Modern Machine Shopに基づく上記の画像ギャラリー 雑誌のModernEquipmentReview Spotlightは、パレット処理からプログラミングおよびモデリングソフトウェアまで、さまざまな自動化機器を備えています。 詳細についてはギャラリーをスワイプし、各アイテムの詳細についてはキャプションリンクをたどってください。

テラダイン社とモバイルインダストリアルロボット（MiR）の株主は、MiR（デンマーク、オーデンセ）の買収を発表しました。 MiRは、産業用アプリケーション向けの協調型自律移動ロボット（AMR）のサプライヤーです。 テラダインの社長兼最高経営責任者であるマーク・ジャギエラは、次のように述べています。 「MiRは、コラボレーティブAMRの初期の、しかし急成長している市場のマーケットリーダーです。ユニバーサルロボットの協働ロボットと同様に、MiR協働AMRは、専門スタッフや既存のワークフローの再レイアウトを必要とせずに、大企業と中小企業の両方が運用を段階的に自動化するための障壁を低くします。これは

ATIインダストリアルオートメーションのU1-050ユニバーサルコンプライアンスコンペンセーター（UCC）には、自動組み立て、ビンピッキング、機械のロードとアンロード、ロボットによる仕上げなどのタスクに適応するためのさまざまな機能があります。 UCCは、エンドエフェクタとワークピース間のミスアライメントを克服するために、さまざまな方向に準拠しています。これは、X-Y横方向コンプライアンス、X-Y-Z軸回転、およびZ圧縮を同時に提供する、高耐久性アプリケーションに適していると言われています。加圧された内部リセットピストンは、デバイスを繰り返し可能な中心に戻します。 空気圧を変化させてその汎用

Liebherr Automation SystemsのPHSオールラウンドパレットハンドリングシステムは、さまざまなショップで4軸および5軸のマシニングセンターを使用して柔軟に生産できるように設計されています。モジュラーコンセプトは、3つの容量で利用可能で、最大3トンの負荷を処理でき、個別に構成できます。 500×500mmから1,000×1,000mmまでのパレットサイズに対応し、必要に応じてシステムを拡張できます。 お客様は、事前構成されたモジュールを組み合わせて、生産処理のニーズに合わせることができます。保管場所は、円形、1台以上の機械、または一列に並べることができます。 同社によ

Güdelは、アーク溶接アプリケーション向けの柔軟な事前構成済みロボットトラックモーションモジュールであるArcTrackを発表しました。これにより、リードタイムを最大40％短縮できます。 事前に設計されたTrackMotionFloor（TMF-2）構成には、溶接装置、大きなワイヤースプール、およびトーチのクリーニングとリーマ装置をロボットで運ぶことができる補助シェルフがあります。棚は性能を損なうことなく750kg以上を支えることができると言われています。このモジュールには、ロボット固有のギアボックス、モーター、ケーブルが含まれています。 FANUC、ABB、Motoman、Kukaなどの

電力と力を制限する技術を備えたYaskawaMotomanの6軸HC10協働ロボット（コボット）は、オペレーターとの接触時に停止することで、人間と、または人間の近くで安全に動作します。すべてのジョイントのデュアルトルクセンサーは、力を継続的に監視して、接触にすばやく反応します。オペレーターのピンチポイントを排除するように設計されています。スルーアームユーティリティは、ケーブルを隠し、他の機器との引っ掛かりや干渉のリスクを減らすことで安全性を高めます。 ティーチペンダントを使用したプログラミングに加えて、ユーザーはコボットを手動でガイドして新しいプログラムパスを教えることができます。この機能に

Vero SoftwareのWorkNCは、そのポートフォリオに2つのツールを導入しています。直接モデリングCADシステムとロボットモジュールです。同社によれば、これらのツールを使用すると、経験の浅いユーザーでもオフラインのロボットプログラミングが簡単になります。 WorkNC Designerを使用すると、ユーザーはサードパーティのCADシステムからデザインを作成したり既存のジオメトリを変更したりできます。 Parasolidテクノロジーを使用して、ハイブリッドおよび直接モデリング機能を使用して、製造用の部品を準備します。このモジュールは、一連のパラメータや機能ツリーに依存していません。動

Suhnerは、自動車、航空宇宙、電化製品、オフハイウェイ、屋外の電力機器市場に適した適応型表面処理ソリューションであるRobotSanderをリリースしました。材料保護、表面光沢、塗装準備、CFRP活性化などの操作に役立ちます。アプリケーションには、研削、ブライトニング、研磨、バリ取り、サンディングが含まれます。同社の用途固有の研磨剤を使用して、金属材料と複合材料の両方に使用できます。サイクルタイムと研磨材の使用を削減するように設計されており、大量生産と大面積生産に使用できます。適応性を考慮して設計されたロボットサンダーは、自立型マシニングセンターまたはさまざまな統合生産設備で動作できます。

Fastemsは、さまざまな拡張可能で柔軟な製造システムとロボットアプリケーション、高度なMMS（Manufacturing Management System）制御、スタッカークレーン、コンベヤー、荷積み/荷降ろしステーション、パレットマガジンとアセンブリオーガナイザー、およびrawを含む自動化管理ソフトウェアと機器を展示します。マテリアルステーション。これらの「オープンな」自動化システムは、事実上すべての最新のCNC工作機械および補助装置ブランドに組み込むことができると同社は述べています。典型的なアプリケーションは、2つの工作機械をFlexible Palletized Container

機械加工や測定などのプロセスと自動化を組み合わせることで、トランスファラインは生産性を向上させることができます。ただし、自動車やその他の商用車用のコンポーネントを製造するための複雑で多様な要件は、自動車産業向けのトランスファラインの開発を複雑にする可能性があります。 DVS TechnologyGroupのメンバーであるWerkzeugmaschinenbauZiegenhain（シュヴァルムシュタット、ドイツ）は、高速のラインサイクルタイムでかさ歯車を製造できる必要があるドイツの商用車メーカー向けのトランスファーラインの作成と実装に挑戦しました。このソリューションは、生産性を最大化することに

ハイデンハインは、ロボット工学、医療、および駆動技術業界の要件に合わせて特別に設計されたエンコーダを紹介しています。 ECI 4000アブソリュートインダクティブロータリーエンコーダは、中空シャフトの直径が180mmになるように設計されています。スケールドラムと個別のスキャンユニットを備えたこのモジュラーシステムは、ロボットで使用するための取り付け特性も備えています。 同社によれば、ロータリーエンコーダー、ECA 4000角度エンコーダー、AMOのWMRAは、産業用ロボットの工具中心点の絶対位置精度を最大80％向上させることができます。 中空シャフトの直径が90mmのLIC4000アブソリ

TM Roboticsは、プログラミングツールであるTSAssistソフトウェアを紹介します。このソフトウェアは、計画、設計、改善など、自動化のすべてのフェーズを支援します。 このソフトウェアパッケージは、複数のソフトウェアプラットフォームを使用することで発生する可能性のあるキャリブレーションの問題を軽減します。干渉チェック、サイクル時間測定、および3D CAD操作機能により、精度が向上し、ロボットおよび自動化プロセスの推定が可能になります。インターフェイスは、直感的でカスタマイズできるように設計されています。 3Dエディタモードでは、マウスをドラッグすることで位置計算なしで測位データを入

ファクトリーオートメーションシステムの設計者およびビルダーであるAbcoAutomation（ブラウンズサミット、ノースカロライナ州）は、製造用3DシミュレーションソフトウェアのメーカーであるVisual Components（ヘルシンキ、フィンランド）と付加価値再販業者（VAR）契約を締結しました。 Abcoは、同社のシミュレーションソフトウェアをサービスに追加します。これには、フィールドサポート、オンサイトインストール、レーザーの安全性、システムトレーニング、プロジェクト管理、エンジニアリングも含まれます。 AbcoEVPのJackWalshによると、同社はこのソフトウェアを使用して、潜

FANUC（ミシガン州ロチェスターヒルズ）は最近、50万台目のロボットの生産を発表しました。 「自動化とロボット工学は、製造競争力の重要な推進力です」と、FANUCAmericaの社長兼CEOであるMikeCiccoは述べています。 「より多くの企業が自動化を使用して、非効率性を克服し、コストを削減し、生産性を高め、市場シェアを獲得しています。 50万台のロボットを販売したことは、FANUCにとって重要なマイルストーンであり、自動化に対する需要の高まりに対応するために機能を拡張することを楽しみにしています。」 2017年4月、ファナックは2018年8月にオープンする予定の新工場を建設する計

ドイツに本拠を置くSchwäbischeWerkzeugmaschinenGmbHの完全子会社であるSWNorthAmerica Inc.は、最近、ミシガン州ニューハドソンに40,000平方フィートの製造施設を開設しました。出席している顧客。 社長兼CSOのJamesCampbellによると、この施設は、同社が自動車市場での足場を拡大すると同時に、産業、航空宇宙、代替エネルギー、輸送、消費者製品、医療の各セクターで顧客を増やすのに役立ちます。続きを読む。 注意すべきニュースは次のとおりです： Walter、Starrag Host 5th Annual Turbine Technolo

ミシシッピ州ランバートンのWaltMachineは、「高品質の部品を印刷し、時間どおりに納品する」ことを約束し、その信頼性に誇りを持っていますが、潜在的なボトルネックに直面して苦労しました。毎年、同社は1台のCNCマシンを使用して、わずか2か月で数千台のカメラハウジングを製造しています。この短期間の生産量の増加は、そのモットーの約束を果たす能力を定期的に歪めます。この課題に直面するために、同社はカナダのケベック州レビスのRobotiqのシンプルなビジョンシステムに投資し、ユニバーサルロボット（ニューヨーク州東セタウキット）のグリッパーシステムを備えた協働ロボット（コボット）に設置しました。

1月号のこの記事では、部品のロードとアンロードを自動化するための柔軟でプログラムが簡単なシステムを使用して、ジョブショップがどのように容量を増やしたかについて説明します。インディアナ州コロンビアシティのKilgoreManufacturingは、小ロット生産に適応できる自動部品ローディングオプションを探していましたが、ショップはそれがHalterのロボットシステムであることを発見しました。これらのビデオは、適応可能なロボットがどのように機能するかを示しています。 HalterのLoadAssistantは、あらゆるCNC旋盤またはミルで動作します。オペレーターインターフェースは、12ステップ

LiebherrのLP100ガントリーポータルは、より小さく、より軽いコンポーネントとインライン生産に適した柔軟な設計になっています。設計は、複数の設計および設置オプションのために、支柱間に広いクリアランスを設定するオプションを含む、さまざまな製造プロセス要件を満たすことができます。高速または高負荷の性能を発揮するように構成できるため、マシニングセンターの速度が速くなっても、ワークピースが長距離を移動する必要があるインライン生産に適しています。 ガントリーポータルは、Liebherr Manufacturing System 4.0（LMS 4.0）自動化ソフトウェアで利用でき、操作データの

このビデオでは、ビジョンとロボット工学により、2台のロボットが2つの小さな縦型マシニングセンターで生産を迅速に実行し続ける方法について詳しく説明しています。機械内部のロボットは、洪水冷却剤の環境での使用に適した耐食性ロボットであるため、灰色になっています。 メソッドMachineToolsは17年間、CNCマシンでロボット自動化を提供してきましたが、National AutomationManagerのJohnLucierは、ここ2、3年で会話が変わったと言います。現在、顧客は自動化を検討するだけでなく、すでに自動化が必要だと判断していることがよくあります。その結果、彼のチームの役割は、

Roboworldのペンダントアーマー保護フレームは、誤って落としたときにロボットティーチペンダントを損傷から保護するように設計された衝撃吸収バンパーです。バンパーは、頑丈なスマートフォンやタブレットケースなど、マシンとユーザーインターフェースの最も脆弱な部分を保護し、ティーチペンダントの修理や交換のコストからショップを節約し、さらにコストのかかるシャットダウンから保護します。 バンパーは耐薬品性のサントプレンでできており、落下、こぼれ、極端な製造条件などの一般的な危険からティーチペンダントを保護します。バンパーは、完全な操作性とペンダントのキーパッド、フラッシュドライブ、開閉装置へのアクセ