プログラムがマネージャーを昇進させ、メンテナンスの実践を改善し、お金を節約し、信頼を得るためにPdMを行うことには多くの価値があることをあなたや他の人に確信させたとしても、優れた予知保全プログラムがどれほど早く死ぬかは悲しいことです。 良いプログラムの終焉は通常、プログラムチャンピオンの喪失によるものです。彼は莫大なお金を節約し、メンテナンス方法を改善したために昇進しました。会社の収益を全体的に改善しただけです。 新しい部門長とともに、プログラムは基本的に最初から始まりました。新しいリーダーは、PdMの世界での経験がなく、プロセスを継続する必要性を特定できない可能性があります。彼は、新しい

以前の調査から、回答した聴衆に応じて、全員（90％以上）または少数派（40％未満）のいずれかが効果的な予防保守（PM）プログラムを持っています。範囲が非常に広いので、もう少し深く掘り下げて、効果的なPMプログラムを作成するために必要なものを決定しましょう。この記事の目的のために、私は検査などの状態ベースの監視活動も含めています。 PM活動の戦略的およびビジネスケースは何ですか？なぜPM活動をしているのですか、そしてどのようにしてそれらの活動を選ぶようになったのですか？機器のマニュアルからそれらを引っ張っただけですか？プログラムはあなたにどのような価値を提供しますか？いいえ、私は「知覚された」

25年前、私は米海軍の原子力潜水艦プログラムを去りました。 民間産業での経験を積むにつれて、信頼できるエンジニアリング、卓越した訓練、一貫した運用に対する海軍の支援に感謝し始めました。包括的な予防保守プログラムに対する彼らの好みも私に感銘を与えました。 25年前に業界で見つけたものはまったく異なっていました。 設計に冗長性はほとんどありませんでした。単一の小型ポンプが故障すると、プラント全体がシャットダウンする可能性があります。衛生システムは時間の経過とともに変更され、不衛生な属性が導入されていました。多くのコンポーネントは、信頼性やライフサイクルコストではなく、初期コストのみに基づいて

会議やワークショップに参加し、保守と信頼性に関する記事を読むと、予防保守はより費用がかかり、正しいアプローチではないと人々が宣伝するのをますます耳にします。予防保守について話すときは、主に時間ベースの検査について話しますが、オーバーホール/再構築も含まれる場合があります。 しかし、私たちがこのような声明を福音として受け取り、それらをすべての機器に適用する前に、その理由の根拠とそれをいつ適用するかを理解する必要があります。 信頼性中心のメンテナンスの側面から、すべての機器の故障に単一のバスタブ曲線を適用できるわけではないことがわかっています。 6つの個別の障害曲線が存在し、すべての障害の80

多くの組織では、グループはその日の最新の流行語を追いかけようとしていることがよくありますが、それらの取り組みをサポートするために必要な基盤を確立したことはありません。 PMの開発と実行は典型的な例です。この議論では、PMについて言及するとき、予防保守と状態ベースの保守タスクの両方について話します。これは、包括的なPMプログラムに必要なすべての考慮事項を網羅的に説明しているわけではありません。これは、トピックへの継続的な議論を促進するための大まかなガイドとして意図されています。 付加価値のないPMまたはPM内のタスクステップの実行を停止します。 PMのタスクや頻度を更新または修正する時間を見つ

予防保守（PM）検査の設定の詳細に夢中になりたい方のために、検査の意味を定義することから始めましょう。検査には、振動計、赤外線カメラ、電圧計、流量計、超音波装置などの機器を使用したすべての客観的検査（何かを測定する）が含まれます。検査には、すべての主観的な検査（見る-聞く-感じる-におい）も含まれます。検査頻度を設定するには、故障発生期間を理解する必要があります。 故障発生期間（FDP）は、Pf曲線とも呼ばれ、故障を検出できるようになってから故障するまでの期間です。障害とは、システムまたは機器が特定のパラメーター内で正しく動作しているが、問題の兆候を示している場合です。 たとえば、遠心ポン

最近、いくつかの音楽トリビアに出くわしました。古いロックバンドのシカゴがついにアルバム「StoneofSisyphus」を手に入れました。数年前にリリースされました。最も有名な「失われた」アルバムの1つで、元々は1990年代初頭に録音されましたが、何年にもわたって衰退し、違法な海賊版でしか入手できませんでした。 メンテナンストレーニングセッションでシーシュポスの話を使っていたときのことを思い出しました。 これらのセッションでギリシャ神話の真面目な学生に出会ったことは一度もありませんでしたが、テレビシリーズ「ジーナ：ウォリアープリンセス」のエピソードに登場するシーシュポスについて話し始めたと

Sisyphusがよく知っているように、物事を山に押し上げることは困難であり、事後対応型から事前対応型のメンテナンスの世界への困難な闘いは、しばしば苛立たしい「3歩前進、2歩後退」のプロセスです。これが、多くの人がおなじみの醜い日常のサバイバルモラスに戻ってしまう主な理由です。 途中のステップの1つは、予防保守検査が行われているところです。修正が必要なものを見つけて修正しています。ただし、まだそれほど良くはありません。同じことを何度も何度も修正しています。 「歴史を無視する人々はそれを繰り返す運命にある」という有名な引用は、いつものように真実のままです。 確かに、「見つけて修正して先に進

予防保守（PM）は、信頼性ベースの保守の基礎です。 PMの達成が主要業績評価指標（KPI）になったことは当然のことです。ただし、多くの組織では、メンテナンスがこのKPIの主な原因ではないことに驚かれるかもしれません。 もちろん、メンテナンスは常に重要な役割を果たします。 PMプログラムを作成する必要があります。 PMを生成、スケジュール、および計画する必要があります。また、PMを達成するのに十分なスキルを持つスタッフが必要です。メンテナンスにこれらのいずれかが欠けている場合は、やるべきことがたくさんあります。ただし、PMの達成がすでに現在のKPIの1つである場合、これらの手順はおそらくすでに

有名なフィナンシェのバーナード・バルークは、「2と2はまだ、常に4に等しい」と言っているとよく言われます。これは、古風な趣のある概念が近年ますます支持されなくなっていると言う人もいます。基本的な算術の制限は、今日の勇敢な新しい世界で私たちを拘束し続けるべきものではないことは明らかです。 2つと2つが等しくなることができれば、はるかに便利です： アナリストが期待しているもの（またはそれ以上）。 上司が望むものは何でも。 この現在のプロジェクトを正当化するものは何でも。 これを念頭に置いて、プラントのメンテナンスで実際に機能する奇妙な数学は、次のルールです。 「10マイナス1は16.5に等

信頼性はすべての製造作業にとって重要です。信頼性を高めるには、コミュニケーション、協力、調整が必要です。これら3つのCの重要性を学ぶために、組織がどのように構成され、どのように運営されているかを調べてみましょう。 予定外のダウンタイムにはどのくらいの費用がかかり、予定外のダウンタイムの責任はどこにありますか？予定外のダウンタイムは、誰かが一方的に失敗することを決定したためですか、それとも作業要求が「システム」内にあったが、予定外の障害によって引き起こされた予定外のダウンタイムを排除するためにタイムリーに応答されなかったためですか？ 有能なオペレーターは、機器に異常があることを知っていますか

自動化に投資する場合の目標は、溶接作業を他とは一線を画す生産性と品質の向上を実現することです。競争とあなたの収益を増やすのに役立ちます。ただし、自動溶接システムで成功を収めるには、溶接する部品の一貫性と再現性を確保し、溶接作業のワークフローが良好であることを確認し、システムを監視するための適切なトレーニングを受けた溶接オペレーターを配置する必要があります。また、仕事に適した機器も必要です。 信頼性の高いロボットインテグレータを使用してロボットを選択および実装するだけでなく、アプリケーションに適したロボットMIGガンと消耗品（コンタクトチップ、ノズル、ライナー、保持ヘッド）を選択するように注意

私は何年にもわたって、設備の切り替えやプラントのスタートアップのためのチェックリストの使用について議論することに多くの時間を費やしてきました。 。私は、人々にチェックリストを使用させるための私の努力において、説明し、推論し、合理化し、慌てて、訴え、懇願し、懇願し、懇願し、懇願し、促し、さらには泣きました。 そのため、ニューイングランドジャーナルオブメディシンに掲載された最近の研究で、手術室の手順でチェックリストを使用している病院は、そうでない病院よりもはるかに低い死亡率を示していることがわかりました。 研究を見てうれしかったのですが、それを読んだときの最初の反応は、「手術室は定期的にチェッ

プラントのメンテナンス改善作業を行ったことがある人は、それがどのようなものかわからないときに必然的に非難されます。メンテナンスの「現実世界」。ですから、メンテナンスの「現実の世界」から私が覚えていることのいくつかを次に示します。 ページングシステムは、メンテナンスの支援を求めてページングする人々と常に結びついているため、これまでに参加することはできません。 メンテナンス担当者は、常に忙しいため、複数のビーパーを携帯する必要があります。 一度に複数のページに応答するのに問題があるため、保守担当者は実際に応答性に取り組む必要があります。 メンテナンス担当者は、明るく点滅するライトとサイレンを備え

私は、数年前にノースカロライナ州の大規模な製薬工場を訪問する特権を持っていました。それは、監督者が何をすべきかについて私が行ったプレゼンテーションに応えたものです。私の組織では、2,800人の保守管理者の作業サンプリングを行って、彼らが実際に行っていることを把握できるようにしています。 ほとんどの管理者は、私たちが監督者に過度の管理作業を負わせたと感じ、その結果、彼らが作業とのインターフェースを取り、職人を支援し、信頼性のパフォーマンスを評価することを妨げました。上司がフェイスタイムの必要性とそれが何を意味するのかを理解しているかどうか疑問に思いました。個人的には、「フェイスタイム」と定義す

自律オペレーターメンテナンスとはどういう意味ですか？ 「自律的」とは、「私だけが訓練を受け、資格を持っているメンテナンスタスクを実行する」ことを意味します。何か新しいものですか？ 電子イグニッションやコンピューターの前に車を知っていた私たちにとって、車を所有することは、それを走らせ続けるための自分でできるアプローチを促進しました。私はいつも自分のガスを汲み上げ、オイルとフィルターを交換し、時にはベルトを交換しました。 液体のレベルをチェックし、ゲージを読み、実行中のエンジンに異常がないか聞くことができました。テクノロジーによって、少なくともエンジンの問題を特定するための診断ツールが提供され

最近のアコースティックエミッション（AE）の研究では、主要な食品メーカーの計画された予防措置となる潜在的な重大なベアリングの故障が特定されました。これにより、かなりのコストと計画外のダウンタイムも回避されました。 計画された検査ルートで使用されたアコースティックエミッション装置とメインツールは、HolroydInstrumentsによって製造されました。この例では、ビジネスに多大なコストの影響を与える可能性のある主要な計画外のイベントを回避する上で、このタイプの機器の価値を示します。関連する機器への巻き添え被害は非常にコストがかかることが判明し、再構築のリードタイムが大幅なダウンタイムを引き

原子力潜水艦は、冗長性が組み込まれた信頼性の高い設計です。これらのシステムの多くは2つに分割され（左舷と右舷）、各システムには2つのポンプ（合計4つ）があります。それぞれの側が1つのポンプで完全に動作する可能性があります。次に、2つの半分が相互接続されるため、システム全体が1つのポンプで部分的な容量で稼働できます。 この冗長性はすべてコストがかかります—この特定のケースでは約10億ドルです。当然のことながら、これらのシステムを説明するときに私が耳にするコメントの1つは、利益を上げている企業ではそのような冗長性を買う余裕はないということです。私が「スマート冗長性」と呼ぶ場所があることに挑戦しま

機器レジストリは、メンテナンスと信頼性に関して、キットで最も重要なツールの1つです。これは、計画されたメンテナンス、潤滑、トレーニング、修理プログラムの基盤となるだけでなく、規制順守と安全プログラムの支援にもなります。 スペアパーツ管理プログラムは、故障モードと影響分析を通じて特定された保険スペアとともに、定期的なサービスパーツの必要な分析を備えた完全で正確なレジストリに依存しています。財務も減価償却、償却、コストセンターの割り当てによって結び付けられていることを忘れないでください。 機器の履歴は、マニュアル、図面、手順、人件費、およびレポートとともにレジストリに関連付けられます。だからこ

毎週新しい減量プログラムや製品が出ているようです。最新のものの1つは、胃の周りに置くラップです。お腹にストラップを付けると、汗をかいて体重が減ります。素晴らしい！もちろん、お腹に気密性のあるものを巻くと汗をかくでしょう。 おそらくもっと興味深い考えは、次のような減量の基本的な概念を私たち全員が知っているのに、なぜ私たちがこのようなものに何度も陥るのか疑問に思うことです： エネルギー摂取量が少ないと脂肪が減ります 運動を増やすと脂肪が燃焼します より多くの筋肉量は新陳代謝を高めます あなたが減量のこれらの基本原則を知っていて理解しているなら、あなたはそれらを適用して、減量に非常に成功する