ウィスコンシン州ワウケシャ—Walter は、超硬ソリッド エンドミルとドリル、および HSS タップと PCD 製品のメーカーである、米国に本拠を置く GWS ツール グループを買収する契約に署名しました。 GWS は、アメリカ市場向けの高度に設計されたカスタマイズされた切削工具に重点を置いています。 この買収は、北米における Walter の成長戦略をサポートします。 「GWS の買収に合意できたことを非常にうれしく思います。これにより、米国での存在感が大幅に高まり、この主要市場での超硬工具の提供が強化されるからです。」と Walter の社長、Richard Harris は述べていま

三菱電機オートメーションは、人材育成プログラムDiamondworksの正式な立ち上げを発表しました！ このプログラムの使命は、ますます自動化が進んでいる業界での役割に備えるために、将来の労働力を教育することです。 包装、製造、金属加工、自動車、ロジスティクスなどの業界は、使用される自動化機器と成功に必要な知識の面で進歩を続けています。このイニシアチブをサポートするために、三菱自動車は南北アメリカの教育施設と協力します。同社はまた、トレーニングと開発を提供する業界団体や、製造の自動化をキャリアとして推進する組織とも協力します。 製造業はCOVID-19のパンデミックによって悪

乾燥機の性能を最適化する必要のある農業エネルギーエタノールメーカーは、ロックウェル・オートメーションの物理情報に基づく人工知能（AI）モデルを採用しました。閉ループコントローラーは、乾燥負荷を工場の乾燥機から蒸発器に移し、熱損失を減らすようにカスタマイズされました。その結果、スループットが12％向上し、エネルギー効率が10％近く向上したとロックウェル氏は述べています。 物理情報に基づくニューラルネットワーク（PINN）などの物理情報に基づくAIシミュレーションは、ブラックボックスモデルと見なされる人工ニューラルネットワークモデル（ANN）に取って代わり始めています。物理情報に基づくモデ

第3次産業革命（1970 – 2010）は、前例のない規模で生産施設の自動化を可能にする電子機器と情報技術の出現を特徴としていました。これにより、経済の成長に重要な役割を果たした生産性の波への道が開かれ、製造自動化/ ITベンダー、実装者、および実務家のエコシステム全体が作成され、これらの革新的な新機能が生産に導入されました。この時代は頭打ちになり、製造競争力への影響は重要です。 ここ米国では、製造業の生産性と革新が成長と繁栄の重要な源となっています。しかし、過去10年間で、労働者による製造業の生産性の前例のない平坦化と低下さえも明らかになりました（隣接するグラフを参照）。理由は複雑ですが、

エネルギー ビジネスについて決して言えないことの 1 つは、それが退屈だということです。気候変動の主な悪役として、海洋掘削に関する議論、ガス価格のヨーヨーのような上昇と下落の報道などで、常にニュースに取り上げられています。 パンデミックの後、エネルギー使用量と石油価格が削減されました— 需要が戻ってきました。そして、それは、しゃれを許して、エネルギー不足を助長しています.たとえば、国際エネルギー機関 (IEA) によると、ヨーロッパとアジアでの天然ガス不足は石油需要を押し上げており、原油市場におけるすでに大きな供給不足をさらに悪化させています。米国の WTI 原油の価格は 11 月 1 日に

気候変動と世界的な二酸化炭素レベルに関する懸念により、近年、グリーン エネルギーが主導権を握っています。国際エネルギー機関 (IEA) のグローバル エネルギー レビューによると、ほとんどの専門家は、2021 年には再生可能エネルギーが全電力の 30% 近くを生産し、風力発電と太陽光発電がそれぞれ 17% と 18% 増加すると予想しています。 この目覚ましい成長にもかかわらず、化石燃料は引き続き市場を支配しており、IEA は、石炭の需要だけで、すべての再生可能エネルギーを合わせたよりも 60 パーセント多くなると予測しています。その結果、エネルギー関連の CO2 排出量は、これまでで 2

イリノイ州ホフマンエステーツ-BIGKAISERPrecision Tooling Inc.は、2022年1月1日より、社名をBIGDAISHOWAInc.に変更します。 「BIGDAISHOWAはツーリングシステムのグローバルリーダーであり、私たちは長年BIGDAISHOWAグループのメンバーです」と社長兼COOのジャックバーリーは述べています。 「名前の変更は、この関係における自然な進化です。北米でBIGDAISHOWAとして知られることで、グローバル規模での企業プレゼンスが強化されます。 「私たちの顧客は、私たちのビジネスの日々の変化に気付くことはありません」とバーリー氏は言います。

ロイトリンゲン、ドイツ – 小型でパワフル、そして非常に効率的です。炭化ケイ素 (SiC) でできた半導体です。数年間の開発の後、ボッシュは現在、この材料で作られたパワー半導体の量産を開始しており、世界中の自動車メーカーに供給しています. 将来的には、これらのチップを搭載した生産車両がますます増えるでしょう。 「炭化ケイ素半導体の未来は明るい。 Robert Bosch GmbH の取締役である Harald Kroeger は次のように述べています。 2 年前、テクノロジーとサービスのサプライヤーである同社は、SiC チップの開発を推し進め、生産に入る予定であると発表しました。このため、

機械工場が営業を維持し、ビジネスを維持するのに苦労している世界で、「お父さんのビジネスに参入する」ことがかつてのようではない時代に、Platinum Tooling はルールの例外です。イリノイ州プロスペクト ハイツにある同社は、重要なマイルストーンに到達しようとしています。 2022 年、社長の Preben Hansen と彼の家族は、金属切削加工業で 100 周年を迎え、業界で 4 世代にわたる Hansen の男性を祝います。それはどれほどクールですか？ 物語は、1900 年代初頭にデンマークのコペンハーゲンで商売を学んだ Preben の祖父、Louis Eckart Hanse

EASTEC が 2020 年のパンデミック中断の後、マサチューセッツ州ウェスト スプリングフィールドに戻ったとき、デジタル化とデータが議論を支配しました。 最初のメディア イベントから 3 つの基調講演、工場フロアの最適化に取り組むパネル ディスカッションまで、EASTEC 2021 はインダストリー 4.0 の約束に向かって前進する探求が加速していることを確固たるものにしました。 「ものづくりのイベントで直接会えるなんて、ちょっとうれしいですね」 SME の CEO 兼エグゼクティブ ディレクターである Bob Willig 氏は、冒頭の挨拶で熱狂的に述べました。 「信じられないかもし

オハイオ州ウエスト チェスターの Fastems LLC は、300 ～ 630 mm のパレットを備えた単一の CNC フライス盤用のコンパクトなパレット自動化ソリューションであるフレキシブル パレット タワー (FPT) の発売を発表しました。同社によると、FPT は、既製の工作機械インターフェースの幅広いライブラリを備えたあらゆる機械と統合し、セットアップ時間を短縮し、無人製造を可能にすることで、工作機械の稼働率を倍増させます。また、プラグアンドプレイの自動化システムにより、リード タイムが短縮され、生産バッチのサイズに関係なく、より少ない単位コストでより多くの部品の混合が可能になります

バージニア州マクリーン – イリノイ州ノースブルックの主要なダイカスターである Acme Alliance は、製造業を米国に戻すことに成功したことが認められて、2021 年の National Metalworking Reshoring Award を受賞しました。 2021 年の賞は、シカゴのマコーミック プレイスで開催された FABTECH で、Reshoring Initiative の創設者兼社長であるハリー モーザーによって授与されました。この賞は、主に金属成形、製造、鋳造、機械加工、付加製造によって製造された製品、部品、または工具を効果的に修復した企業を表彰します。 Ac

オリジナルの NC4+ Blue の成功を基に構築された非接触式ツールセッターの最新の進化形は、超コンパクトな設計が特徴で、55 mm から 240 mm までの動作ギャップを持つ 4 つのサイズで利用できるようになりました。測定の再現性も範囲全体で改善されており、小さな分離では +/- 0.5 ミクロンまで低下しています。 加工精度の向上 業界初の青色レーザー技術と改良された光学系を備えたレニショーの NC4+ Blue システムは、工具測定精度を大幅に向上させ、コンポーネントをより正確かつ効率的に加工できるようにします。 従来の非接触ツールセッターに見られる赤色レーザー光源と比較し

スマート マニュファクチャリングとインダストリー 4.0 の実装で最も厄介な部分かもしれません:既存のシステムを機械データの生成、収集、分析の世界に導入するにはどうすればよいでしょうか? 運用技術と情報技術のソフトウェア プロトコルが標準化されていないため、従来の工場設備と新しい工場設備をシームレスに連携させて、標準化された実用的なデータ ストリームを生成することは不可能に思えるかもしれません。 CESMII (Smart Manufacturing Institute) のテクノロジー担当バイスプレジデントであるジョナサン・ワイズ (Jonathan Wise) は、次のように述べていま

Ericsson が本日発表したレポートによると、製造業者は自動化の利用を促進しようとしています。 レポートの要約によると、「製造業は生産性と効率を求めて絶え間ない競争にさらされています」「高レベルの品質を維持しながらコストを削減する 1 つの方法は、完全に自動化された生産です。」 ただし、レポートは、言うは易く行うは難しであると警告しています。 「自動化は、多くの場合、タスクの複雑な性質、表現や抽出が困難な知識を伝達する必要性、および現在の自動化の不十分な機能のために、容易でも利益もありません」と Ericsson 氏は述べています。 要約によると、「制作の従業員は、タスクの大部分が

多数の人々を迅速かつ費用対効果の高い方法で検査する能力は、ワクチン接種と社会的距離の確保とともに、このパンデミックの解決を支える 3 つの柱です。しかし、大量の COVID-19 診断検査は、世界的に大きな課題となっています。 アメリカ疾病予防管理センターが承認した RT-qPCR プロトコルを使用した SARS-CoV-2 テストでは、個人から鼻スワブのサンプルを採取し、実験室での分析のために試験管に密封します。 試験管パラダイムごとに 1 つのサンプルは、試験インフラストラクチャを単に圧倒します。何か新しいことを試みる必要がありました:大量テストです。 集団検査では、複数の人から採取

2021 年 9 月 13 ～ 15 日にシカゴのマコーミック プレイスで開催された第 30 回 RAPID + TCT ショーには、興奮と群衆がありました。 COVID-19 パンデミックの影響から移行する今年、RAPID + TCT ライブ デジタル エクスペリエンスを通じて、6,000 人を超える参加者が対面および仮想の両方で参加しました。 RAPID + TCT は、新しい 3D プリンターと材料を強調し、業界のトレンドに焦点を当てた教育プログラムを含みます。今年のイベントは、ユーザーの新しい波を示しており、聴衆の 35% が付加製造技術の採用に慣れていませんでした。このイベントで

自動車メーカーは、電気自動車、プラグイン ハイブリッド、その他のパワートレインへの移行に伴い、より柔軟な製造が必要になると、自動化企業 ABB は本日のプレゼンテーションで述べました。 「製造と生産に変化が必要です」と、ABB のグローバル ビジネス ライン自動車の責任者である Joerg Reger 氏は、ジャーナリスト向けのオンライン ブリーフィングで述べました。 「それを行う唯一の方法は柔軟性です」と彼は付け加えました。 「製造の柔軟性が求められています。」 ABB によると、自動車メーカーの工場は、EV、ハイブリッド車、そして近いうちに水素自動車の生産量を増やしても、従来の内燃機

つい 2 年前、Okuma America の Brad Klippstein 氏が旧式の工作機械から一部の運用データを抽出したいと考えたとき、彼は数十本のワイヤを制御盤に接続し、PLC を追加する必要がありました。彼が完了すると、データは工作機械から PLC に流れ、次にデータが保存されているハブまたはサーバーに流れました。 製品スペシャリストのスーパーバイザーである Klippstein 氏は、次のように述べています。 「しかし、30 年以上前の機器にはその機能がなかったため、すべてのデータを抽出するには、デバイスをコントロール キャビネットに物理的に配線する必要がありました。今では、

NASA は 2 月に別のローバーを火星に着陸させましたが、これは Adam Steltzner の仕事とリーダーシップのおかげでもあります。中小企業のスマート マニュファクチャリング その後まもなく、ジョー・バイデン大統領との電話を終えたときに彼にインタビューしました。 Adam、Perseverance ミッションの準備で学んだ最も興味深いことは何ですか? まず、ホーム オフィスから非常に多くのことができるということです。第二に、ホームオフィスには多くの問題があり、何ができるかということです。第三に、個人の献身的なチームが本当に身を潜め、何かをゴールに押し進めることができるというこ