業界の用語には非常に多くの概念や概念が書かれているため、効果的な組織を設立して保証するために知っておくことが不可欠になります。それらを正確に特定することで、会社のニーズと目的にシームレスに適応できる産業文書を確立して維持することができます。 作業指示、プロセス、および一連の手順は、言語の誤用または無知によって互いに混同されることがあります。もちろん、これらは3つのまったく異なる異なる概念であり、それらの仕様とそれらの違いを理解する必要があります。 では、作業指示書を作成する方法は？ 作業指示：手順の「方法」 作業手順は、「どのように？」という質問に答えます。手順で 、これについてはこの記

産業用メンテナンスプロセスとメンテナンスプログラム ビジネスの生産性と信頼性の基礎です 。したがって、製造業者に生産ラインを最適化する機会を提供するために、多くの種類のメンテナンスが共存しています。 。各企業は、産業メンテナンスのニーズを定義し、計画戦略を実行します。産業メンテナンスの主なタイプは次のとおりです。 修正メンテナンス 予防保守 予知保全 体系的な予防保守 条件付き予防保守。 より明確にするために、これらの概念を詳細に調べてみましょう！ 適切なメンテナンス その名前が示すように、修正メンテナンスは実行されます 劣化を修正する 機器や生産ラインの故障が発生するとすぐに。予防保

業界の世界ではすべてがデジタル化される傾向にある時代に、作業指示 この変換を回避しないでください。これらは、ワークステーション内でシームレスに実行されるアクションをオペレーターに説明するものであり、5つの理由を喚起することによってデジタル形式での通過を提唱するものであるため、基本的なドキュメントです。 生産性の向上 トレーニング時間の短縮 切り替え時間の短縮 これらは継続的改善アプローチの一部です エラーとコンプライアンス違反の削減 それでは、これらの側面をさらに詳しく見ていきましょう。 作業指示をデジタル化して生産性を向上させる 紙ベースの作業指示 廃止され、改訂が必要と見なされま

生産性の概念は、商品の生産とその実現に必要な手段（人的、物質的、財政的、組織的）との関係と一致します。これは、業界のあらゆる関係者にとって基本的な利害関係の1つです。 それを最大化することが永続的な目標です 彼の活動の性質や財の種類に関係なく、あらゆる産業会社のこの目的のために実装された主な手段の中で、継続的な改善 特に、最適な効率、実用性、プロセスの柔軟性、および完璧を目指しているため、間違いなく圧倒的な地位を占めています。 。非効率性を生み出す要素の排除と経営文化の進化が主要な軸です。 生産を停止する可能性のあるものをすべて排除します 業界の継続的改善の本質とその最もよく知られている方

このデジタル時代で今日出現している接続された工場 仕事の未来のインテリジェント産業を予見する 。私たちは大きな変革と革新を目の当たりにしています 生産の方法とこれらの構造の組織の両方で。 IoT（Internet of Things）が提供するツールを統合する革新的なスマート製造技術とプロセスは、いくつかのレベルで産業パフォーマンスの向上に貢献します。 定義と説明： スマートマニュファクチャリングは、参考書ではSMと略され、「インテリジェントマニュファクチャリング」と呼ばれ、進化に大きく依存する新しいグローバルな産業手法を指します。 製造プロセスでの接続された生産手段に関​​する最新テクノロ

リーン生産方式に属するアンドンは、工場に設置された視覚的および聴覚的なアラートシステムであり、障害や非効率性を通知します。 生産チェーンで。 コインです 日本起源の用語であり、システムはトヨタで初めて使用されました。アンドンは、効率を向上させるために自動または手動でアクティブ化できます 生産のダウンタイムをより適切に管理できるようにします。 リーン生産方式：それは何ですか？ アンドンはリーン生産方式の一部です プロセス 。アンドンシステムのすべての可能性を完全に明らかにするには、その理由を理解することが重要です。 リーン生産方式とは、生産ライン全体で無駄を排除することです。時間、在庫、容量

業界では、人的または機械的なエラーが製品の欠陥につながります。最終的に、影響を受けるのは生産品質であり、顧客満足度に悪影響を及ぼします。 生産品質を提供するグローバルシステム エラーの排除は、品質目標を達成したい企業の最優先事項の1つです。 QMS（品質マネジメントシステム）の実装 正確にこのロジックに含まれます。ただ、この組織は、提供して維持することができるように、会社の特殊性に真に適応する必要があります。 本当の効率。単一のSMQモデルは、あるエンティティに対して完全に機能し、別のエンティティとはまったく互換性がありません。 QMS 生産品質と顧客満足度に影響を与える可能性のある

改善は、工場内の製品、サービス、および産業プロセスを最適化することで構成される厳密なプロセスです。取り組みは、特定の介入に特定の間隔で分散することも、グローバルに実装するためにグループ化することもできます。カイゼンは、インダストリー4.0で最も広く展開されている継続的改善システムの1つです。このシステムとその効率について知る必要があるすべてを見つけましょう！ カイゼンの定義 カイゼンは日本語です。これは、日本のトヨタで初めて作成およびテストされた品質管理および継続的改善システムと見なすことができます。このプロセス改善の特徴は、生産チェーン内のすべてのリンクの関与に基づいていることです。 金融

どの組織も、効率的で質の高いドキュメントを利用して、作業、前進、継続的な改善を実現できます。 。業界では、重要なドキュメントはさまざまな性質で作成されており、その中でも作業手順 は、会社のすべての関係者（労働者、新入社員）にとって真のリポジトリです。 、監督者、経営陣、意思決定者。 しかし、作成するように求められた命令が効率的で使用されていることを確認するにはどうすればよいですか？ 書き方は？ 効果的な作業指示に到達するための5つのベストプラクティスは次のとおりです… 1。シンプルにしてください！ シンプルさと効率 多くの場合、業界の世界で一緒に実行されます。一言で言えば、それは、サポート

インダストリー4.0は、作業を容易にし、生産チェーンの機能を最適化する革新的なツールに基づいています。 SaaSソフトウェアはこれらのツールの1つです。これは、メーカーがその利点を活用できるようにするために工場に導入されました。 SaaSソフトウェアのすべてを詳しく調べてみましょう。 SaaSソフトウェアとは何ですか？ SaaSソフトウェアという用語は、ソフトウェアとSaaSの2つの単語で構成されています。ソフトウェアは、マシンの動作を制御するための一連の命令を提供するコンピュータプログラムとして定義できます。 SaaSは、英語で、Software AsAServiceを意味します。 S

インダストリー4.0はドキュメントなしで機能しますか？これを示すものは何もないようで、まったく逆です。ドキュメンタリーシステムは、すべての産業活動の基盤であり続けるだけでなく、生産性と競争力のベクトルにもなることをすべてが示唆しています。この活動のデジタル化に感謝します。ドキュメントの標準化は、これにおいて決定的な役割を果たします。 デジタルドキュメント、未来の業界の要 昨日、今日、そして将来的には、ドキュメントは企業の運営方法の重要な部分であり続けます。その重要性が疑われたことは一度もないとすれば、それは進化した時代に応じた私たちの認識です。かつては組織に大きな影響を与える活動である必要悪

政府機関や企業の代表機関の推進力の下で、技術革新に沿った組織への移行を促進するための措置が講じられています。目的は、後者が提供する可能性を利用して競争力を高めるだけでなく、環境的および社会的課題にも対応することです。インダストリー4.0は順調に進んでいますが、今日、私たちはこの進化のどの段階にいますか？ インダストリー4.0の約束 未来の産業、または2011年にドイツで登場した名前を使用するインダストリー4.0は、フランス機械産業連盟（FIM）によって、「エネルギー、生態系、デジタル、組織、社会のいくつかの同時移行への対応として提示されています。 。これらの移行のそれぞれには、成熟、開発、ま

デジタル戦略の実装はすでに多くの企業で進行中であり、数年前からあります。この傾向は、競争力と魅力を維持したいのであれば、そこから逃れるのは難しいと思われる根本的な変化に対応しています。 非実体化 指示から始めて、ほとんどすべてのプラントコンポーネントに関係します。これは競争上の優位性と見なされます 複数の点で。 作業指示の重要性 実行する手順や操作の詳細をサポートせずに、何かを大量に生産することは考えられません。作業指示書は、特定の結果を達成するためのアクションとその順序を詳しく説明しているため、業界にとって重要なドキュメントです。 取扱説明書は長い間開発され、紙の形で提示されてきました。

安全性と性能は密接に関係しています。これは業界の世界では常に当てはまり、作業環境が絶えず変化し、要件が絶えず増加している新興業界であるインダストリー4.0ではさらに当てはまります。したがって、継続的な改善には、組織が直面するさまざまなタイプのリスクの分析、防止、および処理も必要です。 従業員の安全を確保する 業界では、継続的な改善戦略を実装して適用する場合でも、安全性に不可欠な要素があります。 確かに、企業がその活動に関連する潜在的なリスクを考慮せずに、正常に運営され、効率的になりたいと考えることは考えられません。 これはまず第一に一般的なオペレーターとスタッフの安全に関係します 。作業

ドキュメントは業界の柱の1つです。重要な情報が記録されているメディアは、資料であれデジタル形式であれ、会社の利害関係者がその使命を達成するための指針となるリポジトリです。今日の主要な課題の1つは、生産を改善するために、フィールドに直接関連するさまざまなドキュメント（アノマリーシート、プログレスシートなど）を適切かつ効果的に使用することです。 。 品質アプローチの中心となるドキュメント この種の異常シート、進捗シート、およびその他の文書の保管は、品質アプローチの実施に断固として一致しています。製品、したがって生産プロセスの絶え間ない改善には、まず、誤動作の特定と効率的で持続可能なソリューション

ほとんどの操作はソフトウェアによって制御および管理されます。これは、メッセージングやメンテナンスを含む、プロセスから製造にまで及びます。しかし、これらのツールはこれらのタスクのために特別に開発されていますが、会社の情報システムのこれらのコンポーネントが相互にデータを交換することがますます頻繁になっているという事実は変わりません。これは確かに、スマートファクトリーで出現している主要なトレンドの1つです。 ソフトウェア相互接続の利点は何ですか？ 業界におけるソフトウェアの役割 ソフトウェアツールは、企業の運営方法に遍在しています。今日、業界の組織とサービスのほとんどは、特定のソフトウェアソリュ

作業指示書を書くことは、労働者に見られないため、長く見え、付加価値がないように見えることがあります。しかし、労働者がタスクを実行し、操作のコンプライアンスを確保することを可能にするのはまさにこれらのサポートです。 では、これらのドキュメントの作成を容易にする方法 ：あなたを助けるために、私たちは情報を作りました。 Picomtoは、作業指示とチェックリストをデジタル化するためのソフトウェアソリューションです。私たちの詳細については、こちらの専門家にお問い合わせください：電話を計画する

製薬業界では、偏差が利益損失の主な原因の1つです。リスクが高いため、コンプライアンス違反は許容されないため、修正する必要があります。これにより、会社の売上高が失われます。このコンテキストでは、人的エラーはすべてのエラーと誤動作の大部分を占めます。言い換えれば、人的要因がエラー発生の主な要因です。詳細を調べてみましょう！ 人的要因は何ですか？ インシデントの発生に対する人間の貢献は、人的要因と見なされます。行動、能力、性格、スキルなどが考えられます。ノウハウ、コミュニケーションとグループワークのスキル、知識、身体的および精神的状態などはすべて、工場での作業に影響を与える可能性のある人的要因です

急速なデジタル変化が起こっている産業環境では、企業がチームの意欲を高め、職場の安全性を向上させ、とりわけオペレーショナルエクセレンスを高めるために、作業指示のデジタル化が不可欠です。ただし、作業指示書のデジタル化は必要な投資と見なされるべきですが、会社に多くの利益をもたらすものです。 デジタル化について話すとき、私たちは話しているのではないことを知っておくことが重要です。紙のドキュメントをPDFドキュメントに変換します。それはむしろ動的なデジタル命令の作成についてです。 作業指示書の作成方法を見つけましょう ！ 作業指示のデジタル化：それはどういう意味ですか？ そもそも、作業指示書のデジタ

専門的な活動にはリスクの要素が含まれます。 業界の世界 例外ではありません。オペレーターは、時には重く、かさばり、強力で、時には危険の可能性がある機器の中で操作します。 物質。 メーカ​​ー したがって、チームに最適な安全性を提供する義務があります。 健康のための条件 労働者の数も同じくらい危機に瀕している 会社の業績とイメージとして