機械工が生産の問題に​​遭遇することはよくあることです。不十分な表面仕上げや工具寿命から、ボーリングヘッドの用途での振動の増加や丸い穴の代わりに楕円形の穴の作成まで、機械工はさまざまな方法でこれらの問題を解決しようとします。しかし、彼らは、ハイマーUSAチームと話すまで、自分たちの問題がバランスによるものであることに気づいていません。 通常、機械工はツールホルダーのバランスを事前に調整することにのみ依存しています。ただし、機械に挿入されるのはツールホルダーだけではありません。オペレーターは、コレット、ナット、切削工具、プルスタッドなどを追加して工具の組み立てを完了してから、スピンドルに配置す

成形ダイに対して部品の数量が少なすぎませんか？プロトタイプだけが必要ですか？スタンピングと深絞りスタンピングの2つの代替手段として、注目に値するものがあります。金属スピニングとハイドロフォーミングです。 シルクハット、ミキシングボウル、ロケットノーズコーンのような形の部品は簡単に作ることができますが、それらを大量に生産することは、通常、成形ダイに投資することを意味します。これにより、ほんの一握りの部品しか必要としないプロジェクトに多大なコストがかかる可能性があり、納期に数週間から数か月かかる可能性があります。 良いニュースは、オプションがあることです。ハイドロフォーミングと金属スピニング

あなたのスピンドルはあなたの機械の心臓部です。しかし、人間の心臓と同じように、それはシステムの一部にすぎません。サーボおよびボールねじ、可変周波数ドライブ、給気品質、および冷却剤はすべて、スピンドルの健全性と機械の性能に大きな影響を与える可能性があります。スピンドルまたはマシンに異常な問題が発生した場合は、MSCMachineryGroupの専門家にトラブルシューティングのサポートを依頼することを躊躇しないでください。 スピンドルが故障している兆候は何ですか？ 機械内で振動が感じられました。 パーツにチャタリングマークが表示されている/仕上げが悪い。 公差外のプロファイルサイズ、テーパー

MSC IndustrialSupplyCo.のカスタマーエンゲージメントディレクターであるJamieGoettlerがお届けします。 最近の部品製造に関しては、積層造形がスポットライトを独占しているようです。製造業者は業界の見本市に集まり、この新しいテクノロジーがどのように進歩したかを確認し、それがどのように変革して事業に利益をもたらすかについて学びます。 誇大宣伝には正当な理由があります。アディティブマニュファクチャリングは、より多くのカスタマイズに対する消費者の需要を満たす方法をメーカーに提供する可能性があります。それはまた、レースをしている製品デザイナーが新しいデザインを最初に

視覚検査システムは、今日のデジタルおよびデータ駆動型テクノロジーの影響を非常に受けています。それがどのように変化し、エラーが発生しにくくなり、効率的かつ自動化された方法で部品の品質を向上させるのに役立ったかを学びましょう。 部品を検査するためのツールと機械は、かなり大きな方向に進化してきました。今日の視力検査システム技術をよりよく理解するには、それがどのように変化したか、そしてその理由を理解するのに役立ちます。 ミツトヨのエンジニアリングと製品のスペシャリストに相談しました。 計測機器の進化：プロファイル投影コンパレータと視覚検査システム 最初のコンパレータは、一般に「シャドウグラフ

タッピングは、最も要求が厳しく問題のある機械加工アプリケーションの1つです。 スレッドは通常、製造プロセスの最終段階で作成されるため、プロセスが安全で正しく終了していることを確認するのはオペレーターの仕事です。ねじの品質と公差は、工具寿命を最大限に保ち、できれば中断がないように一定にする必要があります。 スレッドの製品マネージャーであるドーマー・プラメットのヨハン・ボーディンは、彼らの堅実なタッププログラム、機械工が直面する主要な課題、およびエンドユーザーが利用できるオプションに関する質問に答えます。 タップのデザインの違いは何ですか？ JB： いくつかのタップデザインがあ

ボールノーズエンドミルはまだ恐竜の道を進んでいませんが、確かなことは1つあります。小惑星が衝突したばかりで、樽型の津波が近づいています。サークルセグメントカッターに会う準備をします。 ボールノーズエンドミルで3D金型表面をフライス盤加工する場合、CNCの機械工とプログラマーは、工具が大きいほどステップオーバー量が多くなり、表面仕上げが良くなり、サイクルタイムが短くなることを認識しています。たとえば、直径0.125インチのツールは、0.022インチのステップオーバーを使用して、0.001インチのスカラップの高さを実現します。比較すると、0.50インチのボールノーズエンドミルは0.045インチ

2017年の「トップショップ」調査データを調べて、重要な要素と区別の違いを発見します。彼らは工具や機械に何を費やしていますか？そしてどれを使用していますか？彼らはどのように訓練し、富を従業員と共有しますか？調べてください。 毎年、何百ものメーカーが、Modern Machine Shop誌の包括的なトップショップ調査に記入し、製造現場やオフィスで使用するテクノロジー、プロセス、戦略を取り上げています。 2017年のTopShopsExecutive Summaryによると、その年のデータベースには、あらゆる規模の356の機械工場からの回答が含まれていました。 次に、調査の回答に基づいて、

ツールをアップグレードするためのスイートスポットを見つけるのは難しいです。オールインすると、投資に対して最高の利益が得られない可能性があります。安すぎると、生産性が低下する可能性があります。ここでは、よりハイエンドのエンドミルを購入するかどうか、またはいつ購入するかを決定する方法について説明します。 工具寿命が短い。その生産ノルマを作ることはできません。保持するのが難しい公差。これらの音はおなじみですか？ フライス盤の機械工にとって、これらはより良いエンドミルへのアップグレードを検討する理由のほんの一部です。問題は、どちらを購入するかということです。そして、そのメリットは、プレミアムツー

すべての機械加工技術と同様に、切削工具を定期的に再評価することをお勧めします。ソリッドカーバイドドリルの新機能の一部を次に示します。 あなたの店が超硬ドリルを使用しているなら、おめでとうございます！あなたは成長を続けるクラブのメンバーであり、パフォーマンスとツールの寿命を要件リストの最上位に置き、競争力を維持するための最良の方法の1つは、可能な限り最先端のツールを使用することであることを認識しています。 カーバイドかどうかはわかりませんが、ショップの掘削能力を最後に評価したのはいつですか。 コーティングと形状の最近の進歩を考えると、昨日の超硬ドリルは、業界をリードする2つの切削工具

レポートによると、砥石業界の顧客は1日に約1つの砥石を壊しています。これらの破損のほとんどは人為的ミスが原因であり、人身傷害を引き起こすことはなく、通常は報告されません。砥石ガードは、これらの砥石事故が人身事故にならないようにするための重要なコンポーネントの1つです。 砥石ガードの効果のない使用によって引き起こされる危険な状態 不正解： タイプ27および28の隆起したハブまたは凹んだ中央の砥石ガードを備えたポータブルアングルグラインダーで使用されるタイプ6および11などのカップホイール。 説明： 適切に調整されたタイプ27および28のガードは、タイプ27またはタイプ28のホイール

多軸工具が仕事に適しているかどうかを判断するとき、店長はまず、従来の工作機械から何が変わったかを理解し、次に考慮すべき要素を理解する必要があります。 コンピューター数値制御旋盤またはマシニングセンターの選択は、かつては簡単な作業でした。必要な移動量と回転数はいくつですか。しかし、今日の驚異的な一連のCNC工作機械と工具オプションに早送りしてください。これにより、多くの潜在的な購入者は、現在必要なものに頭を悩ませ、水晶玉が明日必要になるものを予測することを望んでいます。 現代のマルチタスカー、ターンミル旋盤、5軸マシニングセンターの世界へようこそ。ショップの所有者と管理者は、多くのCNCマ

ショップが5軸加工に移行するのはどうですか？ ColumbusMcKinnonとLeightonMachine＆Toolに話を聞いて調べました。 5軸CNC加工の利点はよく知られており、セットアップ時間の短縮やスクラップの削減、部品の精度と生産性の向上などがあります。しかし、ショップが5軸加工に移行するには何が必要ですか？実際のビューを取得するために、Columbus McKinnon（CM Hoist）のBobby Widenerと、Leighton Machine＆ToolのCNCショップスーパーバイザーであるJacobLeightonに話を聞きました。 Leightonは、同社が最

振動は、フライス盤で一般的な回転工具の副産物です。しかし、過度の振動はびびりを引き起こし、工具や機械の摩耗を引き起こします。さらに悪いことに、部品の品質が低下し、サイクルタイムが長くなる可能性があります。びびりをなくすための振動解析に関連する要素の概要は次のとおりです。 製造業で働く場合、振動について知っています。主に、過度の振動は、製造現場のフライス盤や製造される部品には適していません。実際、機械工は振動によって引き起こされるびびりをなくそうと多くの時間を費やしています。 「チャタリングは、高速切削速度での工具の高速摩耗とワークピースの表面品質の低下を引き起こす可能性があり、さまざまな

過去数週間で、製造会社は、深刻な機器不足に対処する医療施設を支援するために、人工呼吸器とマスクの製造に切り替えました。もちろん、人工呼吸器のような複雑なデバイスを作ることは簡単な操作ではありません。それで、危機に直面したときに適応できるようになるには何が必要ですか？ COVID-19のパンデミックは、世界中のすべての業界に大きな課題をもたらし、国のサプライチェーンの脆弱性と他国への危険な依存を露呈させました。 ニューヨークなどの州がCOVID-19患者を治療するための人工呼吸器の重要な必要性を予測したとき、人工呼吸器コンポーネントのサプライチェーン、および新しい部品を製造する能力は、需要

クリープフィード研削の主な利点の1つは、迅速な材料除去と、研削が困難な材料上に精密な研削面を生成する機能の組み合わせです。通常、クリープフィード研削では、表面研削に比べて変形していない切りくずの厚さが薄くなり、それによってワークピースの表面仕上げが改善され、ホイールの摩耗が減少します。ただし、この利点にはいくつかの欠点があります。クリープフィード研削アプリケーションは、より多くの力を引き出し、より大きな力を与える傾向があります。したがって、従来の平面研削アプリケーションよりも高出力のスピンドルと、より堅牢に設計された機械と固定具が必要です。 新しいクリープフィード研削アプリケーションを開発

テクノロジーを使って簡単に育った世代は、スキルのギャップを解決するためのチケットにすぎないかもしれません。この問題を詳細に検討しているToolingU-SMEホワイトペーパーによると、ミレニアル世代とZ世代の労働者を完全に受け入れるために見通しとキャリア開発計画を刷新する企業が最もチャンスがあります。 ピュー研究所によると、企業は7500万人のミレニアル世代の労働者を利用できます。そのすぐ後ろには、さらに6,100万人の「ジェネレーションZ」の求職者が就職しようとしています。コンサルティング会社のBridgeWorksを見つけています。悪名高い200万から350万の製造スキルのギャップがあ

多くの製造業では、完成品の納品までのスピードが最も重要です。ただし、廃棄された部品は完成品ではありません。業界またはコンプライアンスベースの仕様に合わせて製造された部品の精度と品質も同様に重要です。計測学の専門家と話し合い、品質を確保するためにテクノロジーがどのように使用されているか、そしていつかをよりよく理解します。 今日の計測学で何が起こっているのですか？部品の仕様がますます正確になるにつれて、それらの部品の精度と品質の測定もますます正確になります。たとえば、自動車業界では、多くの部品がモデルイヤーの変更を頻繁に受けており、部品の多様性があります。部品の仕様が少しでも変更されるたびに、

ショップの蛇口のアップグレードを計画する際の重要な考慮事項は何ですか？これが、タップの進化に関する最新情報と、高精度で高生産のスレッド作成のために開発されている独自の機能です。 タッピングは最初は大変な作業ですが、適切なツールがないと、多くの場合、非常に困難になります。 切りくずの排出が不十分な場合、部品の廃棄や破片のタップがどこにでも発生する可能性がありますが、コーティングや形状が間違っていると、工具の寿命と生産性が望ましくないことを意味します。 良いニュースは、切削工具メーカーが高品質のタッピングソリューションを幅広く提供することで物事を強化したことです。これらのソリューションには

インデックス可能な切削工具をアップグレードする時期はいつですか？より柔軟性が必要な場合、または部品製造の生産から時間や労力を削減する必要がある場合。効率的になりましょう。 期待する工具寿命が得られませんか？または、カット中にインサートが移動した後、高価なワークピースを廃棄しただけですか？ 犯人は疲れているか、古いインデックス可能なツールホルダーである可能性があります。持っているものを置き換えることもできますが、切削工具技術の最近の進歩のいくつかを探求する時が来たのかもしれません。進歩には、精密クーラントポートを備えた工具ホルダー、モジュール式クイックチェンジドリル、多方向旋削工具、および