在庫サイクル数で在庫の課題を解決する 大量の在庫を処理しなければならないほとんどの企業は、典型的な苦労を知っています。部品は承認や記録なしに保守に使用され、他の部品はそれらを必要とする別の保守部門にシャッフルされ、場合によっては単に部品が消えて手がかりがなくなります。 Fiix CMMSなどの高度なツールを使用して在庫を管理することは、スペアパーツを管理するための優れた方法ですが、最高のCMMS実装を使用しても、問題が発生する可能性があります。 在庫サイクルカウントを修正して救助する この問題に対処するために、ほとんどの企業は定期的に在庫を監査し、記録された在庫を棚に物理的に存在する在庫

ローテーションアセットとは何ですか？ 注意してください、手がかりは名前にありません！ 「回転するアセット」という用語は、回転または回転するアセットを意味するものではありません。回転資産とは、ポンプ、電子制御ボード、エンジン、ロボットアームなど、サービスの内外で交換される資産です。作業指示と移動履歴は、組織全体で資産が移動されるときに、その資産の存続期間を通じて維持されます。一般に、ローテーション資産は、独自の資産コードとシリアル番号を持つ固有の別個のアイテムであり、通常、交換ではなく修理または再生されます。基本的に、それらは交換可能で修理可能なスペアです。修理可能な部品とは、通常、修理費用を

優れたメンテナンスへの道の最初のステップは、レポートを使用して主要業績評価指標またはKPIを測定することです。そのため、CMMSには、即座に生成でき、すべてのユーザーが利用できる120を超えるメンテナンスレポートが付属しています。今週は、カスタムレポートビルダーの強力な機能強化により、レポート機能が拡張されたことをお知らせします。 2014年に、カスタムレポートビルダーを作成しました。これにより、ユーザーは、特定のビジネスニーズに合わせて、コンテンツが豊富なレポートの独自のライブラリを作成できます。この機能は、データベースアーキテクチャの実用的な知識を持つエンタープライズユーザー向けに構築さ

ここFiixでは、いつものように100mphで移動しています。今週、別の新機能をリリースしました。エンタープライズユーザー向けの標準の障害コードです。あなたが尋ねる失敗コードは何ですか？障害コードは、何か（資産、マシンなど）が障害または故障した理由と考えてください。この機能を使用すると、組織は部門の最も一般的な障害コードを使用してCMMSを設定できます。技術者は、作業指示書を完成させながら、事前に設定された失敗コードをすばやく選択して、何が悪かったのかを説明できます。修理を障害コードで分類することにより、マネージャーは、同じことが将来再び発生するのを防ぐのに役立つ傾向を見つけることができます。

ほとんどのCMMSアプリケーションでは、1つのアセットのみを作業指示書に割り当てることができます。メンテナンスが必要なアセットがたくさんある場合は、それらすべてを設定すると、非常に時間がかかる可能性があります。過労のチームの多くは、CMMSにすべてのデータを入力する余裕がありません。それで、あなたは何ができますか？ Fiixは、1つのスケジュールされたメンテナンスまたは作業指示に複数の資産を追加できる「マルチアセット作業指示」を開発しました。これにより、データ入力の時間が節約されるだけでなく、検査、注油、検針など、複数の資産で同じ一連のタスクを繰り返す必要がある技術者にも最適です。

自問してみてください。失敗するすべてのCMMS実装の約70％の1つになりたいですか？おそらくそうではありません。では、どうすれば統計になるのを避けることができますか？ CMMSの実装が複雑であったり、ソフトウェアが機能しなかったりするわけではありません。そもそも、それが軌道に乗る機会を得ることは決してありません。何故ですか？まあ、実装の成功は不可能ではありません。実際、それは実際には非常に単純です。多くの人がつまずく理由は、適切なトレーニングを受けていないためです。 組織に新しいCMMSシステムを設定することについて話しているとき、トレーニングの重要性を十分に強調することはできません。これは

メンテナンスソフトウェア市場は急速に成長しています。業界アナリスト企業のARCAdvisory Groupは、グローバルな企業資産およびフィールドサービス管理市場（資産管理、保守管理、EAM、およびCMMSを含む広義の用語）を2019年までに46億米ドルを超えると予測しています。 言うまでもなく、CMMSビジネスに参加するのはエキサイティングな時期です。 しかし、飛躍的に成長し、多くの有名なソフトウェアベンダーを引き付けている市場で、どのように際立っていますか？ さて、あなたは革新から始めます（そして私たちはそれが単なる流行語ではないことを約束します）。最近、FiixはInfo-Tech

現代のテクノロジーは、世界的な予防保守戦略のように機能します。世界のリンゴとテスラは、あなたが抱えていることすら知らなかった問題を特定し、実際に問題になる前にそれらを修正します。 しかし、現代のテクノロジーは物事を行うためのより良い方法を提供しますが、この前進の勢いはすべて、私たちの基本的な心理学と対立しています。種としての人間は変化を避けるために配線されています。これは現状バイアスと呼ばれ、選択肢が与えられたとき、私たちの脳は何もしないか、以前の決定を支持するという選択肢を本当に気に入っていることを意味します。 これは、反復的な日常のタスクを制御する脳の部分が、変化に反応する部分よりもは

あなたの仕事の大部分はスケジューリングです。技術者（フルタイムの従業員と請負業者の両方）がいつでもどこにいるのか、彼らが現在何に取り組んでいるのか、そして一日の残りの時間に何がドケットにあるのかを把握するには、多くの頭脳が必要であり、大きな苦痛になる可能性がありますまともなカレンダーのないお尻で。 CMMSにカレンダー機能がないか、カレンダーが優れていないため、多くの人がCMMSでメンテナンスを管理している場合でも、ExcelやOutlookなどのプログラムを使用してスケジュールを作成していることを知っています。 そのため、カレンダーを更新することをお知らせできることを大変うれしく思います

ブランドをMaintenanceAssistantからFiixに変更しました。 なぜこれを行ったのですか？市場は成長しており、私たちはそれとともに成長しているからです。私たちは、使いやすい最新のメンテナンスソフトウェアを提供するビジネスを続けていますが、今ではより大きなものに目を向けています。 なぜFiixなのか メンテナンスはすべてのビジネスのバックボーンです。単一の施設を運営している場合でも、都市全体を運営している場合でも、メンテナンスは車輪を回し続け、生産性を維持するものです。しかし、業界は変化しています。テクノロジーは進化し、施設はより複雑になり、予算は厳しくなり、お客様のニ

新しい保守管理ソフトウェアへの切り替えは、多くの理由で困難な見通しになる可能性があることを理解しています。常に学習曲線があり、費用がかかる可能性があり、組織内の全員が参加する保証はありません。 しかし、適切なソフトウェアプロバイダーがあれば、切り替えを行うのに苦労する必要はありません。 Fiixでは、メンテナンスソフトウェアを使用する理由と使用しない理由について、多くの人と話すことに多くの時間を費やしています。これらの会話から、CMMSを採用するすべての人にとって最大の4つの懸念事項を収集し、それぞれの懸念事項をソリューションやリソースと組み合わせて、移行をナビゲートするのに役立てました。

メンテナンス担当者に修理の簡単な口頭での説明を提供すると、彼らはあなたが話していることを正確に知ることができます。 「どの発電機ユニット？工具棚のそばのサブ施設の保管室にあるもの？ガッチャ！」 この種の非公式の命名規則は口コミではうまく機能しますが、コンピュータ保全管理システム（CMMS）に情報を入力し始めると実際には機能しません。すべての発電機ユニットが「発電機」と呼ばれるときに、CMMSのサブ施設でその発電機ユニットを見つけることは悪夢になる可能性があります。これは、組織がCMMSを初めて使用し始めたときに発生する一般的な問題です。 メンテナンスインベントリを整理するための主な戦略

インフラストラクチャが古くなり、予算が厳しくなり、資産管理が中心になるにつれて、保守部門の役割はこれまで以上に重要になっています。しかし、ペンと紙、Excel、さらにはオンプレミスソフトウェアでさえ、メンテナンス管理の主要なツールとしての役割を果たしていません。これらのシステムは柔軟性がなく、クラウドベースの資産管理ソフトウェアの速度に適応することはできません。 資産管理ソフトウェアが適切な時期である3つの理由 老朽化したインフラストラクチャを管理する 現代のインフラストラクチャがいかに複雑で、保守管理ソフトウェアのようなハイテクソリューションが必要であるかについて多くのことを話します。しか

予防保守に向けた最初の一歩を踏み出す企業は、多くの場合、自家製の保守スプレッドシートから始めます。メンテナンススプレッドシートを使用すると、作業指示をログに記録し、今後のメンテナンスサイクルを文書化し、フィルターを使用してデータを操作し、完了した作業のリストを作成できます。ただし、スプレッドシートは相互に通信せず、現場の技術者に通知を送信することはできません。つまり、保守管理者と技術者は、電子メール、電話、ポケットベル、カレンダー、オフライントラッカー、回路図、マニュアル、さらには付箋紙などの他のシステムに依存して、実行する必要のある作業の全体像を把握する必要があります。 ペンと紙だけでなく

あなたはそのニュースを聞いたことがあるかもしれません—それは本当に新しいことではありません。国立公園局（NPS）は、119億ドルのメンテナンスバックログを積み上げました。そして、議会はそのような作業に年間約32億5000万ドルしか割り当てていないため、無期限に延期され、根本的な介入なしに完了することはありそうもない、一見克服できないメンテナンスの山です。 これらの未処理の作業指示には、NPSが管理する崩壊しつつある記念碑や道路だけでなく、個人所有のホテル、ギフトショップ、その他の譲歩も含まれます。これにより、長年にわたって浸透している問題に複雑さが増します。 ここでは、これらの複雑さについ

技術的な事後分析は、技術的な失敗につながったイベントの遡及的分析です。 技術的な事後分析の目的は次のとおりです。 何がうまくいかなかったのか、そしてその理由を調べてください 問題のある領域を特定する 将来の障害を防ぐために何ができるかを判断します ビジネスのベストプラクティスを作成する プロセスの改善を通知し、将来のリスクを軽減し、反復的なベストプラクティスを推進します。 この概要は、包括的なものではありませんが、技術的な事後分析の開始点として機能することを目的としています。これらの質問は、何がうまくいったか、チームが失敗の間に何に苦労したか、そしてチームが前進するために何を変えるかに

メンテナンス管理ソフトウェアを入手して、メンテナンス戦略を強化するための第一歩を踏み出しました。しかし、実際には何人のCMMSユーザーが必要ですか？メンテナンスチームのすべてのメンバーがシステムにアクセスして作業を記録できるようにする必要がありますか？ 簡単な答えはイエスです。しかし、保守部門での一般的な戦略の1つは、CMMSユーザーを最小限に抑え、技術者向けの紙の作業指示書を印刷することです。 組織がCMMSから作業指示書を印刷し、1日の終わりにシステムに情報を入力することを選択する主な理由は2つあります。 1。コストが少ないユーザー 多くの組織は、メンテナンスソフトウェアに最小限の

米国科学者連盟（FAS）からの2016年のレポートでは、米国の製造業の変化する顔について興味深い見方をしています。私たちが典型的に業界と関連付けているにぎやかな工場のフロアとはかけ離れています。現代のアメリカの工場は、前任者よりも小さく、生産性が高く、教育水準もはるかに高くなっています。 レポート全体を読むには、ここをクリックしてください。 このセクターの雇用は、21世紀の初めから着実に減少しています。当時、製造業で働いていたアメリカ人は1,710万人でした。 2回の不況の後、1,230万人の労働者が雇用され、これらの数は不況後に完全に回復することができませんでした。 ただし、数値が低

BetterBuysのElizabethMazenkoによるゲストブログ 人々を変化に乗せることは必ずしも簡単ではありません。 これは特に、多くの人々がコンピュータ化された保守管理システム（CMMS）などの保守管理ソフトウェアを採用することにあまり関心を示さずに紙のフォームに依存している保守業界に当てはまります。 多くの場合、保守管理者は4つの理由で紙のフォームに固執します。 新しいテクノロジーやプロセスについて従業員をトレーニングすることは望んでいません。 以前に電子フォームまたはモバイルフォームの操作で問題が発生しました。 オフィスでも現場でも機能するソリューションが必要です。

何か大きなことが仕事で壊れたとき、あなたはあなたのメンテナンスチームに電話をします。しかし、彼らはどのようにしてメッセージを受け取るのでしょうか？ 「あのマシンが変な音を立てている」と「ここでできるだけ早くメンテナンスを行う必要がある」の間のプロセスは何ですか？ メンテナンスチームは一度にどこにでもいることはできず、何かが故障するまで時間をかけます。どちらが問題を提起します：あなたの施設をより良く運営するためのそれらの小さな修正と改善を見つけることに本当に責任があるのは誰ですか？ 簡単な答えはみんなです。 誰もがメンテナンスに参加する必要があるというこの考えは、総合的生産的メンテナンスと