ロボットは生産現場の生産性向上を約束します。しかし、単一タスクのみでロボットを永続的に運用するほどの生産量がない場合、あるいは頻繁に運用内容が変わる場合、ロボットの俊敏性が求められます。生産ニーズが急速に変化する環境では、ロボットの柔軟性不足を感じることがあります。導入や再導入に数ヶ月かかり、タスク変更のたびに長時間の再プログラミングを行う余裕はありません。 朗報です。ロボットはもっと俊敏になれます！2020年1月、私たちは「俊敏な産業用ロボットがその年の製造業成長の鍵になる」と予測しました。当時、市場の変動、コスト上昇、グローバルサプライチェーンの不確実性への対応として、俊敏性が製造業の重

手作り製品を自動化することは可能か？ 手作り製品と聞くと、カスタムメイドの高度に複雑なアイテムで、それぞれが必然的にユニークなものを想像しがちだ。しかし、多くの製品が手作りなのは、生産数が十分でなく、完全自動化の投資に見合わないからだ。 このケーススタディでは、ある産業用プラスチック研究グループが、ロボットとRoboDKを用いて少量生産の製造プロセスを自動化した様子を紹介する。 多くの自動化形式の問題は、安定したプロセスを高スループットで継続的に実行することを要求する点だ。これがないと、ROI（投資回収）が見込めないため自動化投資が難しい。 小ロットプロジェクトの場合、自動化が可能か疑問に

溶接ロボットが稼働してしばらく経ち……順調に動いている！ ロボットは溶接作業の一貫性を改善し、溶接技術者が定型作業に費やす時間を削減し、生産性を向上させた。 でも、さらにロボットの運用を改善したい。 溶接ロボットをもっと効率的に、生産的に、一貫性高くすることは可能か？ 答えはシンプル：Yes！ ロボットの寿命を通じて、その運用を継続的に改善する方法はたくさんある。 溶接ロボットで継続的改善を達成する方法 ロボット自動化を始めたばかりの人は、通常「クイックウィン（即効性のある成果）」を求める。迅速なROI（投資回収）が見込め、ビジネスに明確な変化をもたらすアプリケーションを導入したいと考え

2015年1月、アルバート・ヌビオラによって設立されたRoboDKは、カナダ・モントリオールのETS大学CoRo研究室からスピンオフした企業だ。同研究室は北米で最も権威あるロボティクス研究室の一つである。 CoRo研究室での博士課程在籍中、RoboDK CEOのアルバート・ヌビオラは、直列6軸ロボットの3Dシミュレーション用マルチプラットフォーム教育ソフトウェア「RoKiSim」のメイン開発者だった。 RoboDKソフトウェアはRoKiSimの拡張商用版であり、大小問わずあらゆる企業、コーダーとノンコーダーの双方に、強力なロボティクスシミュレーションとプログラミング機能を提供するよう設計さ

すべてのロボットユーザーにはプログラミングの好みがある。ここでは、あなたに合うようRoboDKのインターフェースをカスタマイズする10の優れた方法を紹介する。 他人のキッチンで朝食を作ろうとしたことはある？ 悪夢じゃない？ カトラリーがどこにあるか分からない、トースターのボタンがわかりにくい、冷蔵庫はモルドールの山脈よりナビゲートが難しい。 これは、普段使わないプログラミングソフトウェアを使おうとした時の感覚とまさに同じだ。インターフェースがしっくりこず、慣れるのに時間がかかる。 しかし、RoboDKなら妥協不要。インターフェースは極めてカスタマイズ可能で、ニーズに合わせて印象的なほど多

2020年初頭、製造業はいつも通りビジネスを続けていた。 それからすべてが変わった。 世界的パンデミックが世界と経済をひっくり返した。 しかし、希望の光もある。ロボティクスはポスト危機の世界で繁栄する準備ができている。 危機を生き抜くのは難しい。この記事を書いている今、COVID-19パンデミックの真っ只中にあり、世界と経済が停止している——長期的影響はまだ不明だ。 しかし、どんな危機でも生き抜くのはタフだ。 危機では…… ビジネスの安定性に不安を抱く。 誰もが恐怖している中、チームに楽観を提供しなければならない。 そして、すべての不確実性の中で冷静で確かな声でなければならない。 危機

今、ロボットへの投資を検討するべきタイミングなのか？ 他のメーカーはどうしてる？ 多くの人が今何をすべきか分からず、製造業の未来を懸念している。 しかし、すでに自動化を導入している企業は、投資の恩恵を受ける絶好の位置にいる。残りの我々は今、追いつくべき時なのか自問しなければならない。 新技術への投資を決断するのは決して容易ではない。過去に間違った技術を間違ったタイミングで購入し、失敗した経験を持つ人は多い。再び失敗したくないため、当然ながら新技術提案には慎重になる。 ロボティクスは、多くのメーカーにとって長らく「いつかやりたい」リストに入っている技術だ。ビジネスに好影響を与えると分かってい

サプライチェーンの混乱が最近多くのメーカーの懸念事項になっています。 かつて強固と思われたサプライチェーンが、実は脆弱であることが露見しました。 サプライチェーンの強靭性を高めるには何の手立てが取れるか？ サプライチェーン混乱はロボット導入を加速させているか？ 自然災害、機械故障、予期せぬ需要急増、通関遅延など、サプライチェーンを混乱させる要因は多数あります。 サプライチェーンは、多くのグローバルおよびローカルな力の影響を受ける、複雑に絡み合ったシステムとプロセスの集合体です。 最近、多くのメーカーがサプライチェーンを懸念しています。執筆時点での最新の大混乱は、COVID-19グローバルパンデ

カナダのロボットソフトウェアプロバイダーRoboDKは、ブルガリアの自動化スペシャリストRobCo S.W.A.T.と提携し、世界トップクラスの自動車専門家に先進的なIndustry 4.0ソリューションを提供します。 「RobCo S.W.A.T.と提携し、Audi、Volkswagen、Lamborghini、Porscheなどグローバル自動車メーカーに柔軟で効率的な自動化システムを提供できることを光栄に思います」とRoboDK共同創業者兼CEOのAlbert Nubiola氏は述べています。 RoboDKのオフラインプログラミングおよびシミュレーションソフトウェアは、自動化セル設計者に前

製造ビジネス用ロボットの選び方がわからない？ 多数のモデルとブランドに圧倒されていませんか？ ロボット導入で時間を無駄にするのではないかと懸念していませんか？ 市場には産業用ロボットが溢れ、毎年さらに増えています。毎年、数十のロボットメーカーがより新しく、より優れたモデルを発表します。数年ごとに全く新しいカテゴリの産業用ロボットさえ登場します。 誰もそれらすべてを調べる時間はありません！ では、自社ニーズに最適な一台をどう見つけるか？ ほとんどのメーカーは、すでに時間が足りないからロボットを検討しています。その上で調査に時間を浪費するのは本末転倒です。 しかし、ロボット選定プロセスを高速化する

オフショア拠点の運営が以前ほど信頼できなくなっているかもしれません。 新たな貿易関税でオフショアリングの採算が合わなくなっているかもしれません。 あるいは貿易ルートが途絶えたかもしれません。 予算とオペレーションシートを見て、「これらの製品を国内で生産する方法はないのか？」と自問しているかもしれません。 しかし、オフショアリングは長年あなたのビジネスの一部でした。国内生産は本当に可能なのでしょうか？ これは現在多くのメーカーが抱く共通の懸念です。過去10年ほどで、ビジネスの一部を遠く海外に移す慣習は、かつての競争優位性の一部を失いました（この変化に気づいた人は2011年ごろからいました）。 国

製造オペレーションのピボット（方向転換）が必要ですか？ ピボットを検討しているけど、どう始めればいいかわからない？ そもそも、あなたにとってピボットは良い判断なのでしょうか？ ほぼすべてのメーカーが、どこかでオペレーションのピボットを検討します。通常は小さなピボット — 例えば製品ラインの切り替え。時には巨大なピボットになります。 執筆時点では、多くのメーカーがCOVID-19危機対応製品の生産へ全オペレーションをピボットさせる方法を模索しています。誰もが混乱の中、生産性を維持する方法を探しています。 現在の状況は異例ですが、グローバル危機でなくてもピボットが必要になることはあります。 いつ何

公式に判明！ マシニングプロセスに軸を追加すると効率が上がり、コストが下がります。その理由を解説します。 製造の世界では常に変化が起きています。新技術が登場し、旧技術が改良され、プロセスをアップデートし続ける必要があります。 最近の変化の一つは、CNCマシニングで使用できる軸数の増加です。現在のトレンドでは、最新技術によりマルチアックスマシニングがこれまで以上に身近になっています。 しかし、「軸が多いほど本当に良いのか？」と疑問に思うかもしれません。 答えは… イエスです。 マシニングプロセスに軸を追加すると、効率向上とコスト削減を含む多くのメリットが得られます。 軸を追加するには、マルチアッ

ロボットポジショナーが必要かもしれない。でも、どれが最適？ 軸数、ペイロード、構成が多種多様なポジショナーの中から、自社アプリケーションに適したものをどう見極めるか？ ロボットポジショナーの概要 — 何であるか、何を知るべきかをまとめました。 自社アプリケーションに適した産業用ロボットを選ぶだけでも大変です。おそらくベストな一台を見つけるまで、到達距離、ペイロード、ブランドなどで数十機種を比較検討したはずです。 すべての決定が終わったと思って自動化を始めようとしたら、新たな決断が迫ります：ロボットポジショナーは必要か？ 経験豊富なロボットインテグレーターと仕事をしているなら、彼らに任せたくなる

レガシー機器のサポートが終了し、交換部品の調達が年々困難になっているかもしれません。 ソフトウェアインターフェースがチームのほぼ全員より古いかもしれません。新しいコンピューティングシステムと連携させるには永遠に時間がかかります。 でも、オペレーションのアップグレードはコストが高すぎる、と思っていませんか？ 単に新しい機械を一台買うだけでなく、現代の製造機械の働き方に合わせてプロセス全体を変える必要があります。 最終的に、すべてを変えることになります。 単に機械を入れ替えるだけなら話は簡単です。しかし、問題を引き起こし始めているタイプの機械が、もはや製造されていないかもしれません。 ますます、過

不完全なCADモデルを心配せずにロボットプログラム用モデルを作りたい？ Solid Edge向け新プラグインで、同期テクノロジーの力とRoboDKの簡単ロボットプログラミングが融合します。 誰にでもお気に入りのCADソフトがあります。私が大学生の頃はSolid Edgeでした。最初に習ったのがこれだったので、何年も使い続けました。 Solid Edgeは、他のCADパッケージにはほとんどないモデリングタイプ、すなわち同期テクノロジーを提供します。このアプローチのファンなら、あなたのロボットプログラミングがさらに簡単になります。 これまでSolid Edgeユーザーは、モデルをRoboDKにエク

最高の塗装ロボットが欲しいけど、選択肢がわからない？ 多くの産業用ロボットが塗装に使えるため、迷っていませんか？ プロフェッショナルグレードの表面仕上げのために特別に設計された、トップ5の塗装ロボットを紹介します。（※記事内では7機種紹介） 昨年、ロボットアーティストのAi-Daが初の展覧会を開催し、塗装ロボットが話題になりました。これは2018年にロボット制作アート「エドモン・ド・ベラミー」が432,500ドルで落札された論争に続くものです。 しかし、私たちの多くは塗装ロボットに芸術性を求めているわけではありません。信頼性が高く、プログラミングが容易で、製品に必要な表面仕上げを実現できるロボ

ロボットの精度をどう向上させるか？ レーザートラッカーはロボットキャリブレーションに最適で、精度を大幅に改善できます。ロボットキャリブレーションにぴったりな市販レーザートラッカー5機種を紹介します。 産業用ロボットは優れた繰り返し精度を持ちますが、タスクに必要な絶対精度が足りないことはよくあります。これは産業用ロボットの一般的な状況です。 もちろん、プログラミングで回避することもできます。各位置でロボットをジョグ操作して正しい位置に合わせ、それをプログラムに組み込むのが、この制限を克服する一般的な方法です。 しかし、ロボットの精度を根本的に高める方法があったら、もっと良くないですか？ ロボッ

最近の世界情勢があなたのサプライチェーンに影響を与えているかもしれません。 グローバルオペレーションの改善策を探しているかもしれません。 あるいは単に、ビジネスにロボットを導入したいと考えているかもしれません。 しかし、ロボットが自社に適しているかどうか、どう判断すればよいのでしょうか？ ここ数年、ロボットがサプライチェーンの未来であることを示すレポートや記事が多数発表されています。それらは、フルフィルメントサイクルの高速化、運営コスト削減、労働者離職率低減など、ロボティクス導入のメリットを説いています。 しかし、サプライチェーンは長らく「破壊的変革の準備ができている」と言われながら、一部のメ

なぜ板金成形はこんなに高いのか？ その理由と、ロボットインクリメンタルフォーミングでどれだけコスト削減できるかの計算方法を解説します。 板材の成形は高コストになりがちです。大量の同一品を生産しない限りコストが割に合わず、特に多品種少量生産のメーカーにとっては制約となります。 ではどうすればいい？ 板材を使うのを諦めるべき？ 違います。 ロボットインクリメンタルフォーミングなら、板金成形のメリットをコスト効率よく享受できます。必要なのはロボットとRoboDKだけです。 この記事では、従来の板金成形が高コストになる理由と、潜在的な削減額の計算方法を説明します。 従来の板金成形を高コストにする5つ