On Robot の RG6 は、様々なサイズの物体をハンドリングするコボット向けに、柔軟でエネルギー効率に優れ、プログラミングと設置が容易なグリッパーとして設計されています。同社の RG2 グリッパーの大型・高強度版で、他の二指協働グリッパーより高いペイロードを実現しています。 調整可能な高い把持力（25～120 N）により、ペイロードが 3 倍（6～8 kg、13.2～17.6 lbs）になり、ストロークも広く（160 mm、6.3 インチ）、ピックアンドプレース、CNC、マシンテンディング、梱包・パレタイズ、組立など、デリケートまたは重い物体の搬送自動化に最適です。 外部配線がなく、エン

Comau との協力協定の結果、シーメンスは共同開発の Sinumerik Run MyRobot DirectControl を提供し、ロボットキネマティクスを CNC システムに統合できるようにしました。Sinumerik が複雑なアルゴリズムを用いて多関節ロボットアームを直接制御し、別途ロボットコントローラーを必要としません。このソリューションにより、CNC がロボットアーム駆動システムを制御しつつ、通常ロボットコントローラーが担う安全機能も内包します。ロボットアーム制御を CNC に統合することで、ロボット支援加工タスク中の動的応答性が向上し、経路精度と位置決め精度、信頼性が改善される

Microcut パレットチェンジャーは、迅速、精密、低コストな部品交換システムで、生産性向上を実現します。同社によれば、セットアップ時間を 30% 以上削減でき、パレット交換は 10 秒未満で完了します。また、オペレータのロード/アンロードエラーを減らすことで、部品品質の向上とスクラップ削減にも貢献します。 システムはマウント可能なレシーバーと取り外し可能なパレットで構成され、部品間のチェンジオーバーで 0.0002 インチ（約 5 ミクロン）の繰り返し精度を実現する低プロファイル精密位置決めシステムを採用。エア、電気、油圧を必要とせず、あらゆる立形 CNC マシン、研削盤、レーザーマーキン

Phoenix Proto の新しい五軸マシン（6 ステーションパレットプールとパレットロードシステム搭載）そして同様に装備された三軸マシンの 1 台を観察すれば、自動化が素人眼にも明らかです。しかし、ショップの五軸プロセスを構成する、より微妙だが重要な自動化要素が他にもあります。実はこれらの要素こそが、アルミニウム金型部品に要求される公差と表面仕上げを繰り返し達成しながら、加工精度とスループットに悪影響を与える固有の変数を、最小限の、あるいはゼロの人的介入で補正し続けることを可能にしています。 このスループットのポイントが重要です。ミシガン州センタービルのこのショップの目標は、組立済みアルミ

EMO が開催されるドイツ・ハノーファーの見本市会場では、すべての展示ホールのドアに「撮影禁止」のシンボル（カメラアイコンに斜線）が貼られています。これらは遺物です。今や会場の誰もがスマートフォンというカメラを持っているため、13 万人の来場者はそれ以上のカメラを持ち込んでいます。撮影を制御することは不可能で、私の見る限り誰も試みていません。感心した来場者があちこちで写真を撮り、ドアのシンボルは無視されるか、見えないふりをされていました。 しかし、まさにそのシンボルが、今年の見本市を象徴しているかもしれません。過去の製造エキスポなら、目に見え、写真映えする新しい工作機械やハードウェア設計が見所

ATI Industrial Automation は、力とトルクのすべて 6 成分を測定する Axia80 力/トルクセンサーを提供しています。単体計装トランスデューサーは、ノイズを低減し、剛性を高め、測定範囲の 5～20 倍の過負荷保護を提供するシリコン歪みゲージを備えています。システムは 2 種類の異なるキャリブレーションでプログラミングされており、オペレータはアプリケーション実行中にそれらを切り替え可能。デフォルトキャリブレーションは、高速移動時や高負荷印加時の広い検出範囲を許容。小さいキャリブレーションは、より高い分解能と精度を要求する繊細なプロセスに適しています。 すべての電子回路

切削液は加工の重要な構成要素です。切削プロセス中の潤滑と冷却において重要な役割を果たし、品質部品の生産・維持と工作機械寿命の最大化に貢献します。Centric Technologies は、業界がスマートテクノロジーへ移行し、ショップフロアにリモート監視を統合する中でも、この重要なステップが依然としてほぼ手動のままであると指摘します。 Will-Fill 自動流体冷却システムは、標準的な流体制御システムと同様に動作しますが、重要な違いとして、水と油の供給源に接続されており、手動での補充と調整が不要です。一度 WiFi または LAN に接続すれば、モバイルダッシュボードで流体制御操作を管理でき

ロボティクスソフトウェアプロバイダー RoboDK が、産業用ロボット向けの完全自動工具キャリブレーションアプリケーション TwinTool をリリースしました。TwinTool は、幅広い製造アプリケーションにおいて工具精度を向上させる、迅速かつ簡単なソリューションだと謳われています。 TwinTool のキャリブレーション機能は、RoboDK アプリプラグインとして配布されます。ユーザーは自分のソフトウェアに追加をリクエストできます。市販のリニアゲージセンサー（または LVDT）を必要とし、これを用いてロボットと通信し、人の介入なしでロボット工具中心点（TCP）を計算し、精度を向上させます

Universal Robots 向けの VersaBuilt CNC 旋盤自動化システムは、高品種自動化を容易かつ柔軟にするよう設計されています。Universal Robots の UR10e ロボットと組み合わせると、CNC 旋盤を自動化するために必要なすべてが揃っているとされています。 システムのすべてのコンポーネントは事前統合され、協調動作するよう設計されています。基本的な手工具だけで、1 日で設置し部品加工を開始できると謳われています。 システムには、自動化向けに設計された使いやすいソフトウェアである VersaBuilt System Controller（VSC）が含まれます。

三菱電機オートメーション（MEA）と Absolute Machine Tools の共同プロジェクトとして設計・構築された Mitsubishi LoadMate Plus マシンテンディングロボティクスセルは、協働ロボットと産業用ロボット自動化セルの間のギャップを埋める、コンパクトで重厚、携帯可能なロボットセルです。最大 20 kg のペイロード、最大リーチ 1,388 mm を処理可能。MEA のダイレクトロボット制御機能を使用して、CNC マシンにワンステップで簡単に統合できます。 低〜高量のあらゆるミックス用途で、部品のロード、アンロード、パレタイズが可能。LoadMate Plus

多くのメーカーが過去数年の困難の中を何とか乗り切ろうとする中、米国拠点の Promess Inc. は、新しい製造スペースへの移転と在庫増強によるリードタイム短縮に注力し、次なるステージへ前進し続けています。Promess は、ベンチトップワークステーション、ロボットプレス、インデクサーワークステーションなど、高品質で独自のサーボベース製造・試験システムを顧客に提供し続けることを約束します。 ベンチトップワークステーションは、Promess の全電動 EMAP サーボプレス（最大 20 kN）をサポートできるプラグアンドプレイワークステーションです。フルサイズワークステーションと同等の精度、プ

切削工具製造分野のメーカーである Rollomatic Inc. が、Kawada ヒューマノイド産業用ロボットを展示しています。このハンドリングシステムの設計は、IIoT とスマートファクトリーにおける需要の高まりに応えることを意図しています。 Kawada ヒューマノイドロボットは、カセットロード、研削前・後の工具検査、レーザーマーキング、完成品の包装チューブへの収納、チューブへのラベル貼り付けなどのタスクを自律的に実行します。 この新タイプの産業用ロボットは、フレームとサイズのおかげで、従来のロボットがアクセスしにくい場所でタスクを実行できます。生産ラインを再設計することなく、容易に設置

古い制御盤が以前のようには機能せず、交換が最優先事項になる時が来ます。機械メーカーで、機械的には訓練されているが電気工学の深い知識がない場合。あるいは購買部門で、交換パネルの見積もり取得を任されたが、パネル・ビルダーが具体的ニーズについて質問した途端に途方に暮れる場合。 ご安心ください！ PanelShop.comは、制御盤アウトソーシングを支援し、見積もりプロセスの早い段階で予備情報を確立するためのチート・シートを提供します。以下の表で、カスタム・パネル構築プロセスにおける一般的な質問を簡単に確認できます。 （注：元の記事にあったテーブルは空白でした。実際のチェックリスト項目は以下の通

HMIパネルは、工場現場の効率と安全性を改善する最も人気のある方法の一つです。 HMI設計は、より速く、より正確で、よりレスポンシブになる方向で進化し続けています。 次の制御盤プロジェクトでどの制御を使うか検討する際、従来のパイロット・デバイスよりHMIが優れたソリューションである主な利点を見てみましょう。 手頃な価格 HMIは、キー付き3インチ・モノクロ・ディスプレイから22インチ・カラー・タッチスクリーンまで幅広くあります。一般的なアプリケーションでは、6インチ・カラー・キー/タッチスクリーン・モデルが500ドル未満で入手可能です。さらにコストを抑えるため、一部メーカーは自社HMIのプロ

アウトソーシングは多くの組織にとってデリケートなトピックです。一度失敗すれば永続的な印象を残しますが、成功すれば、制御盤パートナーがプロジェクトの成功を確実にするために踏み込んでくれる、あのスムーズな航海の感覚を得られます。 パネル構築パートナーを評価する際、これら4つのCを念頭に置き、候補がどう積み上がるかを見れば、最終結果に世界な違いをもたらす可能性があります。 Competency（能力・専門性） 「前のパネル・ビルダーは、図面と部品の箱を送るだけで、それ以上何も求めなかった」という話をよく聞きます。これは我々をゾッとさせます！ パネル組立時に確かな電気的理解を持つことは、設計が間

あなたがパネル・ビルダー自身であれ、制御盤パートナーを探していれば、制御盤配線の基本を知ることは重要です。正しい品質とタイプのワイヤーを選び、プロフェッショナルな規格とベスト・プラクティスで配置すれば、耐久性と高性能な最終製品が保証されます。 ワイヤーの品質と定格 ワイヤーの品質と定格を選ぶ際、考慮すべき基本的な4要素があります。 タイプ THHNワイヤー： Thermoplastic High Heat-Resistant Nylon Coated wireの略。水、ガス、溶剤に耐性があり、屋外用途に最適。 MTWワイヤー： Machine Tool Wireの略。耐水性がないため、屋

小規模ショップであれ大手製造企業であれ、あらゆるプロセスは効率の緻密な分析研究から恩恵を受けます。しかし、プロセスの検証と改善の方法論はどうでしょう？ KPI（重要業績評価指標）は、ショップや工場のパフォーマンスを評価する確立された成功手法です。効果的なKPIの旅には3つの重要な要素があります。 真に「キー」となるKPIを選ぶ これは古典的な格言で要約できます。「ゴールから逆算して始めよ」 このシンプルな概念は、新規KPIプロジェクトのスコープを絞り込むのに役立ちます。すべてのKPIが明確に定義された目標に焦点を当てるべきであるだけでなく、マネージャーは量を質と取り違えてはいけません。すべて

どれほど最先端でも、産業機械はコントロールするオペレーターの効果に等しいだけです。効果的なオペレーターを得るには、機械から人間への翻訳で何も失わないよう、命令を伝達し重要データを表現するインターフェースが機械に必要です。 ヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）は、オペレーターに、担当機械に関連するすべてのコントロールと情報へのフル・アクセスを提供するデバイスです。規律と情熱を持って、生産効率を促進し、安全性を高め、偶発的損傷を減らしながら、人間と機械をインターフェースする適切でコスト・エフェクティブなHMIソリューションを設計する必要があります。HMIは使いやすく、直感的で、類似デバ

あまりに多くのアラームが、あまりに多くの異なる問題で鳴り響く、悪いアラーム管理を経験したことはありませんか？ 実際、これらのアラームのほとんどはおそらく古く、陳腐化し、無視できるもの、または時代遅れです。最新のオートメーションとコンピューター・ベースのSCADAシステムにより、産業プラントへのアラーム・ポイント追加が信じられないほど簡単かつ安価になりました。しかし、アラームを追加しすぎると大きな問題になります。 HMIと同様、アラームは日常業務の重要な意思決定の一部であることが多いからです。 ソフトウェア・コードの深くに埋め込まれた多くのアラームは、産業システムの変更や更新時に見落とされたり

機械を手動で制御したことがあるなら、おそらく二度と思わなかった重要なものを使っていたはずです。そのシステムがHMIです。ヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）は、ユーザーが機械と直接対話し、操作できるシステムです。ユーザーが見たり、聞いたり、操作したりするすべてのコントロールとアラートを含みます。 これらは高速輸送から実験室機器、日常の家電製品まであらゆる場面で使用されます。HMIパネルは安全でコスト・エフェクティブな制御を提供します。良いHMIの鍵は、自己説明的で理解しやすいことです。独自のHMI設計におけるベスト・プラクティスをいくつか紹介します。 HMIが何をするかを知る シ