更新： MT360は2020年5月12〜14日に再スケジュールされました。以下のコラムは新日程を反映して修正済み。スピーカーラインアップは変更なしの予定。この新しいテック・ミーツ・マニュファクチャリングイベントの開催日にご注目ください。 シリコンバレーに結びつく「テック」文化と、全国の機械加工施設で働く製造文化の間に関係はあるのでしょうか？ ありそうです、そしてそのつながりは強まりつつあります。今日、製造業を劇的に変革する最も有望な製造技術開発は、人工知能（AI）、協働自動化、モノのインターネット（IoT）、さらにはアディティブマニュファクチャリング（AM）など、さまざまな度合

協働ロボット用エンドオブアームツーリングメーカーのOnRobotが、テキサス州ダラスに初の米国本社を開設しました。パートナー企業への近接性で選ばれたダラスは、顧客とスタッフの両方がトレーニング、デモ、セールスミーティングで訪れやすい中心的ロケーションでもあります。 同社はダラス拠点のポジションについて全国規模で採用を計画し、現在4名のスタッフを今後2〜3年で25〜35名に増やす目標です。OnRobotは、Universal Robots、Kuka、FANUC、Yaskawaなど多様なロボットメーカーの協働ロボットで使用されるハードウェアとソフトウェアを提供。業界は現在、コボットが産業自動化で最

SchunkのPGN-Plus-Pグリッパーは、マルチトゥースガイダンスの6つの荷重支持ショルダー間の支持寸法を拡大し、より高いモーメント容量を実現。これにより、より長いフィンガーとより大きな荷重に対応可能になりました。ガイダンス内の連続潤滑ポケットが永久給油を提供。特に短ストロークでは、最小量潤滑の原理が潤滑剤の迅速かつ均一な分配を確保し、グリッパーをほぼメンテナンスフリーにし、寿命を延ばすとSchunkは述べています。 グリッパーは駆動ピストン面積を拡大し、把持力を向上。より重いワークピースを処理可能になりました。より大きなピストンに加え、ウェッジドライブ機構を再設計し、摩擦を低減し接触面

RoboTrex自動化システムは、Lang Technovationの製品として初めて52mmと96mmの両Quick-Pointクランプシステムに対応しました。自動化システムは新規または既存の工作機械に取り付け可能。搬入は機械ドアまたは統合されたサイドウィンドウから行います。 ゼロポイントクランプシステムの低さにより、固定5軸（3+2）テーブルを自動化可能。統合グリッパー付きアーティキュレートロボットが工作機械テーブルへのアクセシビリティを提供。ゼロポイントクランプシステムは、工作機械を通じて空気圧で、またはロボットを通じて機械的に操作可能。 4台のカートがシステムのバイスメモリとして機能。

MidacoのA4020SD中型自動パレットチェンジャー（APC）は、X/Y移動量がそれぞれ40インチと20インチのVMC向けに設計されています。この自動シャトルシステムには、4インチ×19インチ×1.5インチ（1,016×482.6×38.1mm）のアルミニウムパレット2枚が付属。鋳鉄パレットもオプションで用意。システムは工作機械の左側または右側に搭載可能です。 Mコードで統合され、シャトルはサーボ駆動で、部品重量に依存して約15秒でパレットを自動切替。A4020SDの1,000lbs（454kg）容量空圧レシーバーは工作機械テーブルに直接マウントされ、繰り返し精度±0.0001インチ（0.

Yaskawa MotomanとRobotics & Advanced Manufacturing Technology Education Collaborative（RAMTEC；オハイオ州マリオン）が、オハイオ製造業労働力パートナーシップの結成を発表しました。この戦略的パートナーシップは、オハイオ州が持続可能な労働力開発モデルを構築するのを支援し、オハイオ州の教育者と学生にSTEM準拠のカリキュラムとトレーニングを提供し、インダストリー4.0技術の習熟を目指すものです。 Yaskawa Motomanは、米州全域の教育者と業界プロフェッショナルと緊密に協力し、教育ツールとSTEMカリキュ

All Axis Roboticsが、金属加工業界向け協働ロボット用デュアルグリッパー碳纤维エンドエフェクターを発表しました。エンドエフェクター設計に炭素繊維の高強度重量比を取り入れることで、より大きなペイロード、生産ライン速度の向上、モーターとアクチュエーター負荷の軽減、耐熱性の向上を実現するとされています。 この碳纤维エンドエフェクターの主な特長は、標準的な金属または木工用仕上げ工具を数分でロボットに連結できるクイックディスコネクトインターフェースハブ。デュアルマウント設計により、2組の異なるグリッパーをエンドエフェクターに取り付け可能で、ロボット動作の生産性を高めます。

FlexArmは2018年9月17日、オハイオ州ワパコネタで本社建設の起工式を行いました。式典には最初の鍬入れセレモニー、質疑応答付き記者会見、来賓への軽食が含まれました。市と州の当局者、業界関係者などが出席しました。 3代続く家族経営企業は、高精度タッピングマシン、ダイグラインダー、トルクリアクションアーム、カスタムリフティングソリューションを製造。現社長Nick Kennedy氏の祖父が1984年に創業した同社は、現在の工場を完成品とスペアパーツの倉庫・出荷用に維持。新しい53,000平方フィートのワパコネタ施設には、FlexArmとFlexCNC両製品ラインのR&D、エンジニアリング、顧

かつてロボットは自分の居場所を知っていました。過去には、ロボットはセーフティケージの後ろで、週単位、ましてや日単位でほとんど変わらない反復動作を繰り返していました。今はそう簡単ではありません。ロボットは多くの場合、再配置が容易で、協働ロボット（コボット）は人と安全に共存し、他の先進技術もロボットと共謀してそれらをさらに効果的に見せます。その結果、ロボットが製造業に意味する範囲が拡大しています。様々なイベント、発見、観察、会話から数ヶ月にわたり収集した、ロボットの変化する性質の多くの断片を紹介します。これらのポイントを、ロボット自動化についてのあなた自身の思考を「ケージから解放する」手段として、

Creformが2トン積載Super NSIモデルCA-Z40200-NSIを発表しました。同社最高積載量のトンネリングタガータイプ自律搬送車（AGV）です。Super NSIは自動後退と180度ピボット機能を備え、スペース制約のある用途で有用。最大50コースをプログラミング可能。タッチスクリーンHMI、ガイドパス脇に設置されたRFIDリーダー、5GHz無線で交通管制を行います。 ユニットは安全カテゴリ3要件を満たし、障害物検知用レーザースキャナー、点滅灯、可聴警告機能で周囲作業者に注意喚起。最高速度40m/分。パワードヒッチで自動連結・切り離しが可能。 AGVは24Vシステムで、2個の100

WFL Millturn TechnologiesがFrai Elektromaschinenbau GmbHを買収します。1984年設立で工作機械業界の自動化ソリューションに注力するFraiは、WFLが100%所有となります。CEO兼創業者のAitzetmüller Friedrich氏は合意された移行期間後に退任予定。両社ともオーストリア拠点です。 高生産性機械と製造ソリューション、自動化ソリューションの完璧な共生が、今後WFL製品ポートフォリオを改革するとWFLは述べています。Fraiの商号、既存顧客、参照プロジェクト、生産能力、専門スタッフを完全継承。オフィスと生産拠点はオーストリア・

ABBのOmniCoreロボットコントローラーファミリーは、コネクテッドショップフロア向けに幅広いモーション制御オプションを提供するとされています。OmniCoreコントローラーは、製品ライフサイクルがますます短くなる工場の24/7運転において、最大性能と信頼性を発揮するよう設計されています。高いパス精度もスループット向上とサイクルタイム短縮に寄与します。 同社のAbilityデジタルオファリングとConnected Servicesがコントローラーに組み込まれ、同社のSafeMove2安全ソフトウェアソリューションも搭載。これらの要素により、新しいコントローラーは接続された産業用ロボットを協

American Punch Co.（オハイオ州ユークリッド）は、建設などの厚板プレス市場から自動車などの薄板市場まで、パンチとダイを供給しています。顧客基盤に合わせるため、大量生産から、顧客のリーン戦略導入に伴うジャストインタイム納品要求に応えるべく、短いターンアラウンドで小ロットを効果的に加工する方向へシフトせざるを得ませんでした。当然ながら、この適応は独自の課題を生みました。労働コスト増大の可能性がある中で、いかにコストを抑えるかです。 これらの課題に直面し、生産エンジニアのBrian Cain氏は2012年から同社の製造プロセスを見直し始めました。同年のIMTS訪問でLNSのe-Con

「徹底的自動化」を考えよ。2018年、私はこの2つの言葉が、多くのショップがIMTS（国際製造技術展）に持ち込むべき目的とマインドセットを捉えていると信じます。イベントの価値は、今日の差し迫ったニーズのための技術評価だけでなく、今から5〜8年後のショップのニーズの核心となるアイデアを発見することにもあります。そしてその時間窓において、ほぼ確実に必要となるニーズの一つが、同じかより少ない熟練従業員でより多くのアウトプットを出すことです。 我々の業界は、熟練従業員の「不足」について、リーマンショックからの回復初期以来、ほぼ10年間同じ緊急感で語り続けてきました。この分野での取り組みは成果を上げてい

Edge TechnologiesのRanger 112は、丸棒、角棒、六角棒に対応したスクロールフィードマガジンバーフィーダーです。最大長12ft、径範囲1.5〜15mm、収納容量16本のストックをサポート。小径バーストックとスクロールフィードシステムの精度により、医療と電子機器業界に適しています。 精度と静粛性のために歯付きベルトで駆動される2プッシャーシステムが、バーフィーダー全長を最大4フィート短縮。最大調整可能送り速度600mm/秒、最大調整可能戻り速度1,000mm/秒。 スイス型旋盤用同期装置は電磁結合を採用し、ヘッドストックのZ軸移動をバーフィーダーのプッシャーと機械的にリンク

ABB RoboticsのFlexLoader FP 300とSC 3000マシンツールテンディングセルは、それぞれ特定アプリケーションのリーチとペイロード要件に合わせてカスタマイズされた6軸ロボットを搭載。同社のIntegrated Visionモジュールにより、小型から超大型まで多様なサイズの部品を自動テンディング可能で、工作機械の稼働率を高めながら運用コストを削減。低量・大量生産の両方に適し、立形旋盤、横形/立形マシニングセンター、5軸機、研削盤のテンディングに対応します。

Omron Automation Americasの自動化技術は、メーカーがビジョン検査、フレキシブル製造、安全性のニーズを満たすのを支援します。注目技術には、統合型移動・固定ロボット、マシンオートメーションコントローラー、レーザーマーキング技術が含まれます。 NX1Pコントローラーは他社製品との統合向けに構築。MicroHawk ID-40バーコードリーダーとMicroHawk MV-40スマートカメラは、アウトオブボックスでの読み取りと使いやすさで知られます。Hawk MV-4000スマートカメラは、PCベースカメラシステムに匹敵する処理速度に達し、高度な詳細を必要とするリアルタイム検査向

ANCAのAR300産業用ロボットローダーは3軸システムで、380本のツールを管理可能。工具径最大20mm（3/4インチ）、長さ最大150mm（6インチ）まで対応します。ローダーはFX5 Linearマシンのコンパクトなフットプリント内に収まります。このローダーではバッチ間でグリッパーフィンガーを交換する必要がなく、生産性が向上します。FX5 Linearマシン上でデモンストレーションされます。

オハイオ州アクロンのSlice Mfg. Studiosは、医療と航空宇宙業界などに対応する受託メーカーです。専門の一つは金属3Dプリント、特に電子ビーム溶解（EBM）によるチタン医療インプラントの製造で、これが訪問理由でした。EBMプリントはトリッキーで危険を伴う可能性がありますが、Sliceの成功は意図的に設計された施設、厳格なプロセス、継続的な知識蓄積の賜物です。同社は機械加工、旋削、放電加工も活用していますが、アディティブマニュファクチャリングは明確にSliceの業務に組み込まれています。 しかし訪問時に明らかになったのは、Sliceが自動化にも積極的だということです。トラベキュラーヒ

Hermle Machine Co.のC 42マシニングセンターには、同社のHS Flexワークハンドリングシステムが搭載されます。このハンドリングシステムは、同社のPerformance-LineおよびHigh-Performance-Lineマシニングセンター両方に適合する強力でコンパクトな自動化ツールとのこと。フラットなミネラル鋳造ベッドがハンドリングユニットの3軸を保持し、オペレーターにとってエルゴノミクスに優れたアクセスを提供します。 システムはストレージモジュールとしても機能し、1モジュールが標準装備、オプションで第2モジュールを追加可能。モジュールはラック構造で、パレット/ワーク