3D プリントでは、ユーザーに依存する一連の要因が常に存在します これにより、印刷が満足のいくものになったり、失敗したりすることがよくあります。すべての要因は、各ユーザーが各 3D プリントで使用するプリント プロファイルに収集されます。 3D FDM 印刷プロファイルでは、無数のパラメータを変更できます :印刷温度と速度、内部部品と外部部品の製造方法、および 3D 印刷に影響を与える残りのすべてのパラメーター。このため、印刷プロファイルを作成する際の最も重要な情報について以下で説明します。 考慮すべき側面 印刷パラメータの変更を開始する前に、直接影響する一連の要因 考慮する必要がありま

金属合金でプロトタイプを製造する世界 少量生産は3D プリント技術のおかげで大きく進歩しました .ただし、消えずに進化した伝統的な技法がいくつかあります。 これは、ロスト ワックスの製造の場合です。 、多かれ少なかれ手作りの方法でオリジナルのワックスを作成しなければならないことから進化した千年の技術であり、軽いワックス型を作成し、短いシリーズを製造できるようになり、最終的にフォームなどの3D樹脂プリンターで作品を製造できるようになりました2 およびロスト ワックス専用の材料を備えたキャスタブル レジン、または FDM 3D プリンター プリンター (MoldLay) は、その高精度と優れた表

技術的に言えば、3D プリンターは、現在私たちが持っている最も先進的で未来的なデバイスの 1 つです。これらの機器へのアクセスがより簡単かつ安価になっているため、この技術に賭けているさまざまな分野やセクターがあります。 次に、3D プリンターを最大限に活用している分野について少しお話しましょう。 これらの機器の将来に期待されることの概要を説明します。 企業が 3D プリントに投資すべき理由 企業が 3D プリントに投資するメリットはさまざまです。 コストを削減 :ピースの 3D プリントのコストは、3D プリント プロバイダーからピース自体を購入するよりも最大 3 倍または 4 倍安くな

RepRap とオープン ソースの動きは、2005 年に Dr. Adrian Bowyer の 3D FDM プリンターの登場によって生まれました。このプリンターは、ほぼ完全に単独で構築できました。このセクターは、今日まで大きく進化しました。この記事では、成功したパーツを実現するために当時重要だった 3D プリンターとコンポーネントについて説明します。 3D プリンター FDM 技術の特許が切れると、3D プリンターのいくつかのモデルが登場し、その操作はオープン ソースに基づいています。これらの 3D プリンターは、単純な電子機器である管状構造で形成されており、通常、ホット ベースはありま

3D プリンティングの世界は、医療の分野に非常に存在しています 、多くの人がそれを知らないにもかかわらず。 2011 年は、海馬 Gionfriddo の事例のおかげで、この分野での 3D プリントのブームの年だったと言えます。少女・海馬は、気管が虚脱するほど弱くなる病気を持って生まれてきた。挿管されていたにもかかわらず、少女はまだ呼吸停止の瞬間があり、心臓にも影響を与えました.しかし、グリーンとホリスターの介入のおかげで 、生体機械工学の 2 人の専門家で、生体適合性を設計、印刷、海馬気管に接続しました。 デバイスを迅速かつ効率的に。 海馬は救われ、人生が好転した . このイベントの影響か

3D プリンターのユーザーは常に、ますます複雑で大きな部品を作ることを熱望しています 、しかし、多くの場合、彼らは彼らの知識ではなく、3Dプリンターまたは1つの部品でピースを作ることの非互換性によって制限されています.最も簡単で経済的な解決策は、ピースをパーツに分けて作成し、それらを貼り付けることです .以下に、接着剤の種類、ジョイントの種類、部品をうまく貼り付けるための推奨事項を示します。 接着剤の種類 3D FDM 印刷の初期には、従来の接着剤が PLA および ABS ソリューションに使用され、この材料を接着していました。これらのタイプの接着剤は、湿度の高い寒い環境や、部品が振動にさら

3D プリント はすでに誰もが口にしており、大多数の人々は、特定のユーザーとプロのユーザーの両方の日常生活において、それがもたらす利点を一般的に認識していますが、あまり知られていないのは このテクノロジーを補完できるマシン .この場合、レーザー カッターについて説明します。 3D プリンターとレーザー カッターはまったく異なる機械であり、反対の仕事を行いますが、建設レベルでは似ています。 3D プリンターは、最終ピースとは異なる形状の原材料を使用します （フィラメント、ペレット、樹脂など）、三次元のオブジェクトを取得します。対照的に、レーザー カッターは同じ形状の原材料が必要です 最終的な

「スプールに結び目がある」という用語が使われている場合 は 3D FDM 印刷で使用されていますが、完全に間違っています その理由を説明します。 フィラメントを解放せずに手動で結び目を作ることはまったく不可能です .誰でもテストを実行でき、糸、ボビン、巻き取りを手動で行う必要があります。プロセス中に、フィラメントを解放しないと不可能な結び目を作るようにする必要があります。ここでユーザーは、(工場での) フィラメントの巻き取り中に同様のものを製造する可能性は低いと考えなければなりません。なぜなら、押出機の下に巻き取り機を通さなければならないからです. 上記のことと、フィラメント製造プロセ

PETG と PLA を比較した前回の記事のテーマに沿って、PETG、ABS、ASA の相違点と類似点を以下に示します。 . PETG および ABS は、3D プリント FDM / FFF の分野で最も消費される材料のグループに属します。 、最初は強度と印刷の容易さのバランスが取れており、2番目は何年にもわたって業界の世界で大いに使用されています。 ASA はますますより多くの消費者を引き付けています 、特に高い機械的および環境耐性を必要とする人. ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) は、ハウジングまたは外部部品を作成する時点で、業界の世界で卓越したプラスチックです。 あ

先週の木曜日 7 日と金曜日 8 に、ア コルーニャで開催された Lacon Network の IX 年次版に、ガリシアのテクノロジー セクターのいくつかの主要な新会社とともに出席しました。私たちのスタンドでは、3D プリントの可能性と用途、および材料とプリンターに関する最新の開発を示しました。 このイベントは今年も開催され、支援と内容の両面で大きな成功を収めており、回を重ねるごとに関心が高まっています。地方テレビと全国テレビの両方が、イベントの最も重要な部分を取り上げ、2 人の共同創設者を含む複数の出展者に生のインタビューを行いました。

3D FDM 印刷の世界に足を踏み入れると、フィラメント コイルを消費し始め、問題に遭遇します。これらの空のコイルをどうするか 特定のメーカーは、SAN（スチレンアクリロニトリル）など、簡単にリサイクルできる素材を使用しています。スプールがリサイクルできない場合、または廃棄物を生成したくない場合は、再利用する方法がいくつかあります . ストレージ システム 3D プリント コミュニティ内で最も広く使用されている用途の 1 つは、スプールをストレージ システムの基礎として使用することです。このシステムを作成するには、引き出しを印刷してスプールにねじ込むだけです .最もよく知られている 3D

3D プリント部門は成長を続けており、ますます多くの人々が、モデル、プロトタイプ、またはパーツを作成するために、業務用および家庭用の両方で 3D プリンターを購入しています。確かに、3D プリンター FDM または SLA の 3 次元で作業する方法により、複雑な形状の多くの部品を作成できます。 、ただし、特定の制限があることに注意する必要があります。その多くは、使用する 3D プリンターの種類 (デスクトップまたは産業用) によって異なります。一方、特にプロの分野では、この技術が少数の大型部品または小型または中型部品の多数のユニットの製造に理想的であることを考慮に入れる必要があります。 .

3D プリントのユーザーが抱く大きな疑問の 1 つは、複数のタイプのノズルにどのような違いがあるのか​​です。 市場で入手できるもの、その都度使用するもの、および使用とメンテナンスのヒントを検討する必要があります。この記事と他の 2 つの記事では、ノズルについて生じるすべての質問について説明し、回答しようとします。 3D FDM/FFF プリンターの押出機の。 3D プリンター ノズルの分類 ノズルを分類する際、主な特徴のうち 2 つを考慮します:材料 l と出口直径 . 出力直径 直径の範囲内で、0.20 mm (既に 0.15 mm と 0.10 mm のノズルがいくつかありますが)

ノズル 接触している要素と同様に、3D プリンターの（摩擦 ）別の素材で、使用による摩耗を示します 、前の記事で述べたように、ノズルの素材と使用するフィラメントの種類によって異なります。摩耗がいつ非難されたかを検出するために、 2 つの簡単なテクニックに頼ります。 : ビジュアルメソッド 摩耗が非常に激しい場合 、次の画像に見られるように、肉眼でノズルの先端に検出されます。 画像 1:ノズルの比較 印刷パラメータがすべて正しく、3D モデルに欠陥がなく、ノズルが肉眼で良好な状態であっても、内部が摩耗している場合があります。 また、内部でのプラスチックの乱流により、造形物の奇形や表面仕上

詰まりを引き起こす主な原因 エクストルーダーで低品質の材料を使用している、フィラメントに不純物が混入している 不適切な保管または範囲外の温度での使用による メーカー推奨。この問題を解決するには、次の方法を使用することをお勧めします: コールドプル この方法は最も簡単で最速です 実行する。まず エクストルーダーを加熱します 印刷温度まで ノズルを詰まらせたフィラメントの量 (例:PLA 190 ºC ）。次に、温度を下げます 材料のガラス転移温度に近づくまで、90 ºC を超える PLA の場合 、したがって、材料が凝固し、フィラメントの詰まりの原因となる不純物が発生します。 フィラメントを引

3D プリンター SLA の有名なブランド、Formlabs 、3D プリントの世界に革命をもたらしました 最適化された製造技術を備えた 3D 樹脂プリンター Form 3 および Form 3L を​​発売することによって。 画像 1:フォーム 3 とフォーム 3L。出典:Formlabs 両方 フォーム 3 およびフォーム 3L 新しい LFS が装備されています (Low Force Stereolithography) 印刷技術 リニア イルミネーションを使用する そして柔軟なタンク 液体レジンを固形パーツに変換します。照明を担当する部分は LPU です (Light Proce

ASA は非晶質の ABS に似た熱可塑性ターポリマー材料です。 1970 年に製造元 BASF によって商品名 Luran S で作成されました。構造レベルでのこれら 2 つの材料の違いは、ASA がアクリル エラストマーを使用していることです。 そして ABS は ブタジエンのエラストマー . ASA はエンジニアリング プラスチックと呼ばれます 屋外、雨、海の冷水、塩水に長時間さらされた後でも、外観と耐衝撃性を維持するため .そのため、日常生活で目にする製品の多くに使用されている素材です。 :住宅の部品 (屋根材)、電気設備 (ジャンクション ボックス)、自動車部品 (フロント グリル

色の理論は、顔料を組み合わせることによって望ましい効果を達成するための色の混合における基本的なルールのグループです。 4 つの基本的な顔料を組み合わせることで、有彩色範囲のすべての色を実現できます .これはアプリオリには非常に単純に見えますが、プレスの芸術であり、3D 印刷につながると、さらに複雑になります。 Fillamentum などの大手メーカーによる 3D プリント技術 FDM / FFF の長年の開発の後 、天然のベース ペレットと特定の顔料との混合を最適化することで、幅広い色を得ることができました。異なる製品でまったく同じカラー コードを取得しても、 . Fillamentum

湿度とは、体に浸透する水または大気中に存在する蒸気のことです .すべての生物にとって、水は生き残るために最も必要なものであり、食物よりも重要ですが、生物以外の要素にとっては、多くの物質の酸化と劣化を引き起こすため、湿気は通常問題の原因となります。 . 3D プリントの場合、より具体的にはフィラメントに過剰な湿度が集中すると、多くの問題が発生する可能性がありますが、すべて同じ結果、3D プリント になります。 失敗しました。 水を引き付ける効果は、次の問題を引き起こす可能性があります:脆弱性の増加、直径の増加 (ボーデン型押し出しシステムを備えたプリンターで発生する可能性のある問題)、フィラメ

もうすぐクリスマスです そして、3D プリンターを入手する機会が最も楽しくて面白い 、パーソナライズされた装飾品やギフトの作成。 クリスマスは世界中で最も待ち望まれている祝祭であり、すべてがライトと印象的な装飾で飾られています.私たちは友人や家族と数日間会い、物語や贈り物を交換します. 装飾とギフトの一部に 3D プリントが登場 、クリスマス ツリーの装飾から焼き型まで、誰でもパーソナライズされた要素を作成できるようにするテクノロジー。ここにいくつかのアイデアがあります 3Dプリンターで作る： クリスマス ツリーの飾り クリスマス ツリーが最も代表的です これらのお祝いの日の要素。どの家