設置する新しい油圧システムであろうと、耐用年数を過ぎた既存のホースの交換であろうと、アプリケーションに適したホースを選択するには、慎重な検討が必要です。内径、材料の種類、使用圧力、サージ圧力、フィッティング サイズなどの問題に加えて、使用する油圧ホース補強の種類も重要です。 油圧ホース補強の重要性 ホースの補強は、ホースの使用圧力を決定する重要な要素です。たとえば、らせん状に強化されたホースを吸引用途で使用しない場合、真空が適用されるとすぐにホースがつぶれてしまう可能性が高くなります。さらに危険なのは、高圧の作動油の漏れを引き起こすホースの故障です。加圧された漏れが皮膚に接触すると、深刻な

油圧シリンダは、さまざまな機械および産業機器およびアプリケーションに機能を提供する、忘れられがちで見落とされがちな筋肉です。建設、航空機のサポートとメンテナンス、廃棄物管理とリサイクル、鉄道事業、製造業など、さまざまな業界でミッション クリティカルなコンポーネントとして、よく設計され細心の注意を払って製造された油圧シリンダーに加圧流体が流れ込むことで生じる膨大な量の動力が使用されます。 、海運、軍隊など、リストは続きます。油圧シリンダーの固有のパワーと機能性にもかかわらず、定期的なメンテナンスが必要であり、使用されるアプリケーションで指定されたとおりに機能するためには、定期的なメンテナンスが必

製造装置の予防保守は、装置の運用を円滑に進めるための最も重要なステップの 1 つです。製造を停止し、ダウンタイムと関連するコストに直面するのは困難に思えるかもしれませんが、定期的な定期メンテナンスを実施することで、長期的には実際に費用を節約できます。製造設備が突然故障し、施設が緊急事態に陥るのは決して良いことではありません。 予防保守を行う理由 製造設備の予防保守計画を実施しないと、ビジネスは多くの潜在的な問題のリスクにさらされます: 効率の低下 :設備が故障して製造ラインが停止すると、生産が遅れるだけでなく、設備の修理中に支払う運用コストが依然として発生します。 信頼性の低い生産時間

秋がやってきて、特に北にいるほど、かなり深刻な気温の低下が見られます。凍結温度による損傷の脅威を回避するために、これらの凍った月に建設機械を準備することが重要です。建設機械の防寒対策を行う際に、当社の保守技術者が重点的に取り組む重要な領域を次に示します。 オイルとクーラント 寒い気候は、機器で使用される流体の粘度に影響を与えます。つまり、オイルとクーラントは、冬の使用に対応する定格にする必要があります。潤滑油は、お住まいの地域で予想される低温に適した粘度を必要とするため、メーカーのガイドラインを参照しています。また、作動油を含む液体の交換または補充が必要になる場合があります。液体レベルも使

海上貨物クレーンは、特に貨物輸送業界にとって、すべての海上業務に不可欠なコンポーネントです。クレーンは、港で船に積み込み、船上で貨物 (および救命ボート) を移動するために使用され、沖合いのプラットフォームや石油リグで使用されます。海上貨物クレーンは、船が停泊する岸壁または船自体に設置できます。最も一般的な用途は機器の移動と貨物の積み込みですが、クレーンは海底の調査と探査、石油リグ、捜索救助活動、水中機器の配置と回収にも広く使用されています。それらは頻繁に使用され、船のサービスの非常に重要な部分であるため、海上貨物クレーンのメンテナンスを定期的に行う必要があります. 船の貨物クレーンはユニーク

運輸、建設、海洋、製造、または油圧に依存するその他の分野のいずれであっても、油圧汚染が大きな問題であることはご存知でしょう。種類、発生源、防止策など、流体の汚染について知れば知るほど、油圧機器を効率的に稼働させ、修理費を節約するためのより良い立場に立つことができます。 さまざまな種類の油圧汚染 油圧汚染の定義は非常に単純です。油圧作動油に含まれる異物です。さびの粒子や金属の破片で構成されている場合など、汚染が簡単に見つかる場合があります。肉眼では見えないことがほとんどです。目に見えるかどうかに関係なく、汚染は油圧システムやコンポーネントに深刻な損傷を与える可能性があります。 専門家は、油

作動油の汚染は、油圧システムに深刻な損傷を与える可能性があります。汚染に効果的に対処するには、潜在的な汚染源を知ることが重要です。この記事では、油圧システムとコンポーネントの 6 つの主要な汚染源と、汚染を最小限に抑えるための推奨事項を特定しています。 #1 – 生産中の作動油の汚染 まず、新しい作動油は、平均して ISO 4406 清浄度コードが 17/16/14 から 20/18/16 であることに注意してください。これは、ほとんどのメーカーが自社の機器に推奨する値よりも高い値ですが、専門家は、このレベルの清浄度でも最新の油圧システムには不十分であることに同意しています。 では、作動

油圧システムが最高品質の部品のみで構成されていて、積極的な予防保守計画に従っている場合でも、油圧コンポーネントは必然的に摩耗の影響を受け始めます。摩耗の種類と程度によっては、パフォーマンスが低下します。この記事の目的は、最も一般的な 6 つのタイプの油圧コンポーネントの摩耗と、それらの影響を最小限に抑える方法について説明することです。 油圧コンポーネントの磨耗 摩耗は、油圧部品の最も一般的なタイプの摩耗の 1 つです。アブレッシブ摩耗には、2 体摩耗と 3 体摩耗の 2 種類があります。 ツーボディウェア 間に十分な潤滑層がなく、2 つの表面が直接接触したときに発生します。 スリーボディ

油圧機器が故障した場合、再稼働させるために無駄な時間はありません。油圧機器を修理、交換、または再構築するオプションがありますが、どれを選択する必要がありますか?新しいコンポーネントを購入したり、既存のコンポーネントを修理したりするよりも、油圧機器の再構築を選択する企業がますます増えています。次に油圧機器の故障に直面したときに十分な情報に基づいた決定を下せるように、再構築とは何か、および再構築がますます一般的な選択肢になっている理由について説明しましょう。 装備の再構築とは? リビルドの正確な定義はショップによって異なりますが、リビルドとは通常、以前に使用され、さらに使用するために再調整され

油圧ホースの故障は、摩耗、不適切な配線、高温、チューブの浸食、フィッティング付近のホースの曲がり、流体の非互換性、および不適切な組み立てによって最も一般的に引き起こされます。これらの障害は、どのような業界や機器の種類に関係なく、重大な問題です。ホースが故障すると、機械やシステム全体が停止し、ダウンタイム、高額な修理、その他の経済的損失が発生します。高圧が関係している場合、ホースが破裂したときに従業員が怪我をする潜在的なリスクもあります。この記事では、油圧ホースの故障の最も一般的な 7 つの原因と、それらを防ぐ方法について説明します。 摩耗 ホースは静止していません。ホース内の圧力が変化する

油圧の分野でよく意見の相違があるのは、システムから大きな汚染物質を除去するために油圧ポンプのストレーナが必要かどうかということです。どちらの側にも有効な議論があり、多くの人は、ストレーナの使用は必要というよりもレガシー コンポーネントであると述べています。最終的な選択はあなた次第ですが、事実に基づいて選択することが重要です。 油圧ポンプ ストレーナとは? 油圧ポンプの「ストレーナー」は、通常、ポンプ入口でフィルターとして使用されるメッシュ ストレーナーを指します。その目的は、作動油がポンプの吸入側に近づくときに汚染物質をろ過することです。 それらは比較的粗い 140 ミクロンのフィルターで、

横荷重による油圧シリンダーのロッドの曲がりは、機器が故障し始めると大きな問題になる可能性があります。不均等な圧力がピストンロッドの中心にない場合、横荷重が発生します。それらは、通常何年も続く油圧シリンダーの故障の最も一般的な原因です。それらが引き起こす歪みは、チューブの曲がり、シールの破損、ピストンロッドの摩耗、極端な場合にはロッドの曲がりなど、多くの問題を引き起こす可能性があります。横荷重は、ロッド ベアリングを損傷し、プッシュ ロッド ワッシャーとシリンダー ボアの片側に過度の摩耗をもたらす可能性もあります。 これらの問題が悪化すると、油圧シリンダーの非効率的な動作や最終的な故障につなが

油圧ホースは油圧システムの重要なコンポーネントであり、故障するとすべてが停止する可能性があります。油圧ホースの予防保守は非常に重要であり、問​​題が発生する前に問題を発見するために定期的な検査間隔が必要です。これには、ホース カバーや継手の検査、漏れや差し迫ったホースの故障の兆候を探すことなどが含まれます。ホース検査プロセスが厳密であればあるほど、機器の信頼性が高くなります。 予防保守の利点 予防保守は、一般的な油圧ホースおよび機器の事後保守よりも常に優れています。その理由の 1 つは、問題が発生してシステムに重大な悪影響が及ぶ前に問題に対処することで、機器の効率的かつ生産的な動作を維持で

冬の季節が到来し、凍結する気温と湿気がもたらされます。どちらもプラントや施設の設備に深刻な影響を与える可能性があります。ただし、冬の天候が製造施設に与える影響を最小限に抑えるために実行できる特定の手順があります。寒くて雨が降るという避けられない問題に備えて慎重に計画することで、プラントの混乱を最小限に抑えることができます。新鮮な潤滑油、作動油用のタンク内ウォーマー、断熱材の交換など、一見些細なことに注意を払うことで、製造工場の冬期化に大きな違いが生じる可能性があります。 適切な機器の潤滑 寒くなると、潤滑はあなたの機械の親友になります。適切な潤滑は錆の形成を防ぎます。錆の発生は、ベアリング

コンポーネントの再構築 フルサービスの油圧ショップとして、当社にはシリンダー、ポンプ、モーター、バルブの再構築が含まれます。専用の機器、経験豊富な技術者、カスタマー サービス専門のチームが、電話一本で対応します。 トラブルシューティングと診断 システム障害？断続的な問題？圧力変動？当社の上級技術者は、複雑なシステムのトラブルシューティング、診断、修復を行い、生産性と効率を回復します。 予防保守とオイル分析 定期的なスケジュールで機器のメンテナンスに時間をかける企業は、通常、機器から可能な限り最高のパフォーマンスを引き出します。オイル分析とカスタム メンテナンス プログラムを使用して機器の

永久に密閉され、漏れが発生しない油圧システムは素晴らしいコンセプトです。残念ながら実現することはありません。エンジニアは、設計するシステムの油圧漏れをなくすために最善を尽くします。油圧システムの分野における多くの進歩にもかかわらず、漏れのない性能はまだとらえどころのない機能です。 油圧システムの漏れに関連する問題は、最初に発明されたときよりも頻度が低くなり、深刻度も低くなりました。しかし、漏れは依然として発生し、発生すると問題が発生します。そして、時にはそれらの問題は深刻になる可能性があります。 油圧技術の進化 油圧漏れは、システムのある時点での障害から発生します。漏れのない継手が導入される前

ビジネスに関係なく、ダウンタイムはコストがかかります。利益の損失、チームの士気の低下、会社の評判の低下など、私たちがよく知っている機器の故障に関連する直接的なコストがあります。しかし、間接費の影響を考えたことはありますか?リストには長いものがありますが、残業代、罰金と罰則、締め切りの不履行などが含まれる場合があります。この記事では、これらの間接的な要因によって発生するダウンタイム コストを削減するためのヒントに焦点を当てています。 ダウンタイムにつながる故障の中には、定期的な予防保守によって回避できるものもあれば、予測できないものもあります。最善の計画を立てても予測できない問題や失敗は常に存

油圧機器を扱っている場合は、予防保守の必要性を認識しているでしょう。ピーク パフォーマンスで稼働していない機器は、無駄とダウンタイムの脅威を生み出し、その結果、お金と貴重な時間の両方が失われます。機器は故障や効率の低下に悩まされますが、予防保守を実施することで、このような問題を軽減または解消することさえできます。これにより、ビジネスをスムーズかつ中断なく機能させることができます。 機器の定期的な定期メンテナンスには、潤滑、調整、修理、診断などの作業が含まれます。これらのタスクは、業界のクライアントにサービスを提供してきた長年の経験を持つ専門のライセンスを受けた技術者が実行する必要があります。

今日の油圧機器は、これまで以上に高い圧力とより細かい公差で動作するように設計されています。これにより、作動油の純度を監視することがさらに重要になります。作動油の汚染は、機器の性能に影響を与え、目詰まりを引き起こし、重要なコンポーネントを損傷する可能性があります。 汚染を制御することで、消耗や液体交換の頻度を減らすことで、機器を最大限に活用することができます。また、作動油の廃棄は連邦および地方の基準によって規制されているため、作動油の廃棄コストの削減も期待できます。 この投稿では、作動油の汚染の概要を説明します。それは何ですか？それはどこから来たのですか？また、油圧機器にどのような損傷を与え

油圧機械にどれほど精通していても、作動油自体の重要性を見落としがちです。システムが最大限の効率で動作できるようにするために考慮すべき作動油の特性は驚くほど多くあります。 この記事では、油圧システムで作動油が果たすさまざまな役割と、ニーズに合った適切な作動油を選択する際に考慮すべきさまざまな要因について説明します。 作動油の役割 何よりもまず、作動油はエネルギー伝達媒体です 、ピストン、ベーン、およびその他のポンプがデバイスに電力を供給できるようにします。空気とは異なり、作動油は非圧縮性であるため、空気圧システムで従来達成できたよりも高速な動作とより大きな出力を必要とする用途に最適です