McDermott Internationalは、デジタルツインを活用してビジネスを成長させ、情報がサイロに閉じ込められるのではなく流れ続けるようにしています。ビデオインタビューで、McDermottのグローバルエンジニアリング担当バイスプレジデント、Vaseem Khan氏が、Dassault Systèmesの3DEXPERIENCEプラットフォームを使用して、競争の激しい石油・ガス業界で顧客への価値提供のあり方を根本的に変えた方法について説明しています。ビデオを視聴するには、こちらをクリックしてください。

業界の旺盛な成長の中で、製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェア開発者は、クラウドと機械学習を活用してデータを管理し、ユーザー体験を向上させています。業界リーダーはまた、分散台帳の利用をソフトウェアで拡大するか、PLMアプリケーションで最も適切な場所に統合するかのいずれかを目的として、ブロックチェーンにも注目しています。 CIMdata Inc.のリサーチVP、スタン・プシビリンスキー氏によると、PLM市場は昨年9.4％成長し、18のプロバイダーが関連収益5億ドルを生み出しました。2023年に向けて、CIMdataはPLM市場が年平均成長率8.6％でほぼ724億ドルに成長すると予測してい

FANUCは、インダストリー4.0の約束の一つである、工場設備の予知保全を、Zero Down Time（ZDT）IoTソリューションで現実のものとしました。ZDTは、FANUCのあらゆるロボットアームとその周辺機器に適用できます。 工場内のその他の自動化を支援するために、今年後半にはFANUCのIntelligent Edge Link and Drive（FIELD）システムを提供予定です。これは、サードパーティ開発者が他の自動化設備からデータを収集・分析するアプリケーションを書くための、無料かつオープンソースのプラットフォームです。 Smart Manufacturing誌は、FANU

アダプティブミリング、ダイナミックモーション、hyperMILL、プロフィットミリング、VoluMill、波形加工。部品加工で生計を立てている幸運な人々なら、これらまたは同等の高性能プログラミング技術を使って、チップシニング、継続的切削、高軸方向・低半径方向切込みのツールパスをショップのマシニングセンターで生成している確率は約50％でしょう。 どのCAMシステムが優れているかという議論には加わりません。なぜなら、すべてがかなり優秀だからです——実際、10年前に利用できたものよりもはるかに優れています（これは機械加工業界のほぼすべてに当てはまります）。そうは言っても、各CAMプロバイダーに機会

Manufacturing Engineering（以下ME）： Open Mind Technologiesは25周年を迎えました。この期間でCAMにおいて最も重要なトレンドとして何を見てきましたか？ Alan Levine（以下Levine）： 20年前、Open Mindは金型業界やその他の一般用途における5軸加工に対応するCAMソフトウェア機能を初めて導入しました。それ以来、5軸技術は全体的な製造業の成長増加と比較して、不釣り合いに大きく成長してきました。新しい5軸技術、工作機械、制御システムとともに、CAMソフトウェアはインデックス加工と同時多軸加工の生産的な活用を可能にしました。

エネルギー・公益事業会社のインフラがデジタル変革を遂げるにつれ、サイバー犯罪者の標的となりやすくなっています。コンバージェンスを利用したサイバー攻撃——従来は孤立していた運用技術（OT）デバイスが、ITネットワークへの新たな接続を通じて悪用される——は、サービスを乗っ取って身代金を要求する、産業スパイや国家レベルのサイバー諜報活動で企業秘密を窃取する、サイバーテロやサイバー戦争を行うといった動機で実行される可能性があります。 2018年9月、米国議会調査局（CRS）はエネルギー・公益事業セクターへのサイバー脅威について報告し、特定の脆弱性を特定しました。リスクには、産業制御システム（ICS）ネ

ショップフロアのすべての機械の性能と信頼性を維持・向上させる計画を持つことは、製造オペレーションにとって不可欠です。信頼性の高い機械があれば、短納期の生産ランが可能になります。メーカーがより柔軟であればあるほど、より多くの新規顧客を獲得できます。 ショップフロアの生産性をより高いレベルに引き上げる最も効果的な戦略の基盤は、リアルタイム監視から始まります。ショップフロアのすべての機械から、文脈豊かなリアルタイムデータストリームを得ることは、すべての生産ランを改善し、設計から製造へのプロセスを最大限に発揮させるために非常に貴重です。この記事では以下を検証します： 機械のベースライン性能を定義する

最新の可視化システムにより、メーカーはこれまで以上に速く、効率的に製品を設計・製造できるようになりました。 製造業におけるシミュレーションは、より広範囲に浸透しつつあります。高度な可視化は、ショップフロアのCNC加工から、NC工作機械のオフラインCAD/CAMプログラミングまで、あらゆる場所で使用されています。製品ライフサイクル管理（PLM）の分野では、製品開発者は設計プロセスの複数の段階で、高度なマルチフィジックスベースのCAE（コンピュータ支援エンジニアリング）アプリケーションに大きく依存し、自動車や航空宇宙などの過酷な環境で通常遭遇する熱、流体、材料疲労ストレスに耐えられるかを正確に判

インダストリー4.0プロトコルの基盤的側面の一つは、製品データと生産プロセスの電子的な「デジタルツイン」モデルの作成です。これには、特定のスピンドル、治具、切削工具を示す複雑な作業包絡を含む、すべての工作機械の正確なレプリカが含まれます。仮想モデルは物理的なショップフロアのプロセスと対応し、製造オペレーションをシミュレーション、テスト、変更することで、潜在的な問題とダウンタイムを回避しながら、プロセス最適化を促進します。このようなサイバーフィジカルシステムは、現実と仮想の製造環境の間のギャップを埋めます。 最新世代の高度な加工シミュレーションソフトウェアは、ISO NC加工コードと直接連携し、

現在の状況は、インターネットが普及し始めた1990年代後半を彷彿とさせます——当時、多くの人々を悩ませたテーマです。しかし、銀行やエンターテインメントなど、新しい用語を素早く習得し、ウェブの可能性を探求する機会に飛びついた人々は、大きな恩恵を受けました。 今日の魅力的なトピック：ブロックチェーン。 Smart Manufacturing誌は、ブロックチェーンと製造業について20人の専門家にインタビューを行いました。その結果生まれた特別レポート「In blockchain we trust」は、メーカーがブロックチェーンに精通できるよう徹底的に解説しており、サプライヤーとのやり取りのあり方を確実

ノースカロライナ州モリスビル——製造業向けに把持システムとクランプ技術を製造するSCHUNKは、5月10日金曜日にモリスビルの新しく拡張された施設で、テープカットセレモニーと施設見学を行い、オープニングを祝いました。 グランドオープンに先立ち、5月9日木曜日にはSCHUNKの「テクノロジーデー」が開催されました。この年次業界イベント「テックデー」では、製造業とロボティクス業界に関する多様なトピックについて、SCHUNKとパートナー企業による展示とプレゼンテーションが行われました。プレゼンターには、Titans of CNC、Association for Advancing Automati

Manufacturing Engineering（以下ME）： 今日のCNC開発において、ソフトウェア側はどれほど重要ですか？ Tiansu Jing（以下Jing）： ますます多くのメーカーが、生産性をビジネス成功の重要な要素と認識しています。同時に、ビジネスモデルは「大量・少品種」から「少量・頻繁な仕様変更」へと変化しています。この変化には、生産時の高い柔軟性が求められます。生産性と柔軟性の良いバランスを保つことは、すべての製造企業にとって課題です。単一機械の生産性は、その機械的・電気的条件によって制限され、大幅な向上は容易ではありません。 CNCと機械自体は柔軟性の向上にあまり寄与し

自動化を巡る議論は魅力的ですが、一部の人々にとっては、機械の冷徹な効率と絶え間ないエネルギーによって自分たちの役割が陳腐化する世界を連想させます。テクノロジーは間違いなく、そして今後も製造業界において強力で革命的な力であり続けます。しかし、こうした懸念にもかかわらず、人間が不要になる未来は現実からは程遠いものです。製造業には、人間の脳だけが提供できる革新への適性が常に求められます。 結論から言えば、人間とテクノロジーの協調関係こそが製造業の未来であり、このことがすべての従業員に理解されれば、成長の可能性は無限大に広がります。 原動力となる自動化 製造プロセスに大幅な効率をもたらした組立ラインか

ソフトウェア、自動化、砥石の進化が部品・工具研削をオーバードライブへ 御社が航空宇宙や医療部品を専門とし、従来の切削加工では難しい金属で複雑な形状を生産する必要がある場合。あるいは工具・カッターショップで働いていたり経営していたりして、ドリル、エンドミル、成形工具をより速く、よりコスト効率よく製造する方法を探している場合。理由も要件も何であれ、朗報です。ほとんどの金属加工技術と同様、研削、より正確には研削加工（アブレシブマシニング）が近年大きく改善されています。 どのように？まず、砥石メーカーが新しい結合剤と超砥粒を開発し、「超」の名にふさわしい性能を発揮。これまで以上に多くの材料をより短

高度なモデルがショップフロアでのVMCのリーチを拡大し続ける 高度な機能と特徴を備えた立形マシニングセンタ（VMC）が、機械ショップのCNC設備武器庫においてより生産的なメンバーとしてその地位を確立しつつあります。今日のVMCは、ショップのめったに訪れない暗い隅に追いやられたり、二次加工に限定されたりするという概念に挑戦しています。VMCは伝統的に横形マシニングセンタより低価格でしたが、生産能力では劣っていました。 ある程度、最新の先進技術の追加により、VMCは生産性のギャップを埋め、航空宇宙、医療、エネルギーなど同様に要求の厳しい業界における高速・高精度用途で競争力を確保できるようになり

コネチカット州トランド拠点のCNC Software Inc.（Mastercam CAD/CAMソフトウェア開発元）が、Mastercam 2020のリリースを発表しました。新リリースは、2Dから多軸フライス加工の自動化機能強化、CADとモデル準備の改善、マシン構成の改善、3D工具、その他により、加工生産性を向上させ、全体的な生産コストを削減します。 CNCプログラミング： 新ソフトウェアは、自動化された2D〜5軸工具パス改善のシリーズにより、生産性とプログラミング効率を向上し続け、全体的な生産コストを削減します。新しい3D Blend工具パスは滑らかな精密仕上げ面を提供し、ストックと

急速に変化する自動車製造の世界では、サプライチェーン企業が多数のソフトウェアスイートを提供し、工作機械メーカーにデジタル化ソフトウェアとカスタマイズ可能なアプリケーションを、CNCハードウェアとオペレーティングソフトウェアとともに提供しています。工作機械と部品のデジタルツインの可能性により、機械のリードタイムを大幅に短縮し、部品プログラムのシミュレーション精度をほぼ100%に近づけることができます。 過去数年間、工作機械業界におけるデジタル化に関する主要トピックは、技術的機会と適用領域という基本的な問題でした。これは組織内のプロセスだけでなく、サプライヤー、メーカー、顧客という付加価値ネット

機械工場で一定期間働いたことがある人なら、誰でも一度は展示会や工作機械ディーラーのオープンハウスに参加したことがあるでしょう。そこで、CNC工作機械が真鍮、軟鋼、アルミニウムの塊を名刺入れや三目並べゲームに忙しく削り出す缶詰デモを見ることができます。これらの景品は楽しいものですが、難削材から実際の部品が加工される様子を見られる方が、ずっと新鮮ではないでしょうか。 それが、工作機械メーカーOkumaが主催する年次イベント「Okuma Winter Showcase」で実現しました。600名以上の参加者を迎えるこのイベントで、参加者は2ダース以上の稼働中CNC工作機械を見学し、その多くが切削中で

インディアナポリス拠点のHurcoが、3D DXF技術を含む新しい3Dインポート機能を搭載したHurco MAX5制御を発表しました。この制御機能により、ユーザーは顧客から受け取ったファイルをそのままHurco制御装置に直接読み込むことができます。 「3Dインポートは余分なステップを排除し、大幅な時間短縮になります」と、Hurcoのプロダクトテクニカルスペシャリスト、Mike Cope氏。 Cope氏は、1976年にHurcoが発明した会話型プログラミングの継続的イノベーションへのコミットメントを示す、3Dインポートの進化について説明しました。 「Hurcoが1992年にDXF転送オプ

金属加工技術メーカーのPrima Power（イタリア・トリノ、イリノイ州アーリントンハイツ）は、フィンランド・セイナヨキに新サイトを開設したと発表しました。Prima Industrieグループ傘下でPrima Powerタレットパンチプレス、複合機、システムを製造するFinn-Power Oyが、カウハバにあった製造工場とテックセンターを、セイナヨキの新施設へ移転しました。 20,000平方メートルの施設は、セイナヨキ市所有のSeinäjoen Yrityskiinteistötによって発注され、Lujatalo Oyによって建設され、総投資額は約2,000万ユーロ。新工場はFinn-