テクノロジー業界のほとんどのサクセスストーリーは、これではなくガレージで始まりました。私たちはダイニングテーブルから始めました。 Appleが2台のiPhoneを発売することを決定したのと同じ年、Twitterは公開することを決定しました、スノーデンはカバーを破り、人々はビットコインを真剣に受け止め始めました。 2013年は特別でエキサイティングなものでした。私はすでに自分の心に近いプロジェクトに取り組んでいて、計画を立てて友人を乗せていました。私たちが計画に取り組んでいる間、私はすでに私の家に初めての3Dプリンターを構築していました。それは4月で、私はそれと私の将来を見つめていました

在庫が動かないために、大規模なベンダーのMOQと低いイノベーションに悩まされていませんか？工具とプロトタイピングのコストが高いために、顧客をより早く獲得できていませんか？ゼロ除算3D印刷技術は、プロトタイピングと少量生産のコストを最大80％節約するだけでなく、これらの課題を克服するのに役立ちます。まったく新しいアップグレードされたAEQON400V3を使用して、ジャストインタイムのオンデマンド3D印刷テクノロジーを選択します。これは、すべてのバッチ製造要件に対応できる、多目的でマルチマテリアル互換のインダストリー4.03Dプリンターです。 セグメント内のAEQON400V3の画期的な3Dプリ

100gm / hr以上の速度での印刷は今や現実ですか？高速3D印刷は、高度で効率的で生産性の高い製造部門の新しい基準です。プロトタイピングから小ロット、高強度の最終用途および機能部品まで、高速3D印刷は、製造および新製品開発の中心に浸透しています。ちょっと待って！ AION500 MK3のマシン機能に進む前に、このテクノロジーとは何か、そしてその利点を理解しましょう。 Divide By Zeroは、2つの3D印刷技術の特許を取得した最初の自家製インド3Dプリンターメーカーです。私たちはイノベーションをAFPMまたはAdvancedFusion PlasticModelingと呼んで

低速の3D印刷は、プロトタイピングの遅延とリードタイムの​​延長の主な原因となっています。これは、無数の発注書を失う背後にある主な原動力です。 100gm / hr以上の速度での印刷が現実のものになりました。その結果、高速3D印刷は、先進的で効率的で生産性の高い製造部門の新しい標準になりました。プロトタイピングから小ロット、高強度の最終用途および機能部品まで、高速3D印刷は、製造および新製品開発の中心に浸透しています。 この共和国記念日、それは私たちに国への私たちの賛辞をあなたと共有する大きな喜びを与えてくれます。私たちの技術研究がユニークで公正であると認識し、インドとアメリカ合衆国の両方が

プロトタイピングの遅れとリードタイムの​​延長の結果として、小ロット製造事業に不満がありますか？現在の投資の将来の評価であるお金の時間価値に応じて、小ロットのCNC加工時間とコストパラメータに不満がありますか？すべての答えは、AION500MK3を使用した小ロット製造用の高速3D印刷にあります。 MK3の速度は比類のないものであり、現在、世界最速のFFF高速3Dプリンターであるという記録を保持しています。 従来の小バッチFFF3D印刷の課題 需要の変動– 少量のバッチ注文は、3D印刷で表にすると有利に見えますが、会計帳簿に悪影響を与える可能性のある深刻な課題が伴います。小ロット市場は非

炭素繊維は、強度と重量の比率が高いため、軽量でありながら強度の高い部品の作成に大きな用途があります。 炭素繊維-ナイロン複合材料は、強度と重量の比率が非常に高く、軽量で強度の高い部品の3D印刷に適しています。これらの材料は耐久性があるだけでなく、高い耐性を備えているため、幅広い動作温度を必要とするアプリケーションに適しています。 さらに、これらの材料は研磨性があり、一貫した印刷品質を維持することは非常に困難です。その結果、通常の3DプリンターではCF-ナイロン部品を印刷できません。これらの複合材料の印刷プロセスでは、3D印刷される特定のコンポーネントのさまざまな機能に対して、さまざま

セントラルニューヨークでは、光学が重要であることは周知の事実です。光学およびフォトニクス業界のリーダーであるというこの地域の豊かな歴史は、私たちがそれらの多くの企業と協力する特権を持っていることを意味します。 長年にわたり、私はこれらの企業の無数の3Dモデルを分析してきました。内部光学部品の製造に必要な複雑さと精度のレベルに常に感銘を受けています。 複雑さが鍵 ほとんどの場合、人々が光学について考えるとき、彼らはさまざまな形やサイズの透明なレンズを思い浮かべます。ただし、光学企業が製造するのが難しい部品は、レンズを正確な位置に保持するために使用される複雑な金属部品である傾向があります。

医療機器メーカーは、私たちが行うすべての会話において、速度という1つのことを心配しています。業界は非常に競争が激しく、有用な新しいデバイスを市場に投入した最初の企業は、医師や病院に勝つ企業です。 私たちは多くの医療機器会社と協力してきましたが、社内の3D印刷がプロジェクトの期限にプラスの影響を与える可能性があることを確認しました。 社内のラピッドプロトタイピングによって医療機器企業の市場投入がどのように速くなるか 私たちが相談する企業の大多数は、ある種の社内プロトタイピング機能を備えています。プロトタイプ部品の製造に3〜6週間の期間がある他の業界とは異なり、医療業界は急速に進んでいます。ほ

Stratasysサービスドキュメントとは何ですか？ ほとんどの場合、プリンタにエラーが表示された後、サービス技術者はプリンタの構成ファイル、CFG、またはログファイルのいずれかを要求します。これらのStratasysサービスドキュメントは、技術者がエラーの原因をよりよく理解するのに役立ちます。ファイルには、すべてのプリンタのセルフチェックと、エラーが発生する前後のプリンタの動作の読み取りが含まれています。ファイルには製造中の部品に関する情報が含まれていないため、技術者にサービスファイルを提供するときにIPのセキュリティについて心配する必要はありません。 FDMプリンターまたはポリジェッ

これが、積層造形の設計がまだ大多数の企業に採用されていない理由です。従来のフィクスチャの設計は、私たちが製造するマシンの機能と制限によって推進されています。メーカーは、ほとんどの場合、3軸CNCまたは手動工作機械を使用して製造現場の備品を作成します。 時間と費用効果の両方を実現するために、これらの器具は非常にかさばる傾向があります。これは、製造業者が生産設備に費やす時間を制限し、顧客の製品の製造により多くの時間を費やしたいためです。その結果、企業は、最終製品を製造する上で重要であるにもかかわらず、備品の製造を付加価値のない活動と見なしています。 これらのメーカーが最終的に私

エンドオブアームツールは、産業機器企業の定番です。産業用自動化セグメントは、COVID19にもかかわらず、2026年までに2,967.0億米ドルに達すると予想されています。自動化された機器が生産に役立っている製品に関係なく、効果的なグリッパーまたはツールを作成することが不可欠です。 何十もの産業機器会社と話をしてきましたが、私は常に 3Dプリントに対する耐性に困惑しています。他の製造方法と同様に、3D印刷は、特定のコンポーネントを作成するための適切なツールです。エンドオブアームツールの構築は、絶対にそれらのコンポーネントの1つです。 旋盤でより迅速に構築できるコンポーネントをフライス加工す

ネットワークを変更する必要がある場合でも、新しいコンピューターを入手する場合でも、単にプリンターを移動する必要がある場合でも、3DプリンターがGrabCADPrintに接続しない場合があります。 通常、これらの事態が発生した場合、[プリンタの選択]ページの上部にあるプリンタの名前をクリックするだけで、GrabCADを開いて通信を再確立するのは非常に簡単です。ただし、それが機能しない場合もあります。この投稿は、プリンタとの再接続に役立ちます。 GrabCADプリントでプリンタのIPアドレスを検索する 失われた通信を再確立するときに最初に試みることは、GrabCADでプリンターのIPアドレ

炭素繊維3D印刷は、アディティブマニュファクチャリングの世界で成長している部門です。この材料の人気が高まるにつれ、炭素繊維3D印刷の品質が向上し、汎用性が向上したため、一部の製造環境で好まれることが明らかになりました。 炭素繊維とは何ですか？その利点は何ですか？ 炭素繊維3D印刷では、ポリマーを細かく刻んだ炭素繊維と混合した複合材料を使用します。これら2つの材料の組み合わせにより、一部のアプリケーションでは従来のアルミニウム部品に匹敵する独自の印刷媒体が実現します。カーボンファイバープリントパーツは軽量で耐久性があり、重量の重い素材よりも優れた性能を発揮しながら、クライアントの強度に

砂型鋳造は、パターンを砂に押し込んで作成された型を使用する金属鋳造プロセスです。パターンは、金属合金の配列を鋳造するために使用される空洞を刻印します。砂型鋳造は、ドアハンドルなどの小さなアイテムから、エンジンブロックなどの大きなコンポーネントまで、あらゆるものを作成するために多くの業界で広く使用されています。アディティブマニュファクチャリング（AM）は、砂型鋳造で使用される従来の手法を再発明して、コストを削減し、スループットを向上させました。 Stratasys FDMテクノロジーは、従来のパターン作成のプロセスを回避するために使用できます。これは通常、時間とコストがかかり、生産

Stratasysは、まったく新しいテクノロジーであるSelective Absorption Fusion（SAF™）を発表しました。音声による「 saf」 、このテクノロジーは、Stratasysがパウダーベッドフュージョン市場に参入したことを意味します。パウダーベッドフュージョン（PBF）は、今日の積層造形で最も急速に成長しているポリマーセグメントであり、次のレベルに押し上げています。 SAF™テクノロジーは、Stratasysの新しいHSeries™3Dプロダクションプラットフォームを強化します。 SAF™の背景 Stratasysは、パウダーベッドフュージョンの研究と開発に10年

F7703Dプリンターのご紹介。 StratasysのFDMラインナップへの最新の追加。このプリンターは、大きな部品を取り、大規模な3D印刷をより利用しやすく、費用効果の高いものにするために特別に設計されています。 Stratasysから現在入手可能な最長のx軸と、最高級の可溶性サポートを使用するF770は、正確で信頼性の高い大規模な部品を繰り返し作成する方法を提供します。 F123プラットフォーム上に構築されたF770は、Stratasysの比類のない業界の専門知識を活用し、さまざまな実稼働環境でより達成可能な大規模印刷に適用します。この新しいプリンターを使用すると、ユーザー

Latrobe Foundryは、1933年以来家族経営であり、2014年に第4世代を追加しました。同社は、農業、化学、建設、およびマリン。ペンシルベニア州ラトローブに最初の場所を置いて、最近西海岸に拡大しました。 新しい木目模様メーカーを見つけることは 不可能 会社の主要なパターンメーカーが最終的に引退を決定したとき、この問題は軽微であるように思われました。採用プロセス中に、テッドシュタイナー社長は、熟練した木材パターンメーカーがほとんどいないため、新しい人を採用することは困難な作業であることに気づきました。ビジネスの3分の1がキャスト製品であり、すべてのキャスト製品がパターンを必要とし

デザインと製造の学生は3Dプリントの実践的な学習が必要です 大量生産された製品は、射出成形、鋳造、機械加工などの方法で、産業時代全体にわたって製造されてきました。しかし、少数の3D印刷会社はそれを変えることを目指しており、積層造形を最終用途の製品を作成するための費用効果の高いオプションにしています。 製品を設計および製造する企業は、従来の大量生産方法からのこの移行を利用するために、3D印刷を理解している設計者およびエンジニアを必要とします。 従来の製造に取って代わる3D印刷技術の3つの例 懐疑的ですか？それはまったく問題ありません。ここにあなたを説得するための技術のいくつかの例があ

Stratasysは、以前のJ750プラットフォームをベースにした新しい3DプリンターであるJ850を発表しました。 J750は、現在利用できる数少ないフルカラー3D印刷オプションの1つです。 J850はJ750にモデル素材を追加し、フルカラーだけでなく、比類のないマルチ素材機能も提供します。その結果、最終製品の外観とほぼ同じ3Dプリントのプロトタイプモデルがプリントベッドから外れます。 J850でのフルカラー3D印刷には、いくつの材料が必要ですか？ オフィス用紙に印刷するために色を混合する場合、通常、シアン、イエロー、マゼンタ、キー（黒）の4つが必要です。ほとんどの場合、用紙は白なので、

あなたが医療機器会社で働いているなら、あなたは人体の部分を使うことを必要とする多くの状況があることを知っています。多くの場合、これらは死体からのものであり、3Dプリントされた合成組織からのものではありません。ひどいことかもしれませんが（そして私を信じて、私はすでにこれを書くのは不快です）、医療機器がどのように機能するかを徹底的に評価する必要があります。そのための最良の方法は、実際の人間の骨と組織を使用することです。 3D印刷は、多くのアプリケーションで、かなり長い間、医療分野で人気のあるトピックでした。ただし、特に医療機器会社に焦点を当てると、その運営方法に影響を与える方法がいくつかありま