強力なトレンドが製造業を2050年までにほぼ完全自動化へと押し進める一方、業界に残る人々はかつてない速さでイノベーションを起こし、構築する力を得るだろう。 数年前、ウォーレン・ベニスはこう予言した。「未来の工場には従業員が2人しかいない——一人の男と一匹の犬だ。男は犬に餌をやるためにいる。犬は男が設備に触れないよう見張るためにいる。」 まだそこまでは至っていない。しかし、いくつもの強力で相互に関連したトレンドが、2050年までに私たちをそれに近い状態へ押し進めるだろう。一方で、製造業に携わる人々は、かつてない速さでイノベーションを起こし、構築する力を得ることになる。 複合加工と自動化 205

チューリンゲンの森で詩的な生活を送る共同創業者ヨハネス・トラウベルト氏、「未来は人間とロボットの『賢い仕事の分担』に焦点が当たる」と語る ドイツ、イルメナウ — ヨハネス・トラウベルト氏の声には安らぎがある。最新のフラウンホーファー研究所建設現場（旧東ドイツの産業遺産と並んで建設中）をシュコダで颯爽と走り抜けながら、1780年にゲーテが近くのキッケルハーン山頂の山小屋の木壁に刻んだ詩『放浪者の夜の歌 II』を朗詠する。 すべての山頂に安らぎありすべての樹梢に君は感じるかすかな息吹さえ林の中の小鳥は沈黙す待て、まもなく君も安らぐだろう トラウベルト氏はこの詩を「休め、クールダウンし、人生の

燃料価格の上昇を見守り、下落を歓迎する中で、エネルギー業界は常に私たちの関心の中心にある。家庭や職場で可能な限りエネルギー効率を高めようと努めている。メディアは「原油2%以上下落、クッシング在庫増加で需要懸念」（ロイター、2018年8月）、「コスト上昇がシェール企業の利益を圧迫——エナジージャーナル」（ウォールストリートジャーナル、2018年8月）、「関税はまだ太陽光産業の雇用に影響せず」（ヤフーファイナンス、2018年7月）といった見出しで、この変動の激しい業界の浮き沈みを常に伝えている。 業界がアップダウンを繰り返す中でも、SMEは先進技術とそれらが製造プロセス・技術・効率に与える影響を検

Basin Precision Machining LLC、効率的なシングルピースフロー生産システムをショップ全体で展開し品質向上を実現 Basin Precision Machining LLCの社長兼CEO、エリック・アンダーソン氏は、セットアップこそが製造生産性における「万悪の根源」だと断じる。セットアップは部品バラツキ、ダウンタイム、高いスクラップ率を招くからだ。多くの工場と同様、ウィスコンシン州ジェファーソン拠点のBasinも、長く複雑なジョブセットアップという課題に直面していた——自動化で対抗するまで。 Basinは、品質への極度のこだわり、リーン製造、ショップ全体で展開する高効

技術システムプロバイダーのシーメンスUSA（ワシントン）が、ボイング（シカゴ）から選定され、ボイングの製造システムをより効率的かつ安全にする自動化標準の開発を目指す新たな自動化ソリューションの導入を担う。 複数年にわたる契約の一環として、シーメンスはボイング生産システムの進化の次のステップとして、先進製造のベストプラクティスを全社的に開発・導入する。この取り組みは、先進製造の構造コンポーネントと関連技術を標準化することで、幅広い設備における運用効率の向上を支援する。また、製造現場におけるオペレーターの安全性と運用の共通化を強化する。 「長年のボイングとの関係をさらに発展させ、先進自動化の全力

IQMSはエンジニアリング、製造、ビジネスプロセスを最適化するオールインワンソリューションを提供 ダッソー・システムズの3DEXPERIENCEプラットフォームが製造業のビジネス運営プラットフォームとなり、大規模なSOLIDWORKS導入基盤を補完 今日のインダストリルネサンスにおいてデジタル変革を求める世界25万社の中堅・中小製造業が、効率性と俊敏性を高め、顧客により良く対応可能に フランス、ヴェリジー・ヴィラコブレー — 2018年12月11日 — ダッソー・システムズ（ユーロネクスト・パリ：#13065、DSY.PA）は本日、カリフォルニア州拠点の製造ERPソフトウェア大手IQMSを

フラッキングが油田と部品加工の両方に大きな変化をもたらす 切削工具メーカーIscar Metalsのロッド・ジマーマン氏は、フォートワース郊外の緑豊かな住宅地に暮らしている。しかし、自宅から半マイル（約800メートル）以内に、ある石油会社が深さ7,500フィート（2,286メートル）の垂直坑を掘り、そこから半マイルずつ延びる9本の水平坑を伸ばしている。そこへ9,000 psiの圧力でフラッキング液を注入し、天然ガスを採取しているのだ。これはフラッキング革命の普及と関わる驚異的な技術を如実に示す好例だ。 Allied Machine & Engineeringの製品マネージャー、サルバ

ドライバーは知らないかもしれませんが、車両のエアバッグとシートベルトバックルシステムのケーブル接続は、ODW-Elektrikが製造するコンポーネントなしでは単純に機能しません。世界中の車両で使用される高品質ケーブル、ソレノイド、メカトロニクスシステムの開発パートナー兼サプライヤーとして、ODW-Elektrikは製品の大半をボッシュ、オートリブ、ブローゼ、VW、ZFに供給しています。 「OEMが直面する品質要求は高まり続けています」とマネージングディレクターのマーティン・エーレット氏は語ります。同時に、内蔵電子部品はさらに小型化・複雑化しています。これらすべての上に、顧客はサプライヤー（OD

受注のサイズと量の増加により、ウィスコンシン州の自動車部品メーカーFelss Rotaform LLC（ウィスコンシン州ニューベルリン）は、新しいデュアルロボットマシンテンディングセルで事業を拡大しました。同社は旋削スウェージング、軸方向成形、チューブエンド成形プロセスを用いた精密部品のサプライヤーです。継続的プロセス改善目標を達成するため、新セルは従来の製造セルより安全で、速く、柔軟である必要がありました。 自動化の複雑な性質に対応するため、同社はシーメンスとシステムインテグレーターのIAS Inc.（ウィスコンシン州ニューベルリン）に連絡しました。両社は革新の実績と、統合ロボティクスと制御

CIMdataの最新レポートによれば、Mastercamは世界で最も使用されているNo.1 CAMソフトウェアです。CIMdataはまた、MastercamのグローバルサポートネットワークをCAM分野で最大規模と評価しています。 Mastercamは教育カテゴリーと産業カテゴリーの両方でリストのトップに立ち、CIMdataの測定によれば、最寄りの競合他社のほぼ2倍のインストールシート数を誇ります。 「より多くの工場がMastercamを使用し、より多くの学校がMastercamを教えているため、学生は実践的なスキルと短いラーニングカーブでジョブマーケットへスムーズに移行できます」と、Maste

ユニバーサルロボッツ（UR、デンマーク・オーデンセ）は、2008年のUR5ロボット発売で今日のモダンな協働ロボット（コボット）分野のパイオニアの一つとなりましたが、シカゴでのIMTS 2018では過去の栄誉に安住しませんでした。同社はこのショーで、最新ロボットライン「eシリーズ」の発表、新しいアプリケーションビルダーツールのローンチ、そしてコボット分野でプロバイダー最多となる25,000台目の販売達成を発表しました。 7月に最初の発表があったeシリーズは、9月10〜15日に開催された隔年イベントで北米で正式ローンチされました。ユニバーサルロボッツのCTO兼共同創業者、エスベン・オスターガード氏

EDMプロセスの自動化には優れた機械以上のものが必要 大部分において、放電加工（EDM）は無人、または少なくとも軽負荷の監視で行えるプロセスです。CNC旋盤やマシニングセンタでは、夜間に工具が折損すれば最悪の朝を迎えますが、金型キャビティの沈み加工やトリミングダイの切削では、ベビーシッティングはほぼ不要です——一日仕事を終えてみんなが帰宅した後、機械を独りで走らせない理由はありません。ワイヤーが切れればEDMは自動的に新しいワイヤーをスレッドします。電極がショートすれば、制御装置がベストを尽くしてリカバリするか、人間の主人が来るまで全てをシャットダウンします。大した問題ではありません。 しかし

シカゴでのIMTSから戻ったばかりですが、最初の思いは「先週稼いだボーナス歩数をどこで消費できるだろう？」でした。楽な日でも7.9マイル（約12.7km）歩き、他の2日は10マイル（約16km）を超えました。理由は簡単です。会期は9月10〜15日、展示面積140万平方フィート（約13万平方メートル）、出展社数2,563社。登録者数は過去最多の129,415名で、前回記録の121,764名（1998年）を更新しました。 歩き回りと人混みのナビゲーション以外に何をしたか？ まず、トレンドと技術について多くの業界専門家と話しました。例えば： デジタル化： デジタル化、Industry 4.0、スマー

長年の取り組みにもかかわらず、様々な業界が依然として自動化に苦戦していると、コンサルティングファームのマッキンゼー・アンド・カンパニーがレポートで明らかにしました。 「あらゆる地域と業界の組織が、少なくとも一部のビジネスプロセスを自動化しています」とニューヨーク拠点のマッキンゼーは述べます。しかし、「目標を達成できたのはわずかな過半数に過ぎません」と付け加えます。 このレポートは、異なる地域と業界の1,300人以上を対象とした調査に基づいています。調査は1月にオンラインで実施されました。 「自動化が一般的になったにもかかわらず、結果は成功が決して保証されていないことを示しています」とマッキンゼ

今日の産業用切削工具メーカーには、より速いサイクルタイム、より良い設備稼働率、より厳しい公差、より向上した品質への継続的かつ増大する要求があります。成功する製造施設の運営には、最新の最先端設備と最も先進的な研削技術の導入以上のことが必要です。研削アプリケーションは一定点まで最適化でき、そこでは製品サイクルタイムは同じままです。しかし、セットアッププロセスの自動化——真円整えとドレッシングサイクル——により、全体設備効率（OEE）を向上させることができます。 より短いプロセス時間、信頼性、より長い製品寿命は切削工具業界の重要な要件であり、オンラインドレッシングディスクと主軸システムの効率的な使用

「赤ボタン（非常停止）」を押す日々に疲れたら？ シミュレーションソフトウェアがより安全で短い機械セットアップの鍵です。 理想的なCNCの世界では、最初の部品はいつも良品です。余分なブランクやバー材は不要。セットアップ時間は、わずかな工具交換と新プログラムのロードに必要な分だけ。クラッシュはnever起きず、非効率なコードを書き直す必要もありません。オペレーターはグリーンボタンを押すだけで、数分〜数時間後に完成ワークピースが飛び出します。 この世界を可能にする魔法のテクノロジーとは？ それは「シミュレーションソフトウェア」と呼ばれ、上記のような製造のニルヴァーナ状態に至った工場はごくわずかですが

設計と加工におけるデジタル化への注力は、より洗練されたデジタル工具管理（DTM）システムの重要性と利点を浮き彫りにしました。これにより高度な差別化が生まれ、一般的に受け入れられたシステム定義については若干の混乱も生じましたが、より包括的で顧客中心的な目的と能力の進化をもたらしました。 ハードウェアとソフトウェアの両方における製造分野の多くの初期開発は、ビルダーと開発者間の企業間ライバル関係によって阻害されてきましたが、工具管理システムの進歩は、より協力的であり、それによりより速く、より効果的でした。 DTM開発に影響を与えるドライバーには、自動化システムにおける工具管理の必要性、そしてますます

ミシガン州エーカー — ゼネラルモーターズ（デトロイト）が協働ロボットの活用を拡大していると、製造担当幹部が今週のマネジメントブリーフィングセミナー（MBS）で語りました。 協働ロボット（コボット）は、生産作業員の近くに配置できます。従来型ロボットは生産従業員から分離されています。 「協働ロボットはオペレーターを置き換えるのではなく、オペレーターを支援します」とGMのグローバル製造エンジニアリング統合ディレクター、ダニエル・グリースハバー氏は7月30日のプレゼンテーションで述べました。 GMは世界で約50台のコボットを保有し、その多くは北米にあります。同社はファナックからロボットを購入していま

ビジネスクリティカルなインフラの仮想化が、サプライチェーン全体における製品とサービスの生産・流通を変革しています。産業組織がプライベートからパブリックへ、そして最終的にはオンプレミスリソースとクラウドリソースを接続・統合するハイブリッドクラウド導入へと焦点をシフトさせているためです。市場予測アドバイザリーファームのABI Researchによる新レポートによれば、ハイブリッド産業クラウドの導入は今後5年間で2倍以上に拡大し、21.1%の立派なCAGR（年平均成長率）で成長すると予測されています。 産業市場における初期のIoT導入は、同セクターのM2M（Machine-to-Machine）の遺

ハーシュプレシジョンプロダクツでは、誠実さを持ってビジネスを行い、信頼、自信、コミットメントというコアバリューに基づいた文化を築いています シンプルなロケーティングピンから複雑な流体マニホールドまで、すべての製造部品はアイデアから始まります。コロラド州のある工場は、先進製造技術と慎重なプロセス・データ管理、チーム重視の企業文化、そして約40年の経験を融合させ、顧客のコンセプトを現実のものとしています。 機械技師のスティーブ・ハーシュ氏が1979年、コロラド州ボルダーでHirsh Precision Products Inc.を設立。単一のブリッジポートフライス盤で、多様な顧客向けに小ロット生産