人工知能と無限のクラウドコンピューティングリソースの組み合わせは、製造プラントにおける機械の関与を増やし、エンドツーエンド自動化への進行を加速させる。 ベストプラクティスは、人と技術の自然な属性をバランスさせ、最適なコミュニケーション、安全、生産を保証する環境を作ることだ。人と機械の両方のポジティブな属性、そしてそれらの生産的で共生的な関係に焦点を当てるべきだ。 ここでは、重要なヒューマンファクターと機械協働を支援する進化する役割とテクノロジーを探る。 アクセス方法、理解、実践での活用といったヒューマンファクターを考慮せずにデータストレージに投資することは有害だ。機械はデータの取得と蓄積に非

Siemensは、同社のSINUMERIK ONE CNCプラットフォームが、TRAK Machine Tools（Southwestern Industries, Inc.）によって、新しいVMCシリーズフライス盤とTCシリーズ旋盤の制御装置として選定されたと発表した。これらの新工作機械は、大量生産・価格感度の高いジョブショップ市場向けだ。 同社社長のスティーブ・ピント氏によれば、「TRAKは、今日のあらゆる生活分野に反映されているトレンドを反映し、新たなレベルのデジタル化に到達することを目指し、グローバルな足跡を持つ大手確立済みCNCリーダーとパートナーシップを組み、新しい生産機械ラインを

Ford Motorは組立ラインのセンサー種類を増やし、ビッグデータを「さらに大きなデータ」へと進化させ、収集された情報へのアクセスを民主化している。「従来収集されていたサイクルタイムや圧力といったデータに、赤外線監視や振動センサーといったセンサーを追加し、データを豊かにしている」と、車両プログラム製造ディレクターのマイク・ミクラ氏。「それらの信号が製品品質、プロセス効率、設備健全性にどう寄与するか、よりスマートな分析が可能になった」 この取り組みを支援しているのは「主要なIoTプラットフォームのほとんど」だと同氏。Fordとその中の一つ、Googleが今年、産業用クラウドデータ管理サービス

デロイトによれば、世界の航空宇宙・防衛（A&D）業界収益は、厳しい2020年を経て本年から回復基調に入ると予想される。商業部門が防衛部門より不均衡に大きな影響を受けたものの、業界全体のイノベーション強化と維持は、スマート製造技術への適応意欲の継続にかかっている。 デジタル・トランスフォーメーションの受容は、この回復期間中のボラティリティから脱却し成長する鍵だ。そして防衛業界のQuality 4.0技術での成功が、不確実性に直面した際のレジリエンスをどう支えるかを証明している。 最近の出来事が世界的なデジタル・トランスフォーメーション努力を後押しした。しかし、グローバルな回復期にさらに進むにつ

2020年以前、我々工作機械サプライヤーの多くは、航空宇宙業界の14年間のブームに便乗していた。当社もジェットエンジン部品と構造部品の生産増加に携わり、当社の工作機械は難削材加工に適している。堅調なセクターは、固定翼機と回転翼機の特定側面向けに設計されたカスタマイズコンポーネントの開発も促した。 それから──皆ご存知の通り、2020年初頭に何が起きたか。 業界の商業部門はパンデミックのどん底に落ち込んだ。国際旅行の減少により、すでに過剰キャパシティだったツインアイル機の生産が最大の打撃を受けた。加えてシングルアイルへのシフトはすでに進行中だった。各セクター──シングルアイル、ビジネスジェット

エンジニアは、より燃費が良く、より強くて軽く、より速く飛び、より遠くへ飛べる製品を設計・製造するための終わりなき探求を続けている。ミッションパラメータは、最初の熱気球や翼を持った航空機と本質的に変わらない。変わったのは、これらの崇高な目標を達成するための製造技術と材料だ。 例えば、今日の多くの航空機部品は先進ポリマーとカーボンファイバー複合材で作られている。これらの超軽量材料により、強度を犠牲にすることなくコンポーネント重量を削減できる。インコネルやハステロイのような超合金も同様のメリットを提供するため、ガスタービンエンジンやその他の飛行に不可欠なコンポーネントに採用されている。両者とも、航

オリンピックの飛び込みは、実行と難度で採点される。熟練アスリートが空中で体を伸ばし、水面を裂くように入水すると、飛沫はほぼゼロ、音は「裂く音」のみ。それは純粋な飛び込みの極致だ。同様に、メーカーはプロセス自動化の導入においても同じような極致を求めている。衝撃波を生産システム全体に広げない「裂くようなエントリープラン」を見つけること。つまり、最小限の飛沫で工場自動化を実現することだ。 検査プロセスにおけるライツアウト・メトロロジー（無人計測）は、他の製造オペレーションよりも導入時の混乱が少ないため、自動化への自然な入り口となる。統合ロードマップはより合理化されがちだ。類似の検査タスクは、座標測

マイケル・ガーナー氏とPhillips Corp.の人々にとって、米国の製造業は機械工具ではなく、人から始まる。 Phillipsのウェブサイトを一瞥すると、印象的な数字が並ぶ。メリーランド州ハノーバー拠点の製造技術製品・サービスサプライヤーは、19,080台（増加中）の工作機械導入実績、米国内に10のHaas Factory Outlet（HFO）ショールーム、12州にわたる400以上のHaas Technical Education Centers（HTEC）とのパートナーシップを誇る。インドでの広範なプレゼンスと中国本土での成長する足跡も同様の数字で示され、「世界最大のHFO」という羨

デジタル化・自動化された製造が、COVID-19パンデミック中に生産ラインへ導入された最近のシステムによって証明されるように、医療製造の世界で大きな進歩を遂げている。 医療機器製造を規制する厳格な基準を考慮すると、データ中心のインダストリー4.0環境は、熟練オペレーターの深刻な不足に対処しながら仕様内に留まろうとする受託メーカーにとって、まさにうってつけだ。 常に材料はより高度になり、部品はより小さく、より複雑な形状、より厳しい公差要求になっている。 広い意味では、ヘルスケアトレンド──高齢化、高コストな病院環境外でのリモート診断・治療へのシフト、よりパーソナライズされた治療──が医療機器開

世界的パンデミックにもかかわらず、Vollmer of Americaは2020年6月、ピッツバーグ国際空港近くの新しい3万平方フィートの施設への移転を完了した。同社はまた、本年7月のラスベガスAWFSフェアにも出展した。これらのイベントで展示された機器とソフトウェアの多くは、現在の製造ライフのパラダイムを反映している：インダストリー4.0、産業用IoT（IIoT）、デジタルテクノロジー。 1世紀以上前に鋸と切削工具の研削盤製造でスタートした企業として、Vollmerはこの3つすべてにおいて素晴らしい仕事をしている。 デリック・ベイリー氏（Vollmerアプリケーションエンジニア）が現場にい

特別レポート：アルゼンチンのイノベーション アルゼンチンでは祝日と週末は神聖だ。友人とアサード（バーベキュー）する予定があるときに労働を強いるのは、極めてマナーが悪い。これを誰よりもよく知っているのが、Sinteplastの生産計画・配送マネージャー、マルティン・ミューラー氏だ。 「以前はカーニバルでも働いていた！」と同氏。しかし、塗料・コーティングメーカーが高層倉庫の建設を完了した瞬間、祝日・週末労働は止んだ。それは2019年10月のことだった。 Sinteplastがこれまでで最大のインダストリー4.0プロジェクトに取り組むに至る数年間、「繁忙期には週6日、場合によっては日曜日や祝日も働

製造業がブロックバスター映画シリーズだとしたら、最新の劇場看板には「間もなくあなたのサプライチェーン近くで公開：ザ・デジタル・スレッド」とあるだろう。そしてジョン・ヴィッカーズ氏は真っ先にチケットを買う一人だ。NASA本部（ワシントンD.C.）の宇宙技術ミッション局主任技術者として、同機関の先進製造活動に機関全体の責任を持ち、ますますデジタル化する世界で組織を前進させる重要な役割を果たしている。 しかしヴィッカーズ氏は「デジタル・スレッド」というフレーズをほとんど使わない。代わりに、あらゆるデジタル・トランスフォーメーションの核心にあると彼が語る、より包括的な「デジタル・ツイン」という用語を

特別レポート：アルゼンチンのイノベーション アルゼンチンの広大な僻地と隣国ウルグアイで、切実に必要とされる再生可能エネルギーシステムへの道を切り開いている「兄弟たち」がいる。フアン・ペドロ・コリカ氏が、叔父のフアン・ホセ氏、弟のフリオ氏、友人のパブロ・カッシ氏、マウロ・ベルッチ氏とともにQMAX Renewable Energiesを15年前に設立して以来、彼らは太陽光、風力、水力エネルギーシステム向けの手頃な電子デバイスを生産するために、インダストリア4.0のテクノロジーが不可欠だと感じてきた。 彼らは、数年前にコリカ氏と叔父が、都市から93マイル離れた叔父の農場にいかにコスト効率よく電気

特別レポート：アルゼンチンのイノベーション アルゼンチン経済の変動は、Conextubeのような中小企業が長期計画を立てることを困難にしている。だからこそ、Conextubeはロボット導入によるプロセス自動化の推進と「インテリジェント生産技術」の導入を喫緊の課題と感じていると、ゼネラルマネージャーのアリエル・ゴメス氏は語る。 Conextubeは低圧電気資材市場に供給している。標準品とカスタム品、プラスチックと金属の電気部品、エネルギー配電機器、モジュラー配電制御、多機能ボックスとキャビネット、設置資材を販売する。販売チャネルは電気資材ディストリビューター、通信・政府サプライヤー、Edenor

「デジタル・トランスフォーメーション」は今日の製造業とサプライチェーン業界でホットなバズワードだが、中小企業（SME）にとってそれは実際に何を意味するのか？ 大手OEMや大企業は、「未来の工場」テクノロジーセンターを建設し、デジタル製造と自動化をショーケースし、多額の投資で生産現場に変更を展開できる。しかし、より小規模なプレイヤーにとって、プロセスと技術の変更は、より具体的で短期的なROIによって駆動される。では、これらのSMEの製造エンジニアやリーダーは、いかにデジタル・トランスフォーメーションを推進すべきか？ デジタル技術を導入していない製造・サプライチェーン運営では、同じ問題が見られる

モノのインターネット（IoT）は成熟しつつある。だが、それに追従するのは容易ではない。特に中小企業にとっては。それがITPortに、複雑さを打破するアプリ「Weeot」の開発を促した。 ITPortはまず、アルゼンチン財務省のペソ印刷機（1970年代製）でWeeotを理論実証した。「電子機器とソフトウェアを導入して印刷機を監視したところ、夜間シフトでプリンターが予想の2倍の速度で稼働していることが判明した。作業員が休憩時間を稼ぐために生産量を水増ししていたのだ。これにより機械が著しく劣化していた。収集したデータにより、事後保全を回避し、正軌に戻すことができた」とITPort共同創業者のニコラ

2016年にこの雑誌を創刊したとき、私は『Smart Manufacturing』を国境のない出版物として導くことを約束した。なぜなら製造業はグローバルな産業だからだ。 パンデミック前には、米国の隅々まで、さらにオーストリア、中国、フランス、ドイツへ取材に赴いた。場合によっては複数回訪問した。 世界中の業界リーダーに継続的にインタビューしてきた。電話やバーチャル円卓会議を通じてだ。だが、対面取材に勝るものはない。今号では、寄稿編集者のルシラ・ダナ・スミスと私が、スマート製造の挑戦に取り組むアルゼンチン企業4社のプロフィールをお届けする。 ダナ・スミス氏は南米現地で取材を行っている。 最初の企

ワクチン接種率の伸び悩みなどの要因により、COVID-19パンデミックが近い将来に終息する兆しはない。つまり、私たちは予見可能な将来にわたってパンデミックの帰結と向き合い続けることになる。では、メーカーはCOVID-19への対応から何を学んだのか。 The Manufacturing Instituteと公認会計士・アドバイザリー企業BKDの半期ごとの調査が、この重要なテーマに焦点を当てた。従業員500人以下のメーカーを対象に、労働力への影響と「ニューノーマル」を調査し、以下のことが判明した。 中小製造業者（SMM）の約79%が、パンデミック開始以来、職場の安全対策と要件を強化した。 回答者

マサチューセッツ州サドベリー - Methods Machine Tools Inc.は、2010年以来テキサス州の工作機械市場への足がかりとなっていた工作機械ディーラー、Koch Machine Toolを買収する意向で合意した。 Methodsは2022年1月1日までに最終契約を締結する見込み。両社は全従業員と顧客にとってスムーズな移行となるよう、適切な構造準備と最終取引の完了を進めているとMethodsは述べている。 買収交渉は、40年以上の工作機械ベテランであるMike Koch氏（Koch Machine Tool社長）が退職を計画し、自社の次期オーナーを探していることが知られたこと

2022年4月20日、「ソフトウェアおよびシステム製品ライン工学へのフィーチャーベースアプローチの方法とツール」を定めたISO/IEC 26580が正式な国際規格として発行された。これは航空宇宙・防衛（A&D）分野に何を意味するのか？ 前例のないコスト回避と品質向上をもたらす強力なエンジニアリングアプローチが、今やRFPや契約で義務付けられ、請負業者が国際エンジニアリングコミュニティの権威ある定義を引用して提供できるようになったことを意味する。 フィーチャーベースPLE（製品ライン工学）とは、共有エンジニアリング資産セット、管理されたフィーチャーセット、自動化された生成手段を用いて、関連製品