McDermott International は、デジタル ツインを使用してビジネスを成長させ、サイロに閉じ込められるのではなく情報の流れを維持しています。ビデオ インタビューで、マクダーモットのグローバル エンジニアリング担当バイス プレジデントであるヴァシーム カーンは、競争の激しい石油およびガス業界で、ダッソー システムズの 3DEXPERIENCE プラットフォームを使用して、同社が顧客に価値を提供する方法に根本的な変化をもたらした方法について説明しています。ビデオにアクセスするには、ここをクリックしてください。

業界が活発に成長する中、製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェア開発者は、クラウドと機械学習を活用してデータを管理し、ユーザーエクスペリエンスを向上させています。業界のリーダーたちは、ソフトウェアでの分散型台帳の使用を拡大するため、またはPLMアプリケーションで最も意味のある場所に統合するために、ブロックチェーンも検討しています。 CIMdataIncの調査担当副社長であるStanPrzybylinskiは、昨年のPLM市場は9.4％成長し、18のプロバイダーが5億ドルの関連収益を生み出したと述べています。 8.6％。 「SiemensPLMSoftwareによるMentorGrap

ファナックは、工場設備の予知保全というインダストリー 4.0 の約束の 1 つを、ゼロ ダウンタイム IoT ソリューションで実現しました。 ZDT は、ファナックのロボット アームとその周辺機器のいずれにも適用できます。 工場の残りの自動化を支援するために、ロボット工学会社は今年後半にファナックのインテリジェント エッジ リンク アンド ドライブ (FIELD) システムを利用できるようにする予定です。他の自動機器からデータを収集して分析します。 スマート マニュファクチャリング 詳細については、FANUC America の ZDT のエンジニアリング ディレクターである Joe G

アダプティブミリング。ダイナミックモーション。ハイパーミル。利益フライス加工。ボリュームミル。波形加工。あなたが生計を立てるために部品を機械加工する幸運な人の 1 人である場合、50 ～ 50 の確率で、これらのいずれか、または同等の高性能プログラミング テクノロジを使用して、チップの薄化、継続的なエンゲージメント、高軸およびショップのマシニング センターの低径切削ツールパス。 ある CAM システムと別の CAM システムの利点を比較検討するつもりはありません。なぜなら、それらはすべて非常に優れているためです。実際、10 年前に利用可能だったものよりもはるかに優れています (機械加工業）。

製造エンジニアリング: Open Mind Technologies は 25 周年を迎えました。その間にCAMで見た最も重要な傾向は何ですか? アラン・レヴィーン: 20 年前、Open Mind は、金型業界やその他の一般的な用途における 5 軸加工に対応する CAM ソフトウェア機能を初めて導入しました。その時以来、5 軸技術は、全体的な製造業の成長の増加と比較して、不釣り合いに大きく成長しました。新しい 5 軸技術、工作機械、制御システムとともに、CAM ソフトウェアはインデックス作成と同時多軸加工の生産的な使用を可能にしました。さらに、多くのエンド ユーザーが 5 軸加工の利点を

サイバー犯罪者に対してますます脆弱になっています。コンバージェンス対応のサイバー攻撃 (犯罪者が、IT ネットワークへの新しい接続を通じて、従来は分離されていた運用テクノロジ (OT) デバイスを悪用する) は、サービスを乗っ取って身代金を要求したり、産業または国家のサイバースパイ活動を通じて企業秘密を盗んだり、コミットしたりするという欲求によって動機付けられる可能性があります。サイバーテロまたはサイバー戦争への関与。 2018 年 9 月、米国議会調査局は、エネルギーおよび公益事業部門に対するサイバー脅威について報告し、特定の脆弱性を特定しました。リスクには、産業用制御システム (ICS)

製造現場のすべての機械のパフォーマンスと信頼性を維持および改善するための計画を持つことは、製造業務にとって不可欠です。信頼性の高い機械により、短期間の生産が可能になります。また、製造業者がより柔軟になればなるほど、より多くの新しい顧客を引き付けることができます。 製造現場の生産性を高めるための最も効果的な戦略の基礎は、リアルタイムの監視から始まります。製造現場のすべての機械からコンテキストに応じて豊富なリアルタイム データ ストリームを取得することは、すべての生産工程を改善し、設計から製造までの可能性を最大限に引き出すために非常に重要です。この記事では以下を調べます: マシンのベースライン

最新の視覚化システムにより、メーカーはこれまで以上に迅速かつ効率的に製品を設計および製造できます。 製造におけるシミュレーションは、ますます普及しつつあります。製造現場の CNC での機械加工から NC 装置のオフライン CAD/CAM プログラミングまで、あらゆる場所で高度な視覚化が使用されています。製品ライフサイクル管理 (PLM) 分野では、製品開発者は、設計プロセスの複数の段階で高度なマルチフィジックス ベースのコンピューター支援エンジニアリング (CAE) アプリケーションに大きく依存して、作成した製品が多数の熱、流体、および環境に耐えられるかどうかを正確に判断します。自動車や航

インダストリー4.0プロトコルの基本的な側面の1つは、製品データと生産プロセスの電子的な「デジタルツイン」モデルの作成です。これには、特定のスピンドル、固定具、切削工具を示す複雑な作業範囲を含む、すべての工作機械の正確なレプリカが含まれます。仮想モデルは、物理的な製造現場のプロセスに対応し、製造操作をシミュレート、テスト、および変更して、起こりうる問題やダウンタイムを回避すると同時に、プロセスの最適化を促進します。このようなサイバーフィジカルシステムは、実際の製造環境と仮想の製造環境の間のギャップを埋めます。 最新世代の高度な機械加工シミュレーションソフトウェアは、ISO NC機械加工コード

最近は、インターネットが広く使用されるように進化した1990年代後半を反映しており、このトピックは多くの人を悩ませました。しかし、銀行やエンターテインメントなど、新しい用語をすぐに学び、ウェブの可能性を探求するチャンスに飛びついた他の人々は、大きな恩恵を受けました。 今日の興味をそそるトピック：ブロックチェーン。 スマート製造 雑誌は、ブロックチェーンと製造に関する20人の専門家にインタビューしました。作成された特別レポート「Inblockchainwetrust」は、メーカーがブロックチェーンに堪能になるように苦労します。これにより、最初に、サプライヤーとのやり取りの方法が大きく変化する

ノースカロライナ州モリスビル — 製造業にサービスを提供するグリッピング システムとクランプ技術のメーカーである SCHUNK は、5 月 10 日金曜日にリボン カット式とサイト ツアーを行い、モリスビルの新たに拡張された施設の開設を祝いました。 グランド オープンに先立ち、5 月 9 日木曜日に SCHUNK のテクノロジー デーが開催されました。毎年恒例の業界イベントである「Tech Day」では、SCHUNK とパートナー企業による製造およびロボット産業に関するさまざまなトピックに関する展示とプレゼンテーションが行われました。プレゼンターには、Titans of CNC、Asso

製造エンジニアリング: 今日の CNC 開発のソフトウェア面はどれほど重要ですか? テンス ジン: ますます多くの製造業者が、生産性をビジネスの成功の重要な要素と見なしています。その間、ビジネスモデルは、大量で少量のバリエーションから、頻繁にバリエーションを変更する少量のモデルへと変化しています。この変更には、生産時の高い柔軟性が必要です。生産性と柔軟性のバランスを適切に保つことは、すべての製造会社にとっての課題です。 1 台の機械の生産性は、その機械的および電気的条件によって制限され、その生産性を大幅に向上させることは容易ではありません。 CNC とマシン自体は、柔軟性をあまり向上させる

自動化の議論は魅力的なものですが、一部の人にとっては、機械の冷酷な効率と揺るぎないエネルギーに取って代わられ、その役割が時代遅れになる世界のイメージを思い起こさせます。テクノロジーは間違いなく、製造業において強力で革命的な力であり、今後もそうあり続けるでしょう。しかし、これらの恐れにもかかわらず、人々が時代遅れになる未来は現実から非常に長い道のりです。製造には、人間の脳だけが提供できるイノベーションへの適性が常に必要です。 要するに、人間とテクノロジーの協力関係は製造業の未来であり、これがすべての従業員に明らかになると、成長の可能性は非常に大きくなります。 原動力 製造プロセスの効率を大幅

ソフトウェア、自動化、研磨剤の進歩により、部品と工具の研削がオーバードライブにどのように送られているか。 おそらくあなたの会社は航空宇宙または医療部品を専門としており、従来の機械加工方法では切断できない金属で複雑な形状を作成する必要があります。あるいは、工具とカッターの店で働いているか所有していて、ドリル、エンドミル、成形工具を製造するためのより速く、より費用効果の高い方法を探しているかもしれません。理由が何であれ、要件が何であれ、あなたは幸運です。ほとんどの金属加工技術と同様に、研削（より適切には研磨加工と呼ばれます）は近年大幅に改善されています。 どうして？手始めに、砥石メーカーは、

高度なモデルにより、製造現場での VMC 範囲が拡大し続けています。 高度な特徴と機能を備えた立形マシニング センターは、マシン ショップの CNC 機器の武器庫のより生産的なメンバーとして、その地位を獲得しています。今日の VMC は、めったに訪れないショップの暗いコーナーに委託するか、二次加工に限定する必要があるという考えに挑戦しています。 VMC は従来、横型マシニング センターに比べて低価格でしたが、生産能力はありませんでした。 最新の高度な技術の追加により、VMC は生産性のギャップを埋め、航空宇宙、医療、エネルギー、および同様に要求の厳しい産業などの多様な高速、高精度のアプリ

Mastercam CAD/CAM ソフトウェアの開発者である、コネチカット州トーランドに本拠を置く CNC Software Inc. は、Mastercam 2020 のリリースを発表します。この新しいリリースでは、多軸フライス加工の自動化機能、CAD およびモデル準備による新しい 2D により、機械加工の生産性が向上し、全体的な生産コストが削減されます。改善、機械構成の改善、3D ツールなど。 CNC プログラミング 新しいソフトウェアは、一連の自動化された 2D から 5 軸ツールパスの改善により、全体的な生産コストを削減しながら、生産性とプログラミング効率を引き続き向上させます。新

急速に変化する自動車製造の世界では、サプライチェーン企業が多数のソフトウェアスイートを提供し、CNCハードウェアとオペレーティングソフトウェアに加えて、デジタル化ソフトウェアとカスタマイズ可能なアプリケーションを工作機械メーカーに提供しています。工作機械と部品のデジタルツインの可能性により、機械のリードタイムを大幅に短縮し、部品プログラムのシミュレーション精度をほぼ100％削減できます。 過去数年間、工作機械業界のデジタル化に関して議論された重要なトピックは、技術的機会の基本的な問題と応用分野でした。これは、組織内のプロセスだけでなく、サプライヤー、メーカー、顧客の付加価値通信網にも当てはま

機械工場で長期間働いたことのある人のほとんどは、ある時点で見本市や工作機械販売業者のオープンハウスに参加したことがあります。そこで彼らは、真ちゅう、軟鋼、またはアルミニウムの塊を名刺ホルダーや三目並べゲームに忙しく切り刻むCNCマシンの缶詰のデモンストレーションを目にします。これらの景品は楽しいものですが、実際の部品が、できれば機械加工が難しい材料から機械加工されているのを見るのは新鮮ではないでしょうか？ それが、機械メーカーが600人以上の参加者を対象に開催する毎年恒例のイベントであるOkumaWinterShowcaseで行われたことです。イベントでは、参加者は電力を供給された20以上の

インディアナポリスを拠点とするHurcoは、3DDXFテクノロジーを含む新しい3Dインポート機能を備えたHurcoMAX5コントロールを導入しています。この制御機能により、ユーザーは顧客から受け取ったファイルを直接Hurco制御にロードするだけで済みます。 「3Dインポートは余分な手順を排除し、大幅な時間の節約になります」と、Hurcoの製品技術スペシャリストであるMikeCope氏は述べています。 Copeは、3D Importの進化について説明しました。これは、1976年にHurcoによって発明された会話型プログラミングの継続的な革新に対するHurcoの取り組みを示しています。 「H

金属加工技術メーカーの Prima Power (イタリアのトリノ、イリノイ州アーリントンハイツ) は、フィンランドのセイナヨキに新しい拠点を開設したと発表しました。 Prima Industrie Group の会社で、Prima Power タレット パンチ プレス、複合機、およびシステムを製造している Finn-Power Oy は、カウハバにあった製造工場と技術センターをセイナヨキの新しい施設に移転しました。 20,000 平方メートル。この施設は Seinäjoen Yrityskiinteistöt (Seinäjoki 市が所有する会社) によって委託され、Lujatalo O