製造業におけるデジタル化について語るとき、それはあらゆる規模の製造業者にとって持続可能な成長を生み出すために、デジタルツールとテクノロジーを活用することを指します。例えば、モバイルアプリケーション、ビデオ会議、インスタントメッセージングといったツールはコミュニケーションを容易にし、ロボティクスやデータストレージといった他のデジタル技術は、中小製造業者にグローバルマーケットで競争する能力を与えます。 過去10年間、デジタル化は製造業のあらゆるセクターにおける成長の主要なツールとなってきました。より高い生産性、効率性、柔軟性への扉を開きました。今日、ほとんどの製造業者は、生産サイクル全体を通じて
1980年代に3Dプリンティングが登場以来、少量の複雑な部品を生産するメリットは製造業者によく理解されてきました。新技術が次々と登場し、近年多くの企業が積層造形に注目する中、さらなるメリットが定期的に明らかになっています。 それでもなお、一部の企業は積層造形に対して慎重な姿勢を崩しておらず、これが未来だと確信できていません。こうした企業のために、検討すべき積層造形の5つの主要なメリットについて説明します: 1. 導入コストがより手頃に 積層造形を検討する際、多くの企業が最初に直面する障壁は設備コストです。積層造形用機械は歴史的に高価で、中小製造業者が導入するにはハードルが高すぎました。しか
カリフォルニアの航空宇宙産業は、半世紀以上にわたり地域経済で大きな役割を果たしてきました。経済の最近の変化とホワイトハウスの新政権のもと、この重要産業の展望を見直す好機です。 全体として、2017年のカリフォルニア航空宇宙産業の見通しは良好です。中小規模製造業者にとって近い将来、前向きな成長を示唆するいくつかのトレンドを紹介します: 雇用の増加 1950年代前半から60年代にかけて、国防総省はカリフォルニア航空宇宙産業に500億ドル以上を投入しました。1980年代、レーガン大統領が国防費を増やした際、雇用は再び急増しました。しかし、冷戦の終結と国防総省の支出減少に伴い、企業は統合を進め、一
製造業の日は毎年10月の第1金曜日です。今年は10月6日(金)です。 まだ先のように思えるかもしれませんが、時間が経つのは驚くほど早く、気づけばどのように参加しようか慌てて考えている自分に気づくことでしょう。毎年、イベントの1〜2ヶ月前にアドバイスを求めて問い合わせしてくる企業を見かけます。私たちにも同じことが起きます!カリフォルニア州の製造業支援パートナーシップ(MEP)センターとして、CMTCの使命の一部は製造業の日の推進です。しかし、皆さんと同じように、他の緊急の業務に追われ、カレンダーを見て「えっ、製造業の日がもうすぐじゃない!」と驚くのです。私たちは、皆さんが「やることリスト」にもう
過去数十年にわたり、製造環境には国内製造業者にとって有益な大きな変化がいくつも起きてきました。業界統計によると、特に中小企業において、非伝統的な製造業務が増加しています。これらの業務の多くは、自動化と共に人間の働きかけを必要とし続けています。現在のトレンドは、中小製造業者に有利に働いているようです。 会社の規模に関わらず、成功は最良の人材を見つけ、彼らの能力を最大限に引き出すように管理することから始まります。以下は、貴社のビジネス成長を助ける8つの製造業人材育成のヒントです: 1:新しい研修手法を創造する 従業員は、仕事をこなすための基本スキルを持って入社すべきです。しかし、社内ポリシーと
中小製造業者として、競争力を維持するには常に全力で取り組む必要があります。達成すべきノルマがあり、既存顧客を満足させ、良い評判を守るために納期を守らなければなりません。スループットの面から効果的でないと、受注が遅れたり遅延したりし、結果として顧客が競合他社に流れてしまう可能性があります。 スループットを向上させる新たな方法を見つけることはビジネスの成長に役立ちますが、困難を伴うこともあります。ここでは、あなたの前進を助けるベストな戦術をいくつかまとめました。 1. 設備ダウンタイムの削減 設備ダウンタイムを削減する鍵は、効果的なメンテナンス管理システムを導入することです。NetFacili
立派な肩書きと窓際のオフィスが、あなたを強力なリーダーにしてくれるわけではありません。優れたリーダーになることは容易ではありません。インスピレーションを与え、モチベートし、効果的に機能しながら、社内で尊敬される存在になる必要があります。あなたがそれに慣れていようがいまいが、スポットライトはあなたに当たり、高い効果が期待されます。部下は方向性と指導を求め、直属の上司は成果を期待しています。 ここでは、製造業におけるリーダーシップ能力を向上させる8つのヒントを紹介します。 ヒント #1:積極的に聴く オープンドアポリシーは優れています。なぜなら、会話、誠実さ、開放性を促進するからです。より良い
2017年の製造業の見通しは概して明るいものですが、課題がゼロというわけではありません。成長には競争が伴うため、製造業者は市場でリーダーシップを発揮し、機敏に対応し続けるために、これらの課題への適応が求められます。 これらの課題のいくつかは数年前から存在していますが、他には新たに浮上したものや、今後数ヶ月で予測されるものもあります。以下は、2017年に中小規模製造業者が直面する主な課題です: 需要の増大 一見すると大きな懸念には見えないかもしれませんが、製品需要の増加は、すでに労働力不足と規制強化に悩む中小製造業者にとって、新たな課題をもたらす可能性があります。 購買チャネルが細分化し、消
今日の製造環境では、製品をタイムリーに顧客へ届け、生産・配送コストを可能な限り安く抑えることが、トップゴールの一つであることは周知の通りです。 言い換えれば、ビジネスは顧客に最大の価値を提供しつつ、同時に最小コストを負担することで、最も多くの利益を得ます。人生の他の考慮事項と同様、何かを持ちすぎても、足りなさすぎても、どちらかの形でコストがかかります。 メーカーはサプライチェーンマネジメント、すなわち原材料が工場に入荷してから生産を経て消費者へ至るまでの管理を意識する必要があります。メーカーはプロセス全体と、それが顧客満足にどう影響するかを懸念すべきです。 メーカー特有の懸念事項 小売業者の
今日の製造業は、一つの支配的な原則で舵を取られています:ムダを減らせ。 目標は、顧客に可能な限り多くの価値を加えながら、顧客価値に寄与しないものをすべて排除することです。自社製造プロセスの特定側面から別の側面へ飛び移りたくなる衝動を抑え、まずは全体像を見ましょう。 広く始め、いくつかの主要領域を見直せ まず、一歩引いて全体像——会社の3万フィートビュー——を見ます。製造オペレーションのいくつかの重要部分は、「TIMWOODS」と呼ばれます。この頭字語は、潜在的なムダ要因を発見するために見直すべき以下を指します。意味と実践例を示します: 輸送(Transport)——材料の移動を最小化し、プ
最新かつ最高の新技術は、職場だけでなく私生活でも、多くの人が欲しがるものです。 例えば、最新世代のスマートフォンは、単に最新モデルという理由で多くの消費者が購入します。しかし、最新世代のモデルでは、特定の機能やデザインが前世代に戻っていることに気づくかもしれません。 メーカーは消費者から「前の特性が好ましい」というメッセージを受け取ったのです。したがって、新技術が投資に値するか判断する際、起こり得るプラスとマイナスを慎重に天秤にかける価値があります。 近年の眉をひそめるトレンドの一つは、ショップフロアでの新たな増加機能——ロボティクスの活用です。自動化はメーカーと非メーカーの両方で人件費削減
ビジネスではしばしば「最大の資産は人材だ」と言われます。 しかし、製造業において従業員はどう関わるのでしょうか? 製造業の現場では、従業員はこれまで以上に貴重かもしれません。テクノロジーと自動化で一部の人手依存の役割は淘汰されましたが、残った役割にはこれまで以上の責任が伴います。 数百万ドルの設備運用を従業員に任せる前に、彼らが高度な機械の使用法で適切に訓練されているか確認する必要があります。これには、忍耐強く、会社に価値をもたらそうとする全体的な意欲を持った従業員が必要です。 従業員:彼らはどのステージにいるか? 従業員は個人であり、そう扱われるべきです。すべての従業員を同じカテゴリーにく
生産性指標により、マネジメントは製造オペレーション全体で何が起きているかを正確に理解できます。 どの領域が改善を必要とし、誰が基準を超えて報酬に値するかは、適切な指標があれば、マネージャーがチームを知的に導くために判断できます。 製造業で何を測定すべきか? ここに、関連する主要業績評価指標(KPI)を持つ7つの一般領域を示します…… 収益性とコスト 製品製造コストを上回る利益をどれだけ出せるかで、ビジネスのキャッシュフローの健全性が決まります。高いキャッシュフローは健全なビジネスのサインです。 材料費除く単位当たり総製造コストは、生産に投入される潜在的に制御可能な製造コストを通じて、与えられ
貴社の製造オペレーションにとって最も有益な変革の種類を問うことは、未来を知ることを問うようなものです。 なぜなら、最良の答えには、以下のような将来要因を考慮に入れる必要があるからです: ターゲット市場で何が起こり得るか 業界で何が起きているか 貴社製造ビジネスがいかに純利益を達成するのに最適か 最初の考慮事項は、貴社とすべての競合が喉から手が出るほど知りたい魔法の答えです。市場は同じパターンを続けるか? 顧客層の購買習慣を変えるラディカルな出来事は起こるか? 生産を拡大すべきか? 縮小して別のことに集中すべきか? たった一つの問いに答えようとするだけで、更なる問いが生まれます。しかし、シ
新技術の進化に伴い、私たちの働き方の軌道も変わります。 火、手押し車、農業から、今日の多くのタスクの自動化まで、新技術はモノの生産方法を再構築してきました。メーカーにとって、それは予期せぬ節約をもたらす多くの進歩を含みます。 2017年、貴社にとってそれらの節約にはどんなものがあるでしょうか? いくつかの可能性を挙げます。 材料 最近、材料のイノベーションがメーカーの製品製造方法を変えつつあります。過去数十年で、科学者と業界リーダーは新合金を開発し、より強靭で軽量な製品を実現しました。例えば、過酷な気象条件への耐性が向上しています。 軽量材料は軽量製品を生み、輸送コストを削減します。ただし、
貴社の製造オペレーションに、軍経験者はいますか? もしそれが賢明な採用決定だったなら、それはおそらく偶然ではありません。なぜなら、ロジスティクスの規律——特に製造業者にとって高度に有利なシステム——は、軍隊にルーツを持つからです。 共通点(と重要な違い) 必要な物資とリソースを、必要な場所へ、安全かつ効率的に、コスト効率良く届ける——それがメーカーにとっても軍隊にとってもゲームの名前です。 軍隊でロジスティクスが破綻すれば、生死に関わります。メーカーでは結果がそれほど劇的ではないかもしれませんが、後々まで影響が及ぶ可能性があります。 評価の時期か? 特に良く計画され、高度に実行されていようが
サプライマネジメント協会(ISM)の最新レポートによると、製造セクターは全米経済とともに好調です。 業界の健康指標である購買担当者景気指数(PMI)は12月に54.7%まで上昇——11月から1.5ポイントの増加です。より重要なのは、全米経済が、最新のManufacturing ISM®『Report On Business®』によると、91ヶ月連続で成長していることです。 概して製造業にとって追い風ですが、好調なときこそ、機会損失は高くつきます。 受注増加時こそ効率が重要になる 競合メーカーは、類似した設備を、一定の構造的制約下で運用していることが多いです。競合が同時期に、あるいは異なる時期
中小製造業者には、大手とは異なる考慮事項があります。これらは少数の従業員を擁し、私的に所有・運営される中小企業です。 米国中小企業庁(SBA)によると、中小製造企業の従業員数上限は500〜1,500名です。 出荷と配送のプロセスをアップデートする時期だと感じているメーカーなら、効率改善のために多くのステップを踏めます。 新しい用語「スループットセンター」を受け入れよ 今日の世界では、スピードと配送がすべてです。それが、「倉庫」や「配送センター」を、ますます人気の「スループットセンター」という用語にリブランディングする動きの背景にあります。 これは単なるリブランディング策ですが、出荷・配送プロ
航空宇宙業界の国際的に採用されている品質マネジメントシステム(QMS)であるAS9100が更新されました。これらの変更は、進化する市場ニーズを反映し、2015年に更新されたISO 9001との整合性を保つことを意図しています。現在認証を取得しているすべての組織は、2018年9月までに新しいAS9100 Rev. Dへの移行が必要です。 では、最新改訂で何が変わったのでしょうか? 新しいAS9100規格を見てみましょう。 1. 10要素構造への再編 規格が標準化された10要素ベースのシステムに完全に再番号付けされました。担当者と外部監査員が新規格をより理解しやすくするため、自社システムも再番号
好景気でも不況でも、従業員は貴社にとって最も貴重なリソースです。常に従業員から100%の力を引き出したいものですが、同時に、強固なワークライフバランスが、強力な労働力の構築と維持の鍵であることも認識すべきです。 しかし、健全なワークライフバランスを実現するのは、雇用主にも従業員にも難しい課題です。業務量の増加と、労働者を常に仕事につなぎとめるテクノロジーの組み合わせにより、圧倒され、消耗感を抱く人が増えています。 雇用主として、職場内外で充実したバランスの取れた生活を送る、バランスの取れた人材を求めるべきです。研究によると、成功企業は従業員の健康と幸福を促進しながら、組織パフォーマンスと生産
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