更新： MT360は、2020年5月12〜14日に再スケジュールされました。以下の列は、新しい日付を反映するように改訂されました。スピーカーのラインナップは今後も変わらない見込みです。この新しいtech-meets-manufacturingイベントの開始日を保存してください。 シリコンバレーに関連する「テクノロジー」文化と、全国の機械加工施設で機能している製造文化との間に関連性はありますか？ どうやらそうです、そしてそのつながりはますます強くなっています。今日、製造業を劇的に変革する可能性が最も高い製造技術開発は、人工知能（AI）、協調自動化、モノのインターネット（IoT）、さらには

協働ロボット用のエンドオブアームツールのメーカーであるOnRobotは、テキサス州ダラスに最初の米国本社を開設しました。ダラスは、OnRobotパートナーに近接していることから選ばれ、OnRobotに、顧客とスタッフの両方がトレーニング、デモンストレーション、営業会議に簡単にアクセスできると期待される中心的な場所を提供します。 同社は、ダラスを拠点とするポジションを全国的に採用することを計画しており、今後2〜3年でスタッフ数を現在の4人から25〜35人に増やすことを目標としています。 OnRobotは、ユニバーサルロボット、Kuka、FANUC、Yaskawaなどのさまざまなロボットメーカー

シュンクのPGN-Plus-Pグリッパーは、マルチトゥースガイダンスの6つの耐荷重ショルダー間の支持寸法を拡大し、より高いモーメント容量を可能にし、より長い指とより大きな負荷に対応します。ガイダンスの連続潤滑ポケットは、恒久的な潤滑を提供します。特に短いストロークの場合、最小量の潤滑の原理により、潤滑剤の迅速で均一な分配が保証され、グリッパーはほぼメンテナンスフリーになり、耐用年数が延長されます、とシュンクは言います。 グリッパーは駆動ピストン領域が拡大されているため、グリップ力が増加し、より高いワークピース重量に対応できます。より大きなピストンに加えて、ウェッジドライブメカニズムは、より

RoboTrex自動化システムは、52mmと96mmの両方のクイックポイントクランプシステムと互換性のあるLangTechnovationの最初の製品です。自動化システムは、新規または既存の工作機械に取り付けることができます。ロードは、マシンのドアまたは統合されたサイドウィンドウを介して行われます。 ゼロポイントクランプシステムの高さが低いため、固定された5軸（3 + 2）テーブルを自動化できます。統合されたグリッパーを備えた多関節ロボットは、機械テーブルへのアクセスを提供します。ゼロ点クランプシステムは、工作機械を介して空気圧で、またはロボットを介して機械的に操作できます。 4台のカ

MidacoのA4020SD中型自動パレットチェンジャー（APC）は、それぞれ40および20のVMCXおよびYトラベルで使用するように設計されています。この自動シャトルシステムには、4 ×19×1.5（1,016×482.6×38.1 mm）の2つのアルミニウムパレットが付属しています。鋳鉄パレットも利用できます。システムは、工作機械の左側または右側に取り付けることができます。 。 Mコードを介して統合されたシャトルはサーボ駆動で、部品の重量に応じて約15秒でパレットを自動的に切り替えます。 A4020SDの1,000ポンド（454 kg）容量の空気圧レシーバーは工作機械のテーブルに直接取り

Yaskawa MotomanとRobotics＆Advanced Manufacturing Technology Education Collaborative（RAMTEC;オハイオ州マリオン）は、オハイオ州製造業労働力パートナーシップの結成を発表しました。この戦略的パートナーシップは、オハイオ州が持続可能性の高い労働力開発モデルを作成するのを支援することを目的としており、オハイオ州の教育者と学生に、インダストリー4.0テクノロジーに習熟するためのSTEMに沿ったカリキュラムとトレーニングを提供します。 Yaskawa Motomanは、教育ツールとSTEMカリキュラムを通じて、関連す

All Axis Roboticsは、金属加工業界の協働ロボット向けに、デュアルグリッパーのカーボンファイバーエンドエフェクターを導入しました。エンドエフェクタの設計に炭素繊維の高い強度対重量比を組み込むことで、より多くのペイロードが可能になり、生産ラインでの速度が向上し、モーターとアクチュエータの負荷が軽減され、耐熱性が向上すると言われています。 このカーボンファイバーエンドエフェクターの主な機能は、標準的な金属または木材の仕上げツールを数分以内にロボットに結合できると言われているクイックディスコネクトインターフェイスハブです。デュアルマウント設計により、2つの異なるグリッパーセットをエンド

FlexArmは、2018年9月17日、オハイオ州ワパコネタの本社で着工しました。祝祭には、最初のシャベルの儀式的な裏返し、質疑応答の記者会見、高官やゲスト向けの軽食が含まれていました。このイベントには、市や州の役人、業界関係者などが参加しました。 第三世代の家族経営の企業は、高精度のタッピングマシン、ダイグラインダー、トルクリアクションアーム、カスタムリフティングソリューションを製造しています。 1984年に現社長のニックケネディの祖父によって設立された同社は、完成品とスペアパーツの倉庫保管と出荷のために現在の工場を維持します。 53,000平方フィートのワパコネタ施設には、FlexArm

ロボットは自分の居場所を知っていました。以前は、ロボットは安全ケージの後ろを走り、日ごとはもちろん、週ごとにめったに変化しない繰り返しの動きをしていました。今ではそれほど単純ではありません。多くの場合、ロボットは簡単に再配置できます。協働ロボット（コボット）は、人と一緒に安全に動作します。と他の進歩した技術は、ロボットをさらに効果的にするためにロボットと共謀しているようです。その結果、ロボットが製造業にとって何を意味するのかという範囲が広がります。私が最近パーティーを開いたさまざまなイベント、発見、観察、会話から何ヶ月にもわたって集められた、ロボットの変化する性質の多くの垣間見ることができます

Creformは、同社の最大容量のトンネリングタガー無人搬送車（AGV）である2トンのスーパーNSIモデルCA-Z40200-NSIを発表しました。 Super NSIは、自動反転および180度のピボット機能を備えており、スペースが制限されているアプリケーションで役立ちます。 AGVは、最大50のコースでプログラムできます。タッチスクリーンのヒューマンマシンインターフェイス（HMI）、ガイドパスに隣接して設置されたRFIDリーダー、および交通管制用の5Ghzワイヤレス無線を使用します。 ユニットは安全カテゴリ3の要件を満たし、障害物検出用のレーザースキャナー、点滅するライト、近くの作業員に

WFL Millturn Technologiesは、FraiElektromaschinenbauGmbHを買収しています。 1984年に設立され、工作機械業界の自動化ソリューションに焦点を当てているFraiは、WFLが100％所有することになります。 CEO兼創設者のAitzetmüllerFriedrichは、合意された移行期間の後に引退します。両社はオーストリアを拠点としています。 自動化ソリューションと組み合わせた生産性の高い機械と製造ソリューションの完全な共生は、今後WFL製品ポートフォリオを改革するだろうとWFLは言います。 Fraiの商号、確立された顧客、参照プロジェクト、

ABBのOmniCoreロボットコントローラーファミリーは、接続された製造現場に幅広いモーションコントロールオプションを提供すると言われています。 OmniCoreコントローラーは、ライフサイクルがますます短くなる製品を製造する工場の24時間年中無休の運用中に最大のパフォーマンスと信頼性を実現するように設計されています。パスの精度が高いと、スループットが向上し、サイクルタイムが短縮されます。 同社のSafeMove2安全ソフトウェアソリューションと同様に、同社のAbilityデジタルオファリングとConnectedServicesがコントローラーに組み込まれています。これらの要素により、新

American Punch Co.（オハイオ州ユークリッド）は、建設などの大型プレス市場と自動車などの小型市場の両方に対応するパンチアンドダイのサプライヤーであり、顧客基盤に遅れをとらないようにする必要があります。これは、大量生産から、顧客のリーン戦略の実装によって要求されるジャストインタイムの納品注文を満たすために、より短いターンアラウンドタイムでより小さなランを効果的に加工することへの移行を意味しました。労働力の関与が増える可能性があるにもかかわらず、コストを抑える方法を見つけるなど、独自の一連の課題を作成しました。 これらの問題に直面して、生産エンジニアのブライアン・ケインは2012

「根本的な自動化」を考えてください。 2018年には、これら2つの言葉が、多くのショップが国際製造技術ショー（IMTS）にもたらす必要のある目的と考え方を捉えていると思います。このイベントの価値は、今日の差し迫ったニーズに対応するテクノロジーを評価するだけでなく、5〜8年後のショップのニーズを満たすための中心となるアイデアを発見することにもあります。そして、その時間枠全体で、これらのニーズの1つは、同じかそれより少ない熟練した従業員を使用して、より多くの成果を提供することはほぼ確実です。 私たちの業界は、ほぼ10年間、同じ緊急性を持つ熟練した従業員の「不足」について話してきました。大不況から

EdgeTechnologiesのRanger112は、円形、正方形、六角形のバーストック用のスクロールフィードマガジンバーフィーダーです。直径1.5〜15 mm、16バールの保管容量で12フィートの長さのストックをサポートします。小径の棒材は、スクロールフィードシステムの精度とともに、医療および電子産業に適しています。 正確で静かな走行のために歯付きベルトによって推進される2プッシャーシステムは、バーフィーダーの全長を最大4フィート短縮します。最大調整可能送り速度は毎秒600 mm、最大調整可能戻り速度は1,000です。 mm/秒。 スイス式旋盤用の同期装置は、電磁カップリングを採用して

ABBRoboticsのFlexLoaderFP300およびSC3000工作機械テンディングセルはそれぞれ、特定のアプリケーションのリーチおよびペイロード要件に合わせてカスタマイズされた6軸ロボットを備えています。同社のIntegratedVisionモジュールは、小さなものから非常に大きなものまでのサイズの部品の自動テンディングを可能にし、運用コストを削減しながら工作機械の使用を増やします。セルは、少量生産と大量生産の両方に適しており、縦型旋盤、横型および縦型マシニングセンター、5軸マシン、グラインダーの手入れに適しています。

Omron Automation Americasの自動化技術は、製造業者が視力検査、柔軟な製造、および安全性のニーズを満たすのを支援することを目的としています。注目のテクノロジーには、統合されたモバイルおよび固定ロボット、機械自動化コントローラー、レーザーマーキングテクノロジーが含まれます。 NX1Pコントローラーは、他社製品との統合のために構築されています。 MicroHawkID-40バーコードリーダーとMicroHawkMV-40スマートカメラは、すぐに使用できる読み取りと使いやすさで知られています。 Hawk MV-4000スマートカメラは、PCベースのカメラシステムに匹敵する処

ANCAのAR300産業用ロボットローダーは、380個のツールを管理できる3軸システムです。直径20mm（3/4 ）、長さ150 mm（6）までの工具サイズに対応できます。ローダーは、FX5リニアマシンのコンパクトな設置面積に含まれています。このローダーを使用すると、バッチ間でグリッパーフィンガーを変更する必要がないため、生産性が向上します。ローダーはFX5リニアマシンでデモンストレーションされます。

オハイオ州アクロンにあるSliceMfg。Studiosは、医療および航空宇宙産業などにサービスを提供する契約メーカーです。その専門分野の1つは、金属での3D印刷です。具体的には、電子ビーム溶解（EBM）を使用したチタン製医療用インプラントの製造が私の訪問の理由でした。 EBMを使用した印刷は注意が必要で、危険な場合があります。このテクノロジーの使用におけるスライスの成功は、意図的に設計された施設、厳格なプロセス、および継続的な知識の構築の結果です。同社は機械加工、旋削、EDMにも依存していますが、積層造形は明らかにスライスの業務に根付いています。 しかし、私が訪問したとき、スライスは自動

Hermle MachineCo.のC42マシニングセンターは、同社のHSFlex作業処理システムを備えています。ハンドリングシステムは、同社のPerformance-LineマシニングセンターとHigh-Performance-Lineモデルの両方に適合する強力でコンパクトな自動化ツールであると言われています。平らな鉱物鋳造ベッドは、ハンドリングユニットの3つの軸を保持し、人間工学的に便利なアクセスをオペレーターに提供します。 このシステムはストレージモジュールとしても機能し、1つのモジュールが標準でインストールされ、オプションの2つ目のモジュールが利用可能です。モジュールはラックとして