多くの場合、人間の作業者の敏捷性を必要とする特定の製造プロセスがあります。他のタスクでは、ロボットのペイロード機能が必要です。工場の現場で人間の労働者とロボットのカウンターパートをペアにすることは、長い間求められてきた目標です。この目標は、伝統的に明らかな課題と安全上の懸念をもたらしてきました。しかし、これはもはや当てはまりません。ファナックは、防護柵や安全柵を必要とせずに人間の労働者とペアリングできるほど安全な協働ロボットを導入しました。 ファナックの協働ロボット CR-35iA は、人間と接触すると安全に停止します。国際的な ISO 10218-1 安全基準を満たすことが認定されていま

自動化はどこにでもあるように思われる派手な新しいバズワードですが、実際には、自動化されたプロセスを強化するテクノロジーは何十年も前から存在しています。しかし、機械学習によって複雑なタスクを自動化する能力は、自動化技術がどこまで進歩したか、そして近年の技術の進歩の速さの両方を反映しています。 自動化プロセスと手動タスクはますます一般的になり、自動運転車の洗練された洗練から、工場の自動化を推進するありふれた組立ライン ロボットにまで及びます。気付いていないかもしれませんが、自動化は日常生活の隅々にまで浸透しています。 Web サイトに表示されるチャットボットであろうと、フロアをパトロールするル

自動化は、人間の介入を最小限に抑えてタスクまたはワークフローを達成できるようにするテクノロジーと定義されています。最新の自動化テクノロジーは、工場の現場からカスタマー サービスのコール センターまで、さまざまな業界でイノベーションを推進する力となっています。しかし、多くのビジネス オーナーと同様に、ロボティクス プロセス オートメーションなどの流行語を耳にし、これらの高度なアプリケーションは予算の範囲を超えていると思ったことがあるでしょう。 近年、プロセスの自動化がより普及するにつれて、機械学習の背後にあるテクノロジーとツールも、あらゆる規模の企業にとってよりアクセスしやすく、手頃な価格にな

生産を拡大しようとしている中小企業であろうと、人件費を削減しようとしている大規模な工場であろうと、自動化には明らかなメリットがあります。簡単ではないかもしれないのは、自動化されたテクノロジーをビジネスに統合するプロセスを開始する方法です。 多くの試みと同様に、成功の秘訣は適切なパートナーを見つけることです。この場合、自動化パートナー、または業界ではロボティクス インテグレーターと呼ばれるパートナーを特定することが重要なステップになる可能性があります。資本を食い尽くす可能性のある深刻な財政的コミットメントで噛むことができる以上のものを食い物にする前に、ニーズに合った適切なロボット工学インテグレ

自動化されたテクノロジーがもたらす効率の向上と人件費の削減は、あらゆるビジネス目標のバケツ リストの最上位にありますが、一部の企業は、自動化が必要とするコミットメントについて懸念しています。カスタマイズされた自動化ソリューションを提供する適切なロボティクス インテグレーターを見つけることは、ビジネスにとって重要な 2 つのリソースである時間とお金の投資です。自動化のコストを正当化するために、多くのリーダーやマネージャーは、ビジネスの収益に迅速に影響を与える明確なメリットを求めています。 ロボティクスプロセス自動化または RPA がビジネスにとって価値があるかどうかをどのように判断しますか?

ロボティクスによる自動化は、すべての業界でますます人気が高まっており、2017 年には推定 64% の組織が RPA の統合を開始しています。大小さまざまなビジネスを所有する多くの起業家は、自動化されたテクノロジーのメリットを享受しようとしていますが、どこに行けばよいかわかりません。開始します。 ロボティクス自動化をビジネスに統合することは、競合他社に先んじるための重要な利点ですが、すべてのプロセスが自動化に適しているわけではありません。企業はどのプロセスが自動化に適しているかをどのように判断できますか?また、ビジネス リーダーが統合を成功させ、健全な ROI (投資収益率) を確保するには

自動化について考えるとき、ロボット アームでいっぱいの組み立てラインや、眠ることのないコンピューター化されたシステムがぎっしり詰まった工場の床を想像するでしょう。確かに、数年前までは自動化されたテクノロジーが大規模なエンタープライズ ソリューションに最適でしたが、時代は変わりました。 今日の自動化されたソリューションは、あらゆる規模の企業にとって適切で手頃な価格であるだけでなく、大規模な産業と対峙するための戦略の不可欠な部分になる可能性があります.自動化の利点は、小規模でスクラップの多い企業が生産性を高め、製造やサービスなどの競争の激しい分野でより大きなパイを獲得するのに役立ちます。 全米

2020 年 3 月 11 日、ユタ州ノースソルトレーク - Precision Automated Technology は、2020 FANUC Authorized System Integrator Conference で、2018 年から 2019 年にかけてのロボット販売の顕著な成長に対して、FANUC America から Sales Growth Award を受賞しました。ファナックは、ロボット、CNC システム、ファクトリー オートメーションの業界をリードするサプライヤーです。 Precision Automated Technology の販売およびマーケティング担

以下の包括的なインフォグラフィックを使用して、自動化が Covid-19 の期間中にビジネスにどのように役立つかをご覧ください。 Covid-19以前は、従業員を見つけるのは難しく、失業率は低かった. Covid-19 の後、製造業者は、人に依存することで自社の運用に特定可能なリスクがあることに気付き始めています。 大規模な生産ラインで物理的な距離を保つことは、必要なスペースを考えると現実的ではありません。 Covid-19 時代に表面化した新製品と需要により、Precision Automated Technology はニューノーマルをナビゲートするのに役立ちます。プロジェクトのニ

最後に接続して以来、「多くのことが起こった」と言うのは決まり文句です。私たちは皆、ビジネスにおいて新たな課題に直面しています。労働市場は非常に厳しく、私が訪問するすべての顧客がその課題を表明しています。労働力不足のためにどの生産ラインを休止するかを決定する必要があるとき、この課題は日常的に発生します。 サプライ チェーンも同様に大きな問題です。 「棚にある」一般的なコンポーネントは、納品を見積もる場合でも、18 ～ 20 週間後に定期的に見積もられます。原材料の価格は上昇し続けています。 これらすべてのプレッシャーは、私たちのビジネスだけでなく、あなたのビジネスにも当てはまります。要するに

自律移動ロボットは単なる自動マテリアル ハンドリング以上のものです ワークフローをデジタル化および自動化するためのツールのメーカーである Zebra Technologies は、バーコード スキャナーとハンドヘルド モバイル コンピューターを使用して、多くの業界で最前線の従業員をすでに補強していました。 Fetch Robotics の買収を通じて、同社の製品に自律移動ロボット (AMR) を追加することは、良い次のステップのように見えました。 買収が 2021 年に完了したとき、イリノイ州リンカンシャーのゼブラは、腕力と頭脳の両方を含む 2 つのフェザーを手に入れました。 スペクト

自動化を実装したメーカーの話:自動化を実装した理由、結果、および新しいドロイドを検討している他のユーザーへのアドバイス 新しいピックアップ トラックを購入しますか?疲れたトローリング モーターの代わりに、または先月オープンしたタイ料理店が美味しいかどうかを判断するのはいかがですか。これらおよびその他の数え切れないほどの購入状況では、多くの場合、それらの製品を購入したか、その疑わしい料理を食べた顧客と話をすることが最善のアドバイスです.彼らの経験は何でしたか？彼らは良いサービスを受けましたか、そして製品は彼らの要件を満たしましたか?おそらく最も重要なことは、もう一度購入するかどうかです。

インダストリー 4.0 によって約束された利点は、イリノイ州ロックフォードにある Ingersoll Machine Tools で実現されています。「デジタル ツイン」機械設計シミュレーション、高度なロボット知能、複雑なモーションは、ここで不可欠なツールです。これらのツールにより、大規模な金型製造、部品加工、およびプロセスの自動化が、航空宇宙、海洋、およびその他の産業部門で利用できるようになっています。 Ingersoll の販売担当副社長であるジェイソン メルチャー (Jason Melcher) は次のように述べています。 「さらに注目に値するのは、それが航空宇宙で起こっていることです

柔軟な加工セルの範囲と要件は増加しています 熟練労働者の不足などの問題を受けて、自動化された製造プロセスが「あると便利」から「なくてはならない」へと進化し続けているため、柔軟な製造システム構成が新しいエキサイティングな形で出現し続けています。 明らかに、COVID-19 のパンデミックにより、メーカーはパレット システムへのロボットの追加を加速させました。しかし、最近の FMS の興味深い展開はこれだけではありません。 マサチューセッツ州サドベリーに拠点を置く Methods Machine Tools の Automation Manager Zach Spencer 氏は次のよ

ケンタッキー州フローレンス – Mazak は、オハイオ州北部、バージニア州、ウェスト バージニア州南部、ノースカロライナ州、サウスカロライナ州での新しい配信を発表しました。 6 月 1 日より、HEH グループの子会社である Motch &Eichele がオハイオ州北部のマザックの顧客に販売とサービスのサポートを提供し、HEH グループの子会社である Crotts &Saunders がカロライナ州、ウェストバージニア州南部、バージニア州を担当します。長年の販売代理店である Premier Engineering と Pinnacle Machine Tools は引き続き南東部地域の顧

車、カメラ、コンピューター、携帯電話、その他のデバイスに関して言えば、ほとんどの人は、これらのデバイスの全機能の約 25% しか理解していないことに同意するでしょう。一部の製造工場では、同じことが複合加工機にも当てはまります。 しかし幸いなことに、今日の制御技術は、工作機械の OEM からのサポートだけでなく、効果的なトレーニングと組み合わせることで、工場が複合加工機のすべての利点を享受するのに役立ちます。これらの利点には、パーツの精度が高くなり、ジョブのセットアップ時間が大幅に短縮されることが含まれます。さらに、ある機械から次の機械にワークピースを移す必要がないため、複合加工機は人間の介入

メーカーは長い間、機器の故障に対処してきました。避けられない場合もありますが、機器の故障によって深刻なダウンタイムが発生したり、利益が失われたり、メーカーが予算を浪費したりすることがあってはなりません。これらは通常、最悪のシナリオであり、機器の故障を回避しなければならない理由です。 これらの課題は、データ ネットワーク、統合ハードウェア、多数の自動化システムで構成される今日の複雑な製造施設によって複雑化しています。その結果、ほとんどのメーカーは十分な保守方法を整備していません。実際、Infraspeak のレポートによると、93% の企業がメンテナンス プロセスがあまり効率的ではないと考えて

部品生産の自動化を専門とする会社として、CNC 工作機械の現在の自動化率は 30% に達すると見積もっています。 それについてのすべての話に対して、それは驚くほど低いようですね。ほとんどの CNC 工作機械ユーザーにとって、30% の使用率、またはより現実的な 50% の使用率は、疑問を投げかけます:ほとんどのメーカーが話していることが実際に起こっていないのはなぜですか? 自動化しないことには、実行可能な理由があることを認識しています:非反復的な R&D 生産、またはマシニング センターが 1 人の作業場にある場合、または会社が幸運にも 1 人のオペレーターをフォローし続けるのに十分な熟練

ほぼすべての用途や素材に対応するタイプ、形状、コーティングがあります エンド ミルは、あらゆる規模の工場が工具の寿命と生産性を最大限に高め、ダウンタイムを短縮できるように設計されています。大量の材料を大量に消費する場合でも、金型や金型用の硬化鋼、航空宇宙用の耐熱超合金、チタンなどの多様な材料で精密な表面仕上げを作成する場合でも同様です。および医療用インコネル。 機械加工には、フライス加工、穴あけ加工、穴あけおよびリーマ加工、プロファイリング、輪郭加工、および組み合わせツールを使用した多機能加工が含まれます。最良のソリューションは、とりわけ、インデックス可能またはソリッドカーバイド、形

高度な市場ダイナミクス、グローバリゼーションによる競争の激化、人口動態の変化、熟練労働者の不足が、ドイツの製造会社に大きな障害をもたらしています。これらの変更は、バリュー チェーンの最後のリンクである組み立てプロセスに特に影響を与えます。 この変化に対抗する 1 つのアプローチは、いわゆるヒューマン ロボット コラボレーション (HRC) の使用です。しかし、HRC システムは、計画が複雑なため、金銭的にも人員的にも依然として高いコストを伴います。多種多様なアプリケーションの境界条件 (製品の複雑さ、差異、数量など) を持つ多くの業界の企業が共同アセンブリ ワークステーションをセットアップし