoriaCorporationのReliablePlantマガジンの編集者として、5月16〜18日にオハイオ州コロンバスで開催される年次国際会議および展示会にぜひご参加ください。 グレーターコロンバスコンベンションセンターで開催されるこのイベントは、3つの非常に強力な教育および展示プログラムを統合しているため、非公式に「Lubed、ReliableandLean」というタイトルが付けられています。 潤滑の卓越性 信頼性の世界 リーン生産方式 これは毎年、製造業のプロにとって最も深く前向きなイベントの1つです。サンアントニオで開催された2005年の会議と展示会には、50の州と27か国か

ベテランの信頼性の専門家は、さまざまな「信頼性中心の」活動について聞いたことがあります。ほとんどの人が信頼性中心の保守（RCM）に精通しており、多くの人が信頼性中心の概念を機器、プロセス、および/またはプラントの設計（RCD）と運用（RCO）に拡張しています。信頼性は販売の世界に存在しますか？私は、信頼性プロセスに関与することが重要な機能であり、おそらく最も重要であることを提出します。 典型的な販売および配送トランザクションを分解することから始めましょう。ほとんどの場合、販売組織は顧客と相談して、製品の種類、数量、必要な品質、および納品の期待に関するニーズを判断します。 交渉後、営業担当者

「メンテナンス削減50％」は高い目標ですが、この自動車メーカーに誰が賭けるのでしょうか？ ケンタッキー州ジョージタウンの工場では、カムリが4ドアになっていますセダン、アバロンセダン、ソララクーペとコンバーチブル。 あなたの会社の番号はどうですか？比較のために、ここにトヨタのいくつかがあります： 3-最近のPricewaterhouseCoopersとFinancialTimesの世論調査の結果に基づく、世界で最も尊敬されている企業のリストでのランク。 5-フォーチュン誌の調査で10,000人の幹部が選んだ、世界で最も称賛されている企業（自動車メーカーの中で第1位）のリストで

私はずっと前に、製造環境では期待したものが得られず、検査したものが得られることを学びました。この概念は理解するのは非常に簡単ですが、実装と維持は非常に困難です。検査には、基準の作成だけでなく、定期的に観察および監査するための規律も必要です。正しく行われれば、目的の一貫性と労働文化の発展を生み出すのに役立ちます。 あなたやあなたの会社が新しいイニシアチブを（時には大ファンファーレで）始めたのは何回ですか。これは通常、期待値が作成されたがフォローアップが確立されなかったために発生します。これはあなたの労働力を混乱させ、人々を将来の変化に懐疑的にさせます。新しいイニシアチブを開始する前に、リーダー

このコラムシリーズのパート1とパート2では、メンテナンスリーダーシップスキルを開発する必要性について概説しました。主なポイントは次のとおりです。 メンテナンスリーダーは、効果的なリーダーになる前に、何に向かって進むべきかを知る必要があります。 リーダーシップの役割は、他の人にあなたがしたいことをやらせることです。 基本的なビジネスプロセスを理解してサポートすることにより、従業員を有効にします。 話をします。変更が開始された場合は、プログラムを継続してください。 このアドバイザーの記事では、効果的なリーダーシップにおける実行と動機付けの役割について説明します。 ノウドキャニオンを橋渡

私の以前のコラムでは、計画に対する一般的なフラストレーションと計画の価値について概説しました。彼らはまた、計画を効果的にする主な原則の全体的なリストを提供しました。このコラムでは、計画担当者が情報を提出する方法を探ることにより、計画の成功の原則を分析し続けます。 （これは、私の「保守計画およびスケジューリングハンドブック」の原則3です。） 経営陣は、最初に計画担当者を現場作業員の作業から救い、次に進行中の仕事を支援するためにすべての時間を費やすことから救い出し、将来の作業の計画に集中できるようにします。将来の作業は、まだ開始または割り当てられていない作業です。この時点で、計画担当者は新しい問

それが最初に起こったのは1995年のことでした。化学メーカー協会の会議でのプレゼンテーションの途中で、部屋の後ろにいる男が「なんてたくさんの雄牛だ！」と叫びました。 当然のことながら、部屋は静かになりました。 紳士は、化学業界で最高の企業がワークフローの55％を条件ベースの監視（CBM）アクティビティから生成していることを示すスライドに反応していました。 それで、私は立ち止まって言いました。経験を共有していただけませんか？」 彼は自分の工場で振動分析、赤外線サーモグラフィー、超音波、油分析、モーターテスト、非破壊テストを行っていると説明しましたが、CBMはワークフローの55％ではなく5

機械の再潤滑に関する質問に対する答えは、白黒です。しかし、実際的な意味での再給油作業の慣行は正しいか間違っているかのどちらかであると述べるのは合理的です。妥協点はありません！ 最近、私が率いたセミナーの機械監督者は、彼の潤滑方法をやり直す努力に反対するために彼の邪魔をしませんでした。彼は、彼のサイトが高品質の潤滑方法の開発と実行に多くの時間を費やしていたと述べました。彼は、CMMSシステムに組み込まれた明確な慣行があると説明しました。作業は定期的にスケジュールされ、発行され、完了し、ログに記録されました。プロセスは正常に機能していました。彼はこれを示すために統計を作成することができました。

いくつかの例外を除いて、私が訪問するほとんどの工場は、私がメンテナンスの契約またはアウトソーシングについてどう思うかを私に尋ねます。このコラムでは、どのようなメンテナンスを契約すべきか、契約すべきでないか、そしてどちらのオプションを選択する理由についても詳しく説明します。 ワークロードの変動性 自分のリソースのワークロードを適切に管理すればするほど、契約の保守の必要性は少なくなります。毎週および毎日のメンテナンス活動では、規律ある優先順位と適切な予防保守システムが整っていれば、作業負荷はそれほど変化しないはずです。メンテナンスワークショップや足場サービスなどの分野でさえ、緊急の要求は