エンジニアリングは簡単ではありません。あなたは、お金を節約し、エネルギー使用量を削減し、時間を短縮し、それでも最高の製品を可能にすることをすべて同時に試みています。これは簡単なことではありません。これらのことを達成するには、その仕事に最適なツールと材料が必要です。そこでポリウレタン 金属、プラスチック、ゴムは、工業環境でのポリウレタンの性能と競合するのに苦労しています。 高い引裂き性と耐熱性の両方に加えて、カスタマイズ可能なオプションが豊富なポリウレタンは、（時には無限に見える）エンジニアリングの課題に対する答えです。 製造業、石油およびガス、建設、自動車、エネルギー、化学プラントなど

製造プロセスとは 製造プロセスは基本的に複雑な活動であり、さまざまな分野と専門知識を持ち、さまざまなレベルの自動化を備えたさまざまな機械、ツール、機器を持っている人々に関係しています。コンピューター、ロボット、その他の機器。製造業の追求は、いくつかのニーズと開発を受け入れる必要があります。 上記に加えて、将来のすべての技術者は、最大のショップまたは適切に計画された製造会社内のフィールドまたは業界で効果的に規制または配置されているプラ​​ントレイアウトおよびその他のサポートソリューション。 意味 基本的なワークショップ技術と製造プロセスの完全な知識は、誰もがそれに対する能力を主張するのに

定義 鋳造とは、固体材料を溶解し、適切な温度に加熱し（通常、化学構造を変化させるために処理）、金型またはキャビティに追加して、凝固中に適切な形状に保つ方法です。その結果、たった1つのステップで、溶解可能な任意の材料から複雑または単純なデザインを作成できます。最終製品には、設計者が必要とするほぼすべての設定を含めることができます。 鋳造手順では、適切な合金、サイズ、形状、厚さ、公差、構造、および重量の選択が非常に重要です。 磁性、劣化、応力分布などの特別なニーズも、金属鋳造プロセスの選択に影響を与えます。 工具メーカーの意見;適切な金属鋳造プロセスを選択する前に、鋳造/機械工場の要件

板金成形の基本 工業用の製造プロセスを使用して 、板金は、金属を平らで薄い部分に加工することによって形成されます。板金は、金属加工で使用される非常に便利な方法の1つであり、さまざまな形状や寸法に修正および切断することができます。シート金属を使用して幅広い製品が製造されています それを現代世界の不可欠な部分にしています。板金の厚さはさまざまです。その厚さは、そのゲージとして知られている尺度によって定量化されます。ゲージ数が大きいほど金属は薄くなります。板金はホイルの形でも見つけることができます。 板金が市場に出回っている形態は、コイル状のストリップまたは平らな部分のいずれかです。コイルは

ミル加工、フライス盤、水平および垂直フライス盤 定義 フライス盤 は、カッターが回転して、工具軸との角度の方向に存在するワークピースから材料を除去する機械で実行されるプロセスです。フライス盤の助けを借りて、小さな物体から大きな物体まで、多くの操作と機能を実行できます。 フライス盤加工 は、さまざまな形状やサイズの高精度の製品や部品を製造するために、機械工場や業界で使用される非常に一般的な製造プロセスの1つです。 フライス盤 フライス盤はマルチタスクマシン（MTM）とも呼ばれ、材料のフライス盤と旋削も可能な多目的マシンです。フライス盤にはカッターが取り付けられており、ワークの表

機械加工 機械加工は製造プロセスです これには、切削工具を使用して材料を除去し、一部のワークピースから不要な材料を取り除き、希望の形状に変換することが含まれます。大きなストックは、ワークピースの切断に使用されます。大きなストックは、中実のバー、フラットシート、ビーム、さらには中空のチューブなど、どのような形状でもかまいません。このプロセスは、鍛造や鋳造などの既存の部品でも実行できます。 機械加工操作 機械加工作業は3つの主要なプロセスに分類され、旋削、穴あけ、フライス盤です 。ボーリング、ソーイング、シェーピング、ブローチなどのさまざまなカテゴリに分類される他の操作もあります。各機

旋盤では、さまざまな素材を成形し、研磨、変形、切断、フェーシング、ローレット加工、穴あけ、旋削などのさまざまな機能を実行します。これらのさまざまな操作を実行するために、特別なツールが使用されます。旋盤操作の詳細については、以下をお読みください： 旋盤とは 旋盤は、いくつかの材料片を希望の形状に成形するのに役立つ機械です。旋盤は、切削、フェーシング、ローレット加工、変形などのさまざまな操作を実行するために、ピースを軸を中心に回転させる機械です。旋盤で行われる一般的な操作は、金属スピニング、溶射、木工、金属加工です。この不思議な働きで陶器を形作ることさえできます。金属または木材が最初に成形さ

放電加工機 スパークエローディング、バーニング、スパークマシニング、ワイヤーバーニング、ダイシンキング装置として記載されています。この機械は、放電または火花を使用して、材料の目的の形状を取得するために使用されます。放電は、電圧を受ける誘電性液体によって分離された2つの電極間で行われます。電極は、ツール電極およびワークピース電極と呼ばれます。 2つの電極間の距離が短くなると、放電が大きくなります。したがって、材料は電極から除去されます。電極間ボリュームに新しい誘電性液体が導入されます。このプロセスはフラッシングとも呼ばれます。電流が再び流れると、電極間に存在する電位差が破壊前に回復します。

超音波加工 最高のパフォーマンスで製造業を変えています。この機械加工プロセスが製造エリアで使用される主な理由は、プロセスで発生する熱が少ないためです。超音波加工法で行われるすべての操作は、費用効果が高く、最良の結果が得られます。超音波機械加工は、振動ツールと研磨粒子のワークピースへの間接的な通過の助けを借りて、あらゆる材料を硬くて脆い形に作り出すことができる研磨プロセスです。材料除去率の低い加工工程です。 超音波加工 超音波衝撃研削は、超音波周波数を変動させる振動工具を使用して、ワークピースから材料を除去する操作としても知られています。このプロセスには、ツールとワークピースの間を流れ

データは、私たちが決定を下すための原材料です。適切なコンテキストがあれば、データは情報になり、問題が発生した場合は、この情報を使用して、解決するための最善の決定を下します。 Industry 3.0でより多くのコンピュータベースおよびPLCベースの制御を採用するにつれて、データ収集を自動化する動きがありました。 手動収集方法がサポートできるものよりも速く、より正確で、より包括的にするため。 Industry 3.0の場合、データは制御システム、生産レポート、およびコンプライアンス記録に使用されています。インダストリー4.0に移行すると、データへの依存度が飛躍的に高まります 既存の生産システムの

セキュリティの歴史 セキュリティは、長い間、人間社会にとって重要でした。しかし、時が経つにつれ、セキュリティが必要なものとそのセキュリティの方法は劇的に変化しました。人間の最後の寿命の中で、新しい形のセキュリティが出現しました。サイバーセキュリティ —これは従来のセキュリティよりも急速に変化しています。ハッキングは、ダイヤルアップトーンを複製して長距離電話を無料でかけることから、数か月にわたって国民国家が後援する洗練されたキャンペーンを実行することへと進化しました。 産業用セキュリティとモノのインターネットの出会い すべての新しいテクノロジーとテクノロジーのトレンドは、悪意のある攻撃者にと

今日のデジタル時代では、人工知能（AI）、機械学習（ML）、拡張現実/仮想現実（AR / VR）、ブロックチェーン、IoT、3D印刷、自動化などの新技術が製品のライフサイクルを大きく変え、消費者の行動を変えました特定の業界やセクターに関係なく、大幅に。 この記事では、ARの基本と課題、および特に製造業におけるさまざまな業界アプリケーションについて説明します。 一般に、拡張現実（AR）は、現実世界の環境とコンピューターで生成された情報を統合する、没入型の感覚的なユーザーエクスペリエンスの1つ以上の形式として定義できます。 イマーシブユーザーエクスペリエンステクノロジーの種類は何ですか？ バ

インダストリー3.0からインダストリー4.0への移行のアクティビティの1つは、デジタルトランスフォーメーションのアクティビティです。 。デジタル化されたビジネスでは、プロセスで使用される紙のすべてではないにしても、ほとんどが排除されます。どのシステムからのデータも、コンテキストとともにリアルタイムで利用可能であり、情報に変換されます。ただし、企業がデジタルトランスフォーメーションの取り組みに着手する前に、メリットとそれに関連するコストを理解する必要があります。デジタルトランスフォーメーションには多くの推進要因がありますが、この記事では、デジタルトランスフォーメーションを成功させるための最も重要

インダストリー4.0ソリューションの実装の背後にある基本的な考え方は、製造会社がさまざまな部門間のコラボレーションを強化することを可能にすることです。 、適切な情報を適切な人々がリアルタイムで利用できるようにします。目標は、適切なタイミングで適切な意思決定を促進し、それによって効率と生産性を向上させることです。 サイバーフィジカルシステム インダストリー4.0の概念を実装する上で重要な要素は、サイバーフィジカルシステム（CPS）の概念です。 。 「サイバーフィジカルシステム」という用語は、米国国立科学財団のヘレンギルによって造られました。 NIST Special Publication 1

石油およびガス業界における今日の経済的圧力により、より少ない人数、より高速で信頼性の高い機器、および環境へのより小さな設置面積での合理化された運用が必要になります。井戸はますます深く複雑になり、企業が収益性の高い事業を運営することが難しくなっています。この現実に加えて、石油価格の下落の圧力により、掘削オペレーターはプロセスを最適化するための緊急性を感じています。 自動化された統合データ分析は、この最適化を実現するのに役立ちます。データ分析は、コスト効率が高く安全な方法で型破りな掘削結果を提供するために不可欠です。掘削会社は、運用からリアルタイムデータを収集および整理するための最新のツールを開

好むと好まざるとにかかわらず、デジタルトランスフォーメーションは現実のものであり、全体的なビジネス戦略の一部である必要があります。ほとんどのメッセージングは​​否定できないメリットと機会に焦点を当てていますが、ほとんどの企業の現実に焦点を当てている記事はほとんどありません。 ：古い機器やレガシープラットフォームがたくさんありますが、それらはまだうまく機能していますが、現在、デジタルトランスフォーメーションをサポートすることはできません。 職業はなんですか？ 老犬に新しいトリックを教えてもらえますか？ この記事では、企業がデジタルトランスフォーメーションの旅に取り組んでいるときに遭遇したいくつ

では、「IT / OTコンバージェンス」は単なる別のギミックな話題の用語ですか？ あなたはそれがそうであると主張することができます。誰かが新しいアイデアを見つけたときはいつでも、それを思い出深いものにし、「スライスされたパン以来の最高の新しいもの」のように聞こえるようにする試みがあります。したがって、もちろん、誰かが変化を刺激し、マーケティングに使用できるキャッチーなフレーズを思い付くでしょう。 ただし、ITとOTのこの「収束」は、実際にはデータを使用可能にするための次の拡張にすぎません。 IT / OTコンバージェンスとは何ですか？ 少し前に、製造業の自動化が始まりました。自動化

フォグコンピューティングについて説明する前に、レキシコンで一般的になっている概念であるクラウドコンピューティングをしっかりと理解していることを確認する必要があります。 クラウドコンピューティング オンプレミスのハードウェアやユーザーによるアクティブな管理を必要とせずに、「オンデマンド」のコンピューティングリソース、コンピューティングパワー、およびデータストレージにアクセスすることを指します。以下の図1は、マルチサイト企業がインダストリアルクラウドソリューションを展開する方法を示す非常に一般的なアーキテクチャを示しています。 図1：クラウドコンピューティングアーキテクチャ。著者の礼儀。

「デジタル化」という用語（または「デジタルトランスフォーメーション」というフレーズ）は、さまざまな業界に適用される場合、さまざまな意味を持ちます。生産設備については、「デジタル化」革命が始まる前でさえ、自動化セグメントが高度な技術の採用を推進しました。今日、自動化セグメントは当然、議論全体の中心にあります。 過去10年間で、いくつかの業界がデジタルテクノロジーの利用において大きな進歩を遂げ、より効率的で費用対効果の高い成長を遂げてきました。ただし、業界によって、そしてある程度はプロジェクト開発に関与する人員とエンティティによって、デジタル化の見方は大きく異なります。 もちろん、デジタル化を

技術開発により、作業シナリオが着実に変化しました 最初の産業革命以来。現状の移行に貢献した、政治的および社会的変化と組み合わされたテクノロジーの影響を認識することができます。 テクノロジーの変化と作業モデルの変化との強い相関関係、および両方が現代の世界にどのように指数関数的な影響を与えたかに注目します。最近の開発は、これまでにない速度で、非常に迅速に行われています。ムーアの半導体の法則は1965年にそれを予測しましたが。 今日、仕事と関係の新しいモデルでは、キャリアとビジネスを再編成するために一時停止する必要があります。 概要 産業革命により、人々は快適なゾーンから進化することを余儀なくされ