人工知能を無限のクラウド コンピューティング リソースと組み合わせることで、より多くの機械が関与し、製造工場のエンド ツー エンドの自動化への移行が加速します。 ベスト プラクティスは、最適なコミュニケーション、安全性、および生産性を確保するために、人とテクノロジーの自然な属性のバランスがとれた環境を作成することです。生産的で共生的な関係だけでなく、人と機械の両方の肯定的な属性に焦点を当てる必要があります。 ここでは、重要なヒューマン ファクターと機械のコラボレーションをサポートする進化する役割とテクノロジーについて説明します。 実際のアクセス方法、理解方法、使用方法に関する人的要因を

シーメンスは、同社の SINUMERIK ONE CNC プラットフォームが、TRAK Machine Tools (Southwestern Industries, Inc.) の新しい VMC シリーズ フライス盤および TC シリーズ ターニング マシンの制御装置として選ばれたことを発表しました。これらの新しい工作機械は、量が多く、価格に敏感なジョブ ショップ市場で機能することを目的としています。 同社社長のスティーブ・ピント氏によると、「TRAK は、デジタル化の新たなレベルに到達することを目指して、生産機械の新しいラインの世界的なフットプリントを持つ大規模で確立された CNC リー

Ford Motor は、収集された情報へのアクセスを民主化しながら、ビッグデータをさらに大きなデータに変えるために、組み立てラインのセンサーの種類を増やしています。 「赤外線モニタリングや振動センサーなどのセンサーを追加して、サイクル時間や圧力などの従来のデータを補完し、より豊富なデータプールを作成することで、機器が生成するデータを充実させています。車両プログラム。 「製品の品質、プロセスの効率、機器の健全性に対するこれらの信号の寄与について、よりスマートな分析を構築できるようになりました。」 Ford の取り組みを支援しているのは、「大規模な IoT プラットフォームのほとんど」です。

Deloitte によると、世界の A&D 業界の収益は、厳しい 2020 年を経て、今年は回復し始めると予想されています。商業部門は防衛部門よりも不釣り合いに大きな影響を受けていますが、業界全体でイノベーションを強化および維持することは、スマート製造技術に適応する継続的な意欲にかかっています。 デジタル トランスフォーメーションを受け入れることは、この回復期に不安定な状況から抜け出すための鍵となります。また、防衛産業が Quality 4.0 技術で成功したことは、不確実性に直面した際の回復力をどのように支えているかを証明しています。 最近のイベントは、世界的なデジタル トランスフォーメ

2020年以前は、製造システムを提供する私たちの多くは、航空宇宙産業の14年間のブームの頂点に立っていました。当社は、工作機械が超硬合金加工に適しているため、ジェットエンジンや構造部品の増産に取り組んでいます。堅調なセクターはまた、固定翼およびローター航空機の機械加工プロセスの特定の側面のためだけに設計されたカスタマイズされたコンポーネントの開発に拍車をかけました。 それなら、2020年の初めに何が起こったのかは誰もが知っています。 業界の商業部門はパンデミックの落とし穴に陥りました。海外旅行が減少するにつれ、すでに容量が過剰になっているため、ツインアイル航空機の生産が最も大きな打撃を受け

エンジニアは、前任者よりも燃料効率が高く、より強く、より軽量で、より速く飛行し、より長い距離を移動できる製品を設計および構築するという果てしない探求に取り組んでいます。ミッションのパラメータは、基本的に最初の熱気球や翼のある航空機のパラメータと同じです。変更されたのは、これらの高い目標を達成するために使用される製造技術と材料です。 たとえば、今日の航空機部品の多くは、高度なポリマーと炭素繊維複合材で作られています。これらの超軽量素材により、強度を犠牲にすることなく部品の軽量化を実現します。インコネルやハステロイなどの超合金も同様の利点を提供します。これが、ガスタービンエンジンやその他の飛行に

オリンピックの飛び込みの動きは、実行や難易度などの要素に基づいて採点されます。訓練を受けたアスリートが空中で展開し、リップエントリーを実行すると、水しぶきはほとんどなく、リップ以外の音はありません。それは純粋なダイビングの涅槃です。同様に、製造業者は、プロセスの自動化を開始するために、同じ種類の熟練を求めています。クエストは、生産システム全体に衝撃波を送らないリップエントリープランを見つけることです.言い換えれば、スプラッシュが最小限のファクトリー オートメーションです。 検査プロセスの完全自動計測は、他の製造工程よりも実装の中断が少ないことが証明されているため、自動化への自然な入り口です。

マイケル・ガーナーとフィリップス社の人々にとって、アメリカの製造業は工作機械ではなく、人々から始まります。 Phillips の Web サイトをざっと見てみると、いくつかの印象的な数字が明らかになります。メリーランド州ハノーバーに本拠を置く製造技術製品およびサービスのサプライヤは、19,080 の工作機械の設置 (および増加中)、米国内の 10 のハース ファクトリー アウトレット (HFO) ショールーム、および世界中の 400 を超えるハース技術教育センター (HTEC) とのパートナーシップを誇っています。 12州。フィリップスのインドでの広範なプレゼンスと中国本土でのフットプリント

デジタル化および自動化された製造は、COVID-19 パンデミックの際に製造ラインに導入された最近のシステムによって証明されているように、医療製造の世界で進歩を遂げています。 医療機器の製造を規制する厳格な基準を考えると、データ中心のインダストリー 4.0 環境は、熟練したオペレーターの劇的な不足に対処しながら、仕様を維持しようとする受託製造業者向けに調整されています。 これまでと同様に、材料はより洗練され、部品はより小さくなり、形状がより複雑になり、公差要件がより厳しくなっています。 広い意味で、ヘルスケアのトレンド (人口の高齢化、高価な病院環境の外での遠隔診断と治療への動き、より個

世界的なパンデミックにもかかわらず、Vollmer of America は 2020 年 6 月にピッツバーグ国際空港近くの新しい 30,000 平方フィートの施設への移転を完了しました。また、同社は今年 7 月に開催されたラスベガス AWFS フェアにも参加しました。これらの各イベントで展示された機器とソフトウェアの多くは、インダストリー 4.0、産業用モノのインターネット (IIoT)、デジタル技術など、私たちが現在知っている製造業のパラダイムを反映しています。 1 世紀以上前に鋸と切削工具の研磨機械の製造を開始した会社として、Vollmer は 3 つすべてに追いつくために非常に良い

特別レポート:アルゼンチンのイノベーション アルゼンチンでは祝日と週末は神聖なものです。したがって、アミーゴと一緒にバーベキューをする予定があるときに労働を求めるのは、非常に悪い形です。 Sinteplast の生産計画および流通マネージャーである Martin Muller ほど、このことをよく知っている人はいません。 「私たちはカーニバルで働いていました！」彼は言った。しかし、休日と週末の作業は、塗料やその他のコーティングのメーカーが高層倉庫の建設を終えた瞬間に停止しました.この偉業は 2019 年 10 月に達成されました。 Sinteplast のこれまでで最大のインダストリー

製造業が大ヒット映画のシリーズである場合、最新の劇場のマーキーは「近くのサプライ チェーンに近日公開:デジタル スレッド」となるかもしれません。そして、ジョン・ビッカーズは、チケットを購入する最初の列の1人になるでしょう.ワシントン D.C. にある NASA 本部の宇宙技術ミッション総局の主任技術者である彼は、高度な製造活動に対して機関全体の責任を負っており、ますますデジタル化が進む世界で組織を前進させる上で重要な役割を果たしています。 ただし、Vickers 氏が「デジタル スレッド」というフレーズを使用することはめったにありません。代わりに、彼はより包括的なフレーズ「デジタル ツイン

特別レポート:アルゼンチンのイノベーション アルゼンチンと近隣のウルグアイの広大な僻地で切実に必要とされていた再生可能エネルギー システムへの道を、ここの「兄弟」の一団が容易にしています。Juan Pedro Córica は、15 年前に QMAX Renewable Energies を叔父の Juan Jose、兄弟の Julio、友人のパブロ・カッシとマウロ・ベルトゥッチ。それ以来、彼らは tecnología de la Industria 4.0 を見つけました。 太陽光、風力、水力エネルギー システム用の手頃な価格の電子デバイスを生産するという目的に不可欠です。 彼らは、J

特別レポート:アルゼンチンのイノベーション アルゼンチン経済の変遷は、Conextube のような中小企業が長期的な計画を立てることを困難にしています。 Conextube のゼネラル マネージャーである Ariel Gomes 氏は、「インテリジェントな生産技術」を追加し、ロボットの採用によってプロセスの自動化を促進する必要性を Conextube が緊急に感じているのはまさにそのためです。 Conextube は、低電圧電材市場に供給しています。標準およびカスタマイズされたソリューション、電気部品としてのプラスチックおよび金属製品、エネルギー分配機器、モジュラー分配制御、多機能ボックス

デジタル トランスフォーメーションは、今日の製造業とサプライ チェーン業界で流行語になっていますが、中小企業 (SME) にとって実際には何を意味するのでしょうか? 大規模な OEM や企業は、デジタル マニュファクチャリングと自動化を紹介する「未来の工場」テクノロジ センターを作成し、多額の投資を行って生産に変更を加えることができます。しかし、小規模なプレーヤーの場合、プロセスとテクノロジーの変更は、より具体的で短期的な ROI によって推進されます。では、これらの中小企業の製造エンジニアやその他のリーダーは、どのようにデジタル トランスフォーメーションを推進しているのでしょうか? デジ

モノのインターネット (IoT) が成長しています。しかし、特に中小企業にとっては、それに追いつくことは困難な場合があります。そしてそれが、ITPort が Weeot という複雑さを解消するアプリを開発する動機となったのです。 ITPort は、ペソを印刷する機械を使用して、アルゼンチン財務省で理論として Weeot を最初にテストしました。 「1970 年代の印刷機を監視するための電子機器とソフトウェアをそこに実装した後、彼らは夜勤中にプリンターが予想の 2 倍の速度で動作していることを特定できました。労働者は生産を複製して、休憩するための余分な時間を稼ぐことができました。これにより、機械

SME Media の同僚と私がこの雑誌を 2016 年に創刊したとき、私はスマート マニュファクチャリングを導くことを約束しました。 製造業はグローバルな産業であるため、ボーダレスな出版物として。 パンデミックに先立って、私たちは米国の隅々に加えて、オーストリア、中国、フランス、ドイツに、場合によっては複数回旅行しました. 電話や仮想円卓会議を通じて、世界中の業界リーダーに継続的にインタビューしています。しかし、直接のインタビューのようなものはありません。そこで、この号では、寄稿編集者のルシラ・ダナ・スミスと私が、スマート マニュファクチャリングの課題に取り組むアルゼンチン企業の 4

COVID-19 パンデミックは、ワクチン接種率の低下やその他の要因により、すぐに終息する兆しを見せていません。つまり、近い将来、パンデミックの影響に対処しなければならないということです。では、メーカーは COVID-19 への対処から何を学んだのでしょうか? マニュファクチャリング インスティテュートと公認会計士および顧問会社である BKD による半年ごとの調査は、この重要なトピックに焦点を当てています。労働力への影響と、従業員数が 500 人以下の製造業者の「ニューノーマル」を調査した結果、次のことがわかりました。 中小製造業者 (SMM) の 79% 近くが、COVID-19 のパン

マサチューセッツ州サドベリー - Methods Machine Tools Inc. は、2010 年以来、工作機械のディーラーであり、Methods がテキサスの機械加工市場に参入する道筋である Koch Machine Tool を買収することを目的とした契約に署名しました。 Methods は、2022 年 1 月 1 日までに正式な合意が得られると予想しています。Methods によると、両社は適切な構造を準備し、最終的な取引を完了して、すべての従業員と顧客の移行を円滑に進めています。 買収交渉は、40 年以上の工作機械のベテランである Koch Machine Tool の社長

4 月 20 日、「ソフトウェアおよびシステム製品ライン エンジニアリングに対する機能ベースのアプローチのための方法とツール」に関する ISO/IEC 26580 が、完全なグローバル スタンダードとしてリリースされました。これは、航空宇宙と防衛にとって何を意味するのでしょうか?これは、前例のないコスト回避と品質の向上を実現するために作成された強力なエンジニアリング アプローチが、国際的なエンジニアリング コミュニティからの信頼できる定義を引用して、RFP と契約で義務付けられ、請負業者によって提供されるようになったことを意味します。 機能ベースの PLE (製品ライン エンジニアリング)