施設に予防保守モデルを採用し、定期的なルーチンに従ってその信条を実践することで、会社の全体的な生産を促進し、機器を理想的なレベルで稼働させ、ダウンタイムを軽減できます。総合的生産管理（TPM）は、このような目標を達成するために使用される最も一般的な方法の1つです。このアプローチは、従業員のエンパワーメントに重点を置いており、可用性、パフォーマンス、品質の向上を保証します。 パフォーマンスは、故障の可能性を最小限に抑え、操作の速度低下や一時停止の頻度をできるだけ低くすることで最適化されます。これにより、製品の欠陥の可能性が大幅に減少し、完成品の品質を向上させることができます。また、TP

1つ以上の製造業または重工業での業務を監督する責任がある場合施設、あなたは間違いなくあなたの皿にたくさん持っています。最も重要なタスクに時間をかけ、可能な場合は長期的な改善のための戦略を立てる必要がありますが、それらの必要性と日常のワークロードの現実とのバランスをとる必要があります。作業指示はそのワークロードの主要な部分です。 作業指示ソフトウェアと企業資産管理（EAM）ツールを活用することは、これらの分野で大きな助けになります。状況。しかし、効率を向上させるためには、理想的な作業指示書を作成して適切な受信者に配布する方法を真に包括的に理解することも同様に重要です。 作業指示

メンテナンスは、施設の機器インフラストラクチャの重要な部分です。 重要な資産が劣化したり、修理できないほど故障したりすると、重要なビジネス機能が縮小され、中断されます。 そのダウンタイムは、特に問題が非常に深刻で交換が必要な場合、生産性を低下させるコストのかかる頭痛の種になります。 その混乱の程度を減らすこと、またはできれば完全に防ぐことは、組織が選択したアプローチに大きく依存します。メンテナンスに関しては、ブラインドでの射撃はこれまでのところしか得られません。重要な資産を維持する際には、戦略的精神を採用することが最善の前進です。 もちろん、選択できるアプローチが非常に多いため、1

効果的な保守計画は、全体的な保守環境にとって不可欠です。実際の作業、指示、スケジュール、作業員、スペアパーツ、請負業者を含む保守計画の内容は、すべての保守作業活動をガイドします。計画に何を含める必要があるか、そしてそれを効率的にする方法を学ぶために読んでください。   メンテナンスプランとは何ですか？ 保守計画は、施設内の資産を積極的に保守するために行われる作業を定義する文書です。ドキュメントの内容は、最適なパフォーマンスでアセットを継続して使用するのに役立ちます。ここに記載されているガイドラインに従えば、施設は重大な故障や予期しない更新を回避できます。 保守計画の背後

現代的でパフォーマンスの高い組織は、ビジネスに不可欠な資産を管理するために、カスタマイズされた効果的なソフトウェアを求めています。真の価値を提供するのは資産であり、同じ要求の厳しい組織は資産管理の卓越性を目指して努力しています。そうすることで、彼らはEAMを使用して、重要な資産ベースを追跡、レビュー、管理、および最適化します。 EAMを使用する他の多くの業界と同様に、メーカーはEAMを使用して、運用と保守管理の品質と信頼性を高めています。 EAMの進化する役割 EAMツールとプロセスは絶えず拡大および進化しています。紙と鉛筆の時代は終わりました。 一連の機能に加えて、最新のエンタープライ

施設管理者として、予防保守戦略が会社にとってどれほど重要であるかを知っていますが、ビジネス全体でその影響を定量化できれば、それが実際にどれほど重要であるかを簡単に確認できます。 それで、数字は何ですか？ Forbesによると、計画外のダウンタイムは製造会社に毎年約500億ドルのコストをかけています。デロイトの別の調査によると、計画外のメンテナンスやその他のダウンタイムにより、生産能力が最大20％低下する可能性があります。 資産と機器のメンテナンスに関しては、修正と予防の2つの主要なカテゴリがあります。各カテゴリには特定の利点があり、保守計画で果たす役割がある可能性があります。たとえば、ま

これは、状態ベースのメンテナンスについて知っておく必要のあるすべてのクイックガイドです。それが何であり、それがどのように機能するか。他の保守戦略と類似している点と異なる点。そして、最も重要なのは、それが提供できるものとできないものです。 基本から始めて、そこから構築していきましょう。 条件ベースのメンテナンスとは これが今ここでのメンテナンス戦略です。それが新しい、または現在流行しているという意味ではありません。文字通り、それは今ここに焦点を当てています。資産の現在の状態を確認することで、必要なメンテナンスがあればそれを決定します。 最も基本的な例は、古くからの目視検査です。技術者は、潜

資産と機器のそれぞれについて、予定外のダウンタイムを回避するために十分なメンテナンスを行っているが、過剰なメンテナンスのリスクを冒すほどではない、小さなスイートスポットがあります。 予知保全は、その場所を見つけて目標を達成するのに役立ちます。 開始するのに最適な場所は、いくつかの基本的な定義から始めて、そこから作業を進めることです。 予知保全とは何ですか？ この保守戦略を考える1つの方法は、ハードウェアとソフトウェアの両方の開発を組み合わせた結果です。それを可能にするのは、より安価で信頼性の高いセンサーと、より高速でより正確なアルゴリズムです。 最も基本的なレベルでは、予知保全

Hippoのターンキーオンボーディングおよび実装ソリューションにより、コンピューター化された保守管理ソフトウェア（CMMS）を可能な限りスムーズに稼働させることができます。そして、プロセスの重要な部分は、完全な施設監査である可能性があります。 しかし、施設監査とは何ですか、そしてあなたの会社はそれを取得する必要がありますか？ 実装スペシャリストのMikeSokulskiとTylerSyrowitzは世界中を旅し、企業が資産をHippoのCMMSに取り込むのを支援してきました。マイクは、空母内の博物館、小さな島のコミュニティ、さらには刑務所など、至る所で監査を行ってきました。タイラーは、サク

メンテナンスの全体的な目標は、可能な限り長いライフサイクルにわたって、予定外のダウンタイムを最小限に抑えることです。また、最小限のメンテナンスで最大の稼働時間を実現し、メンテナンス費用を最大限に活用できるように作業を行いたいと考えています。そのためには、保守点検や作業の種類だけでなく、いつ行うかを慎重に管理する必要があります。 使用量ベースのメンテナンスは、タイミングを調整する方法の1つです。 しかし、何よりもまず、これらすべての定義。 使用量ベースのメンテナンスとは何ですか？ 名前が示すように、メンテナンスベースのメンテナンスは、使用状況に応じたタイミングメンテナンスに焦点を当

一部のレベルでは、メンテナンスと修理の間に実際的な違いはありません。これらは両方とも、資産と機器の世話をするために使用するツールであり、稼働し続けます。 しかし、保守部門を運営していて、予算を最大限に活用しようとすると、2つの間に重要な違いがあり、それぞれが果たす必要のある役割をよく理解すればするほど、簡単になります。コストのかかるダウンタイムを削減します。 定義を簡単に確認すると、それらがどのように類似しているが、非常に異なっているかを示すのに役立ちます。 修理とは何ですか？ この質問に答える最も簡単な方法の1つは、「何を」を「いつ」に変更することです。 修理は、資産ま

シャットダウンのメンテナンスは複雑なプロジェクトになる可能性がありますが、その背後にある考え方は単純です。施設が閉鎖されている場合にのみ実行できる保守検査とタスクがいくつかあります。 それは、エンジンオイルを交換したり、フラットを修理したりするときのようなもので、最初のステップは車を止めることです。また、外出先で時間を失っていても、効率、完全性、安全性が大幅に向上しています。 シャットダウンメンテナンスとは何ですか？ シャットダウンメンテナンスとは、この作業を容易にするために施設全体がシャットダウンされたときにメンテナンスチームが実行する検査とタスクの集まりです。 業界や場所によ

総合的設備管理は、組織に付加価値を与える資産、人員、およびプロセスを通じて、生産、安全、および品質システムを維持および改善するための一連のプロセスです。 しかし、それは実際にはどういう意味ですか？ 基本的に、これは5つのステップと8つのアクティビティの組み合わせであり、すべてを稼働させ続けることに重点を置いています。また、総合的設備管理（TPM）を使用することで、保守部門は仕事をより良く、より簡単に、そしてはるかに少ないストレスで行うことができます。 過去の総合的設備管理 1950年から1970年の間に、日本企業は製造を微調整する方法を検討することに多くの時間を費やしました。彼らは、最前

緊急メンテナンスは、どのチームにとっても実践的な悪夢です。それはビジネスに悪影響を及ぼし、安全上の問題や人命の損失さえ引き起こします。これらの状況を真剣に受け止める必要があります。その大部分は、チームが迅速に対応できるように、発生する前に準備することです。 緊急メンテナンスとは、基本的に、人と資産を安全に保つためにすぐに行う必要のある修理です。放置すると、組織の収益や評判を含めても、大きな被害が発生する可能性があります。 緊急修理が必要な状況があるときはいつでも、修理は必ずしも迅速に行われるとは限りません。このような状況では、チームメンバーは、問題が解決するまで他のすべてのタスクを調整して

メンテナンスは、工場の所有と運営の重要な部分であり、ほとんどの場合、改善できるものです。このガイドでは、基本をカバーし、次に工場保守管理の次のステップを実行する方法を示します。 工場のメンテナンスとは何ですか？ 工場のメンテナンスは、産業用メンテナンスとも呼ばれ、工場や産業プラントのすべての資産が最高の稼働状態にあることを確認するプロセスです。しかし、この役割にはもう1つの重要な要素があります。それは、コストの管理です。保守管理者は、莫大な保守費用をかけずに、資産と機器を可能な限り最良の状態に保つことの間のスイートスポットを見つける必要があります。 ビジネスの予算を嘲笑することな

CMMSソフトウェア、別名保守管理ソフトウェアは、組織が機器、設備、およびその他の企業資産の保守を管理するのに役立ちます。 しかし、それは話の一部にすぎません… メンテナンスプログラムを使用する企業は、メンテナンスコストを大幅に削減できます。さらに、機器の故障が少ないため、コストを節約できます。また、設備と設備のパフォーマンスが向上し、品質と顧客満足度が向上します。 CMMSプログラムは、故障や修正メンテナンスの管理に役立つだけではありません。また、予防保守のスケジュールと追跡にも役立ちます。機器やその他の資産の必要なメンテナンスを行うために使用できる予防メンテナンスのスケジュールオプ

多くの保守部門は、継続的な保守に苦労しています。やることがたくさんあり、決して成し遂げられないことがたくさんあります！コンピュータ化された保守管理ソフトウェアシステム、別名CMMSは、しばしば魔法の弾丸と見なされます。 ただし、CMMSソフトウェアを使用した場合でも、メンテナンスに計画よりも時間がかかり、予算よりもコストがかかる場合があります。 これが起こったことはありますか？ なぜこれが起こるのですか？ CMMSソフトウェアプログラムの実装で発生する一般的なエラーは、今後さらに多くの問題を引き起こすことがよくあります。 1。 CMMSソフトウェアの誤用 メンテナンスソフトウェア

高価な機器や機械が多数ある業界では、資産のメンテナンスが重要です。これらの資産は、多くの場合、設備投資の大部分を占めています。したがって、適切なメンテナンスは、最大の耐用年数を取得し、機器の予期しない障害を減らすために重要です。 コンピュータ化された保守管理ソフトウェア、別名CMMSソフトウェアは、そのような資産保守管理のための重要なツールです。このような機器の予防的および計画外のメンテナンスの両方を管理するために使用できます。 しかし、それは話の一部にすぎません… さらに、CMMS /メンテナンスソフトウェアは、さまざまな機器資産関連情報の管理と保持に役立ちます。 CMMSソフト

保守管理者は、CMMSソフトウェア（保守ソフトウェア）が保守作業を改善し、費用を削減する方法を強く認識しています。ただし、上級管理職や事業主からそのようなソフトウェアを購入して使用するためのサポートを得るのは難しい場合があります。 これが起こったことはありますか？ 一方… 管理者の観点からは、メンテナンスソフトウェア以外にも、このような設備投資を行うことができる領域がいくつかあります。これらのほぼすべては、事業運営を改善することもできます。 では、メンテナンスソフトウェアを入手するために限られた予算を費やすのは、他の場所で使うのではなく、どうすれば正当化できるのでしょうか。 メン

プロアクティブなメンテナンスは、機器の障害の原因となる根本的な原因を特定して修正しようとします。 メンテナンス計画の一環として、大幅なコスト削減につながる可能性があります。事後対応型保守や予防型保守とは異なります。 予防保守と予防保守 予防保守は、保守スケジュールに基づいて修理または部品交換を試みます。たとえば、毎週オイルを交換したり、1000運転時間ごとにガスケットを交換したりします。 一方… プロアクティブなメンテナンスにより、マシンが故障した理由を確認します。 たとえば、品質の悪い潤滑剤を故障の原因として特定したり、技術者がガスケットを適切に装着していないことを別の故障の