ロボットを購入する前に、ロボットがタスクのスペースのニーズに合っているかどうかをどのように判断できますか? すべての通常の仕様と指標によって選択を絞り込んだとしても、まだいくつかのしつこい疑問があるかもしれません. ロボットが大きすぎて、使用可能なスペースに収まりませんか? 小型のロボットを使用すると、タスクに必要なすべての領域に到達できますか? 最も効率的になるようにロボットのサイズを最適化する方法はありますか? 特定のロボットを購入する前に、そのロボットが施設のそばにあるとどうなるかを判断するのは困難です。好きな YouTube ビデオをすべて見たり、すべてのデータ

逆運動学とは ロボットを最大限に活用するには、ロボットについてどれだけ知っておく必要がありますか? ロボット工学の逆運動学は巨大で、しばしば複雑なトピックです。プロジェクトによっては、プロジェクトについて詳しく知る必要がある場合や、基本的な知識が必要な場合があります。 ロボット工学の逆運動学について知っておくべき重要な情報は次のとおりです。 逆運動学とは? インバース キネマティクスは、ロボットのエンド エフェクタを特定の位置と向き (「ポーズ」とも呼ばれます) に配置するために必要なジョイント位置を計算するために使用される数学的プロセスです。タスクを実行するロボットをプログラ

Yaskawa の Motoman ロボットは、高速で正確な自動化のための優れたソリューションです。 しかし、Yaskawa ロボットのプログラミングを開始する最良の方法は何ですか? Yaskawa プログラミングのデフォルトのアプローチは問題ありませんが、いくつかの欠点があります。まず第一に、これはロボット プログラミングの初心者にとって最も簡単な方法ではありません。さらに、ロボットの生産性を低下させる可能性があります。 Yaskawa Motoman ロボットをプログラミングするには、いくつかの方法があります。 Yaskawa Motoman ロボットの概要 Yaskawa は

ロボット プログラミングを始めるときに知っておくと最も役立つ基本的なプロパティはどれですか? ロボット工学の世界に不慣れな方も、プログラミング スキルの向上を目指しているだけの方も、知っておくと便利なロボット プログラミングの基本をご紹介します。 ロボットのプログラミングを始めるには、ロボット工学の学位が必要だと感じることがあります。産業用ロボット プログラミングへの従来のアプローチは、新しいロボット プログラマーにとって理解しにくいように見えます。 ただし、ロボット工学の基本と優れたロボット プログラミング ソフトウェアがあれば、簡単かつ迅速に始めることができます。 以下は、最も

あなたは、選択した用途に FANUC ロボットが最適であると判断しました。 しかし、ファナックをプログラムする最良の方法は何ですか? 他に選択肢はありますか、それともメーカーが提供するデフォルトのオプションを使用する必要がありますか? 特徴的な明るい黄色のロボットを備えた日本のロボット メーカーであるファナックは、ビジネスにロボットによる自動化を追加したいと考えている人々に人気があります。 選択したロボットを最大限に活用したいと考えています。それは、最適なプログラミング方法を選択することを意味します。 ファナックをプログラムするデフォルトの方法が制限的である理由 FANUC が

チューブとパイプは、多くの業界で切断とフライス加工が必要です。しかし、従来のチューブの切断方法には問題がありました。 品質の問題と再現性の欠如は、フラストレーションの一般的な原因です。したがって、チューブを正確に切断したい場合は、最初にいくつかのことを行う必要があります . 大規模で高価な裁断機に投資する必要があるか、手動でジョブを実行することによる不整合のリスクを冒す必要があります。 一方、フィンランドのある会社は、チューブとパイプの切断を簡単かつ迅速にするシステムを開発しました ロボティクスで。 RoboDK のオフライン プログラミング ソフトウェアの助けを借りて、彼

製造における「敏捷性」について話すとき、実際に何について話しているのかが不明確になることがあります。 機敏なロボット導入の例は? ロボット セルの俊敏性は何ですか? アジャイル ロボティクスは、21 世紀のこの 30 年間における製造業の成長の重要な原動力になりつつあります。変化する市場の力に迅速に対応できる製造業者は、業界の歴史におけるこの不安定な時期に生き残り、繁栄する可能性が高くなります。 しかし、現在の状況で機敏性を維持することの利点は認識しているかもしれませんが、どのように始めればよいかがはっきりしないかもしれません. アジャイルロボットとは? ロボットの敏捷性を決

電子産業に最適なロボット アプリケーションは? ロボットは、電子企業の間で非常に人気が高まっています。 最近の推定によると、ロボットの成長は、伝統的にロボット使用のリーダーであった自動車産業よりもエレクトロニクス産業でさらに高いことが示されています。 ロボットによる自動化をプロセスに追加しようとしている場合、どのタスクが最適な候補かを判断するのは難しい場合があります。 以下は、エレクトロニクス業界に適した 15 のアプリケーションです。 1.回路基板の組み立て 電子機器製造における古典的なアプリケーションであるロボットは、回路基板の組み立てに最適です。第一に、ロボット

紙パルプ業界では珍しい時期です。 紙製品の市場はほぼ毎月変化します。業務の生産性、収益性、効率性を維持するためにどのように対応すればよいかを判断するのは難しい場合があります。 長期的な効率向上のために自動化に投資する必要がありますか? それとも、市場が横ばいになるまで、勢いをつけて支出を減らすべきですか? 近年、いくつかの市場原理が紙およびパルプ業界に影響を与えてきました。実際、2020 年の Covid-19 パンデミックにより、全世界がデジタル通信に移行したため、印刷用紙の売上が大幅に減少しました。より持続可能性を求める動きにより、ここ数年で印刷用紙の需要も減少しています。 一方

CNC ロボットのプログラミングは、機械加工ロボットを検討するほど簡単ですか? あなたは CNC プロセスを改善しようとしています… 別の従来の CNC マシンを購入する必要がありますか?確かに、それは特定の機械加工プロセスにつながりますが、少なくとも CNC プログラミングは慣れ親しんでいます… それとも、機械加工ロボットは、ビジネスに役立つ柔軟性と高度な機能を追加できますか? CNC スタイルの機械加工用にロボットをプログラムするのは、思っているよりも簡単です。 ロボット プログラミングと CNC プログラミングは同等ですか? まず、加工作業にロボットを使用することについて

自動化は機械工場の生産性を向上させる良い方法ですか? 機械工場には、効率を改善するという大きなプレッシャーがあります。同じサービスをより低コストで提供したい。新しい人材を採用することも選択肢の 1 つですが、その役割を担う優秀な人材を見つけるのは困難です。 ロボットによる自動化は適していますか?もしそうなら、どうすればマシン ショップの自動化を迅速かつ簡単に開始できますか? 自動化は何十年にもわたって製造業で一般的でしたが、小規模な機械工場は伝統的に普及が遅れていました。当然のことながら、マシン ショップの所有者は、自動化は非常に大量の製造にのみ適していると想定することがよくありま

手動のラベル付けプロセスは時間がかかり、非効率的で、エラーが発生しやすいです。 ラベリングの自動化は、プロセスを改善するための良い選択肢でしょうか?もしそうなら、ロボットは良いアプローチになるでしょうか? ラベル付け作業をロボットで自動化することは可能ですか? ラベル付けは、多くの製造および包装プロセスにおいて重要なタスクです。出荷用に完成品にラベルを付けるか、製造プロセス中に追跡ラベルを追加するか。あなたの会社では、毎日多くのラベルを適用している可能性があります。 問題は、手作業によるラベル付けが非常に非効率的なプロセスであることです。製品や工作物にラベルを貼るだけで、勤務シフ

RoboDK のチームがお届けする、過去 1 か月間の最も興味深く興味深いロボティクス ニュース。 在宅勤務の指令、ロックダウン、およびパンデミック関連の旅行制限により、あらゆる種類のシナリオでのデジタル シミュレーション ソフトウェアの使用に対する関心が前例のないほど高まっています。 そのようなシナリオの 1 つが、9 月に「バーチャル コンペティション」を開催した DARPA の Subterranean Challenge (SubT) です。チームが直接移動しなくても SubT に参加できるようにするために開始されたこの仮想イベントでは、チームがシミュレートされた地下環境でロボッ

新しいロボットを探している場合でも、業界に慣れてきたばかりでも、おそらく知りたいと思うでしょう...どの産業用ロボット企業が最も人気がありますか? 多くの優れた産業用ロボット企業は注目に値します。しかし、何十年も業界をリードしてきた企業もあります。 業界をリードするブランドを選ぶ方が安心できる人もいます。 彼らは、ロボットブランドを使用する人が多ければ多いほど、ロボットはより優れたものになると考えています.何十年も人気のあるブランドを選ぶには、確かに論理があります。 実際には、信頼性が高く、機能が豊富で生産性の高いロボットを提供する産業用ロボット企業が数百社あります。各メーカーはさ

マテリアル ハンドリング ロボットとは?それらを業務にどのように適用できますか? 製造施設における多くのタスクは、「マテリアル ハンドリング」の傘下にあります。ただし、この用語がロボティック オートメーションにどのように適用されるかは必ずしも明確ではありません。 ビジネスでマテリアル ハンドリング ロボットを使用するための実践的な紹介です。 マテリアル ハンドリング ロボットとは マテリアルハンドリングの定義は簡単です: これに続いて、マテリアル ハンドリング ロボットは、施設内でマテリアルを短距離移動させるロボットです。 実用的な観点から言えば、これはロボットが各オブジェク

ロボットによる表面仕上げ — これまで考えたこともなかったアプリケーションです。 ロボットでサンディングや研磨を行うのに適したエンド エフェクタはありますか?また、このようなエンド エフェクタを備えたロボットのプログラミングはどのくらい簡単ですか? しかし、Kane Robotics のチームは、ロボットと新しいオービタル サンディング エンド エフェクターを RoboDK と簡単に統合する方法を見つけました。 彼らのやり方を見てみましょう! やすりがけと研磨は、従来、自動化が困難なタイプの作業です。以前は、自動研磨機 (ワークショップのスペースの半分を占有し、少額の費用がかか

繊維産業でロボットを使用することさえ可能ですか? 多くの人と同じように、繊維製造はロボットによる自動化には複雑すぎると考えるかもしれません。材料があまりにも予測不可能で、タスクがあまりにも多様で、ロボット技術のコストが高すぎる… … 少なくとも多くの人はそう思っています！ Covid-19 のパンデミックが世界を襲って以来、多くのテキスタイル メーカーは、変化するテキスタイルの需要に対応するために、業務を 180 度転換する必要がありました。 一部の製造業者は、ウイルスの感染を減らすために、フェイスマスクを生産するために業務を急いで変更しました。他のメーカーは、自社製品の需

ホコリのないロボット彫刻は本当に実現できるのか?ある大学生は、RoboDK とカスタム エンド エフェクターを使用して、ワークショップのすべての木材チップを入手することなく、ロボット フライス加工を行いました。その方法は次のとおりです。 彫刻は、製造業でますます一般的な作業になっています。カスタマイズはさまざまな製品の標準になりつつあり、刻印によりメーカーはカスタムのロゴやデザインを製品に簡単に追加できます。ロボット彫刻は、余分な作業をほとんど行わずに製品の価値を高める簡単な方法です。 ドイツの大学のある学生は、RoboDK のロボットフライス加工と協働ロボットを使用して木材を彫刻するシ

急速に変化する製造業では、業務が行き来します。ロボットの仕事が時代遅れになったらどうしますか?再利用する正しい方法は次のとおりです。 かつて、ロボットの仕事は「一生」でした。大量生産の要件は、ロボットがおそらく永遠に同じ作業を行うことを意味していました.別の製品ラインに変更した場合でも、ロボットのプログラムを少し調整するだけで、以前と同じ操作を続行できます。 多品種、少量、または小ロットの製造では、これは必ずしも当てはまりません. もちろん、ロボットができるだけ同じ操作を続けられるようにします。ただし、ロボットの操作が不要になる可能性は十分にあります。 人々は、ロボットによって自分た

エンジニアリングに従事する人が減っているため、メーカーの労働力が不足しています。 優秀な人材をチームに集めるにはどうすればよいでしょうか? ロボット プログラミングの導入は、質の高い人材を引き付ける良い方法でしょうか? ものづくりの危機を迎えています。業界調査によると、米国の製造業だけでも、2025 年までに 200 万人の労働者がスキル不足に直面する可能性があります。 製造業に携わる私たちにとって、これは懸念事項です。チームに優秀な人材を集めることができない場合、どうすればビジネスを成長させ続けることができるでしょうか? 良い人を見つける難しさ 製造業で新しい人材を採用しよう