インダストリー4.0テクノロジーは、製造業に大きな影響を与えています。人工知能（AI）とスマートデバイスにより、さまざまな新しいテクノロジー、メンテナンス戦略、管理手法が可能になりました。 ますます多くの工場がスマートテクノロジーを採用し、AIソリューションに多額の投資を行っています。今後数年間で、パフォーマンスを向上させ、サイトのメンテナンスを実施するために、AIとモノのインターネット（IoT）テクノロジーの両方に依存する施設が増える可能性があります。 インダストリー4.0テクノロジーのこれら3つのアプリケーションは、AIとIoTが製造業に与える影響と、このセクターが近い将来どのように変

予防保守はすべてのビジネスにとって不可欠です。適切な予防保守がないと、はるかに高額になる可能性があり、多くの場合、ダウンタイムや顧客の怒り（または喪失）につながる問題が発生します。予防保守が確実に行われるようにするためには、何も忘れられないようにする適切な保守計画を立てる必要があります。ただし、多くの企業は依然として完全に修正メンテナンスに依存しています。つまり、何かが壊れてから修正するのを待っています。 また読む：予防保守シーケンス プロアクティブなメンテナンス計画を立てる必要がある理由はいくつかあります。 では、すべてが確実に行われるように、どのように適切にメンテナンスを計画し

予防保守は、資産の寿命を延ばすことを目的として作業が行われる体系的な保守戦略です。このメンテナンスには通常、クリーニング、オイル、修理、スペアパーツの交換などの繰り返しの作業指示があります。 予防保守とは、すでに壊れているものを修理するのではなく、機器の故障を回避することです。 PMには主に2つのタイプがあります： 計画的なメンテナンス-シーケンスまたはサプライヤの推奨事項に基づく定期的なプロアクティブなメンテナンス管理。 条件ベースのメンテナンス-測定値およびカウンターや時間トリガーなどのパフォーマンス表示に関する機械オペレーターのアドバイスに基づくメンテナンス。 予防保守

予防保守の管理は困難な場合があります。それを行うための最良の方法の1つは、チェックリストを適切に使用することです。 なぜメンテナンスチェックリストが必要なのですか？ メンテナンスチェックリストは、両方の効率を向上させることが証明されています 施設の予防保守と全体的な安全性の向上。保守チェックリストは、新しい保守作業員のトレーニング、チーム間のコミュニケーションの改善、コンプライアンスの支援、および保守慣行の最適化に必要な時間を短縮します。それらは説明責任の改善を可能にし、チームメンバー間の一貫性を保証します。彼らはあなたの電気代を減らすことさえできます。 チェックリストが食料品店ですべて

予防保守の説明 予防保守（PM）は、資産集約型の業界の収益性とパフォーマンスにとって重要です。 すべてのPMタスクは、資産管理の目標と組織の目標に明確な見通しを提供する必要があります。なぜ各ボルトを締めているのか、なぜ各モーターを調整しているのか、そしてなぜ各コンベヤーを頻繁に洗い流すのかを知る必要があります。 各PMタスクは付加価値があり、高い資産可用性を実現し、資産の固有の信頼性を維持する上でその役割を果たす必要があります。すべてのPMタスクは、資産のライフサイクル全体にわたって投資収益率を提供する必要があります。 ナットとボルトに入る前に、一歩後退しましょう。 正確には 予防保

長くて困難なメンテナンスシフトの最中に、産業エンジニアは時々「埋めるのを忘れる」彼らが修正した障害に対する作業指示のフィードバックを出します。 彼らは過去5時間、故障した暗くて油性のコンベヤーの下で背中を過ごしました。夜勤で壊滅的に。テキストの段落を入力したくないと彼らを責めることができますか？ これは残念です。 なぜですか？ 障害の報告は非常に重要です 障害報告のデータと情報は、信頼性と保守の管理者にとっては金粉のようなものです。貴重です。一貫して入力されるいくつかの簡単な単語は、優れた洞察、分析、およびビジネスパフォーマンスの向上のための活用につながる可能性があり

この記事では、EAM for Business Central（EAM-BC）をAzure IoT Centralと統合し、メンテナンスの専門家が多くのIoTセンサーからのデータを1か所で追跡できるようにする方法を紹介します。 私たちはすべてがつながっている時代に生きています。電話、テレビ、およびあなたの家のすべての機器。同じことが製造会社にも当てはまります。今日では、どの機器でも接続できます。しかし、利点は何ですか？振動、温度、人類など、マシンにとって重要なすべてのデータを追跡できます。 やがて問題に対応しなかったためにビジネスが停止することを想像できますか？生産時間の損失、さらに悪いこ

Dynamics 365 Finance＆OperationsのMicrosoft Asset Managementの計画ボードモジュールは、個々のワーカーの予定外の作業指示ラインを計画するために使用されます。計画担当者、監督者、および管理者は、モバイルクライアントで作業指示書の行をスケジュールおよび再スケジュールできます。スケジュールはリアルタイムで更新されます。作業指示書の行をスケジュールされていない領域からカレンダー領域にドラッグアンドドロップして、スケジュールします。 プランニングボードは、作業指示ラインごとに1人の作業者のみを必要とし、ジョブを完了するために追加のツールやその他の容

効果的な保守計画と作業指示のスケジューリングにより、資産集約型のビジネスにとって、より安全で費用効果の高い作業環境が保証されます。 計画ボードは、個々の作業者の予定外の作業指示ラインを計画するために使用されます。計画担当者、監督者、および管理者は、モバイルクライアントで作業指示書の行をスケジュールおよび再スケジュールできます。スケジュールはリアルタイムで更新されます。 作業指示明細を予定外領域からカレンダ領域にドラッグして、予定を立てます。スケジュールは、ワーカー用に設定されたカレンダーに従って開始されます。同じ日にさらに多くの作業指示ラインを同じワーカーにスケジュールすると、自動的に次々

メンテナンスワーカー向けのモバイルEAM 保守管理戦略を最適化するには、モビリティが必須です。最も重要なデータや情報は、オフィスの机に座って収集することはできず、現場からリアルタイムで取得する必要があります。 たとえばサービス技術者などのモバイルワーカー向けに、モバイルクライアントの次のバージョンを開発しました。このソフトウェアはHTML5に基づいており、サービスワーカーは、オブジェクトや作業指示に関連する情報にすばやく簡単にアクセスできます。すべての登録は、会社のERPシステムであるDynamics365サプライチェーン管理に自動的に転送されます。モバイルクライアントは、オブジ

効果的な保守管理は、保守コストを削減し、全体的なパフォーマンスを向上させることにより、ビジネスをさらに前進させるのに役立ちます。 メンテナンスコストを最小限に抑える ダウンタイムの削減は、安全性の低下に関連する場合があります またはサービス、それは実際には反対です。保守コストの最小化は、作業環境の安全性を大幅に向上させ、顧客に提供するサービスを向上させる、効率的な保守計画と作業指示のスケジューリングに関連しています。 メンテナンスを最適化する方法 今日、制作会社はメンテナンスをより真剣に受け止めています。企業は、保守コストを削減するために、資産と機器の可用性と信頼性のレベル

機器の幸福は、組織の全体的な効率に大きな影響を与えます。生産者は、継続的な競争にとどまるために最新の技術を活用する必要があります。しかし、それはかなり高価になる可能性があります...では、どのようにしてイノベーションを起こし、競争力を維持し、同時にコストを削減するのでしょうか。 以下に、メンテナンス戦略を改善し、全体的なコストを削減する方法に関する8つの提案を示します。 1。安全第一！ メンテナンスコストとダウンタイムの削減は、多くの場合、安全性やサービスの低下に関連しています。実際、その逆です。 メンテナンスコストの削減 メンテナンス戦略を管理し、より効率的に計画することがすべ

機器のメンテナンスが必要な時期をどのようにして知ることができますか？あなたはあなたの腸を信頼しますか、それともメーカーの推奨に従いますか？または多分それが壊れるまで待つ...？ ここでは、機器全体を停止するのではなく、パッチを適用するのに役立ついくつかのメンテナンストリガーについて説明します。始める前に、さまざまな種類のメンテナンスを見てみましょう。 機器のメンテナンスの種類 機器の手入れのために実施される保守戦略には4つのタイプがあります。各戦略は、関連するタスクに基づいて他の戦略と区別されます。 リアクティブメンテナンス; リアクティブメンテナンスは、機械が故障した後、

予防保守について聞くことがますます頻繁になっています。しかし、それは正確にはどういう意味ですか？ 15年以上のメンテナンス戦略をやめて、組織を変革するのは簡単ですか？その価値はありますか？ 以下に、これらすべての質問に答え、予防保守の実装を検討している場合に迅速に開始するのに役立つリソースを示します。 1。 予防保守の説明：包括的なガイド 予防保守の定義、予防保守の種類、予防保守には何が含まれるかなど。 2。予防保守ソフトウェア 予防保守の場合、CMMSまたはEAMソリューションを用意することは必須ではありませんが、多くの組織はそれらを実装することを選択します。 EAMソフ

Total Productive Maintenance（TPMとも呼ばれます）の成功した持続可能な実装は、良心的なプラントマネージャーまたは生産リーダーにとって重要な関心事であるはずです。 TPMにより、ダウンタイムが短縮され、停止や故障が少なくなり、製造プロセス中に製品が品質欠陥を被る可能性が低くなります。 なぜTPMはそのような効果的なツールなのですか？つまり、自分の機器の検査と保守に積極的な役割を果たす権限を与えられたオペレーターは、常に生産と機器の信頼性の向上に貢献するからです。 長年にわたる研究により、TPMプログラムの実装と全体的な製造パフォーマンスとの間に正の相関

資産のメンテナンスが必要な頻度を知っていますか？在庫管理は効果的ですか？メンテナンスの実際のコストを把握していますか？ メンテナンスマネージャーは、機器の状態を保護し、施設が効率的に稼働するように必要な対策を講じる必要があります。 資産管理 資産台帳と資産階層の設定が不十分だと、製造組織に終わりのない運用上の問題や高額なビジネス上の問題が発生する可能性があります。これらは、アセットをより適切に整理し、アセット管理を改善するのに役立つ機能です！ アセットカードと属性 資産カードには、機器を追跡し、資産データ管理を改善するために必要なすべての情報が含まれています。 アセットカードには、

これを読んでいる場合は、すでに読んでいる可能性が高いです。資産集約型の組織で働いています。 役割に関係なく。エンジニア。プランナー。製造監督者。シニアマネージャー。 管理では、ほぼ確実に何らかの役割を果たすことができます。 ビジネスに価値をもたらす資産。 アセット管理はすべての人の仕事です。したがって、誰もがエンタープライズ資産管理（EAM）システムに出資することになります。 または、少なくとも、 どちらを入手するかを決めるとき。 価値を提供するためのEAM要件は何ですか？ 工場、施設、工場全体を見渡してください。 配管、ケーブル、鉄鋼船の海の中で、あなたは 販

メンテナンスリクエスト（ワークリクエストとも呼ばれます）は、戦略的の主要なプレーヤーです。 資産管理と戦術的 メンテナンス管理。 ガレージで飛び散る車、医者で痛む体、修理店でひびの入ったモバイル画面の予約をするのと同じように-メンテナンスリクエスト 保守管理の車輪を動かし続けます。 それらがなければ、現場での話し合いは多く、行動はほとんどありません！ メンテナンスリクエストとは何ですか？ 簡単に言えば、答えは問題にあります。 正式なメンテナンス依頼です。障害報告の方法。そして、それは組織のどの部分からでも来ることができます：運用、財務、セキュリティ、エンジニアリング、ロジスティ

工場、工業用地、またはその他の同様の組織の安定した長期運用には、メンテナンスが不可欠です。今日の設備と機械が来た限り、それにもかかわらず、彼らはいつも持っているのと同じ衰退と非難の脅威に直面しています。当時と現在の唯一の本当の違いは、部品と原材料の製造の改善と、メンテナンス—部品、機械、システム全体のライフサイクルを延長するのに役立ちました。 予防保守（PM）は、最も効果的な最新の保守戦略の1つであり、徹底的ではなく、より基本的な方法に比べて明確な利点があります。今日は、予防保守プログラムの基本的な信条を包括的に深く掘り下げ、予防フレームワークに最も適した保守ソフトウェアの最良の属性について

設備のメンテナンスは設備管理の要です。その作業の範囲と複雑さ— 機器のダウンタイムを引き起こす程度— 組織が実施している保守計画に完全に依存します。 リアクティブメンテナンスは、多くの産業部門で見られる最も一般的なタイプのメンテナンス戦略の1つです。ただし、これは必ずしも正しいという意味ではありません。 長期にわたる悪影響の可能性があるため、それはあなたの施設にとって本当に悪い考えでさえあるかもしれません。それがあなたのニーズに唯一の適切なメンテナンス方法であるという考えに身を任せるのではなく、時間をかけて事後対応型メンテナンスサイクルとそれに代わる多数の代替案を真に理解することが重要