マイクロフュージョンまたはロストワックス キャスティング 最もジュエリー業界で広く使用されている製造方法の 1 つです。 知られている最古の鋳造プロセスです。 鋳造では、伝統的にワックスでモデル化されたプロトタイプから作られた金型を使用して、金属のレプリカを取得できます。 この場合、燃え尽きた樹脂を使用した 3D プリント部品がワックス モデルの代わりに使用されます。 ジュエリーは、金、プラチナ、銀、真鍮など、さまざまな金属から作ることができます 、鋳造プロセスを使用します。以下は、燃え尽きた樹脂を使用して 3D プリントされたピースからジュエリーを製造するためのマイクロフュージョン プロ

ナイロンまたはポリアミド（PA） は、プロの 3D プリントで最も広く使用されているポリマーの 1 つです。 .これは、耐衝撃性、柔軟性、耐薬品性、および高温耐性の優れた機械的特性によるものです。 材料は現在、FDM 3D プリンターまたは SLS 3D 印刷機器のどちらが使用されているかに応じて、ペレット、フィラメント、または粉末の形で使用されています。 各製造技術の性質は異なりますが、ポリアミド 3D プリント パーツは信じられないほど強力で、機能的なプロトタイプや最終パーツの製造を可能にします。 画像 1:FDM 3D 印刷を使用してポリアミド 6 で 3D 印刷されたスプール

3D プリントは、ファッション分野でますます重要な役割を果たしています。キャットウォークで見られる衣服やアクセサリーの製造、ユーザーの寸法に合わせてカスタマイズされた試作品、マネキン、靴型の製造など、3D プリントはこの分野に大きく貢献しています。 3D プリント生地に関しては、ますます多くのファッション デザイナーがさまざまな 3D プリント技術の研究と実験に没頭していますが、現時点では他とは一線を画すものがあります:FDM 3D プリントです。 FDM 3D プリント は、間違いなく最もアクセスしやすく、用途の広い 3D プリント技術です。ラミネート装置とソフトウェアの使いやすさ、およ

プロトタイプ 製造される製品の最初の例です。 必要な変更を実行するための出発点として、複製するモデルとして、または金型を作成するためのマトリックスとして機能します。 したがって、プロトタイピングは実験的なプロセスです これにより、設計チームはアイデアを具体化できます。プロトタイピングは、さまざまな分野で非常に有用なプロセスであり、目的の結果が得られるまで反復を実行できます。 画像 1:Raise Pro2 Plus を使用して 3D プリントされたヘルメットのプロトタイプ。出典:KIDO Sports. 製品のプロトタイピングには、さまざまな機能を持ついくつかのタイプがあります: 忠

PLA （ポリ乳酸の略）は、デスクトップ FDM 3D プリントに関しては疑いの余地のない定番です . 植物デンプンから作られたバイオプラスチックおよび熱可塑性プラスチックです 、例えば、トウモロコシ、ジャガイモ、タピオカ、サトウキビまたはサトウダイコンのパルプから。これらの植物から得られた糖を発酵させ、その結果生じる乳酸を PLA にします。 PLA が広く使用されているのは、その多くの特性によるものです 、低コスト、優れた貯蔵寿命、低い印刷温度、非毒性、寸法精度、強度、生分解性など。これらの理由から、PLA フィラメントは、3D プリントの最初のステップを作成するだけでなく、テストおよ

しばらく前から、FDM 3D プリント用の金属フィラメントが市場に出回っていますが、それらはすべて同じではありません。それらの違いは何ですか? この質問に答えるには、違い メタリック カラー フィラメントとメタリック フィルド フィラメントの間を考慮する必要があります。 前者には少量の金属粒子が含まれています (5 % - 40 %) メタリックな外観を与えるため、美的特性のみに使用されます。粒子のパーセンテージが高いほど、問題の金属材料のシミュレーションが向上します。 金属充填フィラメントの場合、金属粒子の負荷は通常非常に高くなります (80 % 以上)、3D プリント パーツを焼結プロ

ポリプロピレンを使用した FDM 3D プリントは現在、恐ろしい反りの影響なしに可能ですか? ?これは、多くの FDM 3D プリンター ユーザーが自問している質問です。 ポリプロピレン (PP) 低密度、優れた機械的特性、耐薬品性、滅菌性を兼ね備えているため、今日最も価値のあるプラスチック材料の 1 つです .これらの特性は、ポリプロピレンがますます 3D プリントを通じて多くの分野で使用されていることを意味します より具体的には、FDM 3D プリントを使用します。 ただし、ポリプロピレンは押し出しが容易な材料ではありません 多くの場合、良い結果を達成するのは困難です。 これは、他の材

他の 3D プリント技術と同様に、SLS 3D プリントでは、各 3D プリント パーツのプリント コストを把握することが重要です。 この記事では、SLS 3D プリンター Sinterit Lisa およ​​び Sinterit Lisa Pro を使用した 3D プリントのおおよそのコストを知る方法について説明します。 Lisa または Lisa Pro で SLS テクノロジーを使用して 3D プリントされたパーツのコストを理解して計算するには、マテリアル サイクルを考慮する必要があります。 SLS Sinterit 3D プリンタでパーツを 3D プリントするには、使用済み粉末と

FDM 技術を使用して 3D プリントできるのは、装飾品、おもちゃ、および非機能的な試作品だけだと今でも考えている人もいます。しかし、3D プリント材料の研究開発のおかげで、特定の特性または改善された機械的特性を備えた高度なフィラメントが多数存在しています。 ユーザーが最終部品、機能プロトタイプ、または単に専門的に完成したモデルを作成したい場合でも、 FDM 3D プリントは適切な製造技術かもしれません。 スウェーデンの有名なフィラメント メーカーである Addnorth は、北欧諸国にフィラメント メーカーが不足していることと、この地域で FDM 3D プリント用の技術材料を見つけるこ

FDM 3D プリント プロセスの最も重要な部分の 1 つは、製造ベースへの接着です。 この接着は、印刷プロセスの開始時、最初のレイヤー、および印刷プロセス中に反りを避けるために十分でなければなりませんが、印刷プロセスが終了すると、部品を簡単に取り外すことができなければなりません. 使用する3Dプリンターの材質や特性によっては下地への接着に失敗する場合があります そして、それとともに、必要な部分の印刷. さまざまな接着製品がありますが、最も一般的なのはスプレー接着剤、気化器、または液体接着剤です。 スプレー接着剤は、ファンやその他のコンポーネントに固定剤の痕跡を残すことがあり、最終的に 3

プロトタイプは、市場に投入する予定の最終製品のシミュレーションです。 プロトタイピングは、製品が意図した機能を満たしていることを確認できるため、製品の作成に必要なステップです。 多くの場合、サードパーティ サービスに依存する必要があります 試作用。ただし、場合によってはデバイスとツールがあります プロトタイピング プロセスを簡素化し、プロトタイピング プロセスの内部化も可能にします。 熱成形 または熱成形 は、熱可塑性樹脂のシートまたはシートを加熱するプロセスであり、それが軟化すると、圧力と真空の作用によって金型の形状に適合させることができます。 これは間違いなく、業界で広く使用されて

ほとんどのプロダクション ソリューション 大企業を対象としています。 通常、大規模な設備であり、多額の投資が必要です。 これは今日のビジネス環境の大部分には適していません。 中小企業が多い場所: オフィス、建築またはデザイン スタジオ、教育機関、アーティストまたは職人で、敷地内のスペースが限られており、製造設備に多額の投資を行うことができない場合。 画像 1:3D E2 デスクトップ FDM 3D プリンターを起動します。出典:レイズ 3D. その結果、小規模な企業は、プロトタイピングおよび生産サービスを外部企業にアウトソーシングすることが多く、コストを押し上げ、生産リード タ

プラスチック材料は、標準プラスチック、エンジニアリング プラスチック、高度なプラスチックの 3 つのグループに分類できます。 先端プラスチックはPAEKとして知られています (ポリアリール エーテル エーテル ケトン)、機械的特性を保持しながら高温に耐える半結晶性プラスチック。 画像 1:プラスチック分類ピラミッド。出典:Filament2print. PAEK ファミリーには、PEEK、PEKK、PEI の 3 つのタイプがあります。 、すべて高い化学的および機械的耐性と高温可燃性を備えています。 これら 3 つの材料の中で、PEI は寸法安定性が高く、機械的特性を変えることなく

人類の足跡 環境の悪化により、時間の経過とともに認識できない風景が残されています。 さまざまな種の消失を引き起こすことさえあります .自然の劣化の問題は、サンゴ礁が保護する豊かな生態系のために、現在世界的な関心事となっているサンゴ礁に直接的な影響を及ぼします。 建築家と海洋科学者のチーム 香港大学の サンゴ礁の再生を助ける 3D プリント構造のシステムを開発しました。 このプロジェクトには、内部構造を持つ一種の粘土タイルの 3D 製作が含まれます サンゴ礁が付着し、サンゴの成長を促進する場所。 画像 1:サンゴ礁を再生するためのタイルの 3D プリント。出典:香港大学 これらのタイルは

今日、アディティブ マニュファクチャリングのメリットを享受するユーザーがますます増えています。この分野の発展は 3D プリンターに影響を与えるだけでなく、フィラメント メーカーは、市場で際立って標準的なプラスチック (PLA、ABS、PETGなど） FDM 3D プリントの代替材料を分類するには、少なくとも 2 つのタイプを区別できます。 特定の特性または特性を提供するフィラメント 標準フィラメントでは見つけにくいもの 3D プリントされたパーツに元の外観または仕上げを提供するフィラメント その素材で。 これらのフィラメントのほとんどは、繊維、粉末などの他の材料と組み合わされたベース

AGH 科学技術大学の学生チームは、電動バイクを製造し、エレクトロモビリティを促進し、革新的なソリューションをテストするプロジェクトを開発しました。 デスクトップ SLS 3D プリントなどの製造方法。 学生チームは産業用機械でいっぱいの大学の研究室から電動バイクを一から作ります。 必要なパーツの一部は手作りです .その他は専用工具で機械加工して作られています。ただし、一部のパーツはこれらの製造方法に準拠せず、3D プリントを使用して作成されています。 すべての部品をすべての印刷技術で印刷できるわけではありません。これは、各部品の形状、材料要件、または特性に依存する場合があります。したがっ

ゾルトラックス は、プロフェッショナルな 3D 印刷システムの開発で 3D 印刷業界で有名なポーランドの会社です。 Zortrax は、さまざまな技術の 3D プリンターに加えて、エンド ユーザーに高く評価されている幅広い技術資料を提供しています。 その一例がフィラメントです 、 LPD 3D プリンタと組み合わせたときに最良の結果が得られるように完全に最適化されているという点で、サード パーティとは異なります。 市場に出回っているほぼすべての FDM 3D プリンターでも使用できるという利点があります。 画像 1:LPD Zortrax M300 Plus プリンター。出典:ゾルトラ

間違いなく、Snapmaker 2.0 のリリースです。 多くの話題を提供しています。一見すると、このマシンは普通の 3D プリンターのように見えますが、最も求められている 3 つの機能が含まれています。 クリエイティブ、メーカー、ティーチング センター、小規模なデザインまたは建築スタジオ向け: FDM 3D プリント。 CNC 加工。 レーザー切断と彫刻 . Snapmaker 2.0 は、Snapmaker Original の改良版です。 、 Kickstarter i の発祥地で生まれたプロジェクト n 2017 年、それは大きな影響と大成功をもたらしました ユーザーの間で。

デスクトップ SLS テクノロジー 3D プリンターのリリース Sinterit の Lisa や Lisa Pro などは大きな革命です .これらの 3D プリンタは、手頃な価格で、高品質、使いやすさ、コンパクトなサイズを提供します。 その特性により、これらの 3D プリンターは、マシンのコストと量が多いために以前はこの技術を導入することができなかった分野で足場を築くことができました. 3D プリントのおかげで、プロトタイピング 新製品の開発に必要な作業をより迅速かつ正確に行うことができます 、およびすべてのプロセスを自社の施設から実行できます。これは、世界初のウォール プラグの開発で

STEAM スキルは、たとえば仕事を見つける際など、若者の間で間違いなくますます高く評価されています。 STEAM スキルは、科学、技術、工学、芸術、数学の分野で記録されたスキルです。 教えることが可能であることが証明されています エンターテインメントを通じて、実用的かつ視覚的な方法でこれらの分野の基礎を学びます。 この年齢では、成人期よりも知識がより早く習得されるため、幼い頃に脳を刺激することは非常に有益です。特定のプロジェクトを具体化する過程で、子供や青年は複雑な基本概念を理解し、実践を通じてこれらの概念を吸収することができます。 これにより、学習プロセス中に学習者のモチベーションを