このコラムでは、運用、保守、エンジニアリングの重要な関係について詳しく説明します。運用と保守の関係に焦点を当てます。これについては以前に書いたことがありますが、質問は頻繁に出てくるので、いくつかの情報を繰り返す価値があります。 私の経験から、運用と保守の間の作業関係は、緊密で生産的な協力の関係ではなく、逆境の1つであることがわかります。オペレーションは、多くの場合、それ自体をメンテナンスの顧客と見なし、その結果、メンテナンスはサービスプロバイダーと見なされます。 このような関係では、運用が要求して提供される保守作業のコストを負担することは明らかです。しかし、悪い関係では、これは当てはまりま

概念的には、体重を減らすことは、食べる量を減らし、運動量を増やすことです。ただし、ほとんどの試みは通常失敗し、体重が増えることがよくあります。同様に、健康的なメンテナンスの実践は非常に基本的です。繰り返しになりますが、ほとんどの組織はそれらをうまく適用できません。減量計画の成功または失敗には、健全な維持の原則の適用と共通する多くの要素があり、いくつかの一般的な罠や失敗を回避するのに役立つ可能性があります。この保守管理の記事は、うまくいけばいくつかのガイダンスを提供します。 メンテナンス管理と減量私たちのほとんどは、一生のうちに数回減量したいと思っています。通常のパターンは、カロリー摂取量を減

多くの信頼性と保守の改善イニシアチブが期待される結果をもたらさないことは珍しいことではありません。なんでそうなの？ 私が観察した最も一般的な原因のいくつかは次のとおりです。 トップマネジメントの理解、指示、および長期的なサポートの欠如。 イニシアチブは、長期的で信頼性に重​​点を置くのではなく、近視眼的でコストに重点を置いています。 政治とばらばらの組織の目標と目的。 管理の機動性。 よく知られた概念の新しい名前で組織を混乱させる。 信頼性と保守の改善イニシアチブが終わりのないプロセスであり、終わりのあるプログラムではないことを理解していない。 これは、人々による統制のとれた思考と行動に

ほとんどの保守部門は、保守の計画とスケジューリング、および条件ベースの保守の必要性を確信していると公言しています。しかし、それらを一緒に使用することの利点は謎に包まれているようです。ボンネットを開けて、それらがどのように連携して、それぞれを単独で使用した場合のメリットの合計をはるかに超える結果を生み出すかを見てみましょう。まず、それぞれの概念を簡単に調べてみましょう。 メンテナンスの計画とスケジューリング 一言で言えば、保守の計画とスケジューリングは、作業に優先順位を付けて整理し、非常に効率的な方法で実行できるようにします。 店舗、経理、購買、エンジニアリング、生産のマネージャーと時間

資産信頼性ソリューションプロバイダーのIvaraCorporationは、RickySmithが信頼性戦略リーダーとして同社に加わったと発表しました。スミスは、さまざまなマーケティングおよび教育イニシアチブを通じて、資産信頼性業界におけるIvaraのリーダーシップの役割を主張し、会社の信頼性ソリューション戦略を主導します。 信頼性とメンテナンスの世界でよく知られているスミスは、レクチャーサーキットで人気があり尊敬されているスピーカーです。彼は、「リーンメンテナンスと産業修理：ベストメンテナンス修理慣行」を含む信頼性に関するいくつかの本を共著しています。キース・モブリーと共著した彼

モーターが過負荷について不平を言っているのを聞いていますか？ポンプのパッキングが洪水で泣いているのを見ますか？ベアリングが汚染された潤滑剤について泣き言を言うのを聞きますか？蒸気システムが過度の凝縮液を咳し、ひじの緊張について不平を言っていることに気づきましたか？ 工場には2種類の人がいます。機器が苦痛の兆候を示していることに気付く人もいれば、そうでない人もいます。設備に苦痛の兆候が見られない人を「ミルブラインド」と呼ぶことがよくあります。工場の失明は意図的なものではなく、環境に慣れているために機器の状態が悪いことに気付かないことによるものかもしれません。小規模な非公式

世界中で、ほとんどの工場で朝の会議があります。コンサルタントとして、私はこれらの会議の多くに参加するように依頼されましたが、これらの経験からの私の結論は、それらのほとんどは出席者にとってあまり効果的または意味がないということです。 まず第一に、会議の焦点はしばしば過去の出来事にあります。たとえば、各部門は昨日何が起こったかを報告し、今日の計画に費やされる時間はごくわずかです。さらに、明日以降に行わなければならない活動に費やされる時間がさらに短縮されます。 最悪のシナリオ 私が参加した最も効果の低い会議について、一般的なケースについて説明します。この会議では、部屋は騒がしく、座

キャリアの早い段階で、大学院を卒業したばかりの若い男として、機械の寿命を延ばし、機械の故障率を減らすために、プロアクティブなメンテナンスの長所についてメカニックを植えるセミナーを行っていました。 少年、私は冷たい反応を得ていました。当時は適度な150ポンドでしたが、生きてそこから抜け出すには自分の速度に頼らなければならないと思いました。幸いなことに、私はそれを1つのピースにまとめ、その日に貴重な教訓を学びました。 休憩中に、思いやりのあるマスターメカニックが私を脇に置き、まっすぐにしました。 「描いた、あなたのメッセージに技術的に悪いことは何もない」と彼は言った。 「しかし、あなたは彼らの

良くなりたいですか、それとも素晴らしいことをしたいですか？ 良いのは、第2弦のクォーターバック、コンサートのオープニングアクト、メルギブソンのアクションフリックのパートナーです。 Goodにはメリットがありますが、それは常にクリップボード、興味のない視聴者を獲得し、映画の途中で殺されます。 素晴らしいのは、ジョーモンタナ、ローリングストーンズ、メルギブソンです。グレートはあなたに殿堂、グループ、そしてあなたの楽屋のドアの星を手に入れます。 良いは良いです。素晴らしいことはそれだけではありません。 アリゾナ州ツーソンにあるレイテオンミサイルシステムズの大規模な（合計510万平方フィート）

設備投資の見返りを示すというプレッシャーの高まりと、より少ないコストでより多くのことを行う必要性が相まって、あらゆる規模の企業が、利益を高める機会の領域として保守戦略を検討することを余儀なくされています。 メンテナンスに戦略的アプローチを採用し、主要業績評価指標を効果的に使用することで、組織はリソースを最大限に活用し、資本コストと運用コストを削減し、投資収益率を高めることができます。 戦略的保守アプローチの中核となるのは、保守作業を、生産量を最大化するために利用可能なリソースを調整することに焦点を当てた長期投資と見なすことです。簡単に言えば、自動化への投資の見返りを最大化するために、適切な

効率的で費用効果の高い製造には、ねじ付きパイプとファスナーをねじ処理製品で積極的に処理することが重要です。産業機器の故障の主な原因であるねじ式ファスナーの緩みは、毎年数百万ドルの予定外のダウンタイムコストをもたらします。同様に、毎年10億ガロン以上の工業用液体が漏れによって浪費されています。失われた液体やガスの価値を超えて、漏れは毒性、排出、安全性、汚染、人員に影響を及ぼします。 ねじ式ファスナーは、軽量機器から重機に至るまでのアセンブリの公差を設定および保持します。信頼性の高いパフォーマンスを確保するには、機器の耐用年数全体にわたって指定された許容誤差が維持されることが不可欠です。ねじ山付

これを読んでいる50,000人以上の産業専門家の皆さん、 Reliable Plant の創刊号へようこそ。 マガジン。この出版物は、あなたがノリアコーポレーションに提供したコメントとリクエストの直接の結果です。 私はあなたの雑誌の編集者であり、情報と教育リソースの世界へのガイドであるPaul V.Arnoldです。私の名前と写真がベルを鳴らしている場合は、次のいずれかから私を覚えているかもしれません： MROトゥデイ –私は、1998年から2005年2月までその雑誌の編集者兼準発行者であり、その7年間で卓越した伝統（12を超える主要な編集賞）を築き上げました。 会議–世界クラスのメー

ようこそ信頼できる植物 「指数」というタイトルの新しいコラムの読者。この新しいベンチャーに着手できることにとても興奮しています。非常に戦略的な理由から、自分の列に「指数」という名前を付けることにしました。辞書が「指数」という用語をどのように定義しているかを見てみましょう… 数式の右上に書かれた記号で、累乗の演算を示します a。説明または解釈するもの。 b。擁護、実践、または例示するもの プラントの信頼性管理の専門家にとって、この用語は興味深い定義の並置を持っています。それは同時に、チャンピオンまたは開業医、および基本的な信頼性計算の大部分が基づく指数分布の基礎となる数学関数を表します。

Whirlpool Corporationは、おなじみのサークルで運営されています。機械的には、この会社の食器洗い機と洗濯機の内部の仕組みが水と洗剤の周りを回転して、料理や衣類の汚れをきれいにします。 財務的には、年間130億ドルの企業であり、何十年にもわたってFortune 500リスト（2005年のランキングで79位）で名誉ある地位を占めてきました。 社会的には、世界で最も有名なブランドの1つです。そして社会的には、ゼネラル・エレクトリック、メイタグ、フリッジデールなどの有名な家電製品のクローンで優位に立っています。 親しみやすさはWhirlpoolの最大の資産の1つですが、大きな課

メーカーは継続的に利益を上げる方法を模索しているため、ビジネス効率を最大化し、収益を向上させるための資産管理イニシアチブに焦点を合わせています。純資産利益率（RONA）と設備総合効率（OEE）は、企業が生産量、収入、費用に関連して資産をどの程度効果的に利用しているかを測定するために使用できる2つの重要な指標です。これらはすべて収益性に影響します。 RONAは、会社が資産を売上に、つまり収入にどれだけうまく変換するかを単純に計算します。 （簡単な計算は、売上から費用を差し引いたものを純資産で割ったものです）。 定義上、資産は単なる投資にすぎません。ただし、大量の資産は現金を拘束し、在庫を運ぶ

古い表現は、死と税金が人生の唯一の確実性であるというものです。同じことが機械にも当てはまると言う人もいます。機械が利益を生み出す場合、その利益に税金が課されることを私たちは知っています。しかし、死はどうですか？機械の死亡率も避けられませんか？ よく見てみましょう。マサチューセッツ工科大学のアーネスト・ラビノヴィッチ名誉教授によると、機械の有用性が失われる原因は、陳腐化、事故、表面劣化の3つです。 間違いなく、退行はエンジニアリングとテクノロジーの進化の基本です。古いものは新しいものに道を譲らなければなりません。しかし、いくつかの発明は長いライフサイクルを持っています-例えば、グリースフィッ

何年もの間、メンテナンスは汚くて退屈で臨時の仕事として扱われてきました。これは生産性にとって重要ですが、収益創出の重要な要素として認識されていません。簡単な質問は、「なぜ定期的に物事を維持する必要があるのか​​」というものです。答えは、「可能な限り信頼性を維持すること」です。しかし、本当の問題は、「最後のメンテナンスからどのくらいの変化または劣化が発生したか」です。答えは「わからない」です。 信頼性の課題は、過去のデータを処理することです。障害はモデル化され、分析され、ある程度予測されます。残念ながら、予測ではユーザーや作業環境に関連する制約が考慮されておらず、多くの場合、結果はそれほど有用

信頼性は、将来の改善努力を定義し、従業員と管理者に期待を設定するために、プラントでよく使用されます。最近書かれたいくつかのミッションステートメントでは、「信頼性を高めて収益性を高める」などの表現を見てきました。 しかし、企業が言葉の意味、信頼性、測定方法を定義するように求められた場合、包括的な回答を得るのは珍しいことです。 製造業とプロセス産業は信頼性という言葉の意味を定義していないかもしれませんが、サービス部門は今までにそうしていたと思います。ありません。コンサルタントはトレンドを開始し、業界に新しいコンセプトを売り込むためにこれらの言葉を使用します。ただし、私たちが発明した用語の意味を

計画とスケジューリングはやや複雑なプロセスですが、信頼性の高いプラントの将来の問題に費やします。 調べて話し合って、私はこの最初の問題を、多くの既存の計画プログラム内の欲求不満の領域に直接向けて費やしたいと思いました。主な欲求不満は、最終的には、計画外の仕事をしないように言われた乗組員の監督者から来ています。 乗組員は、故障に即座に対応して、重要な機器を修理に戻す必要があります。しかし、仕事はまだ計画されていません！乗組員が機器の修理を待つ場合、監督者が攻撃を受けます。一方、乗組員が予定された仕事なしで働く場合、監督者は打撃を受けます。計画者が時間内に計画を提供しなかったために同様に打撃を受

GE Digitalは最近、新しいPredix ServiceMax Asset Service Management（ASM）ソフトウェアの発売を発表しました。これは、産業機器オペレーターが資産保守プロセスを故障修理モデルから予測サービスモデルに変換するのに役立ちます。 このソフトウェアには、計画されたメンテナンスの24時間年中無休の性質に対応するシフト計画、すべてのジョブのリソースを作成および割り当てるための乗務員管理、適切なスキルセットと可用性を備えた技術者に関する推奨事項の派遣支援、地図など、多くの独自の機能が含まれています。効果的なスケジューリングのためのビューとドライブ時間の見積