包装ラインの例 自動化をいつ、どこで適用またはアップグレードする必要がありますか? 自動化の魅力は、実現可能で手頃な価格になるにつれて、ますます大きくなっています。過去には、ウィジェットを高速で組み立てるための洗練されたロボットを所有することは、ランボルギーニを所有するのと同じくらい可能性が高かった.今日、自動化されたソリューションはファミリー セダンと同じくらい多く、信頼性があります。自動化は、実用的で堅牢な長期的なソリューションを提供できます。しかし、いつ、どこでアップグレードすればよいか、どうすればわかりますか? これを決定するための適切なプロセスには、次の 6 つの手順が含まれ

オートメーション エンジニアリング会社が有名ブランドのソフトウェアをプログラムすることを承認されている限り、オートメーション システムを統合することを信頼できます。そうですか？ 必ずしも。自動化インテグレーターを慎重に審査することは、自社の社内職の候補者を審査することと同じくらい重要です。成功する候補者は、イノベーションに精通し、セキュリティ リスクに関する知識があり、あなた固有の専門的なニーズに進んで対応できる必要があります。 これらは、自動化エンジニアリング企業に面接する際に探すべき上位 10 の資格です。あなたと同じようにプロジェクトの結果を気にかけている自動化インテグレーターが必要

ロックウェル オートメーション コンポーネントのトップ インテグレータとして、私たちは彼らのチームと協力して、プラットフォームのモダナイゼーションのためのこのガイドを作成しました。プラットフォームのモダナイゼーションの詳細については、Web サイトにアクセスしてこのホワイトペーパーを参照してください。 産業用オートメーションと制御の近代化は、困難な作業になる可能性があります。アップグレードする時が来ましたか？これには何がかかりますか？準備はできているか？ これらすべての質問で考慮すべきことがたくさんあり、おそらくそれ以上のことが頭をよぎります。計画を策定するための適切な出発点は、プロ

EPIC のエキスパート オートメーション エンジニアのチームは、すべてのジョブを予定どおりに予算内で実行することに大きな誇りを持っています。私たちの実証済みのプロジェクト実行方法と、プラント エンジニアとして、そして現在はインテグレーターとしての数十年に及ぶプラント内での経験が、成功する産業オートメーション プロジェクトを実行する技術を微調整するのに役立っています。 どうしたの？ 自動化プロジェクトを軌道に乗せ、予算内で維持するのに役立つ年数はありますか?たくさん、たくさん ブログ投稿では説明できないこと (いつかビールを飲みに連れて行ってください)。しかし、一般的な戦略に関しては、次の

製造工場が常に最大限の能力を発揮できるようにする責任がある場合は、「Industry 4.0」について話します。 」および「産業 これまでにない自動化 」 エキサイティングかもしれませんが、とてつもないものです。インダストリー 4.0 は 空のフレーズにすぎません あなたのお金を取ろうとするマーケティング担当者が使用していますよね? 場合によってはそうかもしれませんが、流行りの用語の背後にあるアイデアは、実際に競合他社よりも優位に立つことができます. Industry 4.0 はフェーズではありません 、しかし、すぐに 100% 「オプトイン」する義務もありません。産業用オートメーシ

ライン オペレータやその他のプラント スタッフは、オートメーション システムの最前線にいます。高度な自動化設計やロールアウトへの変更に備えることは、プロジェクトの成功に不可欠です。コンピューターが警告なしに Windows をアップグレードしたときのように、オペレーティング システム、HMI、および制御装置の突然の変更は、工場の担当者を苛立たせます。 問題を引き起こすバインド. 次の重要な方法でスタッフを準備することにより、主要な担当者を徹底的に準備することにより、次の自動化ロールアウトで成功を収めてください: 1.工場長にシステム変換を任せる アップグレードを経験しているプラ​​ン

お客様の化学薬品包装ラインで、断続的な遅延が発生していました。お客様は、問題を特定し、ラインのアップタイムを最大化し、より優れた OEE 追跡システムを化学物質包装ラインに統合することを望んでいました。 業種: 化学薬品 クライアント: フォーチュン 100 の化学会社 主なエンジニアリング機能: 障害コード追跡のための Rockwell FactoryTalk Metrics 統合 OEE 追跡およびダウンタイム メトリック用の PC ベースのレポート システム 機械的および自動化の推奨事項による完全な化学包装ラインの評価 主な課題: 既存の OEE 追跡の回線障害が 1

精密機械加工業界の新興リーダーが、若者を業界に惹きつけるものについて考えを述べています。 スキルのギャップを埋め、従業員を維持し、自動化を実装する – 製造業は、全国の製造現場でこれらの現実を障害、またはより積極的には、職場を後押しする課題として定義できます。 4 人の 2022 Production Machining に話しかけた後 新興リーダーの皆さん、これらの若いリーダーは目前の問題を明確に理解していますが、彼らはそれらを受け入れており、業界全体で感じられるこれらの共通の痛みを克服するための計画を進めようとしています. 精密機械加工業界に変化をもたらすこれらの優秀なリーダーは、多く

RW スクリューは、精度を維持したままレガシー機器にロボットを追加することは理にかなっていると考えています。ここでは、協働ロボットがハーディンゲのターニングセンターに向かっています。ストックと完成部品用の引き出しを備えたこのロボット ステーションは、ワークピースをチャックのコレットに取り付けるために必要な精密な位置決めを考慮して、ロボットの動きによる「歩行」を防ぐために床にボルトで固定されています。 オハイオ州マシロンの RW スクリューは現在、約 230 人の従業員を雇用しています。 74 年の歴史を持つ契約機械工場の社長、Bill Reeder 氏は、その設備能力を考えると最適な人員配置

毎月、テクノロジー ショーケースをまとめて、PM の製品情報を強調しています。 サプライヤー企業から受け取ります。 8 月は、IMTS 2022 で注目される自動化とロボットに焦点を当てました。 PM 8 月の Automation &Robots ショーケースには、無人操作を可能にするマガジン バー フィーダーが含まれています。使いやすく、ユーザーの製造プロセスに統合できる協働ロボットシリーズ。長時間の無人および消灯生産用に最大 1,430 ポンドのバーストックをステージングできる自動バーフィーダー。以下に説明するとおりです。 幅広い精密機械加工の最新の新製品については、Producti

精密機械加工と自動化およびロボット工学を組み合わせることで、これまでにないレベルの速度、精度、および品質管理を製造プロセスに提供できます。自動化はまた、企業が完全自動生産に移行するのに役立ち、さまざまな分野で効率を向上できる継続的な改善の考え方を開発するのにも役立ちます。 毎月、テクノロジー ショーケースをまとめて、PM の製品情報を強調しています。 サプライヤー企業から受け取ります。 2 月は自動化とロボットに焦点を当てました。エア レスト ボタンは、空圧位置制御を使用して、治具内のワークピースの負荷を適切に検出します。 1 時間以内にどの CNC マシンにも取り付けることができる、ロボッ

G コード プログラミングに精通している方ファナック CNC のロボット化の迅速で簡単なスタートアップ機能を使用して、ファナック ロボットをより簡単にプログラミングできます。写真提供:FANUC America マシンテンディング ロボットの潜在的な利点は、多くのショップにとって明らかですが、ロボットの経験がないショップは、ロボットをプログラミングして工作機械に接続することに不安を感じるかもしれません。ただし、ロボット メーカーは、これを合理化および簡素化するための技術を開発し続けており、FANUC America の新しい Quick and Simple Startup of Robot

バーフィーダーは比較的単純な装置のように見えます。大量旋削の世界で最も一般的な自動化アクセサリであり、材料を工作機械に長期間にわたって確実に供給する方法を提供し、オペレータがブランクをチャックに継続的にロードする手間を省きます。 実際には、バーフィーダーには、特定の店舗環境により適したものにするために、さまざまなニュアンスがあります。長さと容量はほんの始まりにすぎません。購入プロセスでは、他の要因も考慮する必要があります。 長さと容量 視覚的に、バーフィーダーの最も明白な違いは長さです。通常、フルサイズの棒材フィーダーは、長さ 12 フィートの棒材 (さらに長いものもあります) を供給する

コネクティビティとデータ収集は、機械加工と製造における包括的なテーマになっています。工作機械の OEM およびアクセサリのサプライヤは、自動フィードバック/監視機能を自社の機器に組み込み続けて、工場が現場のプロセスをより細かく制御できるようにしています。たとえば、Hainbuch America Corp. は、TopPlus IQ チャックとマンドレルにインテリジェントな機能を提供しています。これらのインテリジェントなワーク保持装置は、部品測定およびワーク保持パラメータ監視機能を含むセンサーと統合されています。それらは、分析とプロセス調整のためにデータをマシンコントローラーに中継しながら、測

ワイヤレス時代において、一部の業界ではケーブルの使用が機能を失っている可能性があります。しかし、他の人にとっては、彼らが果たす役割はこれまでと同じくらい重要です.製造業の場合、テクノロジーがますます統合されるにつれて、ケーブルの重要性も高まります。 ケーブルは、機械への電気の供給と、コンソールと部門間のデジタル情報の伝送の両方にとって重要です。また、作業員の安全を確保し、スタッフとロボット工学の間の合理化された形式のコミュニケーションを作成する上で重要な役割を果たし、さらに多くのことを行います。 将来、製造における技術の進歩は、ケーブルの効率と安全性の向上にさらに依存するようになります。革

生産加工 は、ニッチな機械加工ビジネスがより効率的な運用になるよう支援することに重点を置いています。 9 月のテクノロジー ショーケースでは、2021 年 10 月 19 ～ 21 日にマサチューセッツ州ウェスト スプリングフィールドで開催されるイースタン ステーツ エクスポジションで開催されるこの秋の Eastec イベントで展示される製品にスポットライトを当てます。このプレビューには、ツーリング速度向上装置、プロセスを合理化するための CAD/CAM ソフトウェア、機械の使用率を最適化するためのツールのプリセット、ツールのロードを自動化するためのシステムなどが含まれます。 幅広い精密機械

上級編集者の Lori Beckman は、Athena の最高収益責任者である Jerry Rex と話し、デモンストレーション中に工作機械の音声操作アシスタントを体験しています。 5 月 4 日の朝、目を覚ましたとき、私は Siri に iPhone の天気予報を聞いてもらい、Amazon Echo の Alexa に音楽のプレイリストを再生するように頼んだ。その日の朝、私は近くの工作機械の再構築業者に車で行き、Athena にワイヤー EDM で「ワイヤーを切る」ように依頼しました。 アテナとは誰ですか？ 「It」は工作機械用の音声操作システムで、Siri や Alexa のように機

Armroid は、CNC 旋盤内にパッケージ化された組み込み型ロボットです。このビデオは、工作機械内のロボットの機能を示しています。 精密機械加工業界における現在の 2 つの最大のトレンドは、自動化と 1 回のセットアップで機械加工が完了することです。ですから、これら 2 つのトレンドが 1 つの CNC マシンに統合され、自動化が約束する一貫性と人員の削減、およびマルチタスク加工による時間とコストの節約を必要とするマシン ショップにとって、それは素晴らしいことではないでしょうか?ある工作機械 OEM がそのような製品を開発し、この効率的な組み合わせを 2 つの CNC 旋盤モデルで利用で

ラウンドが最も簡単であると誤って考えられることがありますまっすぐにするために、頻繁に顧客の苦情の対象となります。ただし、実際には、対称的な形状が最もまっすぐにするのが簡単です。 バーの真直度は、ある程度、私たちが呼吸する空気のようなものです。汚染されているか、まったくない場合にのみ、それについて考えるだけです. 半世紀近くに及ぶ製造業の経験の中で、そのほとんどは機械加工用の金属棒の製造と使用に関連しており、棒の真直度は機械加工を成功させるために重要な特性であると学びました。適切なバーの真直度がないと、さまざまな問題が発生する可能性があります。特に、バーのミスフィードの問題、公差外の部品、過

Production Machining に参加してくれた方々に感謝します 編集者ミートアンドグリート。ショー全体を通して、そこにいるみんなと楽しくおしゃべりできました. 他の人たちと同じように、私も 8 月の Precision Machining Technology Show (PMTS) で何が期待できるかわかりませんでした。人々は現れますか？出展者は喜ぶでしょうか？直接「トレードショー」する方法を覚えていますか? これらの質問に対する答えは、「はい、はい、はい」です。確かに、COVID-19 を考えると予想されるように、参加者と出展ブースの数はわずかに減少しましたが、ショー ホー