Fanuc ARC Mate 100iBe は、次のアーク溶接作業の精度と最高の生産性に対する要求に応えます。 ファナックは、製品の品質と出力を向上させるために、このシステムのすべての要素を慎重に設計しました。これは、1,373 mm のリーチと 985 mm のストロークという信じられないほどのリーチ/ストローク比で見られます。さらに、高い 6 軸速度と凝縮されたリスト デザインにより、エア カット時間を最小限に抑えることができます。溶接リード長を短くし、ワイヤ送給の信頼性とアークスタート能力を向上させるために、ロボットの上部アームにワイヤ送給モータを直接取り付けています。 ARC Mat
自動溶接は、従業員が一度に複数のタスクを完了することができるため、ビジネスの自由度を高めます。たとえば、作業セルの一方の側が溶接されているときに、他方の側を同時にロードすることができます。これにより、最終的に溶接作業の速度が向上すると同時に、危険な溶接煙やまぶしさから作業者を保護できます。 自動化を決定し、アーク溶接のニーズに最適なロボットを選択する場合は、Arc Mate 100iC シリーズを検討してください。これは、ファナックのアーク溶接ロボット ラインで利用可能な多くの優れたロボットの 1 つであり、溶接アプリケーションの速度向上を望むメーカーにさまざまなオプションを提供します。 A
通常、ガス溶接または酸素燃料溶接 (OFW) と呼ばれる酸素アセチレン溶接は、酸素とアセチレンの燃焼に依存するプロセスです。手持ちのトーチまたはブローパイプ内で正しい比率で同化すると、華氏約5,792度の温度でかなり熱い炎が形成されます。その結果、この高温の炎は、溶接されるピースの金属面を溶かし、溶融金属がその間を流れ、結合し、連続したピースを形成します。 オキシアセチレン炎の化学結合は、酸素とアセチレンの体積比を換算することで調整できます。これにより、中性、酸化、浸炭という 3 つの独特な炎の設定が使用されます。溶接は一般に、酸素とアセチレンの量が等しい中性火炎設定を使用して実行されます
Motmoman の「エキスパート ハンドリング」EH80 ロボットは、このクラスの真のエキスパートです。 ±0.07 mm の再現性と高速性に勝るものはありません。これは、ディスペンス、ハンドリング、および/または材料除去アプリケーションの自動化ニーズを満たす、迅速で柔軟なソリューションです。さらに、Motoman EH80 には、IP67 定格の手首と IP54 定格の本体、または必要に応じてオプションの IP65 があります。 EH80 は、高負荷サイクルと高頻度モーションを簡単に克服します。この仕事に適したより有能なロボットを見つけるのは困難です。 EH80 は、最大 80kg のペ
多目的の Motoman HP20D は、パッケージング、プレス テンディング、溶接、ハンドリング、マシン テンディング、材料除去、ハンドリング、ディスペンシング、切断など、さまざまなアプリケーションで高速で優れたパフォーマンスを発揮します。高速は生産性の向上に役立ち、コンパクトな設計は部品へのアクセスの改善に役立ち、信頼性は慣性が増した堅牢で剛性の高いロボットを保証します。 ハイスピード: どのメーカーも、高品質の製品を迅速かつ正確に生産できるロボットを求めています。 HP20D の高速軸速度と加速は、サイクル時間の短縮と生産量の増加に役立ちます。 コンパクトなデザイン: コンパクトな
製造業者は、多目的ロボットの購入を開始するとき、優れた製品を生産しながら、組み立て速度、精度、再現性を向上させる投資を確実にしたいと考えています。多くの場合、これらの特定の要求により、企業はファナック R-2000iA/165F に直接導かれます。これは当社で最も人気のあるロボットの 1 つであり、自動化への移行を開始するすべての人にとって完璧なソリューションです。 Fanuc R-2000iA/165F は、最大 165kg の重可搬重量を備えた床置き型の汎用ロボット アームです。 RJ3iBコントローラとティーチペンダントを装備。このロボットは、狭いスペースに到達するのに役立つスリム
溶接自動化は、RobotWorx で最も人気のあるロボット アプリケーションです。ロボット溶接機を購入した後、多くのお客様がスピード、品質の向上、およびエラーの減少を経験しています。 RobotWorx では、自動化のニーズに最適な結果を生み出すために、幅広いロボット溶接機と必要な消耗品を提供できることを誇りに思っています。 ロボットシステムを選択する場合、電源は不可欠であり、買い物をする際の主な焦点となるはずです。完璧な電源を持つことは、溶接ロボットをシームレスに統合するための鍵です。電源を購入する際に最適な決定を下すために、まず RobotWorx で販売されている一般的な電源とそのパ
アーク溶接とは? アーク溶接は、電源を使用してトーチに取り付けられた電極と金属の間に電気アークを発生させることにより、部品を永久的に融合させます。このアークは、イオン化されたガス柱を介して 2 つの電極間を流れる電流であり、金属を溶かすのに十分な熱を発生させることができます。 熱は、負に帯電した陰極と正に帯電した陽極を介して生成されます。負イオンと正イオンは、プラズマ柱内で加速された速度で互いに跳ね返されます。電極は通常、電流を伝導するだけでなく、溶加材を溶かして接合部に供給する、特別に準備されたロッドまたはワイヤです。 アークは、実際のワークと、ジョイントに沿って誘導される電極 (棒
Fanuc R2000iA/165R は、棚への設置に最適な 6 軸高性能ラックマウント ロボットです。高い位置から動作して、低いレベルに到達できるようにします。スポット溶接、一般組立、パレタイジング、部品のロードとアンロード、マテリアル ハンドリング、ピック アンド プレースなど、幅広い用途に適しています。 R-2000iA/165R の優れた機械的特徴は、165kg の十分なペイロード容量と 3095mm の拡張リーチを提供します。この大きな作業範囲には、スリムな手首のデザインが付属しています。これらを組み合わせることで、ロボットは頭上や背後に到達できるようになり、狭いスペースでの操作が
Fanuc R-2000iB/125L は、知性、リーチ、信頼性、汎用性を備えた最高のコスト パフォーマンス ロボットの 1 つです。これは、最新の専門知識を備えた多目的アプリケーション向けに統合された、6 軸、重量ペイロード (最大 125 kg) のインテリジェントな産業用ロボットです。この信頼性の高いロボットは、長距離自動化タスクのソリューションです。 このロボットは、組み立て、機械加工/ローディング、材料の除去、ディスペンス、スポット溶接、部品の移動など、さまざまな用途向けの精度と速度を実現するように完全に設計されています。 R-2000iB/125Lは、コンパクトでスリムなボデ
ファナックは再び環境に配慮しています! ファナックは、現在市場を牽引しているものに革新をもたらし、歩調を合わせるという素晴らしい仕事をしてきました。これは最近 CR-35iA ロボットで見られ、ロボットのパワーとオペレーターの柔軟性を組み合わせることの美しさを楽に世界に示すための最大かつ最強の協働ロボットとして見られました。 35kg のペイロードを搭載したこのロボットは、さまざまな業界で非常に高い関心を集めました。 そこで、ファナックは次の論理的な決定を下しました。同社は、同社の LR Mate シリーズ (LR Mate 200iD) と同じ仕組みの低ペイロード協働ロボット CR-7i
歴史をさかのぼると、クロマニョン人まで、人類は日常生活で使用する道具を構築してきました。人間が洞窟を出て構造物や都市に移動すると、木工職人、靴職人、仕立て屋などの職人の形で製造業者が出現し始めました。人間は常に道具やその他のアイテムを組み立ててきました。現在、組立ロボットも参加しています。 産業革命により、工場だけでなく組立ラインも導入され、大規模な製造が行われました。組み立てラインにより、作業員は各アイテムを自分で完全に組み立てるのではなく、1 つのアイテムを何度も組み立てることに集中できました。 増加する人口の需要を満たすために、手作業による組み立てアプリケーションが大規模に爆発的
ロボットは、3D-Vision の統合によりさらに能力を高め、速度、物体認識、および精度をさらに向上させています。 Motoman Robotics は、MotoSight 3D CortexVision で業界の 3D ビジョンの要求に応えました。これは、ロボット誘導アプリケーションでの 3D ビジョンの使用を簡素化する、統合が容易で包括的で強力なビジョン システムです。 Motosight 3D は、組み立て、ラッキング、ディスペンス、機械へのローディング、製品の仕分け、および溶接アプリケーションに必要な正確な部品の配置に最適です。 あなたの会社が Motosight 3D Cor
今日の 3D システムは、ほんの数年前にはコンピューターベースの自動化の能力を超えていたタスクを実行しています。マシン 3D ビジョン システムは現在、電光石火の速さで進歩しており、ロボットをさらに有効にすることに関しては時代を先取りしています。マシン ビジョン分野の専門家は、10 年も経たないうちに、3D ビジョンがすべての分野とアプリケーションでロボットの標準装備になると予測しています。 定義された 3D ビジョン: 2D カメラを使用する場合、通常、Z (カメラからの距離) が想定されます。これは、部品が移動したり、サイズや先端が変わったりする可能性があるため、効果的ではなく、2D カ
自動化のアップグレードは、製造業者を怖がらせるものではありません。代わりに、彼らは生産性を一段と上げるチャンスに飛びつくべきです。工場の生産性を向上させる 1 つの方法は、Motoman ArcWorld 1000 をアーク溶接アプリケーションに統合することです。この少量から中量生産の溶接セルは、時間を節約しながらスペースを節約できます。 Motoman ArcWorld 1000 は、1 台または 2 台のロボット、コントローラー、溶接パッケージ、ポジショナー テーブル、および安全パッケージで構成される省スペース セルとして設計されています。機器ベースは、メンテナンス中に技術者が簡単に
KUKA ロボティクスは、100 年以上にわたって溶接やその他の製造ソリューションを革新してきた大企業 KUKA の支社です。 KUKA は、滑らかな動きをする強力なロボットの製造で定評があります。 KUKA KR 6も例外ではありません。このロボットは汎用性が高く、軽量構造で、長持ちするように作られています。 KR 6 の最も優れた点の 1 つは、塗布プロセス中にスムーズな動きを維持できることです。 KR-6 は費用対効果の高い軽量素材で作られているため、KUKA によれば、優れた動的性能と高い耐振動性を実現しています。この振動に対する耐性は、塗布中のより滑らかな動きを意味し、エラーの可能
MIG 溶接は産業界で使用される最も一般的なタイプの溶接の 1 つであるため、Fanuc Robotics のような企業が MIG 溶接自動化の最前線に立つことは驚くべきことではありません。ファナックには一連の MIG 溶接ロボットがあり、メーカーの時間と費用を節約しながら、ファナックの TorchMate ビジョン センサーや ArcTool ソフトウェアなどのツールを使用して動きと調整を改善できます。 Fanuc の iRVision Torchmate ビジョン センサーにより、Fanuc の MIG 溶接機は、トーチまたはワイヤ チップの位置の変化を補正し、パス プログラミングとトー
最近、切断アプリケーションは定期的に自動化されています。切断用途にフラットベッド カッターを選択する企業もあれば、このプロセスに 6 軸ロボットを使用するメリットを見出し始めている企業もあります。プラズマ切断は、高温プラズマのジェットを使用して金属を切断する切断プロセスであり、Fanuc Robotics 製のような 6 軸ロボットが便利な分野の 1 つであり、フラットベッド切断機よりも多くの利点があります。 . ファナックのプラズマ切断ロボットが平面切断機に勝る最大の利点の 1 つは、その柔軟性です。ファナックのプラズマ切断ロボット システムには、6 つの軸があるため 6 つの自由度があり
6 軸ロボット アームは、今日の市場で最も一般的に統合されている産業用ロボットです。 産業用アプリケーションは、さらに幅広いソリューションで、このような幅広いニーズを提示します。産業用ロボット メーカーは、製造アプリケーションを自動化するために、さまざまな産業用ロボット アームを設計および開発してきました。 ロボットの 1 軸は、1 つの自由度に相当します。各軸または自由度は、ロボット アーム全体をプログラムされたポイントに移動する役割を果たします。 6 つの軸により、ロボット アームは x、y、および z 平面内で動くことができるだけでなく、ロール、ピッチ、およびヨーの動きを使用してロ
ABB は、第 2 世代の IRB 360 ロボットで包装ロボットの改良を続けています。 IRB 340 と比較して、速度が向上し、ペイロードが高く、設置面積が小さくなっています。 ロボットがコンベア ベルトからランダムに配置された 3 つの製品をピックアップし、製品を個別にロール ストック マシンに配置できるようにするトリプル グリッパーが装備されています。アップストリームの画像処理システムは、位置データと位置データを提供します。 3kgのペイロードは、製品の柔軟性を高める高い能力を発揮し、優れた追跡性能により、移動しながら製品をピッキングできます。 ABB IRB 360 Fle
産業用ロボット