現代の製造業は、データ駆動型の取り組みです。収集および分析できる膨大な量のデータは驚異的であり、20 年前には想像もできなかったものです。 これは、生産性の向上に直接貢献し、予測分析に基づく高度な意思決定をサポートします。また、製造分野での自動計測の採用増加の主な原動力となっています。 自動測定は、インライン検査用の主要なシステムがこれらの操作のために特別に作られた専用のゲージであったプロセスから、CNC 計測システムのようなより柔軟なオプションが製造業者によって使用されるプロセスへと進化しました。この進化は、今日のシステムが低コストであり、急速な設計やプロセスの変更に適応する際にかなり

粉末冶金 (PM)、または焼結は、さまざまな複雑さの機械部品を効率的に作成するために、既製の金型で元素粉末または合金粉末のカスタム ブレンドを圧縮するプロセスです。成形が完了すると、制御された雰囲気の炉で形状が加熱され、粒子が結合され、パーツが硬化します。 グリーン圧縮とも呼ばれるこのプロセスでは、通常、最終部品の初期原材料の 97% 以上を使用するニアネット コンポーネントが生成されます。カスタム粉末合金混合物は、非常に要求の厳しい用途に必要な強度と公差の仕様を満たす、複雑で複雑な部品を製造する能力を提供します。 インディアナ州グリーンズバーグにある Hitachi Powdered M

2020 年 3 月 31 日、マーポスは AxiCheck ソフトウェア パッケージを発表しました。このソフトウェアには、マーポスのプローブで収集されたデータを分析し、グラフィック形式で処理して、インストールされているマシンの動作状態を簡単に判断するグラフィック インターフェイスが含まれています。 AxiCheck は、機械の状態を迅速かつ正確に検査することで生産能力を向上させ、ワークピースに影響を与える可能性のあるエラーを特定して修正し、メンテナンス作業を事前に計画できるようにします。これにより、特に高価な部品生産の単一バッチを処理する場合に、不合格部品の数が減少します。 回転軸の

ABB は 2020 年 4 月 8 日に、特別なトレーニングを必要とせずに、ユーザーが ABB の単腕 YuMi 協働ロボット用のロボット アプリケーション プログラムを迅速に作成できるように設計されたグラフィカル プログラミング方法を発表しました。 この簡単なプログラミング ソフトウェアは、ブロックリーの概念に基づいて構築されています。ブロックリーは、プログラミング言語またはコードを連結ブロックとして提示するオープン ソースのビジュアル コーディング手法です。この単純化されたアプローチを使用することで、ウィザードを使用すると、ユーザーはロボット プログラミング言語の予備知識がなくてもシ

2020 年 4 月 9 日、マサチューセッツ州ボストン — Universal Robots (UR) は、あらゆる規模の企業向けの新しい UR+ アプリケーション キットである ActiNav を発表しました。これにより、UR コボットを使用して部品の自動ビン ピッキングと機械への正確な配置の統合が簡素化されます。 UR によると、ActiNav は、視覚処理、衝突のないモーション プランニング、および自律型リアルタイム ロボット制御を同期的に処理し、ビン ピッキング アプリケーションに通常伴う複雑さとリスクを排除します。 自動ビンピッキングの複雑さは業界全体でよく知られており、統合と

1955 年の短編小説「Autofac」で、フィリップ K. ディックは、絶え間なく働き、最終的に地球の資源を枯渇させる自己複製ロボットが支配する世界を想像しました。 Autofac は、ロボットが 24 時間 365 日稼働し、人間の監督がほとんどまたはまったくない一部の製造施設ですでに行われています。 ディックの話に出てくるオートファクスのように、いくつかの工場で最新鋭のロボットが完全に自律的に長時間稼働できるようになりました。これは完全自動生産と呼ばれる生産モードです。セットアップには費用がかかりますが、完全自動製造には利点があり、特に収益性が向上します。 一般に、ロボットは人間より

最近のコロナウイルスのパンデミックにより、多くの製造会社と専門学校が閉鎖され、プラン B を実行する必要がある状況にあります。ただし、技術スキルのトレーニングについては、完全なリモートへの移行に伴い、包括的なプラン B を見つけるのは困難です。現在のセットアップのいくつかの欠陥を明らかにすることを学びます. 外出禁止令が広まり、COVID-19 の蔓延を封じ込めるために、多くの製造業者は、必要不可欠であると見なされない限り、店舗を閉鎖し、労働者を家に帰しています。その結果、生産性が低下したため、企業や教師はリモート e ラーニングの提供や継続に時間を割かざるを得なくなりました。 医療機器

シカゴのマコーミック プレイスで 11 月 11 ～ 14 日に開催された FABTECH 2019 では、参加者にさまざまな教育の機会を提供しました。 FABTECH 教育プログラムの重要な機能であり、すべての参加者が無料で利用できるものは、リーダーシップ交換パネルでした。 11 月 12 日にレイクサイド センター シアターで開催されたリーダーシップ エクスチェンジ パネルでは、自動化が製造業をどのように変えているかについてのディスカッションが行われました。また、将来の製造業における自動化技術と人の役割についても取り上げました。モデレーターの Jay Douglass 氏、ARM (A

インディアナポリス – ハーコ カンパニーズ Inc. は BMO Automation と提携し、最小限の統合しか必要としないテスト済みのオートメーション ソリューションを顧客に提供しています。 ハーコの R&D および製品開発担当バイス プレジデントであるポール グレイは、次のように述べています。 「BMO との優先パートナーシップの形成は、お客様が意味のあるテクノロジーと自動化パッケージを特定するのを支援できるもう 1 つの方法です。」 オランダに本拠を置く BMO Automation は、多品種/大量生産の顧客に焦点を当てており、製造業者がスキルのギャップと労働力不足に対処し、

サウスカロライナ州グリーンビル – 11 月 5 日のグランド オープニング セレモニーで、Fives DyAG Corp. (スマート オートメーション ソリューション部門) は、サウスカロライナ州グリーンビルにある制御エンジニアリングの新しいコンピテンシー センターの開設を祝いました。 新しい施設は、ノースカロライナ州シャーロットにある Fives DyAG Corp. の以前の事業に取って代わり、自動化サポートを既存の顧客に近づけると同時に、地域の商業製造における可視性を拡大します。制御エンジニアリング、プロジェクト管理、メンテナンス、機器設置サポートの専門知識を提供するという需要の

産業オートメーションは、特に組み立て作業で使用される場合、魔法のように思えることがあります。次の自動化プロジェクトに役立つ基本について学ぶ必要があります。 サーボ機構は、21 世紀の自動化の中心です。基本的な要素はサーボモーターです。回転運動を直線運動に変換する装置。必要なフィードバックを提供する一連のセンサー。フィードバック データをコマンド信号に変換するコントローラ。およびソフトウェアを有効にします。これが高速精密組立作業の「魔法」です。基本コンポーネントの 21 世紀の進歩により、サーボプレスはゲームを変えるテクノロジーです。 高速で正確なだけでなく、大型化も実現しています。金属成

オハイオ州ウェストチェスター – Fastems LLC は、教育機関や製造企業がファクトリ オートメーション向けの高度なデジタル マニュファクチャリング (DM) ソリューションを利用できるようにする 3 つの新製品を発表しました。 DM は、教室での指導および学習ツールとして機能するだけでなく、たとえば、企業が立ち上げ前のトレーニングとテスト、および生産中のシミュレーションを行うことを可能にします。 同社によると、Fastems の DM ソリューションを使用すると、ファクトリ オートメーション システムのシミュレーション、教育、または導入に物理的なオートメーション システムは不要であり

「グローバル ロボティクス レポート 2019」によると、オートメーション ディストリビューターの 79% が、顧客が協働ロボット (協働ロボット) を設置する際の安全要件を理解しているとは信じていません。コボットはロボット市場で最も急速に成長している分野の 1 つであるため、このような知識の欠如は危険です。 協働ロボットは、警備を必要とせず、人間と一緒に働くことができるとして、盛んに販売されてきました。ただし、コボットと従来の産業用ロボットには大きな違いがありますが、業界はコボットを別個の存在として認めていません。コボットは、SCARA、6 軸、デカルト モデルなどの従来のロボット バリエ

測定、検査、テスト技術のプロバイダーであるMarpossは、2月26日に新しいArtisGEMDSシステムを発表しました。このシステムは、非接触渦電流センサーからのデータを使用して、温度変化やその他の変位の原因による工作機械のスピンドルの伸びをリアルタイムで監視します。スピンドルの異常をリアルタイムで検出することにより、ショップは機械の損傷を防ぎ、許容範囲外のコンポーネントを回避し、それによってスクラップを減らし、生産性を向上させることができます。 GEMDSシステムは、渦電流センサー、増幅器、接続ケーブル、およびGEMDS監視モジュールで構成されています。 4つの異なるセンサー信号（1つ

マサチューセッツ州サドベリー – Methods Machine Tools Inc. が TechDay2020 – Phoenix を 3 月 24th に主催 -25 TechDay2020 – 3 月 26 日のロサンゼルス . TechDay2020 はオープン ハウス スタイルのイベントで、参加者は複数のセミナーに参加し、個々の製品のデモンストレーションを見て、ビジネスに固有の工作機械や自動化アプリケーションについてメソッド エンジニアと話すことができます。 TechDay2020 – フェニックスは、フェニックス テクニカル センター (615 West 24th St. Te

BLM GROUP USAは、2020年3月17日に、完全CNC電動圧延装置を備えたE-FORMチューブエンドフォーミングマシンの強化を発表しました。この装置は、部品製造​​において最高の精度と再現性を提供します。 E-FORMのパンチは最大10トンの力に達し、銅、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼などのさまざまな材料の直径30mmまでの成形チューブです。 E-FORMには、ユーザーの特定のニーズに合わせて構成できる、成形、圧延、バッティング、または切断に使用できる9つの処理ステーションがあります。さらに、機械の上部に障害物がないため、非常に複雑な3次元形状のチューブであっても、以前に成形され

フィールド インテリジェンス:スマートなプロセス、ソリューション、戦略 高度な自動化とデジタル化が産業環境に浸透するにつれて、テクノロジーに精通した企業は、顧客の成長を促進する付加価値製品の作成に努めています。これにより、生産性を最大化し、次世代のファクトリー オートメーションを可能にするために、スマート テクノロジーと人的要素を組み合わせた 3 次元ソリューションなど、独自の開発が行われました。 その後、製造業者は自動化戦略を採用して、分析、付加製造、人工知能、ロボット工学を実装しています。 適用可能なテクノロジーへの投資は、企業が生産量を最適化し、市場の圧力に耐え、具体的な成果を達成

Quality Manufacturing Systems ソフトウェアのプロバイダーとして、製造業者がデータを収集し、それを有益なリアルタイムの情報に変換する際に直面する課題を頻繁に目にします。では、製造プロセスの各段階で収集されたすべてのデータを使用可能なものに変換するにはどうすればよいでしょうか? 今日の自動化技術は、プロセスの最初から、つまり検査と製造のために「バルーン化」された図面から、そのような情報を提供する最高の機会を与えてくれます。新しいワンクリックのデジタル自動化により、関連するすべての GD&T データが、材料特性、工程内検査、仕上げ、改訂追跡などの他の品質要件とともに図

多品種少量の電子機器メーカーであるスコット・フェッツァー・エレクトリカル・グループ (SFEG、テネシー州フェアビュー) の絶え間なく変化するタスクを解決するために、ユニバーサル ロボットのモバイル フリートが毎日の作業命令を受け取るようになりました。 Universal Robots USA Inc. (ニューヨーク州イースト セタウケット、デンマークのオーデンセ) から提供された協働型 UR ロボットは、生産を 20% 最適化し、単調で潜在的に危険な作業を、よりやりがいのある仕事に割り当てられた従業員から引き継ぎます。 SFEG は、French Power Solutions、Nor

Murata Machinery USA は、9 月 18 日から 20 日まで隔年で開催される北米の技術ショーケースで、高精度の製造能力を幅広く展示し、旋削、ファイバー レーザー、パンチ プレス、自動ストレージ技術を実演しました。 村田製作所の 9 台のコア旋盤のデモンストレーションは、ノースカロライナ州シャーロットにある米国本社でのイベントを際立たせました。自動化はムラタの専門知識の中核であり、ゼネラル マネージャーの Jeff Kalmbach 氏は、最初からシングル スピンドルおよびデュアル スピンドル旋盤に組み込まれていると述べました。 村田製作所が新たに重点を置いているのは、