製造大手フォックスコン(鴻海精密工業)は、自動製造設備の生産を専門とする安徽省の企業を買収し、生産ラインの完全自動化計画を前進させています。 関連記事: アップルCEOティム・クック、中国のフォックスコン製造施設を訪問 フォックスコン子会社のFoxnum Technologyは、11月12日にHongqing Precision Machine Companyと株式80%取得で合意。報道によると、残り20%も来年取得する予定です。 Hongqingは、数値制御工作機械、精密機械、自動システムの製造を専門とするハイテク企業です。この買収は、フォックスコンにとって安徽省への初進出であり、ロボットや
製造業と卸売業において、B2Bカスタマーサービスの最適化は極めて重要です。受注自動化により、CSR(カスタマーサービス担当者)が顧客ニーズに集中できる環境を実現します。 製造・卸売業特有のカスタマーサービス課題 1. 関係性の継続的な構築が必要 卸売メーカーやディストリビューターは、質重視のビジネスモデルで運営されているケースが多々あります。関係性は数年かけて育まれ、双方に信頼があります。一貫した高品質なB2Bカスタマーエクスペリエンスは、この関係性の健全性を維持する上で不可欠です。 2. 課題が複雑 購買オーダープロセスは非常に複雑になり得ます。顧客が異なる部品番号や説明を使用したり、異な
「次世代スマートロボティクスを通じてグローバルAIエコノミーを実現する」Rewiredは、ロボティクスと人道支援に焦点を当てたベンチャースタジオです。応用科学とテクノロジーへの投資を通じて新しい経済を駆動し、同時に社会貢献を行っています。 ここでは、Rewiredが示すロボティクスと自動化における6つの新興トレンドを解説します。 06:データ駆動型ビジネスインテリジェンス 今ほど、データが組織運営において重要な役割を果たしている時代はありません。効果的に活用すれば、在庫追跡、リアルタイム生産、予測分析、インライン品質検査、需要変動へのリアルタイム適応など、多岐にわたります。 「これにより、プ
EU Automationが2020年の主要製造技術トレンドを分析し、2021年以降により重要な役割を果たすものを予測します。ジョン・ヤング氏(EU Automation APACディレクター)が解説します。 「トレンド」は一般に二通りで定義されます。何かが向かう・発展する大まかな方向性、あるいは「流行」の同義語。ここでは後者ではなく前者の観点で、2020年の主要トレンドを振り返り、今後の定着性を評価します。 定着する「在宅」勤務 ロックダウン下でリモートワークを強いられたことで、文化的シフトが促進されました。2021年にワクチンが普及しても、企業が以前のオンサイト勤務レベルに戻ることはない
ディスラプションとデジタル化:本当にゲームチェンジャーか? 純粋な技術的観点からは、シーメンスのPCベースオートメーション グローバルマーケティングマネージャー、マティアス・アルブレヒト氏は「必ずしもそうではない」と考えます。 「自動化の専門家、電気エンジニア、無線エンジニアは長らく、コネクテッドワールドを実現する技術を用いてきました」とアルブレヒト氏は言います。「機械同士が情報をやり取りするのは20世紀初頭からで、たとえケーブル接続のみであっても。」 アルブレヒト氏は、1920年代末には無線で測定値を物理的に離れた記録装置に送信することが可能になっていたと指摘します。これをテレメトリの誕生と
パンデミック初期、自律移動ロボット(AMR)は、倉庫、製造プラント、配送センターでのソーシャルディスタンス確保のソリューションとして脚光を浴びました。 同僚であり業界エキスパートのメロニー・ワイズ氏(Zebra Technologies ロボティクスオートメーション担当VP、Fetch Robotics創業者)によると、AMRは原材料・部品、ピック・返品商品、廃棄物・リサイクル品などを作業者間で輸送するのに活用できます。直接の手渡しをなくすことで、COVID-19感染リスクも低減できました。 今、企業は再びAMRを、労働力ギャップを埋める最良の手段の一つとして注目しています。 集中力を維持─
ロッケル オートメーションとマイクロソフトは、産業分野とIT分野それぞれの専門性とサービスを融合し、統合された市場対応可能なソリューションを開発することで、産業顧客がデジタルアジリティを拡張できるよう協業しています。 両社の専門性を融合することで、チーム間の協業が容易になり、産業組織はインフラコストを削減し、価値実現までの時間を短縮し、生産性を向上できます。 5年間のパートナーシップの下、両社は革新的なエッジツークラウドベースのソリューションを共同提供し、開発・運用・保守チーム間の情報を単一の信頼できるデータ環境で接続します。これにより、開発チームは高価な物理設備への投資なしで、デジタルプロト
新年の幕開けは、変革の決意を新たにする時期です。組織にとっても、業務プロセスの無駄を省き、効率を高め、コストを削減し、何より利益を増やす新たな方法を模索する好機です。2014年、タイム、スペース、ピッキング、ピープル、アキュラシー(精度)の価値を見直すことで、オペレーションに価値を取り戻しましょう。 時間の価値 平均的なピッキングに現在何分かかっていますか? その時間を半分に短縮すれば、収益にどれだけのインパクトを与えられるでしょうか? Kardex Remstarの自動倉庫・ピッキングソリューションは、アイテムを作業者の手元まで直接届けます。従来の棚卸し作業に伴う移動・検索時間を大幅に削減
テクノロジーの進化に伴い、機械とのインタラクションやメンテナンスの学習曲線も急峻になっています。従業員であれ企業であれ、新たなトレーニングセンターがカーディフに開設されたことで、これらの障壁が取り払われ、より多くのコボット(協働ロボット)が職場で活躍するようになるかもしれません。 「コボット」とは、人間とロボットが近接する共有スペースでの直接的な相互作用を想定して設計された協働ロボットです。倉庫や工場で見られる従来の産業用ロボットとは異なります。 小型産業用コボットのデンマークメーカーであるUniversal Robots(UR)は、その高い技術力を実証し、トレーナーたちはコボットプログラミン
立ち止まる企業は取り残される。しかし、テクノロジーの面から特に継続的に変化に適応し続けることは困難です。そして中小企業(SME)にとって、その挑戦はさらに厳しいものとなります。 自動化は製造業における最大のパラダイムシフトの一つです。政府はAIと機械学習を経済成長のための主要な産業戦略の一つとして位置づけています。大企業やコングロマリットは長年ロボット支援を活用してきましたが、中小企業にとっては手の届かない領域に見えがちです。しかし、決してそうではありません。 インターネットがない世界を想像するのは難しいですが、World Wide Webが公開されたのは1991年のこと。今やウェブサイトを持
アラバマ州ハンツビルに位置するマツダ・トヨタの合弁自動車生産工場が操業を開始しました。同工場の生産能力は年間30万台。2021年までの完成を目指し、両社で16億ドルを投資し、地域に4,000人の新規雇用を創出します。 この工場では、昨日カリフォルニアで発表されたトヨタ「カローラ」の2020年新型モデルと、マツダの未発表クロスオーバーモデルを生産します。 「製造への誇りを共有するトヨタと共にここに立てることを誇りに思います」と、マツダ 常務執行役員の職務執行役員(シニア マネジング エグゼクティブ オフィサー)小渕清隆氏は述べています。「テクノロジーと製造業の可能性を信じ、人類の偉大な夢の実現に
ロッケル オートメーションは、PTCとの戦略的提携の拡大・延長を発表した直後、FactoryTalk InnovationSuiteの新機能群を発表しました。InnovationSuiteは市場の強い追い風と業界からの高い評価を背景に、更なる進化を遂げています。 2018年の初リリース以来、InnovationSuiteは自動車、消費財、ヘルスケア、石油・ガス、製薬など、世界最大級の企業21カ国で高付加価値ソリューションを提供してきました。 「お客様がイノベーションを加速し、労働生産性を最大化し、運用を最適化する中で、デジタルトランスフォーメーションの必要性は飛躍的に高まっています」と、ロッケ
多くの人が一度きりの出来事だと考えていたパンデミックによるサプライチェーンの混乱は、今や「ニューノーマル」となっています。 世界中の製造業者が日々、多くの課題に直面しています。上海などの主要な海外生産拠点で政府によるロックダウンが実施され、労働力不足とトラック輸送の制限により、工場閉鎖が相次いでいます。 地政学的リスクもサプライチェーンをさらに圧迫しています。ロシアとウクライナの紛争、対ロシア制裁は、石油、金属、農産物への世界的な依存度を考えると甚大な影響を及ぼします。デロイトによると、37万4千社以上の企業がロシアのサプライヤーに依存しており、その90%が米国に所在しています。 サプライチ
「デジタルネイティブ、アジャイルネイティブ」 デジタルトランスフォーメーションとITソリューションを手掛けるHappiest Mindsは、コカ・コーラ ボトリング カンパニー ユナイテッド(コカ・コーラ ユナイテッド)の受注管理プロセスを、Microsoft Power Automateを活用したロボティック・プロセス・オートメーション(RPA)で効率化するデジタルトランスフォーメーションプロジェクトを完了したことを発表しました。 「コカ・コーラ ボトリング カンパニー ユナイテッドと共に、RPAによる受注管理の自動化に取り組めたことは、非常に革新的で生産的な道のりでした。Happiest
ランドマークグループのプレミア配送センターを自動化し、デマティックが中東市場のロジスティクスベンチマークを打ち立てました。 デマティックは倉庫自動化をリードするイントラロジスティクス・イノベーション企業で、倉庫・配送センター・製造施設向けのインテリジェントな自動化ソリューションの設計・構築・サポートを行っています。中東・アフリカ・インドで最大級の小売・ホスピタリティ組織の一つであるランドマークグループのプレミア配送センター自動化により、中東市場のロジスティクスベンチマークを確立しました。 配送センターはUAEドバイに位置し、同多国籍小売業者が既存の5つの手動配送サイトの一部を統合できるよう
Manufacturing Globalがスマート製造、産業用自動化、スマートファクトリー、AIの最新市場トレンドを紹介します。 グローバル・スマート製造市場 産業プロセスにおける自動化システム採用の急成長に起因し、グローバル・スマート製造市場は2020年の1,750億ドルから2026年までに3,030億ドルへ成長し、2019-2026年のCAGR(年平均成長率)6.4%で推移すると予測されています。 COVID-19で市場成長は多少鈍化しましたが、2023年第2-3四半期には「相当な」成長回復が見込まれています。 業界主要プレイヤー:シュナイダーエレクトリック、ゼネラル・エレクトリッ
一般人にロボットを描かせれば、無表情なスマイルフェイスの人型フィギュアを描くでしょう。これが我々の知るハリウッド版ロボティクスで、友好的に見えるよう設計されています。しかし製造業界の関係者は、親しみやすさより効率が重要であり、ロボットに顔は不要だと知っています。 製造業では、ロボットは人間が持てない重量を運び、顧客ヘルプリクエストに応え、企業の安全性向上とコスト削減を支援します。2030年までに、自律移動ロボット(AMR)市場規模は220億ドルに達すると予測されています。 製造自動化におけるロボット活用の10の方法を紹介します。 10. 精密把持 ナイキが2017年、スタートアップのグ
700年以上の歴史を持つ世界最古級企業の一つ、ストーラ・エンソは13世紀に遡る鉱業、鉄鋼、林業活動をルーツに持ちます。今日では森林と樹木を基盤に、再生可能素材から多様な製品を製造する可能性すべてに注力しています。 ストーラ・エンソのスマートオペレーション責任者、マルコ・イリ・ピエティラ氏は、コンシューマーボード、バイオマテリアル、紙、包装ソリューション、木材製品のすべてのビジネスエリアで、グローバルなスマートオペレーションに連携したデジタル化とトランスフォーメーションプログラムを推進しています。「スマートオペレーションチームはオペレーションのデジタル化加速を担っていますが、それはストーラ・エ
タイソン・フーズらがソフト・ロボティクスのシリーズBエクステンションに出資し、フードサプライチェーンにおけるAI、ロボティクス、自動化の活用を拡大しています。 ソフト・ロボティクスとは 2012年設立のソフト・ロボティクスは、自動ピッキングソリューションを設計・構築する業界リーダーかつ受賞歴のあるテクノロジー企業です。 独自のソフトロボティクスグリッパー、3Dマシンパーセプション、SoftAI™人工知能を用いて、食品・飲料、消費財(CPG)、物流などの業界へソリューションを提供しています。 「継続的イノベーションと協業に専念し、ロボティックオートメーションの次なる波の旗手であることを誇
サンフランシスコ拠点のスタートアップ、ブライト・マシーンズがAI駆動型自動マイクロファクトリーの提供開始を発表しました。 ソフトウェア、機械学習、コンピュータビジョン、適応型ロボティクスを組み合わせ、ブライト・マシーンズは2020年6月26日のプレスリリースで、今日の生産ラインにおける最も手作業に依存するフェーズを変革できると述べています。 マイクロファクトリーは、物理生産ラインの構成を可能にするクラウドベースソフトウェア「Brightware」と、異なるアイテム生産向けに構成可能なモジュールユニット「Bright Robotic Cells」で構成されます。 関連記事: e.GO
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