製造業は、ビジネスに関連する最大の経費の1つを管理することに常に熱心です。プロダクションマネージャーは、スペースが可能な限り最も効果的な方法で管理され、1インチのスペースが無駄にならないようにすることを常に求められています。 業界が運営するために必要な主要な機器に加えて、コントロールパネルはゆっくりとしかし確実にあらゆる業界の重要な部分として定着してきました。今日の制御エンジニアは、設置面積の小さい制御パネルを設計するという課題に直面しています。 、より限られたスペースに、より多くの機器を収めることができます。 ケーブルの分離、ケーブルの引き込み、熱管理、電磁干渉など、既存の制御盤の設計
可変周波数ドライブ あらゆる製造工場の重要な部分を形成します。プラントの出力を維持するには、その継続的な運用が必要であり、障害が発生すると連鎖反応が発生し、業界全体が実質的に停止します。 製造工場は、湿気から汚れ、腐食に至るまで、過酷な作業環境で有名です。 可変周波数ドライブ (VFD) 保護シェルに入っている場合もありますが、これらの要素からの保護と、関連するすべての機器の包括的なエンクロージャが必要であるため、プラントにはVFDコントロールパネルが不可欠です。 他のエンクロージャーやコントロールパネルと同様に、VFDコントロールパネルは、エンクロージャー、VFD、および次のような関連
インダストリー4.0、IoT、デジタルファクトリー などは、今日の産業界で注目を集めている概念の一部です。世界中の業界が変化を始めており、これらのテクノロジーに関連するメリットを理解していますが、大規模なアップグレードはまだ長い道のりのようです。 なぜですか? Allen-Bradleyが非常に人気のあるPLC-2をリリースしてから約40年になります 家族、そしてゼネラルエレクトリックのシリーズ6システムが発売されてから3つ以上。それらのリリース後すぐに、これらのシステムは産業自動化の標準となり、今日まで、プラントと産業資産に深く根付いています。これらのシステムは絶滅の危機に瀕していると主
可変周波数ドライブ (VFD) 三相ACモーターの出力を制御するための産業標準に徐々になりました 。電圧と周波数を変えることにより、VFDはスムーズで信頼性の高い制御を実現します モーターのトルクと速度の。モーションコントロールアプリケーションから換気システム、重工業に至るまで、VFDは産業環境の定番となっています。 ただし、VFDの全体的な効率は、VFDの設置と設計プロセスで使用される機器の品質に大きく依存します。モーター、ケーブル、およびその他の接続されたデバイスは、取り付けるドライブの仕様と完全に互換性がある必要があります。 VFDはどのように機能しますか? VFDはソリッドス
自動化業界の効率と速度の向上 並列プログラミングは、プログラミング業界にとって常に問題を引き起こしてきました。自動化業界の実用的な動作に向けて、プロセスは、同じコードブロックを繰り返し使用するループ内に閉じ込められることがよくあります。ソフトウェアで構成可能なI/Oは、プロセスの効率と速度を大幅に向上させることができる自動化に関する新進気鋭の概念です。 プログラマブルロジックコントローラー(PLC) あらゆる業界のビルディングブロックを形成します。 PLCの初期のモデルでは、 I /Oとインターフェースが固定されていたため、ユーザーは制御できませんでした。 。今日、PLCは進化し、ラックの
スマート革命が始まりました。 製造業から電力網まで、あらゆるテクノロジーが次のレベルの自動化に到達しようとしています。電力システム保護の分野の主要コンポーネントである回路ブレーカーについても同じことが言えます。 サーキットブレーカー 単独で10億ドルの市場であり、10年の終わりまでに世界規模で130億ドルから190億ドルに切り上げられます。これらの電気機械装置は、技術開発のレベルによって進化するはずです。接続性はスマートデバイスの最前線にあり、スマートサーキットブレーカーの場合も同様です。 sWeデバイスは大量にインストールされるため、タブを維持することは非常に複雑になる場合があります
画面を一目見れば、対象となる産業活動を実行するのに十分な情報をオペレーターに提供できます。すべての潜在的な問題を明確に示し、リスクや障害を最優先事項として強調する必要があります。しっかりと構築されたHMI/ SCADA システムは、これらのタスク、および次のような多くのタスクを実行できる必要があります。 すべての操作のベースとしてHMI/SCADAを活用する アラームに直面したときに適切で最も効率的な応答を駆動する 一貫性と標準への準拠を浸透させる 迅速なオンデマンドサポートを提供する 現在、SCADAシステムは監視と視覚化を提供するためにインストールされていません 適切に構築された
最近の技術の進歩により、従来のコントロールパネルの設計と製造が大幅に改善され、適切に実装されていればその結果、ランニングコストが下がり、投資収益率が高くなります。 コントロールパネルの設計の最適化 近代化プロセスの一部であるだけでなく、より多くのニーズがあります。プラントの従来の作業に多くの前向きな変化をもたらすことができるもの。 現在CEOが直面している上位5つの問題は次のとおりです。 生産性 コスト 運用効率 競争の激化 トップラインの成長を達成する これらの問題に少しでも取り組むことができた企業は、競争に勝ち、今日のダイナミックな経済情勢で成功することができます。 コントロー
電気制御盤の設計 キャビネットの寸法、エンクロージャーの定格、および提供するIP保護を選択するだけではありません。実際には、プラント/機械/プロセスの包括的でありながらシンプルな制御を保証する設計を作成することです。計画は適切なコントロールパネル設計の鍵です 、エラーのプリエンプティブな修正は、確立されたユニットを再配線するよりも簡単です。制御要件がどれほど複雑であっても、設計全体を静的なエンティティではなく、継続的なプロセスと考える方がよいでしょう。 物理的側面 角を切り抜かないでください。機械的要件と電気的要件の両方を含む、物理的構造の概略図から始めます。ほとんどのコントロールパネルメー
Underwriters Laboratories(UL) は、電気機器およびコンポーネントの厳格な認証レベルで世界中に知られている、100年の歴史を持つコンサルティングおよび認証会社です。製造、鉱業、エネルギーなどの業界は、調達する機器の認証システムに従って、所有物や人員が危険にさらされていないことを確認する必要があります。存在するいくつかのUL規格のうち、電気部品を提供する会社はUL508A認定を受ける必要があります。 UL508A規格は、産業用制御パネル用に特別に作成されています 、および回路ブレーカー、ヒューズ、モーターコントローラー、プッシュボタンなどの関連するすべてのコンポーネ
Human Machine Interfaces(HMI) 合理化された監視と制御に不可欠 小規模に基づいているか、複数の地理的な場所をカバーしているかにかかわらず、あらゆる制御システムのそれでも、制御システムの範囲に関係なく、コミュニケーションが必要です。これにより、透明性、迅速な対応、意思決定者が特定の物理的な場所から自分自身を解き放つことができます。 さらに、さまざまな自動化システムは、強力な社内相互通信ポータルを備えているだけでなく、スマートフォンやタブレットなどの最新のデバイスの波をサポートする必要があります。その理由は、運用担当者がこのようなデバイスを迅速に採用することで、情報の
個人の保護I/ O ポイントは、他の制御デバイスの保護と同じくらい重要です。ヒューズの使用は最も基本的な決定の1つです 産業資産の最大の安全性と稼働時間を確保するために、保護エンジニアがこれを採用する必要があります。 サーキットブレーカーとヒューズ 最も広く受け入れられている保護の2つのタイプです。サーキットブレーカには再利用性の利点がありますが、ヒューズの動作が速いため、 I/Oの適切な選択になります。 保護。さらに、ヒューズは通過エネルギーの遮断に優れており、ダウンストリームデバイスの保護を強化します。したがって、迅速性が優先される場合は常に、他の保護モードよりもヒューズを優先する必要
ポンプシステム 鉱業から石油、製造業まで、多くの産業で広く使用されています。これらのシステムは、世界の電気モーターが使用するエネルギーの約20%を占めています。 !効率がわずかに低下すると、システム全体に多大な経済的負担がかかり、マシンの寿命が危険にさらされる可能性があります。 アメリカ機械学会(ASME) ポンプシステムの効率を評価するのに役立つ標準の包括的なリストを公開しています。 メンテナンス ほとんどのポンプシステムにはフロー制御が必要です スロットル、バイパスライン、ポンプ速度調整、バルブなどのコンポーネントを利用します。これらのコンポーネントのメンテナンスが不十分だと、効率が
ヒューマンマシンインターフェース (HMI)は、包括的なシステム監視および制御機能をユーザーに提供するために、産業界で長い間使用されてきました。大型のLCDパネルと画面は、一般にHMIに起因しますが、HTML-5を利用したテクノロジーの最新の実装と、ハンドヘルドデバイスの処理能力の向上により、この画像が変更される予定です。 ワークステーションベースのコントロールからハンドヘルドコントロールへの移行は、時間のかかるプロセスのように聞こえるかもしれませんが、業界内ですでに実装されています。スマートフォンとタブレットは、このテクノロジーの背後にある主要な推進力であり、場所に依存するHMIと比較して、
産業環境は不安定です。物事は数分以内にうまくいかないか、数ヶ月間安定している可能性があります。それでも、物事が可能な限りスムーズに進むようにするには、十分な保護が必要です。 エンクロージャーは不可欠です すべてのケーブル、電気機器、および終端点のハウジングを提供するため、あらゆる業界に対応します。 今日、業界はますますデジタル化されています そのため、手動制御へのゲートウェイとして機能する追加の機器が必要です。エンクロージャーは、RF波や、湿気、日光などの環境要因からの適切な保護も提供します。したがって、石油、ガス、マテリアルハンドリング、および事実上すべての業界のプラント管理者は、侵入時に
HMIは、サーバーからI / Oデバイス、コントローラーなど、さまざまなハードウェアとソフトウェアへのゲートウェイとして機能します。産業用ロボットの黎明期から、OEMはマシンに組み込みのコントロールを使用してきました。今日、これらの埋め込みコントロールは埋め込みHMIに変わりました 、組み込みOS(Windows、Linuxなど)とともにディスプレイを含むプラットフォーム、およびユーザーがニーズに応じてロボットの機能をカスタマイズできるようにするプログラミングソフトウェア。 ただし、使用可能なHMIのタイプは組み込みHMIだけではありません。公正な競争相手は、PCベースのHMIの形で登場しま
会社の課題 Universal Logic、Inc。 、サプライチェーンソリューションを提供するAIソフトウェア会社およびロボット工学インテグレーターは、130以上のVFDとPLCを収容するためのコントロールパネルの設計と完全な構築を必要としていました。社内のエンジニアリングリソースの帯域幅が狭いため、UniversalLogicInc.はターンキーソリューションを必要としていました。 彼らは信頼できるでしょう。 ソリューション PanelShop.comには、設計から完成までの初期設計を行うためのエンジニアリングの専門知識、能力、およびカスタマーサービスがあります。 PanelSh
あなたのPLC 、請負業者、リレー、安全システム、およびその他すべての制御ハードウェアには、適切で中断のない操作のための安全で安全な家が必要です。コントロールエンクロージャーの仕様は、いくつかの要件を考慮する必要があるプロセスです。 物理的なサイズから環境定格、熱しきい値まで。したがって、ステップバイステップのアプローチは、必要なすべてのボックスがチェックされていることを確認するのに適しています。 レイアウト 新しい制御エンクロージャの設置を計画しているときはいつでも、最初にすべきことは、チョークで書いた、または少なくとも全体的な電気回路図を用意することです。エンジニアは最初から、ベストプラ
リモートI/Oモジュールは、何十年にもわたって産業界の不可欠な部分でした。感覚データを受信する必要がある場合でも、アクチュエータコマンドを送信する必要がある場合でも、リモートI / O 自動化スキームが機能することを確認するために、モジュールは常に存在しています。今日、このテクノロジーは変化を遂げており、より良く、より小さく、より速く、よりインテリジェントになっています。 多くの場合、システムをアップグレードして最新のトレンドに合わせると、コストがかかり、保守が難しくなると考えられています。特に、この神話を打ち破るOEMが1つあります。それは、ハスキー射出成形システムです。 オンタリ
あなたにとって明るい晴れた日は、VFDの作成において災害になる可能性があります。ドライブやパネルなどの機械が最適な温度範囲内で動作するように、空調システムが設置されています。しかし、気温が予想レベルを超えると、事態はすぐに悪化する可能性があります。 VFDまたはACドライブの場合、熱放散は見過ごされがちです。 、壊滅的なダウンタイムにつながります。いくつかの要因を考慮に入れると、エネルギー散逸を抑えるのに大いに役立ち、予期しないシャットダウンのリスクを減らすことができます。 ドライブ効率 ほとんどのVFDは効率が高く、通常は93〜98%の範囲内にあり、残りのエネルギーは熱の形で失われます。こ
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