市場にはさまざまな CNC ツールパス ソフトウェア パッケージがあります。しかし、それらすべてがロボット加工に適しているわけではありません。 生成されたツールパスで従来の CNC マシンではなくロボットを制御したい場合、どのような選択肢がありますか? ロボットを簡単かつ効率的に制御するには、いくつかの重要なソフトウェア機能が必要です。さらに、機械加工ロボットを最大限に活用したい場合は、考慮すべき重要な点がいくつかあります。 ロボット加工用の CNC ツールパス ソフトウェアのクイック ガイドです。 CNC ツールパスとは? CNC ツールパスは、コンピューター制御の切削工具がワークピ

RoboDK のチームがお届けする、先月の最も興味深いロボティクス ニュース。 産業用ロボットの概要 11 月には、産業用ロボット セクターにとってさらに良いニュースがありました。Precedence Research の新しい調査によると、世界の産業用オートメーションおよび制御システムの市場規模は 2030 年までに約 2,900 億米ドルに達し、2021 年から 2030 年にかけて 9.2% の CAGR で成長すると予測されています。CNN は報告しました。記録破りの北米のロボット雇用について。ブルームバーグは、労働力不足が自動化の採用をどのように促進しているかを調査しました。

ロボット ソフトウェア会社の RoboDK は、ほぼすべてのロボット ブランドと互換性のある、パレタイジング アプリケーションの直感的なプログラミングのための新しいパレタイジング プラグインをリリースしました。通常は面倒なこのプログラミング タスクが高速化され、展開の効率が向上します。 パレタイジングは、ロボット自動化の一般的なアプリケーションとしてますます一般的になっています。人間の労働者にとって、コンテナをパレットに持ち上げるのは退屈であり、その繰り返しの性質により筋骨格系の怪我のリスクが高まります. ロボットは長い間、手作業によるパレタイジングの代替手段を提供してきました。しかし、

自分でロボットをコーディングしたい… どのように始めますか? 経験豊富なプログラマーであれば、コーディングに慣れています。他のプロジェクトのプログラムを作成したことがあるかもしれません。プログラミング スキルをロボット工学の世界に持ち込むことは理にかなっています。 しかし、ロボットのコーディングには、他のコーディング プロジェクトに比べていくつかの追加の課題があります。ソフトウェア、ハードウェア、およびロボットの物理的環境の間のインターフェースは、ロボット工学にとって不可欠です。 さらに、ロボット、特に産業用ロボットの従来のプログラミング方法に起因する一般的な制限がいくつかあります

あなたは、ビジネスにおけるロボットの価値をすでに確信していますが、従業員についてはどうでしょうか? おそらく、彼らはロボットの自動化について懐疑的であるか、まったく考えていないだけかもしれません. ロボット工学について従業員に説明し、従業員が参加して計画をサポートするようにする最善の方法は何ですか? 同僚が私たちと同様の意見を持っていると思いたいと思うかもしれませんが、これが常に当てはまるとは限らないことは誰もが知っています.組織内のどのトピックについても、常にさまざまな意見があります。 これは、高度な技術の導入に関して特に当てはまります。 多くの人が、自動化とそれが仕事に与

RoboDK のチームがお届けする、2021 年 12 月の最も興味深いロボティクス ニュース 2022 年が近づくにつれ、専門家が過去 12 か月を振り返り、今後 1 年間の予測を行う時期になります。詳細は以下 (12 月のニュースを見た後) ですが、その前に… 全員 RoboDK は 世界中のお客様、パートナー、友人 2022 年は繁栄し、自動化が進みました! 産業用ロボットの概要 12 月に発表された国際ロボット連盟の待望の年次ワールド ロボット レポートには、いくつかのエキサイティングな数字がありました。ドキュメントの主要な見出し: 2020 年の世界のロボッ

電子機器製造プロセス全体の生産性を向上させたいですか? 電子製品のテストは、多くの企業にとってボトルネックになっています。テストは製品の品​​質を確保するための重要なステップですが、多くの時間がかかります。付加価値のないタスクであるため、改善が困難になる可能性があります。 効率的なテストを実現することは、多くの電子機器メーカーにとって課題です。 数年前に EETimes が報じたように、「検証のボトルネックが解決されない限り、将来の電子システムのコストは急上昇するでしょう。」 この記事では特にシステム オン チップ (SoC) の検証について言及していましたが、このボトルネックは依然

自動車業界全体で、電気自動車の製造プロセスを改善する必要性が非常に高まっています。 電気自動車の需要が指数関数的に増加し続けているため、製造業者は、プロセスの改善が単に「あると便利」ではない状況に陥っています。今や必須です。 Nature の最近の記事によると、電池メーカーと自動車メーカーの両方が、製造コストの削減にすでに数十億ドルを費やしています。 あなたが自動車メーカーなら、そうしないことはできません。 可能であれば、ロボットによる自動化をプロセスに追加します。競合他社はすでにそれを行っています! 電気自動車の製造は他の自動車と同じですか? 電気自動車の製造プロセスは他の自動

新しいロボット プログラミング ツールに投資する必要があるかどうかを判断するにはどうすればよいですか? あなたは、ロボティック オートメーションがビジネスにとって良い方向性であることを知っています。すでにロボットを稼働させているかもしれません。まだ最初の展開を計画しているかもしれません。 予算を増やすのに今が本当に適切な時期ですか? それとも、ロボットがしばらく稼働するまで待つべきですか? 多くのロボット ユーザーは、ロボットに同梱されているプログラミング オプションを使用するだけで、ロボット工学への旅を始めます。ただし、明らかに他のプログラミング方法があります。ハンドヘル

ロボットにタスクを正確に実行させたい場合は、キャリブレーションを実行する必要があるかどうかを検討している可能性があります。 ロボットのキャリブレーションは本当に必要ですか? 選択したタスクにはどのタイプのキャリブレーションが必要ですか? では、ロボットのセットアップのどの部分を調整する必要がありますか? ロボット工学において、キャリブレーションはあまりエキサイティングなトピックではありません。ただし、ロボットを調整することで、非常に正確なロボットのセットアップと、ニーズを満たさないロボットのセットアップとの違いが生じる可能性があります。 RoboDK の最近の機能リリースでは

ロボット アプリケーションは本当に安全ですか? ロボットの安全性を確保することは、ロボットの展開において重要な部分です。高性能で動きの速いロボット マニピュレーターを使用している場合、ほんのわずかなミスでも悲惨な結果になる可能性があります。 簡単な安全規則に従うと、アプリケーションが誰かに危害を加える可能性を大幅に減らすことができます。 それを否定することはできません… ロボットは危険な場合があります。 大型の産業用機械と同様に、ロボットは人間の労働者に身体的危害を与える可能性があります。 ロボット ユーザーとして、ロボットを安全に使用することはあなたの責任です。 ロボットは本

ロボットでオペレーションを改善したいと考えていますが、どこから始めればよいかわかりませんか? 特定のビジネスに最適なアプリケーションはどれですか? プラスチック業界で信頼できるアプリケーションはどれですか? エンジニアはプラスチック業界で何年にもわたってロボットを使用しており、その採用は増え続けています。最近の調査によると、プラスチックは現在、ロボット工学の成長が最も進んでいる産業の 1 つです。 さまざまな潜在的なロボット アプリケーションが、あなたの会社にとって有益である可能性があります。しかし、新しいロボットへの応用を検討しているときに、正しい決定を下しているかどうかを判断

ロボットを購入する前に、ロボットがタスクのスペースのニーズに合っているかどうかをどのように判断できますか? すべての通常の仕様と指標によって選択を絞り込んだとしても、まだいくつかのしつこい疑問があるかもしれません. ロボットが大きすぎて、使用可能なスペースに収まりませんか? 小型のロボットを使用すると、タスクに必要なすべての領域に到達できますか? 最も効率的になるようにロボットのサイズを最適化する方法はありますか? 特定のロボットを購入する前に、そのロボットが施設のそばにあるとどうなるかを判断するのは困難です。好きな YouTube ビデオをすべて見たり、すべてのデータ

逆運動学とは ロボットを最大限に活用するには、ロボットについてどれだけ知っておく必要がありますか? ロボット工学の逆運動学は巨大で、しばしば複雑なトピックです。プロジェクトによっては、プロジェクトについて詳しく知る必要がある場合や、基本的な知識が必要な場合があります。 ロボット工学の逆運動学について知っておくべき重要な情報は次のとおりです。 逆運動学とは? インバース キネマティクスは、ロボットのエンド エフェクタを特定の位置と向き (「ポーズ」とも呼ばれます) に配置するために必要なジョイント位置を計算するために使用される数学的プロセスです。タスクを実行するロボットをプログラ

Yaskawa の Motoman ロボットは、高速で正確な自動化のための優れたソリューションです。 しかし、Yaskawa ロボットのプログラミングを開始する最良の方法は何ですか? Yaskawa プログラミングのデフォルトのアプローチは問題ありませんが、いくつかの欠点があります。まず第一に、これはロボット プログラミングの初心者にとって最も簡単な方法ではありません。さらに、ロボットの生産性を低下させる可能性があります。 Yaskawa Motoman ロボットをプログラミングするには、いくつかの方法があります。 Yaskawa Motoman ロボットの概要 Yaskawa は

ロボット プログラミングを始めるときに知っておくと最も役立つ基本的なプロパティはどれですか? ロボット工学の世界に不慣れな方も、プログラミング スキルの向上を目指しているだけの方も、知っておくと便利なロボット プログラミングの基本をご紹介します。 ロボットのプログラミングを始めるには、ロボット工学の学位が必要だと感じることがあります。産業用ロボット プログラミングへの従来のアプローチは、新しいロボット プログラマーにとって理解しにくいように見えます。 ただし、ロボット工学の基本と優れたロボット プログラミング ソフトウェアがあれば、簡単かつ迅速に始めることができます。 以下は、最も

あなたは、選択した用途に FANUC ロボットが最適であると判断しました。 しかし、ファナックをプログラムする最良の方法は何ですか? 他に選択肢はありますか、それともメーカーが提供するデフォルトのオプションを使用する必要がありますか? 特徴的な明るい黄色のロボットを備えた日本のロボット メーカーであるファナックは、ビジネスにロボットによる自動化を追加したいと考えている人々に人気があります。 選択したロボットを最大限に活用したいと考えています。それは、最適なプログラミング方法を選択することを意味します。 ファナックをプログラムするデフォルトの方法が制限的である理由 FANUC が

チューブとパイプは、多くの業界で切断とフライス加工が必要です。しかし、従来のチューブの切断方法には問題がありました。 品質の問題と再現性の欠如は、フラストレーションの一般的な原因です。したがって、チューブを正確に切断したい場合は、最初にいくつかのことを行う必要があります . 大規模で高価な裁断機に投資する必要があるか、手動でジョブを実行することによる不整合のリスクを冒す必要があります。 一方、フィンランドのある会社は、チューブとパイプの切断を簡単かつ迅速にするシステムを開発しました ロボティクスで。 RoboDK のオフライン プログラミング ソフトウェアの助けを借りて、彼

製造における「敏捷性」について話すとき、実際に何について話しているのかが不明確になることがあります。 機敏なロボット導入の例は? ロボット セルの俊敏性は何ですか? アジャイル ロボティクスは、21 世紀のこの 30 年間における製造業の成長の重要な原動力になりつつあります。変化する市場の力に迅速に対応できる製造業者は、業界の歴史におけるこの不安定な時期に生き残り、繁栄する可能性が高くなります。 しかし、現在の状況で機敏性を維持することの利点は認識しているかもしれませんが、どのように始めればよいかがはっきりしないかもしれません. アジャイルロボットとは? ロボットの敏捷性を決

電子産業に最適なロボット アプリケーションは? ロボットは、電子企業の間で非常に人気が高まっています。 最近の推定によると、ロボットの成長は、伝統的にロボット使用のリーダーであった自動車産業よりもエレクトロニクス産業でさらに高いことが示されています。 ロボットによる自動化をプロセスに追加しようとしている場合、どのタスクが最適な候補かを判断するのは難しい場合があります。 以下は、エレクトロニクス業界に適した 15 のアプリケーションです。 1.回路基板の組み立て 電子機器製造における古典的なアプリケーションであるロボットは、回路基板の組み立てに最適です。第一に、ロボット