レニショーとCCATの協業が最先端製造とサプライチェーン技術を推進 メーカーのインダストリー4.0への移行を支援するため、グローバルエンジニアリングテクノロジー企業レニショーは、コネチカット先端技術センター（CCAT）と提携しました。 レニショーは、産業用計測と金属積層造形装置をセンターに提供し、CCATが企業の新しい製造戦略の採用と新しいデジタル技術の導入加速を支援できるようにしました。 応用技術の実証とトレーニングセンター この応用技術実証・トレーニングセンターは、最先端産業技術のグローバル製造サプライチェーンへの導入を検証、実証、支援します。両組織は、企業が新しい製造戦略を実行し、新しい

ファナックアメリカ（ミシガン州ロチェスターヒルズ）とMSSC（製造技術者認定機構）は、それぞれの業界認定資格のスタッカビリティ（積み上げ可能性）を共同でマーケティングするための提携を発表しました。MSSCは、先端製造と物流における基礎スキルを持つフロントライン生産技術者を認定しています。 両社によると、この提携は、熟練した産業用ロボティクスおよび自動化オペレーターの深刻な不足に対処するための大きな一歩となります。 両団体の認定評価は、国際規格ISO 17024に準拠した業界開発の認定評価を提供するNOCTI/Nocti Business Solutions（NBS）を通じて実施されます。NOC

協働ロボット（コボット）の提供、設置、インテグレーションを行う当社は、ここ数年でコボットの人気が爆発的に高まる中、いくつかのベストプラクティスが浮上してきたことを実感しています。コボットは、中小規模の工場が経済的に自動化を始めるための理想的なエントリーレベルのロボットデバイスです。もちろん、あらゆる設備導入と同様に、コボットのインテグレーションをできるだけシームレスかつ円滑に進めるには、経験豊富な知識を持つチームが不可欠です。従来、機械加工士やオペレーターが行っていたワークピースの機械やセルへの投入・取り出しといった作業をコボットが担うことは、伝統的な工場にとって大きな一歩となります。 最初の

2021年8月17日、ジーメンスは新しいエンクローズドドライブシステム「SINAMICS G120XE」の提供開始を発表しました。このシステムは、ポンプ、ファン、コンプレッサーといった産業用途の要求に特化して設計されており、多様な市場で活用できます。人気の高いインフラストラクチャドライブ「SINAMICS G120X」をベースに構築されたこの新しいエンクローズドシステムは、石油・ガス/石油化学、上下水道、発電所、産業用空調、冷凍・チラーなど、厳しい環境下での迅速な設計とコミッショニングに最適です。 標準でNEMA 1エンクロージャーを採用し、NEMA 12バージョンもオプションで用意されており

自動化は製造業の焦点であり続けています——明白な理由すべてで——ロボットベンダーは印象的な新機能を次々と導入。メソッズ・マシン・ツールズ（マサチューセッツ州サドバリー）のロボティクス自動化マネージャー、ザック・スペンサー氏の言葉を多くの人が支持するでしょう：「今、最大のエキサイティングなトピックは協働ロボット。コボットは新しい加工オプションを開き、ROIを向上させる革新的自動化システムです。一部の顧客は3ヶ月未満でコボット投資を回収しています」 スペンサー氏は、コボット人気の大きな理由は直感的なプログラミング方法にあると付け加えます。「ティーチペンダントで特定ポイントへの移動をプログラミングす

世界の大部分と同様、米国経済は1年以上苦戦を強いられています。COVID-19パンデミックは複数業界に深刻な影響を与え、米国GDPは2020年に3.5%減少——1946年以来最大の落ち込み。その上、定年退職するベビーブーマーと、若い熟練労働者の参入率低下で、製造業のスキルギャップは拡大中。製造業は進化を迫られており、CNC自動化がそのプロセスで重要な役割を果たします。 数年前から「リショアリング」——低賃金国から生産を国内回帰させる動き——が話題に。リショアリングは、パンデミックのような事態で企業が直面するリスクを劇的に低減できます。生産の米国回帰という展望は有望ですが、拡大するスキルギャップ

新世代ERPソリューションが「複雑で扱いにくい」評判を払拭 スタートには斬新なアイデアと製造ノウハウだけで十分。成功すれば成長が訪れ、成長とともにビジネスにより多くの構造が必要になります。 「メーカーはExcelスプレッドシートから始まり、1〜2名体制のことも」とECIソフトウェアソリューションズ製造部門プロダクト開発VP、フレッド・ティルマン氏（テキサス州フォートワース）。「突然追加採用が必要になり、組立手順の標準化、ナレッジベースの標準化が必要に。ERPシステムなしでは非常に困難」 「さらに1シフト超えると、常時現場にいるわけにはいかない」とティルマン氏続ける。「日常業務が順調なら問題

メーカーにとってインパクトのある自動化の第一波——現在進行形——は、フレキシブル製造システム（FMS）を大小さまざまなショップや工場に導入・統合することでした。これらのシステムは主に、パレットハンドラーと、数段積み上げ可能なパレット・原材料ストレージで構成され、1台から複数台の工作機械に対応します。 生産性をさらに高めるには FMSには通常、ワークピース装載用の手動パレット装填ステーションが少なくとも1つ、そして製造管理ソフトウェア（MMS）を稼働させ、生産計画とシステム全体を制御するステーションコマンダーが含まれます。フレキシブル製造システムとソフトウェアの長期開発者であるファステムズは現在

クラウドコンピューティングとネットワーキングが、複数業界の組織にとって最優先事項となっていることは明らかです。組織は、クラウドが急速に進化・拡大し続ける中、強力な新機能を提供するだけでなく、従来のネットワーキングでは管理しきれない複雑性も生み出すことを認識しています。 例えば、高級EVメーカーのカルマ・オートモーティブは、ますます多様化する環境を適切に接続しながら、最先端車両を提供するため、ネットワークアーキテクチャを再考しました。カルマのネットワーク移行はパンデミック以前に発生しましたが、COVID-19はより多くの企業にワークロードのクラウドシフトを促しました。企業が分散型労働力とそれを支

スポンサードコンテンツ —— 注目企業：アシエタ 10月、コロナ禍真っ只中、ウィスコンシン州の小規模機械工場がデバリング用ロボットを緊急に必要としました。アシエタが即座に対応：機械工場がアシエタのFastLOAD CX1000を購入して約1週間後、出荷完了。さらに、ロボットのタッチスクリーンインターフェースでプログラミングが容易でした。 「彼らはロボット初心者でしたが、標準的なエントリーレベルの協働ロボットシステムを自力でプログラミングできました」と、アシエタのメカニカルエンジニア兼標準製品プロダクトエンジニア、ジェイク・コーニング氏。「購入後すぐ、床置きの状態でプレアセンブリ済みシステムの

フィールド・インテリジェンス：スマートなプロセス、ソリューション、戦略 COVID-19は、米国製造サプライチェーンの脆さを浮き彫りにしました。あらゆる種類の危機への対応には、少なくとも、経済の基盤である機械を迅速に修理・再構築する能力が必要です。 多能工職人、すなわちツール&ダイメーカーこそ、我々が将来目指すべき理想像です。 ツール&ダイメーカーは、多様なプロセス（機械加工、成形、溶接、熱処理等）にアクセスでき、利用可能な材料と避けられないアクシデントに基づいて即興対応できます。 人間の職人の欠点は、機械ほど再現性、精度、強度が高くないこと。また、24/7無人稼働もできません。 多くの共同研

クーラントは深穴加工プロセスにおいて極めて重要であるため、今日の最先端深穴加工システムは、機械のスピンドルや軸と同様にクーラントを制御します。クーラント圧力、ろ過、温度、流量の慎重な管理が、深穴加工プロセスの最適化の鍵です。これには、深穴加工機械自体に統合された、プログラマブルで無段階に調整可能な流量ベースの制御機能が必要です。結果として、効果的な切りくず排出と精密な穴あけに必要な圧力以上の圧力がクーラントシステムにかからないよう、必要な調整性を備えたシステムが実現します。 長年、フラッドタイプを超える最も先進的なクーラント供給システムは、スルースピンドル/スルーツールクーラントシステムでした

名前には意味があります。場合によっては、大きな意味を持ちます。「我々のDNAは、名前通りに生きることだ」と、オクラホマ州オワッソのアドバンスト・マシニング＆ファブリケイティングとアドバンスト・プラスチックスCEO、スコット・ショーテス氏。しかし、同社は単に「アドバンスト」として知られています。ショーテス氏の父、スティーブ・ショーテス氏が1979年、ガレージからトラック1台と5,000ドルの在庫で石油・ガス業界向け部品メーカーとして創業。電話帳の「イエローページ」で競合より上位に載るため「アドバンスト（Advanced）」と命名。40年の成功を経て、「アドバンスト」という名前は真の哲学と目標とな

ABBの6軸産業用ロボット「IRB 1300」に新しい保護機能が追加され、過酷な産業用途と汚染フリーの生産プロセスの両方で使用可能になりました。これにより、電子機器組立、自動車、金属加工など多様な業界で新たな機会が開かれます。 2020年に当初発表されたIRB 1300は、現在IP67、ファウンドリプラス2、クリーンルームISO 4バージョンで提供されています。これにより、液体と粉塵が多い過酷な環境での使用が拡大。すべての電気部品をシーリングして侵入を防ぐことで実現しています。 金属ダイカスト、砂型鋳造、鍛造、機械加工などの金属用途でさらなる保護を提供するファウンドリプラス2バージョンでは、エ

バージニア州マクリーン発——2021年2月、米国切削工具消費額は1億4,950万ドルに達しました。これは米国切削工具協会（USCTI）とAMT（製造技術協会）の報告によるものです。 この合計は、切削工具市場レポート協力プログラム参加企業の報告ベースで、1月の1億4,480万ドルから3.3%増加。一方、2020年2月の1億8,030万ドルと比較すると17.1%の減少です。 年初来累計では2億9,430万ドルで、2020年2月比20.2%減。なお、AMTとUSCTIは2015年まで遡って月次プレスリリース数値を改訂し、コミュニティに最善のデータを提供するよう努めています。ご質問はパット・マクギボン

自動車レースの世界では、時間と精度が秒単位で密接に関わっています。当然ながら、ノースカロライナ州ムーアズビルのラウシュ・イェーツ・エンジンズ（RYE）とその製造部門ラウシュ・イェーツ・マニュファクチャリング・ソリューションズ（RYMS）はこの信条を基盤とし、世界トップクラスの製造オペレーションでテクノロジーを最適に活用する方法の評価・決定に影響を与えています。測定データの精度、完全性、スループット向上を模索した際、L.S.スタレット社（マサチューセッツ州アソル）開発のデータ収集ソリューション「DataSure 4.0」導入の決め手となったのも——予想通り——「秒」でした。 RYEは、NASCA

典型的なCNC加工オペレーションでは、人間が定期的にワークピースを測定し、必要に応じて工具オフセット値を機械コントローラーに入力します。問題は、人間が時としてミスを犯すこと——スクラップ部品と生産遅延、高価な工作機械の損傷につながります。 ブースター・プレシジョン・コンポーネンツは、ターボチャージャー業界向けコンプレッサーホイールとその他機械加工部品を専門とする多国籍製造企業。ドイツ・シュヴァーネヴェデ工場でこれらのリスクを排除するため、自動工作機械制御ソリューションの導入を決定。ヘキサゴン・マニュファクチャリング・インテリジェンスに支援を要請しました。 「彼らの狙いは、オペレーターを『いつ、

【オハイオ州ロレイン、2021年6月】アブソリュート・マシン・ツールズ社が、グローバルメーカー三菱電機の生産ソリューション専門子会社、三菱電機オートメーション社から「ダイヤモンドパートナー・システムインテグレーター」の称号を獲得。このパートナーシップにより、両社の機会拡大と価値創出が期待されます。 「ダイヤモンドパートナーシップ」プログラムは、その強度と多面的な自動化関係アプローチにちなんで命名。4つのファセット：顧客、ダイヤモンドパートナー、三菱電機オートメーション、三菱電機。ダイヤモンドパートナー・システムインテグレーターとして、アブソリュートは包括的なソフトウェアポータル（デモとPoCの

【オハイオ州ロレイン、2021年2月】アブソリュート・マシン・ツールズのパートナー、三菱電機オートメーションから「LoadMate Plus マシンテンディング・ロボットセル」が登場。低〜大量生産アプリケーションにおける部品のロード、アンロード、パレタイズを効率化。携帯性、簡単セットアップ・プログラミング、高性能、安全第一設計で、ジョブショップから大規模生産現場まで幅広く対応します。 三菱電機とアブソリュートが共同設計したプラグアンドプレイセル。構成：三菱製6軸RVシリーズ産業用ロボット（可搬7〜20kg、リーチ最大1,388mm）、キャスター付きステンレスベース、インターロック付き安全ドアを

かつては大規模工場だけのものだった自動化、今や小規模ジョブショップでもメリットを享受可能 ジョブショップの自動化が加速しています。インダストリー4.0、熟練製造労働者の慢性的不足、コロナ禍の複合的影響が背景にあります。 これまで以上にカスタマイズされたロボットとマテリアル搬送オプションが利用可能になったことで、中小製造業者はより多くの生産を実現し、オペレーターをより付加価値の高いタスクにシフトできます。個人用防護具（PPE）の需要急増と労働者保護の必要性も、ショップの自動化努力を後押ししています。 パンデミックで明確になった自動化のメリットを、オハイオ州ロレインのアブソリュート・マシン・ツール