紙・パルプ業界にとって異例の時代です。紙製品市場はほぼ月単位で変化し、生産性・収益性・効率性を維持するためどう対応すべきか判断が難しい状況です。長期的効率化のため自動化投資すべきか？ それとも市場が落ち着くまで支出を抑え、嵐が過ぎ去るのを待つべきか？ 近年、複数の市場要因が紙・パルプ業界に影響を与えています。2020年コロナ禍で世界がデジタルコミュニケーションへ移行したことで、印刷用紙売上が大幅減少しました。持続可能性への要請も、過去数年で印刷用紙需要を減らしています。一方で、紙業界の他分野は好調です。中国の紙業界は過去20年で着実な成長を続け、今も成長中。パンデミックでは衛生関連紙製品の需要

CNCロボットプログラミングは、マシニングロボット導入を検討するに足るほど簡単なのか？ あなたはCNCプロセス改善を模索しています…… ただもう一台従来型CNC工作機械を買うべきか？ 確かに特定加工プロセスに縛られるが、少なくともCNCプログラミングは馴染みがある…… それとも、マシニングロボットがさらなる柔軟性と高度な機能をもたらし、ビジネスに利益をもたらすのか？ ロボットをCNC型マシニング用にプログラミングするのは、あなたが思うより簡単です。 ロボットプログラミングとCNCプログラミングは比較可能か？ まず、ロボットをマシニングタスクに使うこと自体が正しいのか議論する価値があります。

自動化は機械工場の生産性向上に有効か？ 機械工場には効率改善への強いプレッシャーがあります。同等サービスをより低コストで提供したい。新規採用も選択肢だが、良い人材確保は難しい。 ロボット自動化は適しているか？ もしそうなら、どうすれば機械工場自動化を迅速かつ容易に始められるか？ 自動化は数十年にわたり製造業で一般的でしたが、中小規模機械工場では導入が遅れてきました。理解できる話です。機械工場オーナーは往々にして、自動化は超大量生産向けだけだと思い込んでいます。これは過去において常にそうでした。機械工場が手がけるタスクは非常に多様です。ある日ある時は新設計のプロトタイプ製造、別の日は故障設備の

手作業ラベリングプロセスは遅く、非効率で、エラーが起きやすい。 ラベリング自動化はプロセス改善の良い選択肢か？ もしそうなら、ロボットは良いアプローチになり得るか？ ロボットでラベリングタスクを自動化することは、そもそも可能なのか？ ラベリングは多くの製造・梱包プロセスで不可欠なタスクです。完成品に出荷ラベルを貼る場合も、製造工程中に追跡ラベルを貼る場合も、毎日大量のラベルを貼っているはずです。問題は、手作業ラベリングが非常に非効率なプロセスだということ。作業者がシフトの大半を、製品やワークピースへラベルを貼るだけに費やすことになりかねません。人の時間の悪い使い方であるだけでなく、コンプライ

RoboDKチームがお届けする、先月最も興味深く興味を引くロボティクスニュース。 在宅勤務指示、ロックダウン、パンデミック関連の渡航制限が、あらゆるシナリオでのデジタルシミュレーションソフトウェア利用への前例ない関心の高まりを後押ししています。その一例がDARPAのSubterranean Challenge（SubT）で、9月に「バーチャルコンペティション」を開催しました。チームが現地へ渡航せずにSubTへ参加できるよう開始されたバーチャルイベントでは、チームがシミュレートされた地下環境にロボットシミュレーションを展開します。DARPAは説明します：「バーチャルコンペティションのチームは、

新しいロボットを探しているか、単に業界を知りたいかに関わらず、おそらく知りたいのは……どの産業用ロボット企業が最も人気なのか？ 注目に値する優れた産業用ロボット企業は多数あります。しかし、一部企業は数十年にわたり業界をリードしてきました。 業界トップブランドを選ぶことに安心感を持つ人もいます。「多くの人が使っているロボットブランドほど、ロボットは優れている」という考え方です。数十年にわたり人気のブランドを選ぶ論理は確かにあります。現実には、今や数百の産業用ロボット企業が信頼性が高く、機能豊富で生産的なロボットを提供しています。各メーカーが異なる分野で卓越しているため、市場全体を見る価値があり

マテリアルハンドリングロボットとは？ 自社オペレーションへどう適用するか？ 製造現場の多くのタスクは「マテリアルハンドリング」の傘下に入ります。しかし、この用語がロボット自動化にどう適用されるかは必ずしも明確ではありません。 ビジネスでのマテリアルハンドリングロボット活用への実践的入門ガイドです。 マテリアルハンドリングロボットとは マテリアルハンドリングの定義はシンプルです：施設内で材料を短距離移動させること。従って、マテリアルハンドリングロボットとは、施設内で材料を短距離移動させるあらゆるロボットを指します。実践的観点では、ロボットに各物体を把持させ、別の場所へ移動させ、置くようにプログ

ロボットによる表面仕上げ——これまで検討したことがないアプリケーションかもしれません。 ロボットでサンディングやポリッシングを行う良いエンドエフェクタはあるのか？ そんなエンドエフェクタでロボットをプログラミングするのはどれくらい簡単なのか？ しかし、Kane Roboticsのチームは、ロボットと新型オービタルサンディングエンドエフェクタをRoboDKで容易に統合する方法を見つけました。 彼らがどう実現したか、見てみましょう！ サンディングとポリッシングは、従来自動化が難しいタスクの類です。過去には、工場スペースの半分を占め、莫大なコストがかかる自動サンディング機へ多額投資するか、手作業で

繊維業界でロボットを使うことは可能なのか？ 多くの人と同様、あなたは「繊維製造はロボット自動化には複雑すぎる」と思うかもしれません。素材が予測不能、タスクが多様、ロボット技術のコストが高すぎる…… ……少なくとも多くの人はそう考えています！ Covid-19パンデミック以来、多くの繊維メーカーは需要の急変に対応するため、業務を180度転換せざるを得ませんでした。一部マスク生産へ切り替えて感染拡大抑制に貢献し、他社は製品需要が激変し、強制的に業務転換を迫られました。世界中の繊維メーカーが、急速に変化する業界に対応する新たなプロセス改善策を模索しています。ロボティクスは、迅速な変化対応に最も信頼

本当に粉塵ゼロのロボット彫刻は可能か？ ドイツの大学生がRoboDKとカスタムエンドエフェクタで、木屑を工場に撒き散らさずにロボットフライス加工を実現。その方法とは。 彫刻は製造業でますます人気のタスクです。カスタマイズが多くの製品で標準化する中、彫刻はロゴやデザインを製品に容易に追加する手段です。ロボット彫刻は、わずかな追加作業で製品価値を高める簡単な方法です。ドイツの大学の学生が、RoboDKと協働ロボットを用いて木材彫刻システムを開発しました。特筆すべきは、粉塵と木屑を抑制する専用エンドエフェクタを備えている点です。 Jan Gosedopp氏の紹介 このプロジェクトは数年前、ドイツ

急速に変化する製造ビジネスでは、業務は次々と入れ替わります。ロボットの仕事が不要になったら？ 正しい転用の進め方を解説します。 かつてロボットの仕事は「一生もの」でした。大量生産の要請により、ロボットはほぼ永遠に同じ作業を続けました。製品ラインが変わっても、ロボットのプログラムを少し調整するだけで、これまでと同じ作業を続けられました。しかし、多品種少量生産や小ロット生産では、これが当てはまらないケースが増えています。できるだけ同じ作業を続けさせようとしますが、ロボットの作業が不要になる可能性は十分あります。人はロボットに仕事を奪われることを心配しますが、ロボットが「職を失った」ら、あなたは心

エンジニア志望者が減少し、製造業の労働力不足が深刻化しています。 どうすれば優秀な人材をチームに呼び込めるでしょうか？ ロボットプログラミングの導入が、質の高い人材獲得の切り札になるかもしれません。 製造業は危機的状況に直面しています。業界調査によれば、米国製造業だけで2025年までに最大200万人のスキル不足が生じる可能性があります。製造業で働く私たちにとってこれは懸念事項です。優秀な人材が集まらなければ、ビジネスの成長は望めません。 優秀な人材を見つける難しさ 製造業で新規採用を試みたことがあれば、良い人材を見つけ、定着させることがいかに難しいかご存知でしょう。最初から資格を持った労働

溶接タスクはロボット自動化の有力候補です。 しかし、スポット溶接が自社にとって最適なロボットアプリケーションか、疑問に思うかもしれません。 現在のスポット溶接作業はまあまあ機能しているかもしれません。熟練溶接工がおり、そこそこの一貫性で品質の良い溶接ができています。 それでも、ロボット自動化の可能性を知りたい。ロボットで欠陥と手直しを減らせるか？ ロボット自動化のメリットはご存知でしょう。溶接ロボットはサイクルタイム短縮、溶接コスト削減、より一貫したスループット実現に貢献します。しかし、スポット溶接ロボットの最大メリットの一つは、熟練溶接工でさえ決して真似できないレベルで、溶接品質を一貫して

新しいロボットコンポーネントが毎年登場します。どれがあなたに適しているのか？ トレンドをどう追いかけるか？ ここに最新のタイプをまとめました。 新しい10年が始まりました！ これは新たなロボットコンポーネントが市場に登場し、ロボットセルで使える選択肢が増えることを意味します。しかし、選択肢が増えれば混乱も増します。どのコンポーネントがあなたやロボティクス業界全体で最も重要になるか見極めるのは困難です。ここに、トレンドになると予想され、注目すべき10のロボットコンポーネントを挙げます。 1. 追加軸（エクストラアックス） 従来、産業用ロボットは6軸以下に制限されてきました。しかしこの制限はも

あなたはロボットマシニングのメリットが見えていても、上司には見えていないかもしれません。ここでは、経営層にロボットマシニングプロジェクトを承認させる方法を解説します。 ビジネス改善の素晴らしいアイデアを上司に伝えた経験はありませんか？ 新技術やアプローチが工場にもたらすメリットは明確でも、経営層は「予算がない」「時間がない」と言うかもしれません。ロボットマシニングはあなたのビジネスを劇的に変える可能性があります。マシニングロボットは作業をシンプルにし、従来の工作機械を上回る性能を発揮することさえあります。あなたはメリットを理解していても、経営層はまだ納得していない、あるいは「まだ」納得してい

ロボットポジショナが必要と決めたものの、何軸必要なのか？ モデルもスタイルも様々で、単軸のものもあれば多軸のものもあります。 さらに困るのは構成の多様さです。軸は垂直、水平、またはその間のあらゆる角度で配置可能です。 軸が多すぎても少なすぎても予算の無駄になります。では、いくつが「多すぎ」なのでしょうか？ ロボットポジショナを検討中なら、すでに複数モデルを比較しているはずです。単軸ターンテーブル、二軸ポジショナ、多軸フェリスホイール型などを見てきたでしょう。さまざまなブランド、スタイル、価格帯を探ったはずです。正直なところ、もうポジショナにはうんざりしているかもしれません。 ポジショナ選定

研磨は特定業界で高い需要がある表面仕上げ作業です。 しかし、熟練研磨技術者が深刻に不足しています。 ロボット研磨は、研磨作業を自動化したい製造業者にとって有力な選択肢です。 しかし、あなたにとってロボット研磨は本当に価値があるのでしょうか？ 製造業者として、最も重要なタスクのいくつかで熟練技術者不足に悩まされているかもしれません。例えば航空宇宙業界では、表面仕上げタスクの従業員不足が報告されています。航空宇宙分野では、溶接技術者を採用するより研磨技術者を採用する方が難しいと言われています。溶接も著しいスキル不足ですが、研磨は特に手作業での完遂が困難なタスクの一つとなっています。信頼できる自動

ロボットアプリケーションが新しいパソコンのように簡単に買えたら！ 残念ながらロボティクスは複雑に見えがちです。新しいロボットアプリケーションを導入するたび、ロボット本体と必要な付属品を購入するだけで多くのハードルがあります。その上、統合作業が待っています。 シンプルさはロボットプロジェクトの伝統的な特徴ではありませんでした。長年、すべてのロボットセルをゼロから構築する必要がありました。ロボット購入とは、膨大なアクセサリ、エンドエフェクタ、センサのカタログから必要な部品をかき集める作業でした。まるで新製品開発のように、設計をゼロから始め、すべてを自力で決め、誰もやったことがないかのように手探り

ロボットの普及は常に変化しています。過去1年間で特定業界でのロボット台数が大きく伸びました。 あなたの業界は含まれていますか？ 競合他社はロボットを増やしていますか？ それともあなたの業界は出遅れていますか？ ロボットは一部業界で数十年前から使われてきました。自動車業界は1960年代初頭の産業用ロボット登場以来、主要ユーザーであり続けています。しかし、一部業界はつい最近になって産業用ロボットを本格採用し始めました。 Robotic Industries Association（RIA）の最新レポートによれば、複数業界で過去1年間にロボット導入が急増しています。現在、最もロボット成長が著しい

どのピックアンドプレースタスクが導入しやすいのか？ タスクによってロボットへの適性に差はあるのか？ 自社に最適なタスクは何か？ ロボットに最適な10のピックアンドプレースタスクを紹介します。 ロボット導入の最初のタスクを決めるのは容易ではありません。自動化可能なタスクは多数あっても、どれがロボットに最適で、投資対効果が最大か判断しきれないことが多々あります。ピックアンドプレースはロボット導入の定番中の定番であり、経験豊富なユーザーでも他のタスクより多く採用しています。潜在的なタスクは多岐にわたりますが、どれが自社に最適なのでしょうか？ 焦って決断しがちですが、全候補を十分に評価せず「早期の