J.P. Morgan - AIと機械学習 米国多国籍投資銀行・金融サービスのJPモルガンは、最先端の機械学習手法と最先端AI研究を用いて意思決定を強化しています。彼らのAI研究者と機械学習エンジニアがどのように一日を過ごすかを見てみましょう。あなたの組織はこれをどう活用して発展できるでしょうか？

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シーメンスのラハブ・マドビル氏とノアム・リボン氏が、産業製造における先進ロボティクスの台頭を考察します。 「カスタマイゼーション」と「柔軟性」は、現在産業製造で最もホットな言葉です。顧客は自分専用のものを求めます——名前入りパーソナライズドアフターシェーブ、必要な機能だけを備えた車両、5G接続用最新無線アンテナ搭載の新型スマートフォン。すべてのカスタマイゼーションは一つの結論を導きます——製造はハイミックス生産へ移行し、極めて小ロットで何百万種類もの異なる製品を作る方向にあります。 同時に、今日作られる多くの製品は、確立された自動化技術だけでは複雑すぎ、メーカーに伝統的ロボティクスと人的手

1959年、日本で「シンタード・メタル・コーポレーション」として設立されたSMCは、81カ国で事業を展開する世界有数の空気圧技術開発・製造企業です。1972年、米国市場向けのローカルデリバリーと戦略を担うSMCアメリカ法人が設立され、その後数十年の成長とともに相当な自律性を獲得しました。近年、顧客の技術的能力と期待の変化により、そのローカル戦略が変化しています。 「すべての子会社が、ほぼ自国の顧客ベースのみに焦点を当てていました」と、SMC USAグローバルIT担当バイスプレジデントのマイケル・ロギンズ氏は語ります。「ここ数年、ますます多くの企業が地理的制約から解放され、必要な場所で仕事を

最近のラスベガス消費者電子ショー（CES）では、BMWからヒョンデまで、自動車ブランドとテック大手が最新自動運転車イニシアティブを発表し、バーチャルな渋滞を引き起こしました。BMWは、アマゾンのデジタルアシスタント「Alexa」を車両に組み込み、運転体験のあらゆる側面を自動化することに注力しています。ドライバーは移動中に買い物、レストラン予約、フライト予約まで可能になります。一方ヒョンデは、コンピューティングパワーを削減し、より安価なセンサーを使用することで、技術を大衆に開放することを目指しています。こうした動きにより、自律走行車の未来は思っているより近づいています。 かつてSF大作でしか夢

インダストリー4.0、すなわち第4次産業革命は到来しています。追いつける製造企業だけが競争に勝てます。「スマートファクトリー」や「コネクテッドインダストリー」とも呼ばれ、インダストリー4.0は統合・自動化されたデータとプロセス管理を伴います。 「スマートファクトリー」では、サプライチェーンのすべてのメンバーが人的介入なしでコミュニケーションでき、生産フローが大幅に改善されます。すべての文書とプロセスが自動管理されます。すべての契約、提案、従業員情報、コミュニケーション、タスク、責任者、進捗が一つのシステムでリアルタイムに可視化されます。 DocLogixは、企業が全体的な情報資産とプロセス

効率は食品メーカーが直面するあらゆる課題の核心です。コストと納期を削減すれば利益が増えます。プラント改善と効率向上に向けた以下のステップを実践しましょう。 リスクに備えたプラント準備 冷蔵庫やチラーの故障で在庫全体を失う可能性があります。定期メンテナンスで故障を防げますが、温度管理システムが停止した場合の在庫損失にも備える必要があります。バックアップ発電機を設置し、停電時も冷凍機を稼働させましょう。冷蔵庫同様、発電機も必要時に動作するよう定期メンテナンスが必要です。 設備維持による故障防止に加え、営業損失保険への加入も検討できます。営業損失補償には、気象イベントと停電による製品損失が含

ドール・サンシャイン・カンパニーの間接調達デジタルトランスフォーメーションが、より持続可能で、可視性が高く、収益性のあるバリューチェーンを約束します。 世界有数の食品・飲料企業であるドール・サンシャイン・カンパニーでは、新たな時代が幕を開けています。大胆なミッションを掲げ、ドール・アジア・ホールディングス、ドール・フード＆ビバレッジ・グループ、ドール・フレッシュ・プロデュースのグローバルな利益と統合的努力を代表します。同社の品質とイノベーションの非凡な歴史は1899年、ハーバード卒業間もないジェームズ・ドールが農業への魅了からハワイでパイナップル栽培を開始したことに遡ります。2012年、伊藤

あなたの同僚が人間ではなくロボットだったらどうでしょう？ 想像するのはそれほど難しくないかもしれません。人工知能（AI）を労働力に統合することは、もはや全く新しい概念ではありません。コンピュータ化された駅案内からセルフレジのスーパーまで、私たちはすでに様々なサービスで「デジタルスタッフ」と対話しています。一部では、ロボットが人間のように振る舞い、東京のカフェで挽きたてコーヒーを提供し、よりフラストレーションな状況ではミルトン・キーンズの道路で駐車違反切符を切ります。 ロボティクスの台頭は、国際ロボット連盟（IFR）の新報告書で示され、ロボット密度が世界的に加速しています。これは一部メーカーに

COVID-19は、サプライチェーンの多様化と、単一製品ラインへの依存回避、供給不足リスクの回避の重要性を浮き彫りにしました。 将来の混乱を緩和するため、生産のリショアリング（国内回帰）とローカライズが不可欠です。 中東は大きな変革期にあります。サウジアラビアの「ビジョン2030」、UAEの「ビジョン2021」と「第4次産業革命戦略」を背景に、あらゆる場所で変化が起きています。 中東のスマートファクトリーオートメーション市場は、2020年に過去最高の170億ドルに達すると予測されており、同地域の製造業者が先進ロボティクスを導入し、イノベーションを推進し、事業継続性を支えることがこれまで以

私たちの知る世界は、前例のない予期せぬ形で私たちの生活を根本的に変える新興技術によって駆動される革命の瀬戸際にあります。第4次産業革命としても知られるインダストリー4.0へのこのシフトは、デジタル化の浸透増大にかかっています。 機械がより「インテリジェント」になり、学習能力を持つにつれ、以前は不可能だったタスクをますます実行できるようになります。これは多くの可能性を開く一方で、職業風景が全く異なる場所になることも意味します。機械が多くの単調で反復的なタスクを引き受けるにつれ、以前これらを担っていた一部の人間が冗長化します。組織全般、特にHR部門は、リソース配分のあり方を再検討し、現在存在せず

過去、企業は新技術の採用に時間をかける傾向がありましたが、早期から注目を集めている技術があります：5Gです。特に製造業の多くの企業は、5Gがビジネスのやり方に変革的影響を与えると期待しています。既存製造プロセスの最大55％が完全自動化可能との試算もあり、生産性大幅向上に加え、顧客パーソナライゼーションと体験の改善、ベース製品の向上も期待されています。 Omdiaとの提携で予測によると、製造業は他のどの垂直分野よりも5Gの恩恵を受けるとされます。世界的に、製造業者はOmdiaの予測期間（2035年）までに5G導入から4.6兆ドルの利益を得られ、これはセクター総生産の5.4％に相当します。絶対額

ドイツ機械設備工業連盟（VDMA）が、インダストリー4.0と3Dプリンティングへの道筋を示す積層造形のロードマップを開発中です。 VDMAプロジェクトの研究を通じて、参加者は3Dプリント部品の後処理が最も開発を必要とする段階だと特定しました。 VDMA内の積層造形協会メンバーは、産業用3Dプリンティングの製造プロセス自動化の方法を探るロードマップ開発を2017年に開始しました。 VDMAプロジェクトマネージャーのライナー・ゲバルト氏は述べています：「自動化ワーキンググループには、AMシステムメーカー、産業ユーザー、ソフトウェアとオートメーションソリューションのサプライヤー、学術界代表者が

シェフィールド拠点のハサミメーカー、ウィリアム・ホワイトリー＆サンズは260年以上の歴史を持ち、最近、製造助成金プログラム（MGP）から8万ポンド超の資本助成金を受け、オーダーメイド製造オペレーションを近代化しながら、一貫した職人技レベルを維持しようとしています。 同社に自動化が導入されるのは初めてのことですが、職人の品質や能力に影響を与えるものではなく、低スキルで労働集約的なプロセスを自動化するためのものです。一例として、新しい研磨機3台への投資があり、「バッファーガール」と呼ばれる熟練工が20本処理する時間で1,500本の刃を処理できるようになり、39工程の生産性が大幅に向上しました。

Epicorは、デジタルトランスフォーメーションを通じて「コネクテッドエンタープライズ」を実現し、英国製造業がBrexitの課題を克服するのを支援しています。 Epicorのルーツは1970年代初頭に遡り、以前の形態でジョブショップメーカー向けソフトウェア開発を開始。根本的に製造業向けの業界特化コアソリューション提供に注力し、1999年にEpicorとして設立。顧客需要がある場合——典型的には少量高付加価値ビジネス——受注生産・受注設計製品のメーカーを支援します。 デジタルトランスフォーメーション Epicor英国・アイルランド担当リージョナルVPのマーク・ヒューズ氏は、テクノロジーが製造

サジド・ジャビド ビジネス大臣は水曜日、英国製造業における低接続性問題に対処し、「インダストリー4.0」パラダイムでの展望を改善するため、ブロードバンド見直しを発表しました。この見直しは、英国製造業における接続コストの上昇と利用不能問題に対処し、自動化技術のより良く容易な導入への道を開くことを意図しています。 英国製造業者の約半数が現在、ERPとクラウド目的で接続性を利用しています。自動化ソフトウェアと技術は、信頼性の高い継続的な接続性とブロードバンドアクセスに依存しています。 アントニー・ボーン氏（IFS グローバルセールスディレクター）は、この見直しが英国製造業への重要な足がかりになる

食卓に食べ物と飲み物を届けるビジネスは、その速度と範囲において前例のない根本的変化の時期に直面しています。 歴史的に食品業界は、製造・保存・包装技術、新製品グループの開発、新小売モデルなど、イノベーションの肥沃な土壌でした。しかし業界は常に主導権を握ってきました——そしてしばしば批判も浴びてきました。今、企業は自ら選ばない逆風の中で航行を強いられています。消費者嗜好の大きな変化、調達とサプライ、市場へのルート、革新的競合からの新たな挑戦があります。 これらのトレンドの多くは、企業を異なる方向へ、時には相反する方向へ引っ張ります。薄利多売の業界では、トレンドが市場の大部分を占めなくても、深刻

デジタル化により、組織のサプライチェーンを大幅に効率化し、コスト効率を高め、何より顧客主導型にできます。同時に、業界の進化の最前線にビジネスを位置づけられます。 背景 IoT、AI、ビッグデータを単なるバズワードと思い、サプライチェーンと物流業務から遠ざけていませんか？ これら関連技術が統合されると、従来のサプライチェーン管理手法よりも効率的で、安価で、生産性の高いデジタルサプライチェーンを構築できます。 もちろん、デジタル化が多くの組織に新たな課題をもたらしたことも事実です。グローバル貿易の変化と顧客期待の変化に迅速に適応する必要に迫られています。COVID-19とBrexitはその典型

3DプリンタメーカーのFormlabsは、積層造形をより主流にするため、中小企業（SME）へのアクセス向上を発表しました。 Digital Factoryカンファレンスで、Formlabsは同社初の選択的レーザー焼結（SLS）3Dプリンタ「Fuse 1」と、ベストセラーのプロフェッショナル3Dプリンタ「Form 2」を活用した積層造形自動生産ソリューション「Form Cell」を発表しました。 このソリューションにより、SMEは外注せずに社内で造形できるため、平均コストの最大20分の1で部品製造が可能になります。高速3Dプリンティングが、数千人のエンジニアとメーカーに初めて開放されます。