現代の3D印刷セクターの最もエキサイティングな側面の1つは、テクノロジーが新しい環境で確立されるのをどれほど頻繁に見ているかです。その多くは、わずか10年前には考えられなかったでしょう。 ラフバラ大学のリチャード・バスウェル博士にインタビューしたとき、彼はコンクリートの印刷の進歩に加えて、3D印刷を実際に現場で建設現場に利用する方法について話しました。これにより、シャッターなどの部品を出荷するのではなく必要なときに生成できるため、輸送コストを節約できるだけでなく、新しい建物を建設する際に、高所、地上、または危険物で作業する人の数を減らすことができます。命に。その結果、新しい種類の建設現場が生

直接金属レーザー焼結を使用して生成された部品の後処理段階は、通常、非常に複雑です（対照的に、SLS印刷よりもはるかに多く）。ただし、少しの忍耐と適切な技術があれば、世界クラスの結果を簡単に達成できます。今日のチュートリアルでは、パーツに必要な外観と機械的品質を実現するための5つの実用的なヒントを紹介します。 1）サポート構造がきれいに取り外されていることを確認してください 他の粉末床技術とは異なり、直接金属レーザー焼結では、支持構造を使用する必要があります。これらはプラスチックやナイロンなどではなく金属でできているため、きれいに取り除くにはもう少し手間がかかり、CNC機械加工が必要

3D印刷は、ここ数年、ゆっくりと、しかし確実に医療の世界で定着してきました。すべての病院で3Dプリンターを目にするまでにはまだ長い道のりがありますが、最近の成功と革新は、実際には、以前の予想よりも1日が近い可能性があることを示唆しています。医師と3D印刷の専門家が、このテクノロジーを患者の生活を変えるために適用している最もエキサイティングな方法のいくつかを見てみましょう… 義肢 義肢は常に非常に高価であり、特により洗練されたモデルです。 3D印刷により、医師は個々の患者に合うように作られた高度な補綴物を設計および提供できます。これにより、他の方法では費用効果が高くないデザインが作成さ

3D印刷の誕生以来、それを取り巻く議論の多くは、それが最終的にCNC機械加工やその他の確立された製造技術に取って代わるかどうかに焦点を当ててきました。テクノロジーが徐々に成熟するにつれて、これが当てはまる可能性は非常に低いことがますます明らかになっています。代わりに、3D印刷は、ラピッドプロトタイピング、カスタムまたは限定生産部品、および選択された数の専門生産アプリケーションのための強力なツールとして、静かに、しかし自信を持って確立されました。同時に、生産部品用の多用途で信頼性の高いツールとしてのCNC機械加工の位置付けは、非常に安全です。 約束された「3Dプリンティング革命」は実現していま

上:(左から右へ）粉末除去用のDyeMansionのPowershot C、着色用のDM60、表面仕上げ用のPowershotS AMFGでは、ユーザーが効率的な後処理段階を開発できるよう支援することが、私たちの活動の重要な部分です。そのため、3D印刷プロジェクトのワークフローのこの段階を合理化および強化する新しいテクノロジーとプロセスに常に関心を持っています。最近、SLSプリントのカラーリングと仕上げを行うDyeMansionの新しいシステムに非常に感銘を受けました。ミュンヘンを拠点とするチームは、粉末ベースの3D印刷技術のみに焦点を当てたさまざまな後処理サービスを提供し、社内では

先週のブログでは、3Dプリント操作の効果的な品質管理プロセスの要素について説明しました。今日のブログでは、印刷の実行をリアルタイムで監視するために利用できるさまざまなツールについて詳しく見ていきます。 マシンのパフォーマンスに関するリアルタイムデータを収集することは、操作全体に多くの利点をもたらします。まず第一に、エラーをすぐに見つけることができるので、印刷中にプリンターを停止または調整することができます（システムがこれを許可している場合）。これにより、欠陥のある印刷の実行による時間とお金の損失を最小限に抑えることができます。結果として得られる安心感は、3D印刷に使用される材料が通常非常に高

印刷の実行が完了したら、適切な品質検査が不可欠です。効果的なデータ準備と印刷プロセスのリアルタイム監視は、エラーが発生する前に防止するのに役立ちますが、印刷の前後に問題が発生する可能性のあるさまざまな問題があります。 1回限りの部品や限定稼働の部品の場合、品質チェックを手動で実行しても、非常に複雑で時間がかかることはほとんどありません。ただし、大量の印刷を実行すると、状況はさらに複雑になります。そのため、CTスペシャリストにアウトソーシングするか、自社の機器に投資することで、ますます多くの3D印刷チームやビューローがCTスキャンを運用に組み込んでいます。 この技術を探求することで、部品のリバ

2008年にカールスルーエ大学で博士号を取得して以来、バスティアンラップ博士は、マイクロフルイディクスおよび関連技術への3D印刷の適用において世界をリードする権威になりました。カールスルーエ工科大学のマイクロ構造技術研究所（IMT）のNeptunLabの創設者兼責任者として、彼の仕事は生物医学的応用とバイオテクノロジーのためのマイクロフルイディクスの開発に焦点を当てています。バスティアンは親切にも私たちと一緒に座って、3D印刷が彼の仕事で果たした役割と、テクノロジーを進化させる必要のある重要な分野として彼が見ているものについて話し合ってくれました。 では、なぜ3Dプリントなのですか

あらゆる種類の3D印刷で進行中の課題の1つは、プリンターのビルドスペースを超えるデザインをどのように正常に印刷できるかです。 3D印刷がうまく利用されるようになると、先進的なメーカーと研究が、利用可能な技術で何を印刷できるかという点で限界を押し上げ始めました。これにより、ESAの社内印刷プラットフォームなど、3D印刷操作の大部分について、多くの魅力的な研究プロジェクトが生まれましたが、利用可能なプリンター容量を超えるデザインの最も実用的なソリューションは、デザインを単純に分割することです。複数のコンポーネントを別々に印刷して、組み立ての準備をします。 理論的には単純ですが、使用する材料と目的

材料科学は、主にその潜在的な用途に関する継続的な研究と、さまざまな業界での受け入れの増加に対応して、積層造形の世界で信じられないほどの速度で進歩しています。今週の初めに、NeptunLabのBastian Rapp博士にインタビューしました。彼は、研究者の要件に合わせて独自の3D印刷材料を研究室で開発したことについて詳しく話しました。同様に、ラフバラ大学のリチャード・バスウェル博士と話をしたとき、建設用の3D印刷の研究の多くが、3D印​​刷可能なコンクリート材料の開発に焦点を合わせていると聞きました。どちらの例も、現代の業界で3D印刷について話している方法に、微妙ではありますが強力な変化を示し

アディティブマニュファクチャリングと3D印刷技術の研究は、現在英国で黄金時代を迎えており、多くの主要な機関がAM研究への政府の資金提供とEPSRCなどの機関の支援から直接恩恵を受けています。これには、新しい材料と印刷技術だけでなく、これらの新しい開発を効果的に利用するために必要なプロセスとシステムも含まれます。 この研究は、世界中のさまざまな業界でAMを確立するのに役立ち、以前はメーカーが3D印刷技術を探求することを思いとどまらせていた課題を解決し、最先端の技術とそれを正常に実装するために必要なサポートの両方を提供します。同様に重要なのは、ロールスロイスなどの業界リーダーがAM研究を積極的に

RPプラットフォームのチームは、Desktop Metalの新しい金属印刷方法、結合金属蒸着（BMD）、およびマイクロ波焼結の発売について読むことに非常に興味を持っていました。前者は、プラスチックフィラメントに結合された金属粉末を利用し、その後、溶融堆積モデリングと同様のプロセスを使用して印刷されます。後者は、既存の金属射出成形材料を利用します。これらの材料は、結合材料と組み合わされ、特別に設計された炉で焼結されます。 3D印刷の新しい方法が発表されると、常にエキサイティングです。これら2つの新しいアプローチは、積層造形全体に大きな影響を及ぼします。特に、これらの新しいテクノロジーは、AM

3Dprinting.comで取り上げられたことを光栄に思います。これは、3Fakturとのパートナーシップを詳しく見ており、これにより、先進的な建築家が3Dプリントされたデザインのモデルを注文するためのまったく新しい方法が開かれました。 3Fakturとのパートナーシップを構築し、3Fakturがクライアントに提供している革新的なデザインをさらに見ることを楽しみにしています。 こちらの記事をお読みください。

3Dprint.comは最近、テキサスA＆M大学、Essentium Materials、TexasTechでのFDM技術で印刷されたプラスチック部品の強化に関する現在の研究について報告しました。これには、特殊なCNTコーティングされたフィラメントを使用して印刷し、正確に適用されたマイクロ波照射を使用して、得られた部品を溶接することが含まれます。その結果、さまざまな産業用途に適したより強力な部品が得られ、FDM印刷の主な欠点の1つが効果的に軽減されます。 同時に、ミシガン工科大学は、プラスチック3D印刷からのよりエネルギー効率の高いリサイクル材料廃棄物の研究を行っています。目標は、残ったプラ

ゼネラルエレクトリック（GE）が2016年9月にArcam ABを買収したとき、製造業界の報道機関で多くのことが行われました。SLMの買収に失敗した後、GEは同じ年の12月に2番目のAM支局であるConcept Laserを買収し、Strykerと提携しました。 GEの会長兼CEOであるJeffImmeltは、AMをこの進化の重要な要素として、「デジタル産業企業」としての運営に向けた幅広い動きの一環として、この開発について説明しました。 では、この程度までAMに投資しているグローバル製造会社の背後にある理論的根拠は何ですか？ 簡単に言えば、これは、AMをプロトタイピングと生産の両方の製造

どのFDMプリントでも、魅力的なディスプレイピースであろうと、耐久性のある機能的なパーツであろうと、最終段階は「良い」ものから真にプロフェッショナルなものへと最終結果をもたらすものです。仕上げプロセスを効率的かつ効果的にするための実用的なヒントをいくつか紹介します。 最初にサポート構造をすべて削除します FDM印刷には、垂れ下がりや変形を防ぐためのサポート構造が必要です。そのため、他の後処理を行う前に、これらを削除する必要があります。サポート構造についてはブログで詳しく説明しました。そのチュートリアルを参照して、効果的にサポート構造を削除する方法、設計に組み込んだ方法、溶解可能なサポ

幸いなことに、FDMは本質的にクリーンテクノロジーであるため、通常、クリーニング段階はSLSプリントほど複雑ではありません。ただし、SLSと同じ量の廃棄物は残りませんが、特に溶解可能な支持構造を使用している場合は、部品の洗浄を後処理段階に含めることが重要です。これは、パーツの塗装や仕上げを計画している場合に特に重要です。均一でプロフェッショナルな結果を得るには、きれいな表面から始めることが重要だからです。 適切なワークスペースを準備する FDMプリントの場合、使用するツールや化学薬品用のシンクとスペースに簡単にアクセスできる必要があります。多数のFDMプリントをクリーニングして仕上げ

Prodways Groupは最近、Rapid Additive Forging（RAF）テクノロジーの発売を発表しました。金属を3D印刷するこの新しい方法は、不活性ガスの雲の中に溶融金属の層を構築することで機能し、以前は製造に数か月かかっていた部品を、材料の無駄を最小限に抑えて数時間で納品することができます。新技術の長期的な目標は、以前の方法と比較して優れた冶金学的品質を一貫して提供する方法で金属部品を印刷することです。 執筆時点では、この技術はブランクの製造にのみ利用されており、ブランクはCNC機械加工を使用して仕上げられ、完成品が製造されます。これは、余分な機械加工と仕上げをプロジェ

Rapid.Techは常に3D印刷カレンダーのハイライトのひとつであり、200を超える出展者からの参加者と4,800人の訪問者がドイツを訪れて参加しています。当然、RPプラットフォームチームは2017年のイベントに再び参加しました。猛暑にも関わらず（会場内の空調が不足しているおかげで！）、さまざまな展示会や講演が近い将来、AMセクターにとって素晴らしいことを約束し、再び楽しく有益な数日間であることが証明されました。 。 プロのデスクトッププリンタが増えています 私たちは、特に産業用アプリケーションを念頭に置いて設計された、さまざまな新しいデスクトップサイズのプリンターが展示

ワッカーケミーの一部門であり、RPプラットフォームの長年のユーザーであるACEO®が2017 Rapid.Techショーで、シリコーンを使用した3D印刷の新技術を発表したとき、私たちは非常に興味をそそられました。シリコーンを使用した3D印刷の概念は以前から存在していましたが、これが正常に実装され、注文できるようになったのはこれが初めてです。 ACEO®の化学者は、現代の3D印刷の顧客が定期的に使用する洗練されたデザインに対応できる溶解可能なサポート材料の開発に成功しました。これにより、この材料は、詳細なプロトタイプから機能的な製造部品、独自のカスタムデザインまで、幅広いアプリケーションで使用で