ウェイポイント・ロボティクスとプロダクティブ・ロボティクスが提携、モバイル・マニピュレーションを中小企業にも提供 あらゆる規模の企業にとって、最も使いやすく、最も高性能な協働型モバイル・マニピュレーターが登場 ニューハンプシャー州ナシュア、2021年4月12日 – ウェイポイント・ロボティクス（Waypoint Robotics）は、プロダクティブ・ロボティクス（Productive Robotics）と提携し、中小規模企業でもモバイル・マニピュレーションを導入しやすくしました。最も使いやすく高性能な全方向移動型自律移動ロボット（AMR）と、最もシンプルで柔軟な7軸協働ロボットアームを組み合

コボットとは？ CNC機械工場が検討すべき理由とは？ メリットと応用を解説 動画をクリックして本ブログの内容をお聞きください。または、動画下のテキストをお読みください。 コボットとは？ 協働ロボット、通称「コボット」は、製造業・産業現場、特に機械工場で急速に普及しています。従来型ロボットとは異なり、コボットは人と安全に共存でき、バリアや安全フェンスで囲う必要がありません。組み込み安全機能により、人間のカウンターパートと協働し、タスクを支援し、反復・単調・退屈な作業を引き受けます。機械工場では、コボットが昼夜問わず機械を監視します。「スピンドルを回し続け」、ワークを一貫して休みなく搬入出する

コボットとは何か？ CNC加工と製造に何ができるのか？ すべての疑問にお答えします コボットの起源 ロボットの起源は1950年代、George Devolが最初の「産業用ロボット」Unimateを特許取得し、工場に自動化を導入したことに遡ります。1960年代にはGeneral Motorsが溶接用ロボットを導入し、他の大手メーカーも追随しました。 これらのロボットは強力で高速でしたが、巨大、高価、人間の近くでは危険でした。ケージ内、フェンス内、または別室で稼働し、「固定」自動化、つまり単一タスク専用に設計・製造されていました。生産やプロセス変更でタスクが不要になれば、ロボットは

コボット導入はロボットアーム導入だけではない。投資を最大化する7つのヒント 記事を読む時間がない方は、動画でご覧ください！ 新しいCNC工作機械などの設備を購入して、工場の隅で埃をかぶらせたままにすることはありますか？もちろんありません！設備は多額の設備投資であり、稼働してこそROIに貢献します。 しかし、大小さまざまな工場で、協働ロボット（コボット）が開梱もされずに置かれたまま、本来得意とする「生産性向上」の役割を果たせていないケースを頻繁に目にします。コボット自動化のアドバイスを求めて来訪される製造業者様でも、この状況は珍しくありません。 なぜコボットを購入しても導入し

コボットでCNC工作機械とその他業務を効率化。収益性の高い生産性とコスト削減を両立 新しい製造設備の購入は大きな設備投資です。では、CNC工作機械の監視やその他のシンプルな製造タスク向けの協働ロボットはどうでしょうか？協働ロボット（コボット）がもたらす運用効率をすべて考慮していなければ、単なる高価な「追加設備」で、手が届かない、あるいは非現実的に見えるかもしれません。 しかし現実には、中小規模を含む多くの製造業者やCNC機械工場が、運用効率だけでなく財務メリットのためにコボットを導入しています。その理由をご覧ください。 コボットがコストを削減する仕組み コボットの稼働を見れば

CNC工作機械プロセスの自動化でスピンドルを回し続け、スループットを向上 CNC工作機械プロセスの自動化は、スピンドルを回し続けスループットを増やす優れた方法です。ここでは、貴社の工場で成功させるためのヒントをご紹介します。 過去のブログでは、協働ロボット（コボット）とフレキシブル自動化がCNC機械工場にもたらすメリットを解説しました。また、CNC工作機械とコボットの連携例もご覧いただいたかもしれません。 コボットでCNC加工プロセスを自動化しようとお考えなら、具体的にどう進めるべきか疑問に思われるかもしれません。ここでは必要な詳細を解説します。 CNCプロセスをステップに分解する コボ

コボットが貴社の工場で日々の機械監視業務を担う方法 ワークの搬入・搬出、CNC工作機械の稼働といった機械監視タスクが、協働ロボット（コボット）の日常業務になる様子をご覧ください。 製造業界において「自動化」は大きな注目キーワードですが、それには確かな理由があります。ロボット、コボット（協働ロボット）、その他の自動化設備の導入は、ゲームチェンジャーとなり得ます。これらは時間を節約し、生産量を増やし、繰り返し精度と精密さにより部品やアセンブリの品質向上さえ可能にします。 生産ラインで複数のロボットが稼働している光景を見たことがある方なら、自社の機械工場に自動化を導入するのは、リソー

製造業は生産性と収益性に影響を与える労働力不足に直面しています。自動化がどう状況を好転させるかを解説します。 現在、米国の多くの業界と同様、製造業も労働力不足に直面しています。原因は多岐にわたり、継続するCOVID-19パンデミックによる復職へのためらいから、ベビーブーマー世代の定年退職まで様々です。最近の統計が問題を浮き彫りにしています： 全米製造業協会（NAM）の2021年第3四半期調査によると、最大の課題の一つは「質の高い労働力の確保と定着ができないこと」です。回答者の81.5%が労働力不足を最大の下方リスクとして挙げています。 米国労働統計局（BLS）の最新「求人・労働異動調査（J

コボットによるマシンテンディングで、CNC機械加工ショップにも無人化製造（ライツアウト・マニュファクチャリング）が実現可能に。導入方法を解説します。 「ライツアウト・マニュファクチャリング（無人化製造）」という言葉を聞いたり、読んだりしたことがあるでしょう。往々にして、人間が誰もいない広大な工場床に、大型ロボットとアセンブリラインのコンベアベルトが並ぶ光景が思い浮かびます。しかし、この完全自動化セットアップは、中小規模のCNC機械加工ショップにとって現実的なのでしょうか？ このブログでは、ライツアウト・マニュファクチャリングに関するよくある質問に答え、情報に基づいた選択ができるようにします。

OB7コボットがセットアップ、サイクルタイム、CNCマシンテンディングを高速・簡単・安全にするテクノロジーを紹介 コボット（協働ロボット）アームが自動化ワークステーションでCNCマシンをテンディングしている様子は、見ているだけで魅了されます。コボットは一貫して作業し、休憩なしで無人状態で部品のロード・アンロードを繰り返します。システム全体に注目しがちですが、コボットの様々な要素や、自動化システムを構成する様々な機器がどのように連携しているかを理解することも、コボットが提供する価値を完全に把握する上で同様に重要です。 このブログでは、コボットの機能、付属アクセサリー、そしてProductive

カリフォルニア州に拠点を置く科学・材料イノベーション企業Zymergenは、ライフサイエンス施設での実験自動化のために、数十台のMeca500ロボットを導入しました。Zymergenは、柔軟で信頼性が高く、高速、プログラミングが容易、かつスループットを最大化できるラボ自動化ソリューションを必要としていました。Meca500はモジュラー自動化システムに統合され、他のソリューションと比較してコストを削減し、統合時間を8分の1に短縮しました。また、柔軟性を最大化し、メンテナンスフリー運用を実現しました。 課題 Zymergenは、マイクロタイタープレートを様々なライフサイエンス機器間で移送するラボ

GTE-engineeringのLAP-Cカートン折り機は、コンパクトなフットプリントを持つ完全自動包装システムです。このプロジェクトは、マーク・ファン・デン・ムンクホフ氏が主導し、医療業界のGTE顧客向けに開発されました。 クリーンルーム要件 クリーンルームに収めるため、GTEはLean Automation Platform circular（LAP-C）とメカデミックのMeca500ロボットアームを採用しました。これにより、必須要件であるコンパクトなフットプリントを実現しました。顧客はこのマシンをクリーンルームで使用する予定です。 GTEがメカデミックのロボットアームを選んだ理由： L

今日の化学ラボは、よりハードにではなく、よりスマートに働くことが求められています。より高い再現性と速度が、スループットと研究品質を向上させます。もはや単調で反復的なタスクに縛られることなく、科学者たちはついに仕事のより創造的な側面に集中できるようになりました。この記事では、モントリオール大学（U of M）で構築した自動化プラットフォームを持つダニエル・シャートラン博士（Ph.D.）を紹介します。このプラットフォームは、より環境に優しくクリーンなエネルギーのための太陽電池研究を加速することを目的としています。   シャートラン博士は、不活性雰囲気エンクロージャ内での小型テスト用太陽

Meca-RoboDKは、Meca500ロボットのユーザーにデジタルツインを提供するシミュレーションおよびオフライン・プログラミング（OLP）ソフトウェアです。簡単かつコスト効率の良いシミュレーションとオフライン・プログラミングを実現します。 Meca-RoboDKのメリット Meca-RoboDKを使用すると、構築前にアプリケーションの意図を可視化し、ロボット固有のコードを容易に出力し、Meca500ロボットアームを直接制御できます。自宅で作業する場合、概念実証を開発する場合、実現可能性調査を行う場合など、Meca-RoboDKならリモートで、コスト効率良く、より多くのことが可能になります！

SEYMOUR TRI-21は、SEYMOUR Advanced Technologies（SAT）が構築したロボット準自律マシンです。眼科手術用マイクロニードルを、従来比400%高速で組み立てます。クリーンルームの狭いスペース向けに設計され、3台のMeca500六軸ロボットアームを搭載し、わずか60マイクロメートル（約0.0015インチ）のクリアランスで、長さ25mmのロッドを中空シリンダーに挿入できます。これは塩の粒や人間の髪の毛の太さほどです！ 製薬企業は、2022年末までにさらに6台のSATマシンを追加し、スループットを2000%向上させる予定です。   背景 ある眼科製薬

航空宇宙ロボティクス業界では、厳しい公差要件、安全基準、マイクロマニピュレーションのニーズを満たすために極めて高い精度が求められます。NASAジョンソン宇宙センターからロケット製造業界のリーダーまで、メカデミックの航空宇宙分野のお客様は、Meca500ロボットアームによる自動化で比類なき精度の恩恵を受けています。Meca500は、繊細な航空宇宙用電子機器の組立、品質検査・テスト、小型部品の精密加工、さらには地球外物質のマイクロマニピュレーションに日常的に採用されています。 5µmの繰り返し精度により、ロボットは各タスクを確実に、同一に、同じレートで実行することを保証します。ビジョンシステムと

第4次産業革命に含まれる主要テクノロジーの一つとして、産業用モノのインターネット（IIoT）が製造業を根本から変えています。メカデミックのMeca500のようなIoT対応ロボットの利用可能性、低コストセンサー、ワイヤレス接続のおかげで、メーカーは今やデータを収集、分析、活用して変革的な成果を得られるようになりました。 メーカーにとってのIIoTのメリット インダストリー4.0とIIoTは単なる誇大広告ではなく、ダウンタイムの最小化や労働力不足の解消など、具体的なメリットを示しています。Plantの「2022年先進製造業展望レポート」によると、メーカーがIIoTとインダストリー4.0から得たト

パンデミックによる労働力不足の前から、製造業はすでに退職する労働者の置き換えや、新規採用・定着の大きな課題に直面していました。自動化とロボティクスは、製造業者がより柔軟になり、生産を維持する上で重要な役割を果たしてきました。パンデミックによる労働力への追加的な負担により、さらに多くの企業が自動化とロボティクスの価値を認識するようになっています。しかし、ロボットは単に労働者不足の穴埋めをするだけではありません。ロボットと自動化は、人々が行う仕事の種類における必要なシフトに貢献します。この記事では、労働力不足が自動化の活用法をどう変えているか、ロボットがいかに労働力不足の克服を助けているか、そして

直感に反するように思えるかもしれませんが、3〜4自由度しか必要としない場合でも、既製品の6軸ロボットアームを使用する方が合理的なケースがあります。既製品の6軸ロボットアームは、カスタムシステムと比較して、コスト、時間、スペース、エネルギーを節約できます。 6軸ロボットアームで資本投資を削減 マルチ軸システムの設計には時間がかかり、エンジニアリング費用が増大します。マルチ軸システムは、互いに重ねられたリニアガイド（いわゆるガントリーロボット）のようにシンプルなものから、数十のリンクとユニバーサルジョイント、ボールジョイントを持つ6軸パラレルロボットのような複雑なものまで様々です。しかし、最もシ

フィリップをチームに迎えられることを嬉しく思います。私たちは、最先端テクノロジーがお客様のビジネスを自動化によって前進させる大きな機会に対応するため、チームの能力を強化し続けています。「私は、自動化がお客様の産業・製造プロセスにポジティブな影響を与え、さらには変革をもたらすというチームの情熱を共有しています。発明家、開発者、専門家からなる才能溢れる意欲的なチーム、そしてあらゆる大陸にわたる多様な業界のベスト・イン・クラスのパートナーとお客様と協働できる機会を得て、大きなインスピレーションを感じています。」 - フィリップ・ボーリュー   この役割では、製品管理、マーケティング、セー