現代の製造業はデータ駆動型の取り組みです。収集・分析可能なデータの膨大な量は驚異的で、20年前には想像もできませんでした。 これは生産性向上に直結し、予測分析に基づく高度な意思決定を支え、製造現場での自動化計測の採用拡大の主たるドライバーとなっています。 自動計測は、インライン検査用の一次システムが専用ゲージだった時代から、より柔軟なCNC計測システムがメーカーに採用される時代へと進化しました。この進化は自然な流れです。今日のシステムは低コストで、設計やプロセスの急速な変更への適応に大幅な時間短縮をもたらし、製造プロセス自体とそれを構成するシステム双方の「健全性」を継続的に監視する接続性を備

粉末冶金（PM）、または焼結は、元素または合金粉末のカスタムブレンドをプレハブダイスに充填・圧縮し、様々な複雑さの機械部品を効率的に製造するプロセスです。圧縮後、形状は制御雰囲気炉で加熱され、粒子が結合して硬化します。 「グリーンコンパクティング」とも呼ばれ、このプロセスでは初期原材料の97%以上が完成品に使用されるニアネットシェイプ部品が得られます。カスタム粉末合金ブレンドにより、高度に要求される用途に必要な強度と公差仕様を満たす、複雑で精巧な部品の製造が可能です。 インディアナ州グリーンズバーグにある日立粉末冶金（USA）社工場は、世界に9つある日立施設の一つです。米国のティア1自動車サプ

2020年3月31日、マーポスはソフトウェアパッケージ「AxiCheck」を発表しました。このソフトウェアには、マーポスプローブで収集したデータを解析し、グラフィカル形式で処理して、インストールされている機械の稼働状態を容易に判断できるグラフィカルインターフェースが含まれています。 AxiCheckは、機械の健全性を迅速かつ正確に検査することで生産能力を向上させ、ワークに影響を与える可能性のあるエラーを特定・修正し、メンテナンス作業を事前に計画できるようにします。これにより、特に高価な部品の単一ロット生産において、不良品の数を削減できます。 回転軸の平行度とその中心の精度は、回転軸を持つ工作

ABBは2020年4月8日、ABBの片腕YuMi協働ロボット向けに、専門的なトレーニングなしでロボットアプリケーションプログラムを迅速に作成できるグラフィカルプログラミング手法を発表しました。 この簡易プログラミングソフトウェアは、プログラミング言語やコードをインターロッキングブロックとして提示するオープンソースのビジュアルコーディング手法「Blockly」の概念に基づいて構築されています。この簡素化されたアプローチにより、ウィザードを使用すると、ユーザーはあらゆるロボットプログラミング言語の事前知識なしで、片腕YuMiロボットをプログラミングし、使用できます。ユーザーはフレックスペンダント

マサチューセッツ州ボストン、2020年4月9日—ユニバーサルロボット（UR）は、あらゆる規模の企業向けに、URコボットを用いた部品の自律的なビンピッキングと機械への精密な配置をシンプルにする、新しいUR+アプリケーションキット「ActiNav」を発表しました。ActiNavは、ビジョン処理、衝突回避モーションプランニング、自律的なリアルタイムロボット制御を同期的に処理し、ビンピッキングアプリケーションに通常伴う複雑さとリスクを排除するとURは説明しています。 自動ビンピッキングの複雑さは業界でよく知られており、統合とプログラミングの両面で多大な労力を要します。現在、ほとんどのビンピッキング製

1955年の短編小説「オートファック」で、フィリップ・K・ディックは、自己複製ロボットが支配し、休むことなく働き続け、最終的に惑星の資源を枯渇させる世界を描きました。オートファックは、一部の製造現場で既に現実となっており、ロボットが人間の監視なしで24時間365日稼働しています。 ディックの小説に登場するオートファックのように、最新鋭のロボットはいくつかの工場で、長期間にわたり完全な自律稼働が可能になっています。この生産形態は「ライツアウト製造（無人化生産）」と呼ばれます。導入コストは高いものの、特に収益性の大幅な向上というメリットがあります。 一般的にロボットは人間より遅く働きますが、より一

最近のコロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックにより、多くの製造企業と技術学校が閉鎖を余儀なくされ、「プランB」の実施を迫られました。しかし、技能訓練において包括的なプランBを見つけるのは困難で、完全なリモート学習への移行が、現在の体制の欠陥を露見させました。 広範な外出制限令と感染拡大防止のため、必須産業以外の多くの製造業者が操業を停止し、従業員を自宅待機させました。生産性の低下を受け、企業と教育機関はこの時間をリモートでのeラーニングの提供や継続に充てました。 医療機器やPPE（個人用防護具）の製造に使用されるサプライチェーン関連企業の一部は、膨大な需要に対応するため生産拡

2019年11月11〜14日、シカゴのマコーミックプレイスで開催されたFABTECH 2019では、参加者向けに複数の教育プログラムが用意されました。FABTECHの教育プログラムの重要な特徴の一つで、すべての参加者が無料で参加できるのが「リーダーシップ・エクスチェンジ・パネル」です。 11月12日、レイクサイドセンターシアターで開催されたリーダーシップ・エクスチェンジ・パネルでは、オートメーションが製造業をどう変えているか、またオートメーション技術と人の役割が製造業の未来においてどうなるかについて議論が交わされました。モデレーターのジェイ・ダグラス氏（ARM［先端ロボティクス自動化］COO

インディアナポリス—ハーコ社は、BMOオートメーションと提携し、最小限の統合作業で導入できる検証済みのオートメーションソリューションを顧客に提供すると発表しました。 「お客様から『熟練旋盤工の確保』が自社の成長における最大の障壁だと伺っています」と、ハーコのR&Dおよび製品開発担当バイスプレジデント、ポール・グレイ氏は述べています。「BMOとのこの推奨パートナーシップの締結は、お客様が有意義なテクノロジーとオートメーションパッケージを特定するための、また一つの手段となります。」 オランダを拠点とするBMOオートメーションは、多品種・大量生産を行う顧客に焦点を当て、製造業者がスキルギャップと労

サウスカロライナ州グリーンビル—2022年11月5日、ファイブズ・ダイアグ社（スマートオートメーションソリューション部門）は、グリーンビルにおける制御エンジニアリングのコンピタンスセンターとして新施設の竣工式を行いました。 新施設は、ノースカロライナ州シャーロットの従来拠点に代わるもので、既存顧客へのオートメーションサポートをより身近に提供するとともに、地域の商業製造分野でのプレゼンスを拡大し、制御エンジニアリング、プロジェクト管理、メンテナンス、設備設置サポートへの高まる需要に対応します。 竣工式には顧客と業界パートナーが出席しました。ベルテルカンプ・オートメーション、ウェスコ、マクノート

産業オートメーションは、特に組立作業で用いられる時、魔法のように見えます。次のオートメーションプロジェクトに役立つ基礎知識を学びましょう。 サーボメカニズムは21世紀オートメーションの心臓部です。基本要素は：サーボモーター、回転運動を直線運動へ変換するデバイス、必要なフィードバックを提供するセンサースイート、フィードバックデータを指令信号へ変換するコントローラー、イネーブリングソフトウェア。これが高速・高精度組立作業の「魔法」です。基礎コンポーネントの21世紀的進化により、サーボプレスはゲームチェンジング技術となっています。 速く精密なだけでなく、大型化も進んでいます。金属成形・プレス業界で

オハイオ州ウェストチェスター発──Fastems LLCが、教育機関と製造企業が先進デジタル製造（DM）ソリューションで工場自動化の恩恵を受けられる3つの新製品を発売。教室での教育・学習ツールとして機能するだけでなく、DMは導入前のトレーニングとテスト、生産中のシミュレーション等を可能にします。 FastemsのDMソリューションでは、物理的自動化システムなしで、工場自動化システムのシミュレーション、教育、導入が可能と同社。DMは新工場自動化技術をステークホルダーへ実証・教育するコスト効率の良い方法を提供します。 「新ソリューションで、柔軟製造システム理論の教育、製造における柔軟性と多様な柔軟

「グローバルロボティクスレポート2019」によれば、自動化ディストリビューターの79%が「顧客は協働ロボット（コボット）設置の安全要件を理解していない」と回答。コボットはロボット市場で最も急成長しているセクターの1つであるため、この知識不足は危険を孕んでいます。 コボットは「ガード不要」「人間と並んで作業可能」として積極的にマーケティングされてきました。しかし、コボットと従来産業用ロボットには明確な違いがあるものの、業界はコボットを独立した存在として認めていません。コボットはSCARA、6軸、直交型等の従来ロボット変種と同じ安全規制の対象です。 製造用ロボットは2つの異なる規格の対象：ISO

測定・検査・試験技術プロバイダーのマーポスが2月26日、新しいArtis GEMDSシステムを発表。非接触渦電流センサーからのデータを用い、温度変化やその他変位要因による工作機械主軸伸長をリアルタイム監視。主軸異常をリアルタイム検知することで、機械損傷を防ぎ、アウトオブトレランス部品を回避、スクラップ削減と生産性向上を実現します。 GEMDSシステムは渦電流センサー、アンプ、接続ケーブル、GEMDS監視モジュールで構成。変位用1信号と温度用3信号の計4センサー信号を監視し、重要な変動へリアルタイムフィードバック。測定レンジ550μm、精度±0.2μm。 GEMDSはスイッチキャビネット内レー

マサチューセッツ州サドベリー発──Methods Machine Tools Inc.が、TechDay2020 フェニックスを3月24-25日、TechDay2020 ロサンゼルスを3月26日に開催。TechDay2020はオープンハウス形式イベントで、参加者は複数セミナー受講、個別製品デモ見学、Methodsエンジニアと自社ビジネスに特化した工作機械・自動化アプリケーションについて相談可能。 TechDay2020 フェニックスはフェニックステクニカルセンター（アリゾナ州テンピ、West 24th St. 615、85282）で開催。高速加工、立形加工、横形加工、5軸加工に焦点を当てたデモ

BLM GROUP USAは2020年3月17日、E-FORM管端成形機を完全CNC電動ローリング装置で強化したと発表しました。この装置は部品生産における最高精度と再現性を提供します。E-FORMのパンチは最大10トンの力で、銅、アルミ、鉄、ステンレス等の様々な材質の最大径30mmまでの管を成形可能です。 E-FORMには成形、ローリング、バッティング、切断用の9つの加工ステーションがあり、ユーザーの特定ニーズに合わせて構成可能。さらに、機械上部に障害物がないため、クランプ内で複雑な三次元形状を持つ予め成形された管を閉じることも可能。これら全操作を材料を機械から引き出すことなく1パスで実行で

フィールドインテリジェンス：スマートプロセス、ソリューション、戦略 高度な自動化とデジタル化が産業界に浸透する中、技術に精通した企業は顧客の成長を促す付加価値製品創出に努めています。これにより、スマート技術と人間要素を融合し、生産性を最大化し、次世代工場自動化を可能にする三次元ソリューション等、独自の発展が生まれています。 その後、メーカーは分析、積層造形、人工知能、ロボティクスを実装する自動化戦略を採用しています。 適用技術への投資は、生産アウトプット最適化、市場圧力への耐性、具体的成果達成に理想的ですが、既存労働者スキルセットと、相互接続されたロボット、コンベア、センサー等の増大する群れを

製造現場のデータ活用課題 品質管理システム（QMS）ソフトウェアプロバイダーとして、各製造工程で収集されるデータを有用なリアルタイム情報に変換する課題を頻繁に目にします。どうすれば全工程のデータを意思決定に資する形にできるか？ 今日の自動化技術なら、図面が「バルーニング（検査項目付与）」される設計段階から情報配信が可能。ワンクリックのデジタル自動化で、図面からGD&T（幾何公差）データ、材料特性、工程内検査、仕上げ、リビジョン管理等の品質要件を全取得。 製造オペレーション情報と検査計画を統合し、全員が同一品質基準で作業。自動SPC（統計的工程管理）データ収集・レポートの基盤が確立され、プロセス

ユニバーサルロボットのモバイル艦隊が、日々変わる作業指示を受け、多品種少量生産の電子機器メーカー、スコット・フェッチャー・エレクトリカル・グループ（SFEG；テネシー州フェアビュー）で日々変化するタスクを解決しています。ユニバーサルロボットUSA（ニューヨーク州イーストセタウケット；デンマーク・オーデンセ）供給の協働URロボットが生産を20%最適化し、単調で潜在的に危険な作業を従業員から引き受け、彼らをよりやりがいのある仕事へ再配置しました。 SFEGは2010年、スコット・フェッチャー・カンパニーの3事業（フランス・パワーソリューションズ、ノースランド・モーターテクノロジー、キングストン・

高精度製造技術の幅広い展示として、村田機械USAは9月18-20日、米国ノースカロライナ州シャーロット本社での隔年恒例北米テクノロジーショーケースで、旋盤、ファイバーレーザー、パンチプレス、自動倉庫技術を実演しました。 村田の9つのコア旋盤マシンのデモがイベントの目玉。ゼネラルマネージャーのジェフ・カルムバック氏は「自動化は村田の専門性の核であり、単一/二重主軸旋盤に最初から組み込まれています」と述べます。 村田の新たな重点は、自動車業界で既に確立された旋削能力を、大量航空機生産へ適用可能であることを実証することです。 「ほぼ全てのファスナーには二次加工が必要です」とカルムバック氏。「市場の