紙パルプ業界では珍しい時期です。 紙製品の市場はほぼ毎月変化します。業務の生産性、収益性、効率性を維持するためにどのように対応すればよいかを判断するのは難しい場合があります。 長期的な効率向上のために自動化に投資する必要がありますか? それとも、市場が横ばいになるまで、勢いをつけて支出を減らすべきですか? 近年、いくつかの市場原理が紙およびパルプ業界に影響を与えてきました。実際、2020 年の Covid-19 パンデミックにより、全世界がデジタル通信に移行したため、印刷用紙の売上が大幅に減少しました。より持続可能性を求める動きにより、ここ数年で印刷用紙の需要も減少しています。 一方

CNC ロボットのプログラミングは、機械加工ロボットを検討するほど簡単ですか? あなたは CNC プロセスを改善しようとしています… 別の従来の CNC マシンを購入する必要がありますか?確かに、それは特定の機械加工プロセスにつながりますが、少なくとも CNC プログラミングは慣れ親しんでいます… それとも、機械加工ロボットは、ビジネスに役立つ柔軟性と高度な機能を追加できますか? CNC スタイルの機械加工用にロボットをプログラムするのは、思っているよりも簡単です。 ロボット プログラミングと CNC プログラミングは同等ですか? まず、加工作業にロボットを使用することについて

自動化は機械工場の生産性を向上させる良い方法ですか? 機械工場には、効率を改善するという大きなプレッシャーがあります。同じサービスをより低コストで提供したい。新しい人材を採用することも選択肢の 1 つですが、その役割を担う優秀な人材を見つけるのは困難です。 ロボットによる自動化は適していますか?もしそうなら、どうすればマシン ショップの自動化を迅速かつ簡単に開始できますか? 自動化は何十年にもわたって製造業で一般的でしたが、小規模な機械工場は伝統的に普及が遅れていました。当然のことながら、マシン ショップの所有者は、自動化は非常に大量の製造にのみ適していると想定することがよくありま

手動のラベル付けプロセスは時間がかかり、非効率的で、エラーが発生しやすいです。 ラベリングの自動化は、プロセスを改善するための良い選択肢でしょうか?もしそうなら、ロボットは良いアプローチになるでしょうか? ラベル付け作業をロボットで自動化することは可能ですか? ラベル付けは、多くの製造および包装プロセスにおいて重要なタスクです。出荷用に完成品にラベルを付けるか、製造プロセス中に追跡ラベルを追加するか。あなたの会社では、毎日多くのラベルを適用している可能性があります。 問題は、手作業によるラベル付けが非常に非効率的なプロセスであることです。製品や工作物にラベルを貼るだけで、勤務シフ

RoboDK のチームがお届けする、過去 1 か月間の最も興味深く興味深いロボティクス ニュース。 在宅勤務の指令、ロックダウン、およびパンデミック関連の旅行制限により、あらゆる種類のシナリオでのデジタル シミュレーション ソフトウェアの使用に対する関心が前例のないほど高まっています。 そのようなシナリオの 1 つが、9 月に「バーチャル コンペティション」を開催した DARPA の Subterranean Challenge (SubT) です。チームが直接移動しなくても SubT に参加できるようにするために開始されたこの仮想イベントでは、チームがシミュレートされた地下環境でロボッ

新しいロボットを探している場合でも、業界に慣れてきたばかりでも、おそらく知りたいと思うでしょう...どの産業用ロボット企業が最も人気がありますか? 多くの優れた産業用ロボット企業は注目に値します。しかし、何十年も業界をリードしてきた企業もあります。 業界をリードするブランドを選ぶ方が安心できる人もいます。 彼らは、ロボットブランドを使用する人が多ければ多いほど、ロボットはより優れたものになると考えています.何十年も人気のあるブランドを選ぶには、確かに論理があります。 実際には、信頼性が高く、機能が豊富で生産性の高いロボットを提供する産業用ロボット企業が数百社あります。各メーカーはさ

マテリアル ハンドリング ロボットとは?それらを業務にどのように適用できますか? 製造施設における多くのタスクは、「マテリアル ハンドリング」の傘下にあります。ただし、この用語がロボティック オートメーションにどのように適用されるかは必ずしも明確ではありません。 ビジネスでマテリアル ハンドリング ロボットを使用するための実践的な紹介です。 マテリアル ハンドリング ロボットとは マテリアルハンドリングの定義は簡単です: これに続いて、マテリアル ハンドリング ロボットは、施設内でマテリアルを短距離移動させるロボットです。 実用的な観点から言えば、これはロボットが各オブジェク

ロボットによる表面仕上げ — これまで考えたこともなかったアプリケーションです。 ロボットでサンディングや研磨を行うのに適したエンド エフェクタはありますか?また、このようなエンド エフェクタを備えたロボットのプログラミングはどのくらい簡単ですか? しかし、Kane Robotics のチームは、ロボットと新しいオービタル サンディング エンド エフェクターを RoboDK と簡単に統合する方法を見つけました。 彼らのやり方を見てみましょう! やすりがけと研磨は、従来、自動化が困難なタイプの作業です。以前は、自動研磨機 (ワークショップのスペースの半分を占有し、少額の費用がかか

繊維産業でロボットを使用することさえ可能ですか? 多くの人と同じように、繊維製造はロボットによる自動化には複雑すぎると考えるかもしれません。材料があまりにも予測不可能で、タスクがあまりにも多様で、ロボット技術のコストが高すぎる… … 少なくとも多くの人はそう思っています！ Covid-19 のパンデミックが世界を襲って以来、多くのテキスタイル メーカーは、変化するテキスタイルの需要に対応するために、業務を 180 度転換する必要がありました。 一部の製造業者は、ウイルスの感染を減らすために、フェイスマスクを生産するために業務を急いで変更しました。他のメーカーは、自社製品の需

ホコリのないロボット彫刻は本当に実現できるのか?ある大学生は、RoboDK とカスタム エンド エフェクターを使用して、ワークショップのすべての木材チップを入手することなく、ロボット フライス加工を行いました。その方法は次のとおりです。 彫刻は、製造業でますます一般的な作業になっています。カスタマイズはさまざまな製品の標準になりつつあり、刻印によりメーカーはカスタムのロゴやデザインを製品に簡単に追加できます。ロボット彫刻は、余分な作業をほとんど行わずに製品の価値を高める簡単な方法です。 ドイツの大学のある学生は、RoboDK のロボットフライス加工と協働ロボットを使用して木材を彫刻するシ

急速に変化する製造業では、業務が行き来します。ロボットの仕事が時代遅れになったらどうしますか?再利用する正しい方法は次のとおりです。 かつて、ロボットの仕事は「一生」でした。大量生産の要件は、ロボットがおそらく永遠に同じ作業を行うことを意味していました.別の製品ラインに変更した場合でも、ロボットのプログラムを少し調整するだけで、以前と同じ操作を続行できます。 多品種、少量、または小ロットの製造では、これは必ずしも当てはまりません. もちろん、ロボットができるだけ同じ操作を続けられるようにします。ただし、ロボットの操作が不要になる可能性は十分にあります。 人々は、ロボットによって自分た

エンジニアリングに従事する人が減っているため、メーカーの労働力が不足しています。 優秀な人材をチームに集めるにはどうすればよいでしょうか? ロボット プログラミングの導入は、質の高い人材を引き付ける良い方法でしょうか? ものづくりの危機を迎えています。業界調査によると、米国の製造業だけでも、2025 年までに 200 万人の労働者がスキル不足に直面する可能性があります。 製造業に携わる私たちにとって、これは懸念事項です。チームに優秀な人材を集めることができない場合、どうすればビジネスを成長させ続けることができるでしょうか? 良い人を見つける難しさ 製造業で新しい人材を採用しよう

溶接作業は、ロボットによる自動化の優れた候補です。 しかし、スポット溶接が本当にあなたとあなたのビジネスにとって最高のロボット工学アプリケーションであるかどうか疑問に思うかもしれません. 現在のスポット溶接操作はおそらく問題なく機能しています。適度に高い一貫性で高品質の溶接を行うことができる熟練した溶接工がいます。 それでも、ロボットによる自動化の可能性を知りたい。ロボットは、欠陥ややり直しを減らすのに役立ちますか? ロボットによる自動化を使用すると、多くの利点があることはおそらくご存知でしょう。溶接ロボットは、サイクル時間を短縮し、溶接作業のコストを削減し、より一貫したス

毎年、新しいロボット コンポーネントが登場します。どちらがあなたに適していますか?どうすればトレンドを常に把握できますか?最新のタイプはこちらです。 新しい 10 年がやってきました！これは、ロボット コンポーネントの新しいセットが市場に登場することを意味します。また、ロボット セルで使用できるコンポーネントの選択肢が増えることも意味します。 しかし、選択肢が増えると、混乱する可能性が高くなります。どのロボット コンポーネントがあなたにとって、そしてより広いロボット業界にとって最も重要になるかを知ることは困難です。 トレンドになると予想され、注目すべきロボット コンポーネント 10 個

あなたはロボット加工の利点を目にするかもしれませんが、あなたの上司はそうですか?ロボット加工プロジェクトを承認するよう経営陣を説得する方法は次のとおりです。 ビジネスを改善する方法について、上司と共有したい素晴らしいアイデアを持ったことはありますか? 新しいテクノロジーやアプローチが私たちのワークショップにもたらすメリットを理解できます。しかし、経営陣は「予算が足りない」または「時間が足りない」と言うかもしれません。 ロボット加工は、ビジネスのゲームチェンジャーになる可能性があります。加工ロボットは生活を簡素化し、従来の CNC マシンよりも優れた性能を発揮します。 ロボット加工がワ

ロボット ポジショナーが必要であると判断しましたが、軸はいくつ必要ですか? 非常に多くの異なるスタイルを持つ非常に多くのモデルのポジショナーがあります。単純な軸が 1 つあるものもあれば、多数あるものもあります! さらに紛らわしいのは、ポジショナーが持つことができる構成の範囲です。軸は、垂直、水平、およびその間の任意の角度で取り付けることができます。 軸が多すぎたり少なすぎたりするポジショナーを選択すると、予算が無駄になる可能性があります。しかし、多すぎます!? ロボット ポジショナーを検討している場合は、おそらくすでにいくつかの異なるモデルを見たことがあるでしょう。 1

研削は、一部の業界で需要の高い表面仕上げ作業です。 しかし、熟練した研削技術者は不足しています。 ロボット研削は、研削作業を自動化したいと考えている製造業者にとって潜在的なソリューションの 1 つです。 しかし、ロボット研削は本当に価値があるのでしょうか? 製造業者として、最も重要なタスクの一部について熟練した技術者が不足している可能性があります。たとえば、航空宇宙産業は、表面仕上げ作業を行う従業員の不足に苦しんでいるとの報告もあります。現在、航空宇宙分野では、研磨技術者を雇うよりも溶接技術者を雇う方が簡単です。溶接も顕著な技術不足に悩まされています。 この不足の結果、

ロボット アプリケーションが新しいコンピュータと同じくらい簡単に購入できれば! 残念ながら、ロボット工学は非常に複雑に見えることがあります。新しいロボット アプリケーションを実装するたびに、ロボットと必要な追加機能を購入するためだけに、多くの困難を乗り越えなければならないように感じます。統合前です！ シンプルさは、伝統的にロボット プロジェクトの特徴ではありません。 何年もの間、すべてのロボット セルをゼロから構築する必要がありました。ロボットを購入するということは、必要な部品をすべてまとめるために、アクセサリ、エンド エフェクタ、およびセンサーのページを何ページにもわたって注ぎ込む

ロボットの人気は絶えず変化しています。昨年、特定の業界で使用されるロボットの数が増加しました。 あなたの業界は含まれていますか? 競合他社はより多くのロボットを使用していますか? または、あなたの業界は後れを取っていますか? ロボットは、何十年もの間、一部の業界で使用されてきました。たとえば、自動車業界では、1960 年代初頭に初めて導入されて以来、産業用ロボットを使用してきました。この業界は、依然として産業用ロボットの主要ユーザーの 1 つです。 しかし、産業用ロボットを採用し始めたのはごく最近の業界もあります。 Robotic Industries Associat

最も簡単に始められるピック アンド プレイス タスクはどれですか? ピック アンド プレースのタスクの中には、ロボットにとって他のタスクより難しいものがありますか? あなたの状況に最適なタスクは何ですか? ロボットの完璧なピック アンド プレース タスク 10 について説明します。 ロボットでどのタスクを最初に行うべきかを判断するのは必ずしも容易ではありません。多くの場合、自動化できる多くのタスクがあります。しかし、ロボットによる自動化に最も適しているのはどれか、また、どのタスクが最も費用対効果が高いかはわからないかもしれません. ピックアンドプレースは、ロボット工学を始め